DE4331322C2 - Verfahren zur Abtrennung unerwünschter Stoffe aus sich entmischendem Schlamm - Google Patents

Verfahren zur Abtrennung unerwünschter Stoffe aus sich entmischendem Schlamm

Info

Publication number
DE4331322C2
DE4331322C2 DE19934331322 DE4331322A DE4331322C2 DE 4331322 C2 DE4331322 C2 DE 4331322C2 DE 19934331322 DE19934331322 DE 19934331322 DE 4331322 A DE4331322 A DE 4331322A DE 4331322 C2 DE4331322 C2 DE 4331322C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
sludge
settling
liquid
substances
separation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE19934331322
Other languages
English (en)
Other versions
DE4331322A1 (de
Inventor
Alfred Dipl Ing Glasner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Austrian Energy and Environment AG and Co KG
Original Assignee
Austrian Energy and Environment AG and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Austrian Energy and Environment AG and Co KG filed Critical Austrian Energy and Environment AG and Co KG
Publication of DE4331322A1 publication Critical patent/DE4331322A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE4331322C2 publication Critical patent/DE4331322C2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B9/00—General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets
    • B03B9/06—General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets specially adapted for refuse
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/02—Settling tanks with single outlets for the separated liquid
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/30—Control equipment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B5/00—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating
    • B03B5/28—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating by sink-float separation
    • B03B5/30—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating by sink-float separation using heavy liquids or suspensions
    • B03B5/36—Devices therefor, other than using centrifugal force
    • B03B5/38—Devices therefor, other than using centrifugal force of conical receptacle type
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B5/00—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating
    • B03B5/62—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating by hydraulic classifiers, e.g. of launder, tank, spiral or helical chute concentrator type
    • B03B5/623—Upward current classifiers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B9/00—General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/52—Mechanical processing of waste for the recovery of materials, e.g. crushing, shredding, separation or disassembly

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)
  • Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
  • Silicon Compounds (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Abtrennung unerwünschter Stoffe, wie z. B. Ruß, Schwermetalle und organische Verunreinigungen, aus sich in Flüssigkeit und Feststoff entmischendem Schlamm , wie z. B. Klärschlamm oder Schlamm aus einer nassen Rauchgasentschwefelungsstufe und Gewinnung von Wertstoffen, wie z. B. Gips, Kieselsäure oder schwermetallfreiem Klär­ schlamm in suspendierter Form, bzw. einer einer Kläranlage zuführbaren Flüssigkeit.
Aus der DE-AS 14 42 386 bzw. 24 08 776 oder US-PS 5,062,963 sowie GB-PS 2,074,050 ist es bekannt, Schlämme durch Absetzen oder durch Zentri­ fugieren zu entwässern, wobei die überstehende Flüssigkeit relativ sauber ist. Die abgesetzten Schlämme beinhalten alle absetzbaren Stoffe, so daß die Weiterverarbeitung erschwert wird und ihnen oftmals Sondermüllstatus, insbesondere bei mit Schwermetall verunreinigten Schlämmen, zugeordnet werden muß. Bei der nassen Rauchgasreinigung nach ölgefeuerten Dampferzeugern ist bei Entschwefelungsanlagen die Schwefelkalkverbindung oftmals mit Ruß verunreinigt und dadurch nicht zu Gips weiterverarbeitbar. Bei Klärschlamm begrenzt der Schwermetallgehalt die Verwendung in der Landwirtschaft und ist auch bei der Verbrennung eine unerwünschte Beimischung. In der Ablauge von Zellstoffabriken, insbesondere bei der Verwertung von Einjahrespflanzen stört die Kieselsäure, die zur Verwertung in körniger Form ausgeschleust werden soll.
Die Erfindung hat es sich zur Aufgabe gestellt, den oben genannten Schwierigkeiten zu begegnen und ist dadurch gekennzeichnet, daß der sich absetzende Schlamm unter ständigem Rühren und Aufrechterhaltung einer dichten Suspension bei Einsatz von Spülwasser, welches mit der Suspension intensiv im Bereich einer oder mehrerer Mischstellen durch eine sich drehende Verteileinrichtung über den Querschnitt vermischt wird, eingedickt wird, und daß der Spülwasserstrom entgegen der Richtung des sich absetzenden Schlammes strömt, wobei sich langsam absetzende Stoffe kleinerer Dichte gegenüber grobkörnigen sich im Unterlauf rasch absetzenden Stoffen im Überlauf ausgetragen werden und im Unterlauf eine Suspension mit einer Mindestkorngröße und einer hohen Suspensionsdichte abgezogen wird.
Das erfindungsgemäße Verfahren eignet sich beispielsweise zur Abtrennung von Ruß, Schwermetallen und/oder organischen Verunreinigungen aus sich in Flüssigkeit und Feststoff ent­ mischendem Schlamm, wobei letzterer wiederum beispielsweise Klärschlamm oder Schlamm aus einer nassen Rauchgas­ entschwefelungsstufe sein kann. Als Wertstoffe lassen sich in Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens beispiels­ weise Gips, Kieselsäure und/oder schwermetallfreier Klärschlamm in suspendierter Form gewinnen.
Weitere wesentliche Erfindungsmerkmale sind in den Unteransprüchen 2-6 angegeben.
Die Erfindung ist in den angeschlossenen Fig. 1 und 2 in Form eines Schaltbildes beispielsweise dargestellt.
Aus einer Schlammquelle 1, die als Kläranlage (Fig. 2) oder auch als Sumpf eines Wäschers (Fig. 2) einer nassen Rauchgasreinigungsanlage, ins­ besondere SO2 Absorptionsanlage nach einer Staubabscheidung ausgebildet ist, fällt unreiner Schlamm an, der in einem Hydrozyklon 2 eingedickt wird. Die dünne Fraktion wird in die Schlammquelle zurückgeführt (Wasserrücklauf oder Schlammrückführung) während die dichtere Fraktion über die Leitung 3 einem Absetzbehälter 4 zugeführt wird. Im Absetzbehälter 4 ist ein Rühr­ werk 5 vorgesehen, welches den Inhalt des Absetzbehälters in Bewegung hält, wobei sich im unteren Teil desselben die Suspension verdichtet und die Verunreinigungen aufschwimmen. Dieser Aufschwimmeffekt wird durch die Spül­ wasserzuführung 6 unterstützt, wodurch der Klassierungseffekt verbessert wird. Der Überlauf wird gesammelt und einem weiteren Hydrozyklon 7 zuge­ führt, in welchem der Überlauf verdickt und einen weiteren Absetzbehälter mit Rührwerk 5′ zugeführt wird. Die dünne Fraktion des Hydrozyklon kann beispielsweise als Spülwasser 6 bzw. 6′ verwendet oder in den Naßwäscher eingedüst werden. Auch im Absetzbehälter 8 bildet sich eine verunreinigte Flüssigkeit die entweder direkt in den Vorfluter oder über ein Absetz­ becken 9, insbesondere mit einem Flockungsmittel 10 versetzt, geleitet wird, so daß die Flüssigkeit von absetzbaren Stoffen gereinigt wird und als Brauchwasser Verwendung finden kann. Der abgesetzte Schlamm wird deponiert oder als Grundstoff für die Erzeugung von Schwermetallen oder als Zusatzbrennstoff (Ruß) verwendet. Der Ruß kommt aus Verbrennungsan­ lagen und läßt sich erst bei einer Naßwäsche des Rauchgases abscheiden.
Der in den Absetzbecken 4 bzw. 8 anfallende Schlamm ist relativ rein und kann als Wertstoff 11, beispielsweise für die Gipserzeugung oder bei Klär­ schlamm für landwirtschaftliche Zwecke genutzt werden. Wesentlich ist hierbei, daß der im Absetzbehälter 4 anfallende Schlamm reiner als jener im Absetz­ behälter 8 ist, so daß wenn die Reinheitstoleranzen überschritten werden der Schlamm aus dem Absetzbehälter 8 in den Absetzbehälter 4 rückgeführt (strichlierte Linie) oder einer Deponie 12 zugeführt werden kann. Auf jeden Fall wird erreicht, daß die Deponiemenge bedeutend reduziert wird.
Bei einem Schlamm entstehend bei einer absorptiven SO₂-Abscheidung mit Kalk aus Ver­ brennungsgasen, also bei einer Gipssuspension, insbesondere bei ölfgefeuerten Dampferzeugern, verbessert sich durch eine Rußabscheidung die Filtrierbarkeit, wodurch bei der anschließenden Trocknung der Feststoffe der Energieverbrauch infolge kleinerer Verdampfungsleistung verringert wird. Die erzeugten Gipspellets erreichen eine höhere Festigkeit, so daß das anschließende Handling (Zwischenlagerung, Transport) zu geringeren Staubverlusten führt.
Im Rahmen der Erfindung lassen sich auch Hydroxyde abtrennen, wodurch das gewonnene Salz bzw. der Schlamm reiner ist und der Absorptionsmittelverlust im als Absorber ausgebildeten Naßwäscher durch Rückführung der Hydroxyde geringer wird.
In Fig. 2 wird bei einer Schwarzlaugenentkieselung nach Abtrennung der zu entkieselnden Lauge in der Schlammquelle 1 der über die Leitung 3 anfallende Schlamm in einem Absetzbehälter 4 gerührt, wobei die feinen Kristalle mit den schlechteren Filtrationseigenschaften, hauptsächlich gelartige Kieselsäure und gefällte Lignolsulfate, aufschwimmen und in das Neutralisationsbecken 1′ mit dem höchsten pH-Wert rückgeführt werden, sich dort auflösen und die Keimzahlen erhöhen, wodurch die Silikatbildung mit gröberem Korndurchmesser in den Abscheidebecken 1′′, 1′′′ bei niedrigem pH-Wert positiv beeinflußt wird. Ferner kann ein Teil der gewonnenen grobkörnigen Kieselsäure in das Ab­ scheidebecken 1′′ zur Erhöhung des Kornwachstums eingebracht werden.

Claims (6)

1. Verfahren zur Abtrennung unerwünschter Stoffe aus sich in Flüssigkeit und Feststoff ent­ mischendem Schlamm sowie Gewinnung von Wertstoffen und einer einer Kläranlage zuführbaren Flüssigkeit, dadurch gekennzeichnet, daß der sich absetzende Schlamm unter ständigem Rühren und Aufrechterhaltung einer dichten Suspension bei Einsatz von Spülwasser, welches mit der Sus­ pension intensiv im Bereich einer oder mehrerer Mischstellen durch eine sich drehende Verteil­ einrichtung über den Querschnitt vermischt wird, eingedickt wird, und der Spülwasserstrom entgegen der Richtung des sich absetzenden Schlammes strömt, wobei sich langsam absetzende Stoffe kleinerer Dichte gegenüber grobkörnigen sich im Unterlauf rasch absetzenden Stoffen im Oberlauf ausgetragen werden und im Unterlauf eine Suspension mit einer Mindestkorngröße und einer hohen Suspensionsdichte abgezogen wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß schon vor der Trennung der uner­ wünschten Stoffe aus dem Schlamm derselbe in einem Hydrozyklon eingedickt und der dünne Rücklaufschlamm in die Schlammquelle rückgeführt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die aufschwimmende Fraktion in einem Hydrozyklon und/oder Absetzbecken eingedickt und die verarmte Flüssigkeit zumindest teilweise in den Prozeß rückgeführt wird, wobei das Waschwasser eines Bandfilters als Spülflüssigkeit verwendet wird.
4. Verfahren nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß in einer Rauchgasreinigungs­ anlage die bei der Eindickung rückgewonnene Flüssigkeit in die als Absorber für SO₂ ausgebildete Schlammquelle rückgeführt wird.
5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß vor dem Absorber eine Feststoff­ reinigung der Rauchgase durchgeführt wird.
6. Verfahren zur Trennung von kieselsäurehaltigem Schlamm aus Schwarzlaugen vor ihrer Ver­ brennung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Teil der Kieselsäure des Unterlaufes des Absetzbehälters in eine Fällungsstufe als Impfhilfsstoff für die Kristallisation und der Überlauf in oder vor die erste Neutralisationsstufe zur Auflösung der schlecht filtrierbaren Anteile geführt wird.
DE19934331322 1992-10-21 1993-09-15 Verfahren zur Abtrennung unerwünschter Stoffe aus sich entmischendem Schlamm Expired - Fee Related DE4331322C2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT0208292A AT400562B (de) 1992-10-21 1992-10-21 Verfahren zur trennung unerwünschter stoffe aus in flüssigkeit und feststoff sich entmischendem schlamm

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE4331322A1 DE4331322A1 (de) 1994-04-28
DE4331322C2 true DE4331322C2 (de) 1996-03-28

Family

ID=3527376

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19934331322 Expired - Fee Related DE4331322C2 (de) 1992-10-21 1993-09-15 Verfahren zur Abtrennung unerwünschter Stoffe aus sich entmischendem Schlamm

Country Status (4)

Country Link
AT (1) AT400562B (de)
DE (1) DE4331322C2 (de)
FI (1) FI934620L (de)
SE (1) SE508367C2 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19541424A1 (de) * 1994-11-18 1996-05-23 Austrian Energy & Environment Verfahren zur Gewinnung eines gereinigten grobkörnigen Reaktionsproduktes
DE29710644U1 (de) * 1997-06-18 1997-08-14 Schunk, Jürgen, 85614 Kirchseeon Teichwasseraufbereitungseinrichtung

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102009034494A1 (de) 2009-07-22 2011-03-10 Uhde Gmbh Kontinuierliche Rußwasserbehandlung
CN112619213A (zh) * 2020-12-08 2021-04-09 彝良驰宏矿业有限公司 一种浓密机卸料装置

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PL223480A1 (de) * 1980-04-14 1981-10-16 Kopalnia Wegla Kamiennego Gen
GB2076050A (en) * 1980-05-17 1981-11-25 Mainprize David Capacitive discharge ignition systems
CA1311403C (en) * 1989-03-17 1992-12-15 John Marcinkowski Method and apparatus for removing sludge from a spray booth

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19541424A1 (de) * 1994-11-18 1996-05-23 Austrian Energy & Environment Verfahren zur Gewinnung eines gereinigten grobkörnigen Reaktionsproduktes
DE19541424C2 (de) * 1994-11-18 1999-04-08 Austrian Energy & Environment Verfahren zur Gewinnung eines gereinigten grobkörnigen Reaktionsproduktes
DE29710644U1 (de) * 1997-06-18 1997-08-14 Schunk, Jürgen, 85614 Kirchseeon Teichwasseraufbereitungseinrichtung

Also Published As

Publication number Publication date
FI934620A0 (fi) 1993-10-20
FI934620A7 (fi) 1994-04-22
FI934620L (fi) 1994-04-22
SE9303404D0 (sv) 1993-10-15
SE508367C2 (sv) 1998-09-28
DE4331322A1 (de) 1994-04-28
AT400562B (de) 1996-01-25
ATA208292A (de) 1995-06-15
SE9303404L (sv) 1994-04-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69620423T2 (de) Verfahren zur herstellung von reinem calciumkarbonat
DE1517730C3 (de) Verfahren zur Reinigung von Wässern
DE60014831T2 (de) Verfahren zur behandlung der abwässer einer abgasenentschwefelungsanlage
DE69011301T2 (de) Verfahren zum Entfernen von Schwefeldioxyd aus Rauchgasen.
DE3244483A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum fernhalten von schwermetallen von abwasserklaeranlagen
DE69304082T2 (de) Verfahren zur herstellung von grünlauge bei der rückgewinnung von chemikalien in einer sulfat- und sulfitzellstoff-anlage
EP0483889B1 (de) Verfahren zur Gipsreinigung
DE2139171A1 (de) Verfahren zum Behandeln von Abwässern
CH676334A5 (de)
DE4029394C2 (de)
AT400562B (de) Verfahren zur trennung unerwünschter stoffe aus in flüssigkeit und feststoff sich entmischendem schlamm
EP2707330A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur abtrennung von kristallen aus einer lösung
AT394992B (de) Verfahren zum reinigen von abwaessern der glasindustrie
DE69400800T2 (de) Methode und vorrichtung zur reinigung von schwefeldioxyd enthaltenden gasen
DE3919788C1 (de)
DE3781058T2 (de) Natrium-kalkstein-doppelalkalirauchgasentschwefelungsverfahren mit kalksteinverwendung.
EP0656806B1 (de) Rauchgasentschwefelung
DE19927907A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Reinigung saurer, eisen- und sulfathaltiger Bergbauwässer
EP0236852B1 (de) Verfahren zur Verminderung der Chloridbelastung in nassen Rauchgasentschwefelungsanlagen
DE2512107B2 (de) Verfahren zur Langsamentkarbonisierung von Wasser
EP0158269B1 (de) Verfahren zur Bereitung und Reinigung wässriger Calciumhydroxid-Lösungen
DE19541424C2 (de) Verfahren zur Gewinnung eines gereinigten grobkörnigen Reaktionsproduktes
DE60001507T2 (de) Verfahren zur reinigung von natriumoxalat enthaltende natriumaluminatlösungen mit verwertung von rückständen
DE3139989A1 (de) Verfahren zum betrieb einer gesamtanlage zur herstellung von papier sowie gesamtanlage zur ausfuehrung des verfahrens
DE69409396T2 (de) Verfahren zur reinigung von prozesswasser aus der zellstoffherstellung

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8125 Change of the main classification

Ipc: C02F 11/12

D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee