DE4332576A1 - Thermodruckkopfhalterung - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Thermodruckkopfhal­ terung, die aus einem an seinem einen Ende auf einer Achse schwenkbar gelagerten Arm besteht, der mittels einer Arretiervorrichtung in mindestens einer Schwenk­ stellung arretierbar ist und dessen anderes Ende über zwei Federn und über eine Haltevorrichtung mit einem Haltegestell für einen eine Reihe einzeln elektrisch ansteuerbarer Heizelemente aufweisenden Thermodruckkopf verbunden ist, die unter dem Druck der Federn auf der Mantelfläche einer Gegendruckrolle derart in Anlage gebracht sind, daß zwischen den Heizelementen und der Gegendruckrolle ein Aufzeichnungsträger und gegebenen­ falls ein Thermotransfertintenband hindurchführbar sind.

Eine Thermodruckkopfhalterung der eingangs beschriebe­ nen Art ist aus der US-PS 4,342,040 bekannt. Die beiden den Arm mit dem Haltegestell für den Thermodruckkopf verbindenden Federn sind hierbei nahe den beiden Enden der Reihe der Heizelemente angeordnet, so daß hierdurch erreichbar ist, daß die Lage des Haltegestells und damit des Thermodruckkopfes mit seinen Heizelementen gegenüber der Drehachse der Gegendruckrolle veränderbar ist und sich über die elastisch nachgiebigen Federn fertigungsbedingten Unebenheiten der Mantelfläche der Gegendruckrolle sowie Veränderungen der Dicke des Aufzeichnungsträgers derart anpassen kann, daß die Heizelemente unabhängig von diesen Unebenheiten immer parallel zur Oberfläche des Aufzeichnungsträgers ausge­ richtet sind und mit für eine gute Druckqualität aus­ reichender Kraft auf dem Aufzeichnungsträger aufliegen. Um zu erreichen, daß auch beim Wegschwenken des Armes und damit des Thermodruckkopfes von der Gegendruckrolle das Haltegestell und der Thermodruckkopf vom Arm wei­ terhin gehalten werden, ist die Haltevorrichtung vorge­ sehen, die aus nahe den Federn am Arm angeschraubten und durch je eine Öffnung des Haltegestelles geführten, schmalen Metallstreifen besteht, an deren dem Arm abge­ wandten Enden je ein stiftförmiger Anschlag angebracht ist, gegen den das Haltegestell von den Federn gedrückt wird, wenn der Thermodruckkopf von der Gegendruckrolle abgehoben ist. Diese Haltevorrichtung ist jedoch rela­ tiv kompliziert aufgebaut und schwierig zu montieren, so daß sich hierdurch ein mit der bekannten Thermo­ druckkopfhalterung ausgerüsteter Thermodrucker nicht unerheblich verteuert.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Thermo­ druckkopfhalterung zu schaffen, die einfach aufgebaut und montierbar und somit preisgünstig herstellbar ist.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die Haltevorrichtung aus mindestens zwei Schrauben besteht, die in das Haltegestell eingeschraubt und jeweils in einer Bohrung des Armes geführt sind und deren Köpfe als Anschläge für den Arm ausgebildet sind. Hierbei wird das Haltegestell des Thermodruckkopfes über eine einfache Schraubverbindung am Arm befestigt, bei der preisgünstige Normschrauben verwendbar sind.

Weist die Haltevorrichtung eine zusätzliche dritte Schraube auf, die nahe dem einen Ende des Armes an­ geordnet ist, wird dem Haltegestell durch die sich hierbei ergebende Dreipunktlagerung am Arm eine zusätz­ liche Stabilität in horizontaler Richtung verliehen, ohne daß dessen Funktion verschlechtert würde, sich der veränderlichen Oberflächenform eines Aufzeichnungsträ­ gers vollkommen anzupassen.

Eine bei höheren Druckgeschwindigkeiten wegen seiner größeren Stabilität vorteilhafte Halterung des Haltege­ stells am Arm ergibt sich, wenn das Haltegestell eine zusätzliche vierte Schraube aufweist, die nahe dem einen Ende des Armes angeordnet ist.

Besonders einfach ist das Haltegestell am Arm zu montie­ ren, wenn die Bolzen der Schrauben an ihren den Schrau­ benköpfen abgewandten Enden Gewinde und zwischen den Gewinden und den Schraubenköpfen einen größeren Durch­ messer als die mit Gewinde versehenen Enden der Bolzen und zudem glatte zylindrische Flächen aufweisen. Derar­ tige Schrauben werden allgemein als Bundschrauben bezeichnet. Bei der Montage des Haltegestells am Arm müssen diese Schrauben durch die in die Arme eingear­ beiteten Bohrungen gesteckt und dann in die im Haltege­ stell dafür vorgesehenen Gewindebohrungen eingeschraubt werden, wobei durch die Länge des mit Gewinde versehe­ nen Endes der Bolzen eindeutig bestimmt ist, wie weit die Schraube in das Haltegestell einzuschrauben ist. Die glatten Mantelflächen der Schraubenbolzen habe zudem den Vorteil, daß die Schrauben in den Bohrungen des Armes leicht verschiebbar geführt sind.

Sind die Federn als Schraubenfedern ausgebildet, ergibt sich ein platzsparender Aufbau der Haltevorrichtung. Auf Schraubenbolzen mit glatten Mantelflächen koaxial angeordnete Schraubenfedern sind zudem leichter ver­ formbar als Schrauben, die auf Schraubenbolzen mit Gewinden lagern, da die rifflige Oberfläche der Gewinde die Verformung der Schrauben behindert.

Wenn der Arm über eine Scharnierhülse auf der Achse gelagert ist, ergibt sich die Möglichkeit, die Arre­ tiervorrichtung sehr einfach und preisgünstig auszubil­ den, indem an einer Stirnseite der Achse ein Hebel schwenkbar angebracht wird, der zur Arretierung des Armes in einer vorgegebenen Schwenkstellung in eine in die Stirnseite der Scharnierhülse eingearbeitet nutför­ mige Vertiefung eingreift.

Diese vorteilhafte Ausgestaltung der Arretiervorrich­ tung ermöglicht es auf einfache Weise, die nutförmige Vertiefung auf der Stirnseite der Scharnierhülse derart anzuordnen, daß der Arm beim Eingreifen des Hebels in die Vertiefung in einer Schwenkstellung arretierbar ist, in der die Heizelemente des Thermodruckkopfes auf der Gegendruckrolle bzw. auf einem auf der Gegendruck­ rolle aufliegenden Aufzeichnungsträger in Anlage gehal­ ten sind, und daß auf der Stirnseite der Scharnierhülse mindestens eine weitere nutförmige Vertiefung derart angeordnet werden kann, daß der Arm beim Eingreifen des Hebels in die weitere Vertiefung in einer Schwenkstel­ lung arretierbar ist, in der der Thermodruckkopf von der Gegendruckrolle abgehoben ist.

Hierbei verhindern Bohrungen, die als parallel zur Reihe der Heizelemente angeordnete Langlöcher ausgebil­ det sind, in ihrer Eigenschaft als Führung für die die Haltevorrichtung bildenden Schrauben unkontrollierbare horizontale Bewegungen des Haltegestells und damit des Thermodruckkopfes in Transportrichtung des Aufzeich­ nungsträgers. Haben hierbei zudem die einander zuge­ wandte Innenflächen der Langlöcher nach außen verjün­ gende konische Querschnittsformen, deren Spitzen einen Abstand voneinander haben, der um eine geringes Maß größer ist, als der Abstand der einander zugewandten Mantelflächenteile der Schraubenbolzen und die deshalb gegenüber den Mantelflächen der Schraubenbolzen ein geringes Spiel haben, ist gewährleistet, daß das Halte­ gestell für den Thermodruckkopf auch keine allzu großen unkontrollierbaren horizontalen Bewegungen quer zur Transportrichtung des Aufzeichnungsträgers ausführt.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im folgenden anhand der Figuren näher erläutert. Es zeigen

Fig. 1 eine teilweise entlang der Ebene I-I′ in Fig. 2 aufgeschnittene Seitenansicht der Thermodruck­ kopfhalterung nach der Erfindung,

Fig. 2 eine Vorderansicht der Thermodruckkopf­ halterung,

Fig. 3 einen Schnitt des Armes entlang der Ebene III-III′ in Fig. 2,

Fig. 4 einen Schnitt entlang der Ebene IV-IV′ in Fig. 3 zur Darstellung der Form von in den Arm eingear­ beiteten Langlöchern und

Fig. 5 einen Schnitt durch eine Vorrichtung zur Arretierung des Armes auf der Achse entlang der Linie V-V′ in Fig. 1.

Die in Fig. 1 dargestellte Thermodruckkopfhalterung besteht aus einem Arm 1, der über eine Scharnierhülse 6 auf einer Achse 2 schwenkbar angeordnet ist. Wie anhand des in Fig. 5 dargestellten Schnittbildes entlang der Schnittebene V-V′ weiter unten noch näher erläutert wird, läßt sich der Arm 1 auf der Achse 2 gegen unbeab­ sichtigtes Verschwenken dadurch sichern, daß an der Stirnseite der Achse 2 mittels eines Stiftes 4 ein nach außen schwenkbarer Hebel 5 angebracht ist und daß die dem Hebel 5 zugewandte Stirnseite der Scharnierhülse 6 zwei nutförmige Vertiefungen 7, 8 aufweist. Wenn sich der Arm 1 in der in Fig. 1 dargestellten Druckposition befindet, greift der nach unten hängende Hebel 5 in die Vertiefung 7 der Scharnierhülse 6 ein und verhindert dadurch eine Drehbewegung der Scharnierhülse 6 auf der Achse 2 und damit eine Verschwenken des Armes 1 von einer Gegendruckrolle 27 weg. Soll der Arm 2 im Uhrzei­ gersinn geschwenkt werden, wird der Hebel 5 von Hand nach außen geschwenkt. Hierdurch wird er aus der Ver­ tiefung 7 herausgezogen und die Scharnierhülse 6 kann auf der Achse 2 gedreht werden. Wird der Arm 1 nun so weit verschwenkt, bis die Vertiefung 8 unter dem Hebel 5 zu liegen kommt und wird der Hebel 5 in die Vertie­ fung 8 eingeführt, ist der Arm 1 in dieser Schwenkposi­ tion arretiert, in der bspw. Heizelemente 25 eines Thermodruckkopfes 24 frei zugänglich sind und gereinigt werden können.

Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist am Arm 1 mit Hilfe von vier Schrauben, von denen in Fig. 1 nur die Schrauben 9, 10, sichtbar sind und von denen die beiden anderen Schrauben (wie bspw. die in Fig. 2 eingezeich­ nete Schraube 28) in Blickrichtung dahinter angeordnet sind, ein Haltegestell 19 befestigt. Die Schrauben sind im Ausführungsbeispiel als Innensechskantschrauben ausgebildet und weisen Bolzen auf, die an ihren den Schraubenköpfen 13, 14 abgewandten Enden mit Gewinden 15, 16 versehen sind und deren zylindrische Flächen 17, 18 ansonsten glatt gedreht sind. In je einer durchge­ hende Bohrung 11, 12 im Arm 1 sind die Schrauben 9, 10 über ihre glatten Bolzenabschnitte 17, 18 leicht ver­ schiebbar geführt.

Koaxial zu dem Schraubenbolzen 17 der Schraube 9 (und dem Schraubenbolzen 21 der Schraube 28 in Fig. 2) sind zwischen dem Arm 1 und dem Haltegestell 19 Schraubenfe­ dern 20 und 26 angeordnet. Über weitere Schrauben 22, 23 ist am Haltegestell 19 ein Thermodruckkopf 24 befe­ stigt, der eine gerade Reihe von Heizelementen 25 aufweist, die unter dem Druck der Federn 20 und 26 derart auf der Gegendruckrolle 27 anliegen, daß zwi­ schen den Heizelementen 25 und der Gegendruckrolle 27 ein zu bedruckender Aufzeichnungsträger und gegebenen­ falls ein Thermotransfertintenband hindurchführbar sind.

Wird der Arm 1 gemeinsam mit dem daran befestigten Haltegestell 19 für den Thermodruckkopf 24 gegen den Uhrzeigersinn in die in Fig. 1 dargestellte Druckposi­ tion geschwenkt, kann der Arm 1 mit Hilfe des an der Stirnseite der Achse 2 befestigten Hebels 5 in dieser Position dadurch arretiert werden, daß der Hebel in die nutförmige Vertiefung 7 eingeführt wird, die in der Stirnseite der Scharnierhülse 6 eingefräßt ist. Hierbei werden die Heizelemente 25 unter dem Druck der Federn 20 und 26 auf die Gegendruckrolle 27 gepreßt. Die Federn 20 und 26 werden zusammengedrückt und die Schrauben 9 und 28 werden relativ zum Arm 1 ein Stück nach oben geschoben, so daß sich das in den Fig. 1 und 2 dargestellte Spiel zwischen den Schraubenköpfen 13, 29 und der Oberfläche des Armes 1 ergibt.

In Fig. 2 ist eine Vorderansicht der Thermodruckkopf­ halterung dargestellt, bei der die Schrauben 9 und 28 erkennbar sind, mit denen im vorliegenden Ausführungs­ beispiel das Haltegestell 19 neben zweier weiterer in Blickrichtung hinter den Schrauben 9 und 28 angeordne­ ter Schrauben befestigt ist. Am Haltegestell 19 ist der Thermodruckkopf 24 angebracht, der unter dem Druck der Federn 20, 26 über seine Heizelemente 25 auf der Gegen­ druckrolle 27 aufliegt, wobei die Federn 20, 26 zusam­ mengedrückt und die Schrauben 9, 28 nach oben geschoben sind, so daß die Köpfe 13, 29 der Schrauben 9, 28 nicht mehr auf der Oberfläche des Armes 1 aufliegen.

Wird die Arretierung 5, 9 des Armes 1 auf der Achse 2 durch Ausschwenken des Hebels 5 gelöst, kann der Arm 1 von der Gegendruckrolle 27 weggeschwenkt werden. Die Federn 20, 26 drücken dann das Haltegestell 19 des Thermodruckkopfes 24 so weit vom Arm 1 weg, bis die Köpfe 13, 29 der Schrauben 9, 28 auf dem Arm 1 zur Anlage gelangen und hierdurch den Bewegungshub der Schrauben 9, 28 begrenzen.

Das in Fig. 3 dargestellte Schnittbild entlang der Schnittebene III-III′ in Fig. 2 zeigt insb. die Ausge­ staltung der Bohrungen 11, 11′ als Langlöcher, die parallel zur Drehachse der Gegendruckrolle 27 ausge­ richtet sind. Hiermit ist zu verdeutlichen, daß das über die Bolzen 17 und 21 in den Langlöchern geführte, in der Figur aber nicht dargestellte Haltegestell 19 zwar senkrecht zur Zeichenebene beweglich gelagert ist, daß es aber in Richtung der Zeichenebene weder parallel noch senkrecht zur Drehachse der Gegendruck­ rolle bewegbar ist.

In Fig. 4 sind die Langlöcher 11, 11′ im Schnitt darge­ stellt. Deren einander zugewandte Innenflächen 30, 31 weisen nach außen verjüngende, konische Querschnitts­ formen auf, deren Spitzen einen Abstand voneinander haben, er um ein geringes Maß größer ist, als die einander zugewandten Mantelflächenabschnitte der Schraubenbolzen 21 und 17. Dies bewirkt, daß die Spit­ zen der Langlochinnenflächen 30 und 31 gegenüber den Mantelflächen der Schraubenbolzen 21, 17 ein minimales Spiel haben, so daß der Thermodruckkopf 24 gegenüber dem Arm 1 zum Zweck des Niveauausgleiches zwar ungehin­ dert in eine gewisse Schräglage gebracht werden kann, ohne sich in den Langlöchern 11, 11′ zu verklemmen, daß aber dennoch allzu große unkontrollierbare Querbewegun­ gen des Thermodruckkopfes 24 gegenüber dem Arm 1 ver­ hindert werden.

In Fig. 5 ist die Vorrichtung zur Arretierung des Armes l über seine Scharnierhülse 6 auf der Achse 2 in Detail dargestellt. Der Hebel 5 ist hierbei mittels eines Stiftes 4 in einer Aussparung 32 der Welle 2 nach außen schwenkbar angeordnet. Bei der in Fig. 5 dagestellten Schwenkstellung des Hebels 5 greift dieser in die nutförmige Vertiefung 7 der Scharnierhülse 6 ein und verhindert dadurch eine relative Drehbewegung dieser Scharnierhülse 6 auf der Achse 2. Wird der Hebel über einen daran angebrachten nasenförmigen Vorsprung 33 per Hand erfaßt, nach außen geschwenkt und damit aus der Vertiefung 7 gezogen, kann eine freie Drehbewegung der Scharnierhülse 6 auf der Achse 2 vom Hebel 5 nicht mehr behindert werden.

Bezugszeichenliste

1 - Arm
2 - Achse
3 - Symmetrieachse der Achse 2
4 - Stift
5 - Hebel
6 - Scharnierhülse
7, 8 - nutförmige Vertiefung
9, 10 - Schraube
11, 11′ - Langloch
12 - durchgehende Bohrung
13, 14 - Schraubenkopf
15, 16 - Gewinde
17, 18 - zylindrische Fläche
19 - Haltegestell
20 - Schraubenfeder
21 - Schraubenbolzen der Schraube 28
22, 23 - weitere Schraube
24 - Thermodruckkopf
25 - eine Reihe von Heizelementen
26 - Feder
27 - Gegendruckrolle
28 - Schraube
29 - Schraubenkopf
30, 31 - Innenflächen der Langlöcher 11, 11′
32 - Aussparung
33 - nasenförmiger Vorsprung

Claims (10)

1. Thermodruckkopfhalterung, bestehend aus einem an seinem einen Ende auf einer Achse (2) schwenkbar gela­ gerten Arm (1), der mittels einer Arretiervorrichtung (4, 5, 9) in mindestens einer Schwenkstellung arretier­ bar ist und dessen anderes Ende über zwei Federn (20, 26) und über eine Haltevorrichtung mit einem Haltege­ stell (19) für einen eine Reihe einzeln elektrisch ansteuerbarer Heizelemente (25) aufweisenden Thermo­ druckkopf (24) verbunden ist, die unter dem Druck der Federn (20, 26) auf der Mantelfläche einer Gegendruck­ rolle (27) derart in Anlage gebracht sind, daß zwischen den Heizelementen (25) und der Gegendruckrolle (27) ein Aufzeichnungsträger und gegebenenfalls ein Thermotrans­ fertintenband hindurchführbar sind, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Haltevorrichtung aus mindestens zwei Schrauben (9, 28) besteht, die in das Haltegestell (19) eingeschraubt und jeweils in einer Bohrung (11, 11′) des Armes (1) geführt sind und deren Köpfe (13, 29) als Anschläge für den Arm (1) ausgebildet sind.

2. Thermodruckkopfhalterung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltevorrichtung eine zusätzli­ che dritte Schraube (10) aufweist, die nahe dem einen Ende des Armes (1) angeordnet ist.

3. Thermodruckkopfhalterung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltevorrichtung eine zusätzli­ che vierte Schraube aufweist, die nahe dem einen Ende des Armes (1) angeordnet ist.

4. Thermodruckkopfhalterung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Bolzen der Schrauben (9, 10, 28) an ihren den Schraubenköpfen (13, 14, 29) abgewandten Enden Gewinde (15, 16) und zwischen den Gewinden (15, 16) und den Schraubenköpfen (13, 14, 29) einen größeren Durchmesser als die mit Gewinde versehenen Enden der Bolzen und zudem glatte zylindri­ sche Mantelflächen (17, 18) aufweisen.

5. Thermodruckkopfhalterung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Federn (20, 26) als Schraubenfedern ausgebildet sind.

6. Thermodruckkopfhalterung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Federn (20, 26) koaxial zu den Schraubenbolzen angeordnet sind.

7. Thermodruckkopfhalterung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Arm (1) über eine Scharnierhülse (6) auf der Achse (2) gelagert ist und daß die Arretiervorrichtung (4, 5, 9) aus einem an einer Stirnseite der Achse (2) schwenkbar angeordneten Hebel (5) besteht, der zur Arretierung des Armes (1) in einer vorgegebenen Schwenkstellung in eine in die Stirnseite der Scharnierhülse (6) eingearbeitet nutför­ mige Vertiefung (7) eingreift.

8. Thermodruckkopfhalterung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die nutförmige Vertiefung (7) auf der Stirnseite der Scharnierhülse (6) derart angeordnet ist, daß der Arm (1) beim Eingreifen des Hebels (5) in die Vertiefung (7) in einer Schwenkstellung arretierbar ist, in der die Heizelemente (25) des Thermodruckkopfes (24) auf der Gegendruckrolle (27) bzw. auf einem auf der Gegendruckrolle (27) aufliegenden Aufzeichnungsträ­ ger in Anlage gehalten sind, und daß auf der Stirnseite der Scharnierhülse (6) mindestens eine weitere nutför­ mige Vertiefung (8) derart angeordnet ist, daß der Arm (1) beim Eingreifen des Hebels (5) in die weitere Vertiefung (8) in einer Schenkstellung arretierbar ist, in der der Thermodruckkopf (24) von der Gegendruckrolle (27) abgehoben ist.

9. Thermodruckkopf nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Bohrungen (11, 11′) als parallel zur Reihe der Heizelemente (25) angeordnete Langlöcher ausgebildet sind.

10. Thermodruckkopf nach Anspruch 9, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die einander zugewandten Innenflächen (30, 31) der Langlöcher (11, 11′) nach außen verjüngende konische Querschnittsformen haben, deren Spitzen einen Abstand voneinander haben, der um eine geringes Maß größer ist, als der Abstand der einander zugewandten Mantelflächenteile der Schraubenbolzen (17, 21).