DE4336467C2 - Riemenspanneinrichtung mit einem gegenüber einem Reibelement abgedichteten Radiallager - Google Patents
Riemenspanneinrichtung mit einem gegenüber einem Reibelement abgedichteten RadiallagerInfo
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Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Spanneinrichtung für Zugmittel
wie Riemen oder Ketten, mit einem Spannarm, dessen Schwenkachse mit
tels eines Radiallagers gegenüber einem Maschinenteil schwenkbar
gelagert ist, und mit wenigstens einem zwischen dem Spannarm und dem
Maschinenteil wirkenden, abrasivem Verschleiß unterliegenden Reib
element zum Dämpfen von Schwenkbewegungen des Spannarms.
Derartige Spanneinrichtungen sind beispielsweise aus der
US 45 57 707 bekannt. Das als Reibring ausgebildete Reibelement
umgibt das eine axiale Ende des Radiallagers konzentrisch. Wenn der
Reibring beispielsweise aus organischem Material gebildet ist, tritt
während des Betriebs ein abrasiver Verschleiß auf, so daß die Gefahr
besteht, daß Abrieb des Reibrings in das Radiallager eindringt. In
diesem Fall ist die einwandfreie Funktionsfähigkeit des Radiallagers
nicht mehr gewährleistet.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, mit einfachen Mitteln
zu gewahrleisten, daß der Abrieb nicht in das Radiallager gelangt,
wobei aufwendige Änderungen an der vorhandenen Konstruktion der Spann
einrichtung vermieden werden sollen.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß das Radiallager
gegenüber dem Reibelement durch einen Dichtring aus einem kompressi
blen Elastomer abgedichtet ist, dessen Elastizitätsmodul derart nied
rig ist, daß keine nennenswerten Federkräfte nach Verformung des
Dichtringes wirksam werden und somit die Dampfungscharakteristik der
Spanneinrichtung nicht beeinflußt ist.
Gemäß Anspruch 2 kann beidseitig des Radiallagers jeweils ein Dicht
ring aus einem kompressiblen Elastomer angeordnet sein. Auf diese
Weise ist das Lager vor dem Eindringen von Verunreinigungen sicher ge
schützt.
Nach Anspruch 3 kann der Dichtring aus einem zelligen Polyurethan-
Elastomer hergestellt sein, dessen Volumen um ca. 63% komprimierbar
ist. Eine daraus gebildete Dichtung läßt sich problemlos zwischen das
Radiallager und das Reibelement einfügen und liegt dichtend an den
zueinander bewegten Bauteilen an. An der vorhandenen Konstruktion der
Riemenspanneinrichtung sind keine konstruktiven Änderungen notwendig,
da dieser Dichtring in einen vorhandenen freien Raum eingebaut werden
kann, wobei nach erfolgter Montage das Ausgangsvolumen des Dichtrings
reduziert ist. Infolge des extrem niedrigen Elastizitätsmoduls werden
auch keine nennenswerten Federkräfte nach Verformung dieses Dichtrings
wirksam, so daß die Feder-Dämpfungseigenschaften der Spanneinrichtung
nicht beeinflußt werden. Außerdem ist das zellige Polyurethan-Elasto
mer auch unempfindlich gegenüber den am Reibelement auftretenden
Temperaturen.
Ein derartiger Dichtring läßt sich in besonders vorteilhafter Weise
bei Spanneinrichtungen einsetzen, wie sie in Anspruch 4 beschrieben
sind. In diesem Fall ist eine Schwenkachse des Spannarms mittels des
Radiallagers in einer Bohrung einer Nabe gelagert. An dem von dem
Spannarm abgewandten Ende weist die Nabe einen radialen Kragen auf,
der mit einem hohlzylindrischen Gehäuse verbunden ist, das diese Nabe
umgibt. Die Schwenkachse nimmt dabei an ihrem vom Spannarm abgewandten
Ende einen Flansch auf, der diesen Kragen radial überlappt. Zwischen
diesem Flansch und dem Kragen ist das Reibelement angeordnet, wobei
der Dichtring in der Bohrung und an der Schwenkachse oder am Kragen
und am Flansch dichtend anliegt.
Bei derartigen Spanneinrichtungen ist der Flansch mit axialem Abstand
zum Kragen der Nabe angeordnet, weil infolge von Abrieb die axiale
Dicke des Reibelementes abnimmt. Der aufgrund des axialen Abstand
gebildete freie Ringraum, welcher durch das Reibelement, die Nabe bzw.
den Kragen und durch den Flansch begrenzt ist, eignet sich in beson
ders günstiger Weise für die Unterbringung des Dichtringes. Dadurch,
daß der Dichtring axial außerhalb der Lagerstelle angeordnet ist,
bleibt die gesamte Stützlänge des Radiallagers erhalten.
Die oben beschriebene Abstandsverminderung zwischen dem Flansch und
dem Kragen wird von dem Dichtring durch dessen Komprimierung problem
los aufgenommen, ohne daß dadurch die Dämpfungscharakteristik der
Spanneinrichtung beeinflußt ist.
Nachstehend wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispieles in
der einzigen Fig. 1 näher erläutert.
Diese Figur zeigt eine erfindungsgemäße Spanneinrichtung im Längs
schnitt. Ein Spannarm 1, der eine nicht näher dargestellte Spannrolle
aufnimmt, ist formschlüssig mit einer Schwenkachse 2 verbunden, welche
mittels eines Gleitlagers 3 in einer Bohrung 11 einer Nabe 4 schwenk
bar gelagert ist. Die Nabe 4 weist an ihrem vom Spannarm 1 abgewandten
Ende einen Kragen 6 auf, über den sie mit einem hohlzylindrischen
Gehäuse 5 fest verbunden ist. Eine die Nabe 4 konzentrisch umgebende
Schraubendrehfeder 7 ist einerseits gegenüber dem Gehäuse 5 und ande
rerseits gegenüber dem Spannarm 1 derart abgestützt, daß dieser über
die nicht dargestellte Spannrolle einen ebenfalls nicht dargestellten
Riemen belastet und demzufolge spannt.
Die Schwenkachse 2 ist an ihrer von dem Spannarm 1 abgewandten Seite
formschlüssig mit einem radialen Flansch 8 verbunden. Zwischen diesem
radialen Flansch 8 und dem Kragen 6 ist eine Reibscheibe 9 angeordnet,
die infolge einer axialen Vorspannung des Flansches 8 gegenüber dem
Spannarm 1 über die Schraubendrehfeder 7 zwischen dem Flansch 8 und
dem Kragen 6 axial eingespannt ist.
In einem Freiraum, der durch den Flansch 8, den Kragen 6 bzw. die Nabe
4 und durch die Reibscheibe 9 begrenzt ist, ist ein Dichtring 10 aus
kompressiblem Polyurethan vorgesehen, der einerseits an dem Flansch 8
und andererseits an dem Ende der Nabe 4 dichtend anliegt. Auf diese
Weise ist das Gleitlager 3 gegenüber der Reibscheibe 9 sicher abge
dichtet.
Der Dichtring 10 ist in diesem Fall in axialer Richtung leicht vor
gespannt, und nimmt Abstandsänderungen zwischen dem Flansch 8 und dem
Kragen 6, die infolge von Abrieb an der Reibscheibe 9 auftreten,
problemlos auf.
An ihrem dem Spannarm 1 zugewandten Ende der Nabe 4 ist in dem von der
Nabe 4 und der Schwenkachse 2 begrenzten Ringraum ein weiterer Dicht
ring 12 aus kompressiblem Polyurethan eingefügt. Auf diese Weise ist
das Gleitlager 3 auch an dieser Seite der Nabe 4 abgedichtet.
Natürlich kann aufgrund einer einfachen kinematischen Umkehr der
Flansch 8 ortsfest angeordnet sein, auf welchem ein mit dem Spannarm
verschwenkbares Gehäuse gelagert ist.
Bezugszeichenliste
1 Spannarm
2 Schwenkachse
3 Radiallager
4 Nabe
5 Maschinenteil
6 Kragen
7 Schraubendrehfeder
8 Flansch
9 Reibelement
10 Dichtung
11 Bohrung
12 Dichtring
2 Schwenkachse
3 Radiallager
4 Nabe
5 Maschinenteil
6 Kragen
7 Schraubendrehfeder
8 Flansch
9 Reibelement
10 Dichtung
11 Bohrung
12 Dichtring
Claims (4)
1. Spanneinrichtung für Zugmittel wie Riemen oder Ketten, mit einem
Spannarm (1), dessen Schwenkachse (2) mittels eines Radiallagers (3)
gegenüber einem Maschinenteil (5) schwenkbar gelagert ist, und mit
wenigstens einem zwischen dem Spannarm (1) und dem Maschinenteil (5)
wirkenden, abrasivem Verschleiß unterliegenden Reibelement (9) zum
Dämpfen von Schwenkbewegungen des Spannarms (1), dadurch gekennzeich
net, daß das Radiallager (3) gegenüber dem Reibelement (9) durch einen
Dichtring (10) aus einem kompressiblen Elastomer abgedichtet ist,
dessen Elastizitätsmodul derart niedrig ist, daß keine nennenswerten
Federkräfte nach Verformung des Dichtringes (10) wirksam werden und
somit die Dämpfungscharakteristik der Spanneinrichtung nicht beein
flußt ist.
2. Spanneinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
beidseitig des Radiallagers (3) jeweils ein Dichtring (10, 12) aus
einem kompressiblem Elastomer angeordnet ist.
3. Spanneinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der
Dichtring (10) aus einem zelligen Polyurethan-Elastomer hergestellt
ist.
4. Spanneinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet daß die
Schwenkachse (2) über das Radiallager (3) in der Bohrung (11) einer
Nabe (4) geführt ist, die an ihrem vom Spannarm (1) abgewandten Ende
über einen radialen Kragen (6) mit einem die Nabe (4) umgebenden,
hohlzylindrischen Gehäuse (5) verbunden ist, wobei die Schwenkachse
(2) axial über den Kragen (6) vorsteht und einen diesen radial über
lappenden Flansch (8) aufweist, zwischen dem und dem Kragen (6) das
Reibelement (9) angeordnet ist, und wobei der Dichtring (10) in der
Bohrung (11) und an der Schwenkachse (2) oder am Kragen (6) und am
Flansch (8) dichtend anliegt.
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