DE434301C

DE434301C - Verfahren zur Herstellung von Bandkabeln

Info

Publication number: DE434301C
Application number: DES68206D
Authority: DE
Inventors: Hugo Eisenhut
Original assignee: Siemens and Halske AG; Siemens Corp
Current assignee: Siemens and Halske AG; Siemens Corp
Priority date: 1924-12-25
Filing date: 1924-12-25
Publication date: 1926-09-28

Description

DEUTSCHES REICH

AUSGEGEBEN AM 28. SEPTEMBER 1926

REICHSPATENTAMT

PATENTSCHRIFT

- M 434301-KLASSE 21 c GRUPPE 3

(S68206VIIIl₂

Siemens & Halske Akt-Ges. in Berlin-Siemensstadt*).

Verfahren zur Herstellung von Bandkabeln. Patentiert im Deutschen Reiche vom 25. Dezember 1924 ab.

Es ist bereits vorgeschlagen worden, zur Herstellung von Kontaktfeldern für Fernsprechzwecke Kontaktstreifen in der Weise herzustellen, daß blanke, parallel zueinander angeordnete Leiter absatzweise zwischen starren Isolationsstücken gehalten werden, an denen durch entsprechende Faltung der isolationsfreien Stellen der Leiter an beiden Seiten der Isolationsstücke seitlich hervorstehende Schleifen gebildet werden, die an der einen Seite des Streifens zur Herstellung von Kontaktfeldern dienen und an der anderen Seite die Vielfachfelder verbinden.

Es sind auch schon Bandkabel bekannt geworden, bei denen die einzelnen Leiter des Kabels zickzackförmig über das Band ge-

V Von dem Patentsitcher ist als der Erfinder angegeben worden:

Hugo Eisenhut in Berlin.

führt sind, wobei Leitungsabzweige an dem einen Rand des Kabels durch Verdrallung der Leiter erzielt werden.

Die Erfindung bezieht sich nun auf ein Verfahren zur Herstellung von Bandkabeln, bei denen die gewünschten Abzweigungen der Leiter an der einen Seite des Kabels ohne die zickzackförmige Führung und ohne Verdrallung der Leiter erreicht werden. Das ίο Verfahren zur Herstellung dieses Kabels besteht nach der Erfindung darin, daß in an sich bekannter Weise blanke, parallel zueinander angeordnete Leiter absatzweise zwischen Isolationsschichten festgehalten werden, worauf das Kabel derart gefaltet wird, daß die Leiter an dem einen Rand des Kabels seitlich hervorstehende Schleifen bilden, während der andere Rand von den Isolationsschichten umfaßt wird.

Die einzelnen Leiter des Kabels behalten hierdurch eine geschützte Lage nicht nur an den Breitseiten des Kabels, sondern auch an der den Schleifen gegenüberliegenden Schmalseite. Das Kabel ist dabei billig herzustellen und kann für die verschiedensten Zwecke in Fernsprechanlagen mit Vorteil Verwendung finden.

Auf der Zeichnung ist ein Kabel nach der Erfindung als Ausführungsbeispiel in mehreren Stadien seiner Anfertigung gezeigt.

Abb. ι stellt das Kabel in Draufsicht im ungeschränkten und ungefalteten Zustande dar. ⁽

Abb. 2 zeigt das Kabel der Abb. 1 nach ' seiner Schränkung. Die quer zu den Leitungen des Kabels eingezeichneten gestrichelten Linien bilden die Faltstellen.

Abb. 3 zeigt das geschränkte Kabel nach seiner ersten Faltung.

Abb. 4 stellt das fertige Kabel dar mit zum Teil in ihre endgültige Lage gebrachten Schleifen. ;

Es soll nun die Herstellung eines solchen Kabels kurz beschrieben werden. Die entsprechend den gewünschten Abständen parallel zueinander geführten Einzel- ■ leiter 1 des Kabels werden in regelmäßigen Zwischenräumen mit rautenförmigen Isolier- · stücken 2 versehen. Die zweckmäßig aus Pa- ! pier bestehenden Isolierstücke 2 sind mit ihren Längskanten parallel zu den Leitern 1 gerichtet und an ihrer den Leitern zugeordneten Oberfläche mit einer Lackschicht überzogen, um unter der Anwendung von Druck und j Wärme die zwischen je zwei solcher Iso- ; lationsstücke angeordneten Leiter 1 mit den J Isolierstücken innig zu verbinden. An der Faltstelle der Isolierstücke 2 ist in der einen der beiden äußeren Isolierstücke jeden Absatzes eine Hohlrippe 3 vorgesehen, die den Zweck hat, die Faltung des Kabels ohne Beschädigung der Papierschicht zu ermöglichen.

Die Leiter werden nun an den isolationsfreien Stellen derart geschränkt, daß sie in einen rechten Winkel zu den Querrändern der Isolationsstücke 2 gerichtet sind. In der Abb. 2 ist das Kabel in diesem Zustande, dargestellt. Das Kabel wird nun an der Hohlrippe 3 und in der Mitte der isolationsfreien Stellen gefaltet (s. Abb. 2). Es entstehen hierdurch an dem einen Schmalrande der sich überlappenden Isolationsstücke 2 schleifenförmige Abzweigungen 4, während der gegenüberliegende Rand von der Hohlrippe 3 umfaßt wird.

Die Schleifen 4 werden alsdann zwecks besseren Anschließens an ihre Verbindungsstellen, z. B. zur Herstellung von Vielfachverbindungen, für die Kontaktbänke von Wählern in Fernsprechanlagen durch Biegung in eine parallel zu der Ebene der Isolationsschichten liegende Ebene gebracht (Abb. 4, rechter Teil). Das Kabel erhält nun noch zweckmäßig einen Lacküberzug, um es den Einflüssen der Luftfeuchtigkeit zu entziehen.

Claims

Patent-Ansprüche:

ι. Verfahren zur Herstellung von Bandkabeln, bei denen blanke, parallel zueinander angeordnete Leiter absatzweise zwischen Isolationsschichten gehalten werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Kabel derart gefaltet werden, daß die Leiter (i) nur an dem einen Rand des Kabels seitlich hervortretende Schleifen (4) bilden, während der gegenüberliegende Rand des Kabels von den Isolationsschichten (2) umfaßt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das in an sich bekannter Weise an den isolationsfreien Leiterstücken (1) gefaltete Kabel auch an seinen Isolationsschichten parallel zu den Querrändern der Isolationsschichten (2) gefaltet wird.
3. Verfahren nach Anspruch t und 2, dadurch gekennzeichnet, daß an den Faltstellen der Isolationsschichten (2) eine Hohlrippe (3) vorgesehen ist, um ein Falten des Kabels ohne Beschädigung des Isoliermaterials zu ermöglichen.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.