DE4419169A1 - Gewebeklebeband - Google Patents

Gewebeklebeband

Info

Publication number
DE4419169A1
DE4419169A1 DE4419169A DE4419169A DE4419169A1 DE 4419169 A1 DE4419169 A1 DE 4419169A1 DE 4419169 A DE4419169 A DE 4419169A DE 4419169 A DE4419169 A DE 4419169A DE 4419169 A1 DE4419169 A1 DE 4419169A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
fabric
adhesive
adhesive tape
tape according
carrier
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE4419169A
Other languages
English (en)
Inventor
Manfred Dr Spies
Klaus Dr Kuelper
Heiko Leydecker
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tesa SE
Original Assignee
Beiersdorf AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=6519530&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=DE4419169(A1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Beiersdorf AG filed Critical Beiersdorf AG
Priority to DE4419169A priority Critical patent/DE4419169A1/de
Priority to DE59508986T priority patent/DE59508986D1/de
Priority to EP95106310A priority patent/EP0685546B1/de
Priority to JP7149716A priority patent/JPH083522A/ja
Publication of DE4419169A1 publication Critical patent/DE4419169A1/de
Priority to US08/753,166 priority patent/US5804510A/en
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
    • C09J11/02—Non-macromolecular additives
    • C09J11/04—Non-macromolecular additives inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
    • C09J7/20—Adhesives in the form of films or foils characterised by their carriers
    • C09J7/21—Paper; Textile fabrics
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
    • C09J7/30—Adhesives in the form of films or foils characterised by the adhesive composition
    • C09J7/38—Pressure-sensitive adhesives [PSA]
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2203/00—Applications of adhesives in processes or use of adhesives in the form of films or foils
    • C09J2203/302—Applications of adhesives in processes or use of adhesives in the form of films or foils for bundling cables
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2400/00—Presence of inorganic and organic materials
    • C09J2400/20—Presence of organic materials
    • C09J2400/26—Presence of textile or fabric
    • C09J2400/263—Presence of textile or fabric in the substrate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2433/00—Presence of (meth)acrylic polymer
    • C09J2433/005—Presence of (meth)acrylic polymer in the release coating
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10S428/92—Fire or heat protection feature
    • Y10S428/921—Fire or flameproofing
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/28—Web or sheet containing structurally defined element or component and having an adhesive outermost layer
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/28—Web or sheet containing structurally defined element or component and having an adhesive outermost layer
    • Y10T428/2852—Adhesive compositions
    • Y10T428/2878—Adhesive compositions including addition polymer from unsaturated monomer
    • Y10T428/2891—Adhesive compositions including addition polymer from unsaturated monomer including addition polymer from alpha-beta unsaturated carboxylic acid [e.g., acrylic acid, methacrylic acid, etc.] Or derivative thereof
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/20—Coated or impregnated woven, knit, or nonwoven fabric which is not [a] associated with another preformed layer or fiber layer or, [b] with respect to woven and knit, characterized, respectively, by a particular or differential weave or knit, wherein the coating or impregnation is neither a foamed material nor a free metal or alloy layer
    • Y10T442/2631—Coating or impregnation provides heat or fire protection
    • Y10T442/2672—Phosphorus containing
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/20—Coated or impregnated woven, knit, or nonwoven fabric which is not [a] associated with another preformed layer or fiber layer or, [b] with respect to woven and knit, characterized, respectively, by a particular or differential weave or knit, wherein the coating or impregnation is neither a foamed material nor a free metal or alloy layer
    • Y10T442/2631—Coating or impregnation provides heat or fire protection
    • Y10T442/2672—Phosphorus containing
    • Y10T442/268—Phosphorus and nitrogen containing compound
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/20—Coated or impregnated woven, knit, or nonwoven fabric which is not [a] associated with another preformed layer or fiber layer or, [b] with respect to woven and knit, characterized, respectively, by a particular or differential weave or knit, wherein the coating or impregnation is neither a foamed material nor a free metal or alloy layer
    • Y10T442/2738—Coating or impregnation intended to function as an adhesive to solid surfaces subsequently associated therewith
    • Y10T442/2754—Pressure-sensitive adhesive

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Adhesive Tapes (AREA)
  • Insulated Conductors (AREA)
  • Fireproofing Substances (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Gewebeklebeband zum Bandagieren von Kabelbäumen, insbesondere ein halogenfreies schwerent­ flammbares Gewebeklebeband mit öl-, diesel- und benzinbe­ ständigen Eigenschaften. Damit betrifft die Erfindung die Entwicklung eines halogenfreien schwerentflammbaren Gewebe­ klebebandes, bestehend aus einem flammgeschützten Träger­ gewebe und einer Klebemasse auf der Basis von Acrylaten oder Kautschuken, der anorganische Phosphate als Flammschutz­ mittel zugemischt sind, und die des weiteren eine gute Beständigkeit gegenüber im Motorraum üblichen Flüssigkeiten zeigt.
In der Automobil- und Flugzeugindustrie werden einzelne, parallel verlaufende Elektrokabel an bestimmten Stellen zu sogenannten Kabelbäumen zusammengefaßt. Das Bandagieren dieser Kabelbäume erfolgt schwerpunktmäßig mit Gewebeklebe­ bändern.
Da diese Kabelbäume im Motorraum häufig mit unpolaren Flüssigkeiten wie Öl oder Dieselkraftstoff in Berührung kommen, was zu einem Auflösen der Wicklung führen kann, werden im allgemeinen Klebebänder gewünscht, deren Klebe­ massen resistent gegenüber den genannten Flüssigkeiten sind. Des weiteren führt ein angelöster, durch das Trägermaterial hindurch diffundierter, Klebstoff zu Stellen, an denen sich Schmutzpartikel verstärkt sammeln.
Klebebänder, die aus einem geschlossenen Gewebe bestehen, scheiden aus Kostengründen für derartige Anwendungen häufig aus. Zu der Anforderung der Öl- und Kraftstoffbeständigkeit ist in den letzten Jahren aus Sicherheitsgründen die weitere Anforderung der Schwerentflammbarkeit hinzugekommen. Ent­ steht im Motorraum z. B. in Folge eines elektrischen Kurz­ schlusses ein Kabelbrand, so können sich die Flammen durch brennbare Bandagierungsmaterialien leichter fortbewegen, und so die Fahrgastzelle gefährden. Dies geschieht noch leich­ ter, wenn sich Öl- oder Kraftstoffreste vermischt mit Schmutzpartikeln auf dem Kabelbaum anreichern, begünstigt durch eine durch das Trägermaterial hindurchdiffundierte angelöste Klebemasse.
Halogen- und antimonhaltige Flammschutzmittel für Polymere sind in der Literatur einschlägig bekannt und beschrieben (vgl. z. B. H. Batzer, Polymere Werkstoffe, Bd. 11, S. 354 (1984) oder Gächter/Müller, Kunststoff-Additive, S. 737 (1989)). In der jüngeren Patentliteratur gibt es ebenfalls einige Veröffentlichungen, bei denen derartige Systeme für schwerentflammbare Selbstklebebänder eingesetzt werden, so in der DE 42 09 210 A1. Darin werden halogen- und antimon­ haltige Zusätze verwendet, die jedoch in Selbstklebemassen bedenklich hinsichtlich ihrer Toxizität sind. Schwerent­ flammbare halogen- und antimonfreie Gewebeklebebänder für die Kabelbandagierung, die des weiteren unempfindlich sind gegenüber im Motorraum üblichen unpolaren Flüssigkeiten, sind gänzlich unbekannt.
Ziel dieser Erfindung war es, ein entsprechendes Klebeband zu entwickeln, um so die vorhandene Lücke zu schließen. Demgemäß betrifft die Erfindung ein Gewebeklebeband zum Bandagieren von Kabelbäumen, wie dies in den Patentan­ sprüchen näher gekennzeichnet ist.
Dabei wirken der offene Gewebeträger und die polare Selbst­ klebemasse in besonderer Weise zusammen. Denn zum einen ist der Gewebeträger angemessen flammgeschützt, zugleich aber hilft die polare Selbstklebemasse mit ihrem eigenen ange­ messenen Flammschutz dem gleichen Ziel, und schließlich gibt die Polarität der Selbstklebemasse dieser eine Beständigkeit gegen unpolare Lösungsmittel, die zudem für Motorräume und dergleichen günstig ist. Denn dadurch wird verhindert, daß ein durch z. B. Öl oder Dieselöl angelöstes Band beschädigt oder gar gelockert wird und in diesem Zustand besonders anfällig im Falle eines Brandes ist, insbesondere auch im Hinblick auf durch das Trägermaterial hindurchdiffundierte angelöste Klebemassebestandteile, die Schmutzpartikel und Ölreste anreichern können.
Das erfindungsgemäße Gewebeklebeband ist damit in besonderer Weise zum Bandagieren von Kabelbäumen geeignet und zeichnet sich durch eine gute Beständigkeit gegenüber im Motorraum üblichen Flüssigkeiten wie z. B. Öl, Dieselkraftstoff oder Benzin aus. Die bevorzugt einzusetzenden Materialien sollen im folgenden näher erläutert werden.
Trägermaterialien
Als Trägermaterialien für Kabelbandagierungs-Selbstklebe­ bänder werden häufig Gewebeträger verwendet, die gegenüber Folien diverse Vorteile bieten. Gewebeträger beinträchtigen die ursprüngliche Kabelbaum-Flexibilität nur sehr gering­ fügig, Klappergeräusche können vermieden werden, des weiteren sind höhere Temperaturbelastungen möglich.
Für den Zweck der Erfindung eignen sich Polyestergewebe, Zellwollgewebe oder Baumwollgewebe. Dabei zeichnen sich Polyestergewebe durch gute Abriebsfestigkeiten aus, eine Eigenschaft, die diese Träger besonders geeignet für die erfindungsgemäßen Zwecke macht, da ein abgeriebenes Band sowohl hinsichtlich Festigkeit als auch Entflammbarkeit nachteilig ist. Die physikalischen Daten des Gewebes sind in weiten Grenzen variabel. Für Bandagierungsanwendungen werden Trägerdicken in einem Bereich zwischen 100 und 500 µm bevorzugt, geeignete Fadenzahlen sind etwa 20 Fäden/cm Kette bzw. 20 Fäden/cm Schuß.
Der Gewebeträger wird halogen- und antimonfrei flammge­ schützt und kann insbesondere mit einer Lösung eines an­ organischen Phosphates oder Hydroxides, bevorzugt Ammonium­ polyphosphat, schwerentflammbar gemacht werden. Der Gehalt an Ammoniumpolyphosphat sollte in einem Bereich zwischen 10 und 100 g/m², bevorzugt 30 g/m² liegen. Bei einem zu hohen Gehalt an Flammschutzmittel verliert das Gewebe seine für die Anwendung notwendige Flexibilität.
Klebemassen
Als Klebemassen können insbesondere Polyacrylat- und modi­ fizierte Kautschuksysteme verwendet werden, denen ein erfindungsgemäßes Flammschutzmittel zugesetzt wurde. Dabei gibt die polare Natur der Gerüstpolymeren den Klebemassen eine Resistenz gegenüber im Motorraum vorkommenden Flüssig­ keiten wie Öl oder Dieselkraftstoff.
Aus der Gruppe der Polyacrylate eignen sich besonders Copolymere auf der Basis von Acrylsäureestern mit kurzen Kohlenstoffseitenketten bis 8 C-Atome und Acrylsäure besonders gut. Es können sowohl Lösungsmittelsysteme als auch Dispersionen eingesetzt werden, wobei Dispersionen den Vorteil der Restlösungsmittelfreiheit zeigen. Durch Mischen der Polyacrylatdispersionen mit entsprechenden Klebrig­ machern (wasserbasierend) lassen sich die klebtechnischen Eigenschaften variieren. Carboxylgruppenhaltige Acrylsäure­ estercopolymere sind am Markt erhältlich.
Aus der Gruppe der modifizierten Kautschuke eignen sich Gerüstpolymere auf der Basis von Nitritkautschuk oder epoxidiertem Kautschuk besonders gut. Bei beiden Varianten liegt eine gegenüber Naturkautschuk drastisch gesteigerte Polarität vor, so daß die Löslichkeit in unpolaren Lösungs­ mitteln deutlich herabgesetzt ist. Im Falle der Kautschuk­ systeme werden den Gerüstpolymeren vorteilhaft für eine Klebemasse übliche Additive zugesetzt, insbesondere Klebrigmacher, Alterungsschutzmittel und Füllstoffe.
Den Polyacrylat- und Kautschukklebstoffen werden dann halogen- und antimonfreie Flammschutzmittel, insbesondere anorganische Phosphate oder Hydroxide, bevorzugt Ammonium­ polyphosphat zugesetzt, um schwerentflammbare bzw. selbst­ verlöschende Systeme zu erhalten. Die Konzentration an Flammschutzmittel sollte in einem Bereich zwischen 5 und 40%, bevorzugt in einem Bereich zwischen 7,5 und 15% bezogen auf den Feststoffgehalt liegen. Um eine optimale Flammschutzwirkung zu erzielen, muß das Flammschutzmittel in der Klebemasse homogen verteilt vorliegen.
Die Klebemassen können ferner mit üblichen Vernetzungs­ agenzien wie z. B. Aluminiumchelat, Titanchelat oder Adiperisäure-Dihydrazid chemisch vernetzt werden, eine physikalische Vernetzung (ESH) ist ebenfalls möglich.
Lack
Bei vorliegen technischer Gründe für die Verwendung einer nur schwach polaren Klebemasse kann das Trägergewebe rück­ seitig mit einem Lack, insbesondere einem nicht klebenden, carboxylgruppenhaltigen Acryl säureestercopolymeren beschichtet werden, dem ebenfalls Flammschutzmittel in der beschriebenen Konzentration zugemischt sein können. Das Lösungsvermögen der unpolaren Klebemasse wird dadurch nach der Applikation als Kabelbandagierungsband herabgesetzt. Dennoch bleibt trotz dieser Lackierung der Gewebeträger offen. Und gleichwohl verhindert diese Lackierung den Angriff von Lösungsmitteln auf die Selbstklebemasse, die Lösungsmittelempfindlichkeit wird selbst bei weniger polaren Klebemassen entscheidend verbessert.
Im folgenden soll die Erfindung anhand von Ausführungsbei­ spielen erläutert werden, ohne diese damit ungerechtfertigt beschränken zu wollen.
Beispiel 1
In einem 50 Liter fassenden Plastikgefäß werden 15,272 kg Primal PS 83 D (Rohm und Haas) mit 1 kg Snowtack SE 380 A (Eka Nobel) sorgfältig gemischt. Anschließend wird 1 kg Ammoniumpolyphosphat zu dieser Mischung hinzugegeben und für etwa 30 Minuten gerührt. Um die Viskosität des Gesamtsystems anzuheben, wird mit 0,333 kg Collacral HP (BASF) verdickt.
Auf ein sorgfältiges Homogenisieren ist bei allen Zugaben zu achten.
Die so erhaltene Klebemasse wird im Vollstrich kontinuier­ lich mit einer Schichtdicke von etwa 80/m² auf ein Trenn­ papier oder eine Trennfolie beschichtet und nach dem Trocknen auf ein mit Ammoniumpolyphosphat ausgerüstetes Polyestergewebe mit einer Fadenzahl von 20 Fäden/cm Kette und 22 Fäden/cm Schuß, einer Dicke von 300 µm und einer Reißkraft von <150N/cm umkaschiert.
Technische Bedingungen:
Maschine: Hängebeschichtungsanlage
Auftragswerk: Streichbalken
Trägerbahngeschwindigkeit: 50 m/min
Das beschichtete Gewebe wird anschließend thermisch getrocknet.
Trocknungstemperaturen
Vorkanal|60°C
Zone 1 70°C,
Zone 2 80°C,
Zone 3 90°C,
Zone 4 100°C,
Zone 5 100°C,
Zone 6 120°C,
Zone 7 120°C,
Zone 8 120°C,
Zone 9 120°C
Das erhaltene Produkt erweist sich nach der Prüfmethode USA-Norm FMVSS 302 als schwer entflammbar und ergibt bei der Kabelbandagierung hervorragende Ergebnisse.
Beispiel 2
In einem 50 Liter fassenden Plastikgefäß werden 19,090 kg eines radikalisch polymerisierten Perlpolymerisates (Feststoffgehalt 44%), bestehend aus 75% Butylacrylat, 15% 2-Ethylhexylacrylat und 5% Acrylsäure (bezogen auf den Feststoffgehalt) mit 1 kg Snowtack SE 380 A (EKA Nobel) sorgfältig gemischt. Anschließend wird 1 kg Ammoniumpoly­ phosphat zu dieser Mischung hinzugegeben und für etwa 30 Minuten intensiv gerührt, um eine homogene Verteilung des Flammschutzmittels zu erzielen. Die Viskosität des Gesamt­ systems wird mit 0,333 kg Collacral HP (BASF) angehoben. Die so erhaltene Klebemasse wird im Vollstrich kontinuierlich mit einer Schichtdicke von eta 60 g/m² auf ein mit Ammonium­ polyphosphat ausgerüstetes Polyestergewebe gemäß Beispiel 1 aufgetragen.
Technische Bedingungen:
Maschine: Hängebeschichtungsanlage
Auftragswerk: Streichbalken
Trägerbahngeschwindigkeit: 50 m/min
Das beschichtete Gewebe wird anschließend thermisch getrocknet.
Trocknungstemperaturen
Vorkanal|60°C
Zone 1 70°C,
Zone 2 80°C,
Zone 3 90°C,
Zone 4 100°C,
Zone 5 110°C,
Zone 6 120°C,
Zone 7 130°C,
Zone 8 130°C,
Zone 9 130°C
Das erhaltene Produkt erweist sich nach der Prüfmethode USA-Norm FMVSS 302 als schwerentflammbar und eignet sich wie das Produkt gemäß Beispiel 1.

Claims (7)

1. Gewebeklebeband zum Bandagieren von Kabelbäumen mit
  • a) einem offenen Gewebeträger, der mit einem halogen- und antimon-freien Flammschutzmittel ausgerüstet ist
  • b) einer polaren, mit einem halogen- und antimon­ freien Flammschutzmittel ausgerüsteten Selbst­ klebemasse.
2. Gewebeklebeband nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß der Gewebeträger mit anorganischen Phosphaten oder Hydroxiden, bevorzugt Ammoniumpolyphosphat, imprägniert ist.
3. Gewebeklebeband nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß der Gewebeträger ein Zellwoll- oder Baumwoll­ gewebe, insbesondere aber ein Polyestergewebe ist.
4. Gewebeklebeband nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß eine Selbstklebemasse vom Typ eines Acrylats oder modifizierten Kautschuks eingesetzt wird, die eine geringe Löslichkeit in unpolaren Flüssigkeiten zeigt.
5. Gewebeklebeband nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß die Selbstklebemasse mit anorganischen Phosphaten oder Hydroxiden, bevorzugt Ammoniumpoly­ phosphat, ausgerüstet ist.
6. Gewebeklebeband nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß Gewebeträger mit einem Rückseiten-Lack ausge­ rüstet ist, insbesondere mit einem Acrylat, bevorzugt einem thermisch vernetzbaren carboxylgruppenhaltigen Acrylsäureestercopolymeren.
7. Verwendung eines Gewebeklebebandes nach einem der Ansprüche 1-6 zum Bandagieren von Kabelbäumen.
DE4419169A 1994-06-01 1994-06-01 Gewebeklebeband Ceased DE4419169A1 (de)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4419169A DE4419169A1 (de) 1994-06-01 1994-06-01 Gewebeklebeband
DE59508986T DE59508986D1 (de) 1994-06-01 1995-04-27 Gewebeklebeband
EP95106310A EP0685546B1 (de) 1994-06-01 1995-04-27 Gewebeklebeband
JP7149716A JPH083522A (ja) 1994-06-01 1995-05-25 布製接着テープ
US08/753,166 US5804510A (en) 1994-06-01 1996-11-21 Fabric adhesive tape

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4419169A DE4419169A1 (de) 1994-06-01 1994-06-01 Gewebeklebeband

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE4419169A1 true DE4419169A1 (de) 1995-12-07

Family

ID=6519530

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE4419169A Ceased DE4419169A1 (de) 1994-06-01 1994-06-01 Gewebeklebeband
DE59508986T Expired - Fee Related DE59508986D1 (de) 1994-06-01 1995-04-27 Gewebeklebeband

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE59508986T Expired - Fee Related DE59508986D1 (de) 1994-06-01 1995-04-27 Gewebeklebeband

Country Status (4)

Country Link
US (1) US5804510A (de)
EP (1) EP0685546B1 (de)
JP (1) JPH083522A (de)
DE (2) DE4419169A1 (de)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19523494A1 (de) * 1995-06-28 1997-01-02 Beiersdorf Ag Verwendung eines Klebebandes auf Spinnvliesbasis zur Bandagierung von Kabelbäumen
DE29804431U1 (de) 1998-03-12 1998-07-23 Certoplast Vorwerk & Sohn GmbH, 42285 Wuppertal Klebeband
US6022914A (en) * 1995-11-27 2000-02-08 3M Innovative Properties Company Pressure-sensitive adhesive composition and tapes
US6284328B1 (en) 1998-10-12 2001-09-04 Beiersdorf Ag Process for producing adhesive tapes, in which adhesive tapes coated on one side with an adhesive composition are subjected to radiation crosslinking
EP2520629A1 (de) 2011-05-03 2012-11-07 Tesa AG Verfahren zur Herstellung eines Klebebandes zum Umwickeln von Kabeln aus einem offenen textilen Träger und einer darauf einseitig beschichteten Haftklebemasse
EP2520628A1 (de) 2011-05-03 2012-11-07 tesa SE Klebeband zum Ummanteln von langgestrecktem Gut wie insbesondere Kabelsätzen und Verfahren zur Ummantelung
DE102011075159A1 (de) 2011-05-03 2012-11-08 Tesa Se Klebeband zum Ummanteln von langgestrecktem Gut wie insbesondere Kabelsätzen und Verfahren zur Ummantelung

Families Citing this family (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE29706342U1 (de) * 1997-04-10 1997-07-10 Certoplast Vorwerk & Sohn GmbH, 42285 Wuppertal Klebeband, insbesondere Wickelband zur Bündelung von Kabeln in Automobilen
JPH11189753A (ja) * 1997-12-26 1999-07-13 Nitto Denko Corp 難燃性粘着テープ
NL1008536C2 (nl) * 1998-03-09 1999-11-24 Shelter Engineering B V Fietsenlift en daarvan vooziene installatie voor het stallen van fietsen.
US6451146B1 (en) * 1998-10-24 2002-09-17 Tesa Ag Adhesive tape based on a web thermally bonded with fusible fibres
US6436528B1 (en) * 1998-10-24 2002-08-20 Tesa Ag Adhesive tape based on a binder-consolidated web
DE10011788A1 (de) * 2000-03-10 2002-03-28 Tesa Ag Verwendung eines Klebebandes als Bandagierungsband für Kabel
DE10039982A1 (de) * 2000-08-16 2002-03-07 Tesa Ag Klebebänder mit textilem Träger für die Ummantelung von langgestrecktem Gut, wie insbesondere Kabelsätzen
DE10129546A1 (de) * 2001-06-19 2003-06-12 Tesa Ag Verwendung eines mindestens einseitig mit einer, kohäsiven Haftmasse beschichtetes Trägermaterial zum Ummanteln von langgestrecktem Gut, wie insbesondere Kabelsätzen
US20060073754A1 (en) * 2001-09-27 2006-04-06 Teraoka Seisakusho Co., Ltd. Flame retardant pressure-sensitive adhesive tape
US20040126574A1 (en) * 2002-12-31 2004-07-01 Teraoka Seisakusho Co., Ltd. Flame retardant pressure-sensitive adhesive tape
DE10149071A1 (de) * 2001-10-05 2003-04-17 Tesa Ag Verfahren zur Ummantelung von langgestrecktem Gut, wie insbesondere Kabelsätzen
US20030175497A1 (en) * 2002-02-04 2003-09-18 3M Innovative Properties Company Flame retardant foams, articles including same and methods for the manufacture thereof
SG107631A1 (en) * 2002-12-31 2004-12-29 Teraoka Seisakusho Kk Flame retardant pressure-sensitive adhesive tape
DE10349107A1 (de) * 2003-10-17 2005-05-19 Tesa Ag Verfahren zum Verkleben von Kabelbäumen auf Untergründen wie die Innenraum-Dekorteile eines PKWs, insbesondere Dachhimmel, Türseitenteil, Kofferraumdeckel
ATE404648T1 (de) * 2004-03-04 2008-08-15 Tesa Ag Hoch abriebfestes band für die bandagierung von kabelbäumen in automobilen
MX2008016510A (es) * 2006-06-23 2009-02-23 Avery Dennison Corp Adhesivo sensible a la presión del retardador de flama.
DE102007012598A1 (de) * 2007-03-13 2008-09-18 Tesa Ag Dihydrazidvernetzte wasserbasierende Butadien/Methylmethacrylat-Copolymer-Disperionshaftklebemasse insbesondere für Weichfolienklebebänder
DE102007012599A1 (de) * 2007-03-13 2008-09-18 Tesa Ag Dihydrazidvernetzte wasserbasierende Styrolbutadien-Copolymer-Dispersionshaftklebemasse insbesondere für Weichfolienklebebänder
DE102007026996A1 (de) * 2007-06-07 2008-12-11 Tesa Ag Dihydrazidvernetzte wasserbasierende Butadien/Acrylat-Copolymer-Dispersionshaftklebemasse insbesondere für Weichfolienklebebänder
DE102008062368A1 (de) * 2008-12-17 2010-06-24 Tesa Se Haftklebemassen auf Basis von Naturkautschuk und Polyacrylaten
JP4995316B2 (ja) * 2009-12-28 2012-08-08 日東電工株式会社 ガスケット
US10352447B2 (en) * 2009-12-29 2019-07-16 Nitto Denko Corporation Gasket
DE102013111421A1 (de) 2013-05-24 2014-12-11 Contitech Elastomer-Beschichtungen Gmbh Mehrschichtigen Stoffbahn, insbesondere Faltenbalg, mit flammhemmenden Eigenschaften
US20150013874A1 (en) * 2013-07-12 2015-01-15 Tesa Se Method for jacketing elongate material, especially leads or cable looms
US10518511B2 (en) 2013-07-26 2019-12-31 Federal-Mogul Powertrain Llc Wrappable protective sleeve with closure and locating feature and methods of construction and use thereof
CN103986085B (zh) * 2014-06-03 2016-04-20 国家电网公司 一种隔离开关触头电动涂油装置
DE202015002525U1 (de) 2015-04-08 2015-05-28 Leather Components Vertriebs-Ug (Haftungsbeschränkt) Fixierhilfe zum einfachen Fixieren von Nähkleidern auf Trägerteilen
DE102018204019A1 (de) * 2018-03-16 2019-09-19 Tesa Se Klebeband zum Ummanteln von langgestrecktem Gut wie insbesondere Kabelsätzen und Verfahren zur Ummantelung
DE102019103122A1 (de) 2019-02-08 2020-08-13 Tesa Se Mit Feuchtigkeit härtbares Klebeband und Verfahren zum Ummanteln von langgestrecktem Gut insbesondere Leitungen
DE102019103120A1 (de) 2019-02-08 2020-08-13 Tesa Se UV-härtbares Klebeband und Verfahren zum Ummanteln von langgestrecktem Gut insbesondere Leitungen
DE102019103123A1 (de) 2019-02-08 2020-08-13 Tesa Se Thermisch erweichbares Klebeband und Verfahren zum Ummanteln von langgestrecktem Gut insbesondere Leitungen
DE102019103124B4 (de) * 2019-02-08 2022-02-03 Tesa Se Thermisch härtbares Klebeband, Verwendung zum Ummanteln von langgestrecktem Gut insbesondere Leitungen und Kabelstrang

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4282284A (en) * 1978-08-04 1981-08-04 Textured Products, Inc. Flame and heat resistant electrical insulating tape
US4430384A (en) * 1979-09-07 1984-02-07 Subtex, Inc. Flame resistant insulated electrical wire and cable construction
WO1990001411A1 (en) * 1988-08-08 1990-02-22 Orcon Corporation High performance tape
EP0478784A1 (de) * 1990-04-12 1992-04-08 Sliontec Corporation Textil-klebeband zur bindung eines kabelbaums
DE4209210A1 (de) * 1992-03-21 1993-09-23 Certoplast Vorwerk & Sohn Gmbh Klebeband

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3658579A (en) * 1970-04-15 1972-04-25 Monsanto Co Flame-retardant, bonded nonwoven fibrous product employing a binder comprising an ethylene/vinyl chloride interpolymer and an ammonium polyphosphate
JPS5315478B2 (de) * 1972-10-16 1978-05-25
US4284542A (en) * 1979-05-07 1981-08-18 E. I. Du Pont De Nemours And Company Hot melt adhesive composition
US4284682A (en) * 1980-04-30 1981-08-18 Nasa Heat sealable, flame and abrasion resistant coated fabric
DE4026353C1 (de) * 1990-08-21 1991-12-12 Fa. Carl Freudenberg, 6940 Weinheim, De

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4282284A (en) * 1978-08-04 1981-08-04 Textured Products, Inc. Flame and heat resistant electrical insulating tape
US4430384A (en) * 1979-09-07 1984-02-07 Subtex, Inc. Flame resistant insulated electrical wire and cable construction
WO1990001411A1 (en) * 1988-08-08 1990-02-22 Orcon Corporation High performance tape
EP0478784A1 (de) * 1990-04-12 1992-04-08 Sliontec Corporation Textil-klebeband zur bindung eines kabelbaums
DE4209210A1 (de) * 1992-03-21 1993-09-23 Certoplast Vorwerk & Sohn Gmbh Klebeband

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Abstract - In: Basic Abstracts 1990 Nr. 11 (A 1191) *

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19523494A1 (de) * 1995-06-28 1997-01-02 Beiersdorf Ag Verwendung eines Klebebandes auf Spinnvliesbasis zur Bandagierung von Kabelbäumen
DE19523494C2 (de) * 1995-06-28 1998-04-16 Beiersdorf Ag Verwendung eines Klebebandes auf Spinnvliesbasis zur Bandagierung von Kabelbäumen
DE19523494C3 (de) * 1995-06-28 2003-05-15 Tesa Ag Verwendung eines Klebebandes auf Spinnvliesbasis zur Bandagierung von Kabelbäumen
US6022914A (en) * 1995-11-27 2000-02-08 3M Innovative Properties Company Pressure-sensitive adhesive composition and tapes
DE29804431U1 (de) 1998-03-12 1998-07-23 Certoplast Vorwerk & Sohn GmbH, 42285 Wuppertal Klebeband
US6284328B1 (en) 1998-10-12 2001-09-04 Beiersdorf Ag Process for producing adhesive tapes, in which adhesive tapes coated on one side with an adhesive composition are subjected to radiation crosslinking
EP2520629A1 (de) 2011-05-03 2012-11-07 Tesa AG Verfahren zur Herstellung eines Klebebandes zum Umwickeln von Kabeln aus einem offenen textilen Träger und einer darauf einseitig beschichteten Haftklebemasse
EP2520628A1 (de) 2011-05-03 2012-11-07 tesa SE Klebeband zum Ummanteln von langgestrecktem Gut wie insbesondere Kabelsätzen und Verfahren zur Ummantelung
DE102011075152A1 (de) 2011-05-03 2012-11-08 Tesa Se Klebeband zum Ummanteln von langgestrecktem Gut wie insbesondere Kabelsätzen und Verfahren zur Ummantelung
DE102011075159A1 (de) 2011-05-03 2012-11-08 Tesa Se Klebeband zum Ummanteln von langgestrecktem Gut wie insbesondere Kabelsätzen und Verfahren zur Ummantelung
DE102011075160A1 (de) 2011-05-03 2012-11-08 Tesa Se Verfahren zur Herstellung eines Klebebandes insbesondere zum Umwickeln von Kabeln aus einem offenen textilen Träger und einer darauf einseitig beschichteten Haftklebemasse
EP2522705A1 (de) 2011-05-03 2012-11-14 Tesa AG Klebeband zum Ummanteln von langgestrecktem Gut wie insbesondere Kabelsätzen und Verfahren zur Ummantelung
US10519345B2 (en) 2011-05-03 2019-12-31 Tesa Se Adhesive tape for jacketing elongate material such as especially cable looms and jacketing method

Also Published As

Publication number Publication date
JPH083522A (ja) 1996-01-09
DE59508986D1 (de) 2001-03-01
EP0685546B1 (de) 2001-01-24
US5804510A (en) 1998-09-08
EP0685546A1 (de) 1995-12-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0685546B1 (de) Gewebeklebeband
EP2520629B1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Klebebandes zum Umwickeln von Kabeln aus einem offenen textilen Träger und einer darauf einseitig beschichteten Haftklebemasse
EP0994169B1 (de) Verfahren zur Herstellung einseitiger Klebebänder durch deren strahlenchemische Vernetzung, sowie Verwendung dieser Klebebänder
EP1132927B1 (de) Verwendung eines Klebebandes als Bandagierungsband für Kabel
DE2922295C2 (de)
DE69501633T2 (de) Flammhemmende druckempfindliche klebstoffe und klebebänder
EP2520627B1 (de) Verwendung eines Klebebandes zum Ummanteln von langgestrecktem Gut wie insbesondere Kabelsätzen und langgestrecktes Gut umantelt mit dem Klebeband
EP2522705B1 (de) Verwendung eines Klebebandes zum Ummanteln von langgestrecktem Gut wie insbesondere Kabelsätzen und langestrecktes Gut ummantelt mit einem Klebeband
EP2011845B1 (de) Klebeband und Verwendung des Klebebandes als Bandagierungsband für Kabel
EP2695926A1 (de) ESH-vernetztes Klebeband zum Ummanteln von insbesondere Kabelsätzen und Verwendung zur Ummantelung
EP2520628A1 (de) Klebeband zum Ummanteln von langgestrecktem Gut wie insbesondere Kabelsätzen und Verfahren zur Ummantelung
EP3540024A1 (de) Klebeband zum ummanteln von langgestrecktem gut wie insbesondere kabelsätzen und verfahren zur ummantelung
EP2546317A1 (de) Klebeband mit textilem Träger für die Kabelbandagierung
EP3433330A1 (de) Klebeband zum ummanteln von langgestrecktem gut wie insbesondere kabelsätzen und verfahren zur ummantelung
WO2018007006A1 (de) Gewebeklebeband
EP1000127A1 (de) Klebeband zum ummanteln von langgestrecktem gut, wie kabelsätzen, kunststoffprofilen od. dgl.
DE69827157T2 (de) Vorrichtung mit flexiblem filament und flammhemmendem haftkleber
DE102004028825B4 (de) Kabelbaum und Verwendung eines technischen Klebebandes
DE20306801U1 (de) Folienklebeband
EP3822329B1 (de) Flammgeschützte haftklebmasse
DE102016225906A1 (de) Klebeband mit Flammschutzeigenschaften
EP1431361A1 (de) Klebeband zum Schützen, Kennzeichnen, Isolieren und Ummanteln
EP3708628B1 (de) Verwendung eines klebebands zum befestigen von leitungen insbesondere auf untergründen wie die innenraum dekorteile eines pkws, insbesondere dachhimmel, türseitenteil, kofferraumdeckel
DE4202071C2 (de) Druckempfindlicher Haftkleber und dessen Verwendung zur Herstellung von selbstklebenden, flächigen Substraten
DE102017223666B4 (de) Verwendung eines Gewebes für ein abriebfestes Gewebeklebeband

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: TESA AG, 20253 HAMBURG, DE

8131 Rejection