DE4431465C2

DE4431465C2 - Verfahren zum Verarbeiten von Eierschalen und Eierschalen-Aufbereitungsanlage zur Durchführung dieses Verfahrens

Info

Publication number: DE4431465C2
Application number: DE4431465A
Authority: DE
Inventors: Herbert Lippl
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1994-09-03
Filing date: 1994-09-03
Publication date: 2003-04-03
Anticipated expiration: 2014-09-04
Also published as: DE4431465A1

Abstract

Zum Verarbeiten von mechanisch aufgeschlagenen Eierschalenhälften wird vorgeschlagen, die geschleuderten Eierschalenhälften in eine Aufnahmevorrichtung zu fördern, die Schalen einer Streuervorrichtung zuzuführen, die die Schalen gleichmäßig verteilt auf Förderband übergibt, das Förderband über eine Trocknerstrecke zu führen, auf der die Schalen und die anhaftenden Eiweißreste auf eine Temperatur von mindestens 90 DEG C getrocknet werden, die so behandelten Eierschalen nach dem Verlassen der Trocknerstrecke zu zermahlen und das zerkleinerte Schalenmaterial zur weiteren Verwendung abzufüllen.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Anlage zum Aufbereiten von mechanisch aufgeschlagenen Eierschalen nach dem Oberbegriff des Anspruches 1 bzw. 2.

Beim maschinellen Aufschlagen von Eiern fallen große Mengen an Eierschalen an. Die Eierschalenhälften werden unmittelbar nach dem Aufschlagen geschleudert, um zumindest einen Teil des noch anhaftenden Eiweißes von den Schalen zu lösen, und werden anschließend als Sondermüll entsorgt. Dies ist wegen des Abtransportierens mit Spezialfahrzeugen mit erheblichem Arbeitsaufwand und Kosten, wegen der sperrigen Hälften der Eierschalen mit einem hohen Raumbedarf, wegen der enormen Geruchsbelästigung, die durch das in den Schalen verbleibende Resteiweiß bei nicht rechtzeitiger Entsorgung auftritt, und wegen der ständigen Gefahr des Salmonellenbefalls des Resteiweißes, wenn die Entsorgung nicht in relativ kurzen Abständen und fortlaufend erfolgt, verbunden.

Aufgabe der Erfindung ist es, die großen Mengen an mechanisch aufgeschlagenen Eierschalen so aufzubereiten, daß sie einfach entsorgt werden, daß Geruchsbelästigungen und die Gefahr von Salmonellenvergiftung sicher vermieden wird, daß die Schalen weiter verwendet und sinnvoll eingesetzt werden können, und daß eine Umweltbelastung aufgrund dieser Schalen ausgeschal tet wird.

Gemäß der Erfindung wird dies mit einem Verfahren nach dem Kennzeichen des Anspruches 1 sowie mit einer Anlage nach dem Kennzeichen des Anspruches 2 erreicht.

Die von der Schleuder kommenden Eierschalenhälften werden in an sich bekannter Weise über eine Schneckenfördervorrichtung von der Schleuder wegtransportiert. Die Eierschalen, gelangen im Falle der Erfindung in einen Auffangtrichter bzw. eine Auffangvorrichtung, in der die Schalenhälften gesammelt, nach unten abgegeben und dort von einer Streuvorrichtung aufgenom men werden, die die Eierschalen über die volle Breite eines darunter befindlichen, vorzugsweise endlosen Förderbandes verteilt, derart, daß die Schalenhälften weitgehend gleich förmig auf dem Förderband abgelegt werden. Dieses Förderband durchläuft eine Erhitzungsstrecke, vorzugsweise eine Trock nervorrichtung, die einstellbar beheizt werden kann und die eine so hohe Temperatur bereitstellt, daß evtl. im Eiweiß bzw. an den Eierschalen haftende Salmonellen mit Sicherheit zerstört werden, die auch ausreicht, um das Eiweiß selbst zu verfestigen und zu zerstören, und die so hoch gewählt werden kann, daß das Schalenmaterial aufgrund der Erhitzung seine Struktur soweit ändert, daß es zumindest teilweise zerfällt. Die Länge der Trocknervorrichtung wird so gewählt, daß eine für alle Fälle ausreichende Erhitzung der Eierschalen sichergestellt ist, wenn die Eierschalen im Durchlaufverfah ren kontinuierlich durch die Trocknervorrichtung bzw. Trocknerkabine geführt werden. Die Länge ist dabei im wesentlichen umgekehrt proportional der Temperatur, die in der Trocknerkabine herrscht. Die die Trocknerkabine verlas senden Eierschalen werden einem Mahlgerät zugeführt, das die Eierschalen fein zermahlt, sodaß das gemahlene, mehlartige Material abgefüllt werden kann. Gegebenenfalls kann zwischen Mahlgerät und Abfüllgerät eine Kühlstrecke eingesetzt sein, damit das heiße Material vor dem Abfüllen auf die gewünschte Verpackungstemperatur gebracht werden kann.

Die einzelnen Elemente der Eierschalen-Aufbereitungsanlage sind vorzugsweise als eine Einheit auf einem tischförmigen Gestell angeordnet, das verfahrbar ausgebildet sein kann.

Das das Mahlgerät verlassende Material, das zur Abfüllstation gelangt, kann beispielsweise als Futtermittel oder als Dünger verwendet werden bzw. anderem Futter beigegeben werden, so daß die Eierschalen in keiner Weise mehr eine Umweltbelastung darstellen und wieder dem natürlichen Kreislauf zugeführt werden.

Nachstehend wird die Erfindung in Verbindung mit der Zeich nung anhand eines Ausführungsbeispieles erläutert. Die Zeichnung zeigt schematisch eine Eierschalen-Aufbereitungsan lage in prinzipieller Darstellung.

Die von einer nicht dargestellten Schleuder kommenden Eierschalen werden über einen Schneckenförderer 1 mit in einem Gehäuse 2 laufender Förderschnecke 3 hochgefördert und in einen Auffangtrichter 4 übergeben, dessen Auslauf 5 eine Streuervorrichtung 6 speist, die über einem Förderband 7 angeordnet ist. Die Streuervorrichtung 6 verteilt die aus dem Trichter 4 stammenden Eierschalenhälften weitgehend gleich förmig über das Förderband 7, das vorzugsweise ein endlos umlaufendes Förderband ist und das durch eine Trocknerkabine 8 oder eine andere Art von Trockner geführt wird. Die Trocknerkabine 8 hat vorzugsweise eine Länge von ca. 20 m oder darüber, damit die hindurchtransportierten Eierschalen einwandfrei und ohne zu großen Heizmittelaufwand getrocknet werden, bevor sie nach wie vor auf dem Förderband 7 liegend die Kabine 8 verlassen. Das Förderband 7 gibt die getrockne ten Eierschalen in ein Mahlgerät 9 ab, das die Eierschalen hälften zu der gewünschten Partikelgröße zermahlt, so daß das aus dem Mahlgerät 9 in eine Abfühlvorrichtung 10 abgegebene zermahlte Material mehlartige Konsistenz haben kann.

Auffangtrichter 4, Streuervorrichtung 6, Förderband 7, Trocknerkabine 8 und Mahlgerät 9 sind vorzugsweise auf einem tischartigen Rahmengestell 11 angeordnet, das auf Rädern 12 verfahrbar, jedoch auch ohne Räder stationär ausgebildet sein kann.

Der Trocknungsvorgang der Eierschalen erfolgt vorzugsweise in einer geschlossenen Trocknerkabine, um den Heizmittelaufwand so gering wie möglich zu halten. Die Beheizung kann elek trisch, jedoch auch mit fossilen Brennstoffen fester, flüssiger oder gasförmiger Art beheizt sein. Die Durchsatz geschwindigkeit des Materials auf dem Förderband wird dabei in Abhängigkeit von der Erhitzungstemperatur gewählt und einstellbar. Die Erhitzungsdauer bzw. die Verweildauer der Schalen in der Trockenkabine ist durch die Durchlaufgeschwin digkeit des Förderbandes und durch die Temperatur innerhalb der Trockenkabine bestimmt.

Claims

1. Verfahren zum Verarbeiten von mechanisch aufgeschlagenen Eierschalenhälften, bei dem die Schalenhälften geschleu dert werden, um zumindest einen Teil des an der Schale haftenden Resteiweißes mechanisch von der Schale zu trennen, und bei der die die Schleuder verlassenden Eierschalenhälften entsorgt werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneckenfördervorrich tung die geschleuderten Eierschalenhälften in einen Auffangtrichter bzw. eine Aufnahmevorrichtung fördert, daß vom Auffangtrichter bzw. der Aufnahmevorrichtung die Schalen einer Streuervorrichtung zugeführt werden, daß die Streuervorrichtung die Schalenhälften gleichmäßig verteilt auf ein Förderband übergibt, daß das Förderband mit den Schalenhälften über eine Trocknerstrecke geführt wird, in der sowohl die Eierschalen als die an ihnen nach dem Schleudern noch anhaftenden Eiweißreste auf eine Temperatur von mindestens 90°C im Durchlaufverfahren erhitzt und getrocknet werden, daß die so erhitzten und getrockneten Eierschalenhälften nach dem Verlassen der Trocknerstrecke in einem Mahlgerät zerkleinert bzw. zermahlen werden, und daß das zerkleinerte Schalenmateri al zur weiteren Verwendung abgefüllt wird.

2. Eierschalen-Aufbereitungsanlage mit einer Vorrichtung zum Schleudern der Eierschalenhälften, um zumindest einen Teil des an der Schale haftenden Resteiweißes mechanisch zu entfernen, und mit einer Schneckenfördervorrichtung, um die Eierschalenhälften von der Schleuder wegzutrans portieren, gekennzeichnet durch
eine Auffangvorrichtung in Form eines Aufnahmetrichters (4), in den die Schneckenfördervorrichtung (3) die von der Schleuder kommenden Eierschalenhälften abgibt, eine Streuervorrichtung (6) unterhalb der Auffangvor richtung (4), die die Eierschalenhälften gleichmäßig auf ein darunterliegendes Förderband (7) abgibt und verteilt, eine Trocknervorrichtung (8), durch die das Förderband (7) mit den gleichmäßig verteilten Eierschalenhälften transportiert wird und in der die Eierschalen mindestens soweit erhitzt werden, daß das Eiweiß salmonellenfrei ist, das Resteiweiß zerstört wird und die Eierschalen in ihrer Konsistenz zumindest teilweise zerfallen,
ein Mahlgerät (9), in dem die aus der Trocknervorrichtung (8) kommenden Eierschalen zermahlen werden, und eine Abfüllvorrichtung (10), in der die gemahlenen Eierschalen für die weitere Verwertung verpackt werden.

3. Eierschalen-Aufbereitungsanlage nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Trocknervorrichtung (8) eine in sich geschlossene Kabine ist, die Heizvorrichtungen aufweist, um das Kabineninnere auf die gewünschte Temperatur zu erhitzen.

4. Anlage nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Trocknerkabine (8) eine Länge von 20 m oder darüber hat.

5. Anlage nach einem der Ansprüche 2-4, dadurch gekenn zeichnet, daß Auffangtrichter (4), Streuervorrichtung (6), Förderband (7), Trocknerkabine (8) und Mahlgerät (9) gemeinsam auf einem Tisch (11) angeordnet sind, und daß das Förderband (7) ein endlos umlaufendes und durch die Trockenkabine geführtes, hitzebeständiges Förderband ist.