DE451561C

DE451561C - Bruchsicherung fuer schwerbelastete Maschinenkoerper

Info

Publication number: DE451561C
Application number: DEG64920D
Authority: DE
Original assignee: OTTO GEORG DIPL ING
Current assignee: OTTO GEORG DIPL ING
Priority date: 1925-07-26
Filing date: 1925-07-26
Publication date: 1928-05-07

Description

Bruchsicherung für schwerbelastete IVlaschinenkörper. Bei schweren Werkzeugmaschinen, wie Exzenterpressen, Schmiedemaschinen, Kalt-Schlagpressen, Walzwerken u. dgl., ist eine einwandfrei wirkende Sicherung des schweren und teuren Maschinenkörpers unbedingt erforderlich, da die Art der zu leistenden Arbeit sehr oft Anlaß zur Überschreitung des höchstzulässigen Druckes gibt.
Sehr verbreitet ist als Drucksicherung z. B. die sogenannte Knickstange. Bei dieser besteht die Druckstange der Kurbelpresse aus zwei Teilen, die durch ein Gelenk verbunden sind, das aus der Mitte der Druckstange liegt und dadurch bestrebt ist, auszuknicken. Das Knicken wird durch einen Zerreiß- oder Scherstift verhindert oder auch durch eine Klinke, die von einer Feder beaufschlagt ist. Bei dieser Ausführung tritt in drei Gelenken und bei der gefederten Ausführung auch bei der Klinke störende Reibung auf. Zudem ist der Scherbolzen oder der Zerreißstift dauernd der Einwirkung der Belastungsstöße ausgesetzt. Eine andere bekannte Bauart ist dadurch gekennzeichnet, daß die Kurbelwelle nicht wie bei der normalen Ausführung unmittelbar im Körper der Mzschine gelagert ist, sondern in einer exzentrischen Büchse, und zwar so, daß der Druck der Maschine diese Büchse um ihre Achsmitte zu drehen sucht, was durch einen Abreißbolzen verhindert wird. Bei dieser Ausführung müssen beide Kurbellager mit einer solchen Büchse versehen werden, und @es muß zudem noch durch einen besonderen Mechanismus dafür gesorgt werden, daß beide bei einseitigem Druck sich gleichmäßig drehen und kein Ecken eintritt. Zudem ist die Wirksamkeit der Sicherung sehr in Frage gestellt. Durch kleine Schwankungen des Reibungswertes können Unterschiede in dem Drehmoment eintt eten, die vom völligen Verschwinden desselben (Selbstsperrung) bis zu hohen Werten gehen.
Dem Bekannten gegenüber besteht die Erfindung darin, daß der axiale Maschinendruck in ein Drehmoment um die Druckachse verwandelt wird mit Hilfe einer Schraubenfläche. Das Drehmoment wird dann mit den üblichen Mitteln (also Scher- oder Zerreißstift, Federklinken usw.) abgesichert.
Es sei die Erfindung an einigen Ausführungsbeispielen dargelegt: Abb. i zeigt die Druckstange einer Kurbelpresse (Schmiedemaschine, Abgratpressz o. dgl.) als Sicherheitsdruckstange ausgeführt.
Der Gelenkkopf i stützt sich mit seiner hinteren Fläche auf die Spindelbüchse 2, die ihrerseits mit steilem Gewinde 3 in die Druckstange d. eingreift. Für den Rückzug ist der Gelenkkopf durch die Spindel 5 mit der Spindelbüchse 2 verbunden, die Spindel 5 hat jedoch die Möglichkeit, sich in der SpindelbüchSe 2 frei zu drehen. Die Spindelbüchse 2 und die Druckstange d. sind durch zwei Scherbolzen 6 an gegenseitiger Verdrehung verhindert. Die Scherbolzen 6 liegen in Scherbüchsen 7 und B. Sie sind so bemessen, daß sie bei -Überschreitung eines bestimmten Druckes abgeschert werden. Dadurch schiebt sich die Spindelbüchse -, unter gleichzeitigem Verdrehen in die Druckstange 4 hinein und verhindert einen Bruch des Ständers. An Stelle des Scherbolzens kann auch ein Zerreißbolzen oder eine Feder benutzt werden.
Eine etwas einfachere Anordnung erzielt man nach Abb.2 (schematisch gezeichnet), wenn man die Druckspindel 9 mit einem Kugelzapfen io versieht. Man spart dabei die besondere Spindelbüchse gemäß der Ausführung nach Abb. i, muß allerdings dafür den Kugelzapfen in Kauf nehmen. Letzterer hat sich aber bei den schwersten Maschinen durchaus bewährt. Die Sicherung geschieht genau wie bei der Ausführungsform gemäß Abb. i durch die Scherbolzen i i (schematisch dargestellt).
Eine andere Ausführung nach Art eines Brechtopfes für kleine Hübe zeigt Abb.3. Zwei Ringe 12, 13 berühren sich übereinanderliegend auf Schraubenflächen, und zwar so, daß bei einer Verdrehung der beiden Ringe gegeneinander die Gesamthöhe des Topfes abnimmt (s. Abwicklung Abb. 4.). Die Verdrehung gegeneinander wird durch einen Verdrehungsbolzen 1.4 verhindert, der -in jedem Ring durch. einen Vierkantkopf gehalten wird. Er ist in der Mitte geschwächt und wird bei einem höchsten Verdrehungsmoment abgedreht. Der Querschnitt des Bolzens i-. wird so gewählt, daß ein bestimmtes Drehmoment und damit ein bestimmter Achsdruck der Maschine gesichert wird. Diese Ausführung ist besonders für Walzwerkständer geeignet, kann aber auch in jede andere Maschine eingebaut werden.

Claims

PATEN TANSPRÜCllr: i. Bruchsicherung für schwerbelastete Maschinenkörper, dadurch gekennzeichnet, daß der AYialdruck mit Hilfe von Schraubenflächen in ein Drehmoment um die Achse verwandelt und dieses Drehmoment gesichert wird. z. Bruchsicherung nach Anspruch i, gekennzeichnet durch eine Spindel (5) und eine Spindelbüchse (2) mit Steilgewinde, die gegeneinander durch einen Scherbolzen (6), einen Zerreißbolzen, eine Feder o. dgl. auf Verdrehen gesichert sind, und die bei Überschreiten eines bestimmten Achsdruckes sich unter Verdrehung ineinanderschieben. 3. Bruchsicherung nach Anspruch i, gekennzeichnet durch zwei übereinanderliegende und sich auf Schraubenflächen berührende Ringe (12, 13), die gegeneinander durch einen Verdrehungsbolzen (14) gesichert sind und bei Überschreitung eines bestimmten Achsdruckes sich unter Abdrehung des Sicherungsbolzens (14) zusammendrücken.