DE458963C - Verfahren zum mustergemaessen Bedrucken von Geweben mit Wachs, Wachsersatzmitteln o.dgl. - Google Patents
Verfahren zum mustergemaessen Bedrucken von Geweben mit Wachs, Wachsersatzmitteln o.dgl.Info
- Publication number
- DE458963C DE458963C DEA47916D DEA0047916D DE458963C DE 458963 C DE458963 C DE 458963C DE A47916 D DEA47916 D DE A47916D DE A0047916 D DEA0047916 D DE A0047916D DE 458963 C DE458963 C DE 458963C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- wax
- web
- fabric
- reservation agent
- fabrics
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title claims description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 7
- 239000001993 wax Substances 0.000 claims description 7
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 claims description 4
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 claims description 4
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 claims description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 230000000994 depressogenic effect Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F17/00—Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for
- B41F17/003—Special types of machines for printing textiles
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P5/00—Other features in dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form
- D06P5/12—Reserving parts of the material before dyeing or printing ; Locally decreasing dye affinity by chemical means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Coloring (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
Gegenstand des Patents 436 566 ist ein Verfahren zum Bedrucken von Geweben mit
Wachs, Wachsersatzmitteln, Paraffin oder einem anderen Reservierungsmittel, wobei die
Bedruckung in der Weise erfolgt, daß ein Gewebe beliebiger Länge mit dem Reservierungsmittel
getränkt wird und bei der Bedruckung der Ware die bekannte feste Wachsschicht ersetzt.
Das Wesen der vorliegenden Erfindung besteht darin, daß die mit dem Reservierungsmittel getränkte Gewebebahn als endloses
Band ausgeführt ist, das durch einen das flüssige Reservierungsmittel enthaltenden Behälter
geleitet und in diesem regeneriert wird. Zweckmäßig wird dann eine besondere Kühlung vorgesehen, welche die mit dem Reservierungsmittel
getränkte Gewebebahn nach Verlassen der Regeneriervorrichtung : kühlt,
ao indem z. B. die Bahn mehrfach über Führungsrollen hin und her geführt und hierbei
gegebenenfalls einer besonderen Kühlwirkung, z. B. einem durch einen Luftventilator erzeugten
Luftstrome o. dgl., ausgesetzt wird.
Das Verfahren gemäß der Erfindung ist auf der Zeichnung in zwei Ausführungsbeispielen
veranschaulicht.
Abb. ι zeigt die Vorderansicht einer Ausführungsform,
bei welcher die Druckform beweglich gelagert ist; Abb. 2 ist die Stirnansicht zu Abb. 1;
Abb. 3 ist die Vorderansicht einer zweiten Ausführungsform, bei welcher die Druckplatte
feststeht und die Unterlagsplatte beweglich ist; Abb. 4 ist eine Stirnansicht zu Abb. 3.
Bei dem Ausführungsbeispiel der Abb. 1 und 2 wird die auf einer Walze 1 aufgewickelte,
zu bedruckende Stoffbahn 2 über Walzen 3, 4 geführt, zwischen denen die Stoffbahn bei der dargestellten Anordnung
wagerecht verläuft. Nach Verlassen der Walze 4 läuft die Stoffbahn auf der Aufwickelwalze
5 auf. Diese erhält ihre Drehung beispielsweise durch einen endlosen Trieb 6 von einer beliebigen Kraftquelle aus,
und zwar absatzweise derart, daß die Fortbewegung immer um eine Rapportbreite
(Druckformbreite) erfolgt, worauf der Antrieb unterbrochen wird, so daß die Stoffbahn
2 stillsteht, bis der Druckvorgang beendet ist. Die Mittel für eine derartige absetzende
Vorwärtsbewegung sind der Technik bekannt; sie können in selbsttätig sich ein- und ausschaltenden Kupplungen, in einem
Klinkenschaltwerk ο. dgl. bestehen.
4089(53
Die gleiche absetzende Bewegung' erhält die endlose Stoffbahn, z. B. Tuchbahn 7,
welche mit dem Reservierungsmittel getränkt ist. Diese Stoffbahn wird über Rollen 8, 9,
10 geführt, wobei der zwischen den Rollen 9 und 10 verlaufende Teil der Stoffbahn parallel
zu dem zwischen den Walzen 3 und 4 des zu bearbeitenden Stoffes 2 zu liegen kommt.
Nach Verlassen der Rolle 10 wird die Stoffbahn 7 bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel
einem in einem Behälter 11 enthaltenem Regenerierungsbade zugeleitet, in welchem
die Bahn 7 wiederum mit dem Reservierungsmittel erneut getränkt wird. Nach Verlassen
des Bades im Behälter 11 wird die Bahn 7 über eine Trommel 12 geleitet und dann zur
Rolle 8 geführt. Die Trommel 12 erhält bei der dargestellten Anordnung von derselben
Kraftquelle aus durch ein endloses Zugglied 13 ihren Antrieb wie die Walze 5, und zwar
ebenfalls absatzweise mit den gleichen Unterbrechungen und den gleichen Schalthüben.
Unterhalb des zwischen den· Rollen 9 und 10 verlaufenden Teiles des mit dem Reservierungsmittel
getränkten Bandes 7 ist eine elastische Platte 14 unbeweglich gelagert.
Oberhalb des zwischen den Walzen 3 und 4 verlaufenden Teiles der zu bedruckenden
Stoffbahn 2 ist die Druckform 15 senkrecht
bewegbar und wird beispielsweise in seitlichen Pfosten 16 geführt. Die Druckform
enthält an ihrer Unterseite den gemusterten Metallstempel und wird in irgendeiner Weise
erhitzt. Auf der Oberseite der Druckform 15 sitzt eine Stange 17, an der gelenkig ein um
den Zapfen 18 schwingender Handhebel 19
angreift. Mittels des letzteren kann die Druckform 15 aus der dargestellten Ruhelage
nach abwärts gesenkt werden, wobei der erhitzte Metallstempel sich gegen die Stoffbahn
2 legt und diese gegen die mit dem Reservierungsmittel getränkte Bahn 7 derart
drückt, daß das Reservierungsmittel (Wachs, Wachsersatzmittel, Paraffin o. dgl.) aus der
Bahn 7 in das Gewebe 2 eindringt. Während dieses Arbeitshubes des Druckstempels 15
stehen die Stoffbahnen 2 und 7 still. Nach Beendigung des Druckvorganges wird der
Handhebel 19 wieder angehoben; es erfolgt eine selbsttätige Weiterschaltung der beiden
Bahnen 2 und 14 um eine Rapportbreite.
Da das Verfahren nach dem Hauptpatent gestattet, in einem einzigen Arbeitsgang eine
Anzahl von Gewebebahnen gleichzeitig zu behandeln, kann die Aufwicklung auf der Walze ι derart erfolgen, daß gleichzeitig die
entsprechende Anzahl von Gewebebahnen 2 bei jeder Schaltbewegung abgezogen wird.
Bei der schematischen Darstellung des Ausführungsbeispieles der Abb. 3 und 4 ist die
zu bedruckende Gewebebahn zwischen den Trommeln 1 und 5 geradegeführt. Die oberhalb
der Gewebebahn 2 befindliche Druckform 15 ist unbeweglich gelagert. Die mit dem
Reservierungsmittel getränkte endlose Bahn 7 läuft wiederum über Rollen 8, 9, 10 und durch
einen das Regenerierbad enthaltenden Behälter 11. Nach Verlassen dieses Behälters ist
bei dem Ausführungsbeispiel der Abb. 3 die Bahn 7 über mehrere Rollen 20, 21,· 22 geführt,
um einen größeren Kühlweg zu schaffen. Zur Steigerung der Kühlwirkung kann die Hinundherführung der Bahn 7
beliebig wiederholt werden. Gegebenenfalls kann die Kühlwirkung durch künstliche Mittel,
z. B. durch einen Ventilator o. dgl., gesteigert werden.
Bei der Ausführungsform nach Abb. 3 ist die elastische Unterlagsplatte 14 auf und ab
bewegbar. Zu diesem Zwecke erhält sie in geeigneter Weise seitliche Führungen. An
der Unterseite des die elastische Platte tragenden Rahmens ist eine Stange 23 befestigt,
an deren unterem Ende unter Zwischenschaltung eines einfachen oder mehrfachen Gelenks
24 ein um Zapfen 25 schwingbarer Handhebel 26 angreift. Beim Niederdrücken des Handhebels 26 wird mittels der Stange
23 die elastische Unterlagsplatte 14 angehoben und preßt die mit dem Reservierungsmittel
getränkte Bahn 7 und das Arbeitsgut 2 gegen die Unterseite der Druckform 15. Es erfolgt
wiederum durch die Erhitzung des Reservierungsmittels ein Eindringen des letzteren
in die Bahn 2.
Statt der Handeinstellung mittels des Handhebels 19 nach Abb. 1 und 2 bzw. des
Handhebels 26 nach Abb. 3 und 4 kann auch eine maschinelle Bewegung der Druckform 15
bzw. der Unterlagsplatte 14 eingeleitet werden. Der Antrieb für die Bewegung der
Druckform bzw. der Unterlagsplatte müßte in Wechselwirkung mit der Schaltbewegung
der beiden Stoffbahnen 2 und 7 erfolgen, derart, daß während dieser Schaltbewegung die
Druckform bzw. die Unterlagsplatte stillsteht und während des Stillstandes der beiden
Bahnen 2 und 7 die Druckform bzw. die elastische Platte ihren Arbeitshub vollzieht.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung können die Druckform und
die Unterlagsplatte gleichzeitig einen Arbeitshub erhalten, wobei sie sich einander
nähern und die beiden Bahnen 2 und 7 zwischen sich festpressen.
Claims (2)
- Patentansprüche:i. Verfahren zum mustergemäßen Bedrucken von Geweben mit Wachs, Wachsersatzmitteln, Paraffin oder einem ahnliehen Reservierungsmittel nach Patent 436 566, dadurch gekennzeichnet, daß diemit dem Reservierungsmittel getränkte Gewebebahn als endloses Band ausgeführt ist, das durch einen das flüssige Reservierungsmittel enthaltenden Behälter geleitet und in diesem regeneriert wird.
- 2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die mit dem Reservierungsmittel getränkte Gewebebahn nach Verlassen der Regeneriervorrichtung gekühlt wird.Hierzu ι Blatt Zeichnungen.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEA47916D DE458963C (de) | 1926-06-05 | 1926-06-05 | Verfahren zum mustergemaessen Bedrucken von Geweben mit Wachs, Wachsersatzmitteln o.dgl. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEA47916D DE458963C (de) | 1926-06-05 | 1926-06-05 | Verfahren zum mustergemaessen Bedrucken von Geweben mit Wachs, Wachsersatzmitteln o.dgl. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE458963C true DE458963C (de) | 1928-04-24 |
Family
ID=6936059
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEA47916D Expired DE458963C (de) | 1926-06-05 | 1926-06-05 | Verfahren zum mustergemaessen Bedrucken von Geweben mit Wachs, Wachsersatzmitteln o.dgl. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE458963C (de) |
-
1926
- 1926-06-05 DE DEA47916D patent/DE458963C/de not_active Expired
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE1460800B1 (de) | Siebdruckmaschine für Mehrfarbendrucke | |
| DE932493C (de) | Vorrichtung an Druckmaschinen zum Abziehen der Farbe von den Farbwalzen mittels einer Rakel | |
| DE1224334B (de) | Siebdruckverfahren und -vorrichtung | |
| DE2851411C3 (de) | Vorrichtung zum Vorrücken einer Verpackungsmaterialbahn durch eine Verpackungsmaschine | |
| DE711291C (de) | Vorrichtung zum Bedrucken von Geweben mittels Filmdruckschablone | |
| AT110148B (de) | Druckpresse zum mustergemäßen Bedrucken von Geweben mit Wachs, Wachsersatzmitteln, Paraffin oder einem ähnlichen Reservierungsmittel. | |
| DE849065C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Trennen eines wandernden Stranges aus plastischem Werkstoff in Dachziegel-Laengen | |
| DE563282C (de) | Vorrichtung zum Formen von Textilwaren | |
| DE2552306A1 (de) | Vorrichtung zum bespannen einer tuer o.dgl. | |
| DE1652451B1 (de) | Praegevorrichtung zum Kennzeichnen von Blechen | |
| DE481218C (de) | Stempelmaschine | |
| DE540685C (de) | Querdruckmaschine fuer Gewebe | |
| DE461311C (de) | Tiegeldruckpresse mit schaukelndem oder schwingendem Tiegel zum Bedrucken von Papierbahnen | |
| DE701333C (de) | Warenabzugsvorrichtung fuer Flachstrickmaschinen | |
| DE2620417C2 (de) | Vorrichtung zum Bemustern und Färben von flächigem Textilgut od.dgl. | |
| AT156534B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Drucken aller Art. | |
| DE562717C (de) | Vorrichtung zum Vervielfaeltigen von Buchungseintraegen u. dgl. | |
| DE384566C (de) | Praegepresse mit Tiefdruckform | |
| DE551230C (de) | Maschine zum mustermaessigen Faerben von Textilstoffbahnen mit Schablonen und Zerstaeubern | |
| DE920528C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Profiltraegern mittels Schweissen, Nieten od. dgl. | |
| DE558522C (de) | Verfahren zur Regelung des Gleichlaufes umlaufender Baender, insbesondere von Sieben und Filzen fuer Entwaesserungsmaschinen der Papierindustrie | |
| DE178422C (de) | ||
| DE935005C (de) | Apparat zum Anbringen von Brand- oder anderen Zeichen oder Mustern auf Gegenstaende, z. B. Struempfe, Einlagesohlen od. dgl. | |
| DE420318C (de) | Graviermaschine | |
| DE546788C (de) | Maschine zum Besticken von Geweben mit Fadenschleifen |