DE460428C - Verfahren und Vorrichtung zum Bewickeln von elektrischen Kabeln mit Papierstreifen - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zum Bewickeln von elektrischen Kabeln mit PapierstreifenInfo
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- H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
- H01B13/06—Insulating conductors or cables
- H01B13/08—Insulating conductors or cables by winding
- H01B13/0825—Apparatus having a planetary rotation of the supply reels around the conductor or cable
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Description
Bei den bisher verwendeten Papierbewickelvorrichtungen
für elektrische Kabel werden die Papierteller meistens schräg zur Kabelachse, und zwar in die Ablaufrichtung des
Papierstreifens, gestellt, um ein möglichst glattes Auflaufen des Streifens auf das Kabel
zu erzielen. Diese Einstellung stimmt jedoch selten genau, so daß meistens die Bänder oder
Streifen an der einen oder anderen Kante mehr oder weniger stark gezerrt werden, wodurch
beim Aufwickeln Faltenbildung verursacht wird. Die bei jeder neuen Einstellung erforderliche Verstellung des ganzen Papiertellers
durch Lösen und Wiederanziehen von Schrauben ist umständlich, zeitraubend und unsicher. Es sind andere Maschinen bekannt,
bei denen die Papierteller nicht schräg gestellt sind, sondern parallel oder rechtwinklig zur
Kabelachse, und bei denen der Streifen dann zunächst über einen Finger aus Eisendraht
geführt wird. Soweit diese Finger verstellbar sind, ist die Verstellung insofern unzweckmäßig,
als dieselbe nicht sinnfällig geschieht, d. h. nicht in der Richtung, in welcher
as die Verschiebung des Auflaufpunktes des
Papierstreifens am Kabel gewünscht wird. Die bekannten Anordnungen haben ferner den
Nachteil, daß sie den jeweils vorkommenden verschieden großen Durchmessern des zu bewickelnden
Drahtes nicht Rechnung tragen.
Die heute an die Kabel und insbesondere
an die Isolation von Hochspannungskabeln gestellten Anforderungen bedingen einen
hohen Grad von Genauigkeit bei der Herstellung und machen es erforderlich, die notwendigen
Einstellungen soweit als möglich von der Zuverlässigkeit des Arbeiters unabhängig
zu machen. Die sich hieraus für die Vorrichtungen zum Bewickeln der Kabel mit Papierstreifen ergebenden Eigenschaften sind
außer leichter Bedienbarkeit:
1. Selbsttätiges Einspielen des ablaufenden Streifens in die .jeweils erforderliche
Richtung.
2. Unveränderlich festliegender Auflaufpunkt des Streifens bei großer und kleiner
Scheibe.
3. Etwa notwendige Verschiebung des Auflaufpunktes am Kabel muß durch sinnfällige
Verschiebung eines geeigneten Organs geschehen (im vorliegenden Falle durch Verschiebung
des Ablaufstiftes in Richtung der Kabelachse).
4. Gleichmäßig genaue Bewicklung bei allen jeweils vorkommenden Kabeldurchmessern
fSchwenkbarkeit des Ablaufstiftes in einer Ebene senkrecht zur Kabelachse).
Das erfindungsgemäße Bewickelverfahren geschieht in folgender Weise:
Nachdem der Papierstreifen zunächst unter feste Auflaufsti fte, welche den selbsttätigen
Bremsausgleich des Streifens entsprechend dem abnehmenden Durchmesser der Papiervorratsrolle
bewirken, durchgeführt ist, wird
er über verstellbare Ablaufstifte geleitet, durch deren Verschiebung in Richtung parallel
zur Kabelachse die Verstellung des Auflaufpunktes am Kabel geregelt und ein glattes
Auflaufen des Papierstreifens auf das Kabel gesichert wird. Es muß nun außer diesen
Maßnahmen noch eine Vorrichtung getroffen werden, die den jeweils vorkommenden verschieden
großen Durchmessern des zu bewickelnden Kabels Rechnung trägt. Diese verschiedenen Kabeldurchmesser können entweder
durch die Verwendung von Drähten verschiedenen Durchmessers oder bei gleicher Drahtstärke durch die Verdickung infolge bereits
vorausgegangener Bewicklung bedingt sein. Würde man bei veränderlichen Kabeldurchmessern
die Lage des Ablaufstiftes in der zur Kabelachse senkrechten Ebene unverändert lassen, so würde der Winkel, den der
ablaufende Papierstreifen mit dem Ablauf-' stift bildet, zu stark von einem rechten
Winkel abweichen, wodurch an den beiden Kanten des Papierstreifens ungleiche Spannungen
entstehen würden, die Faltenbildung und unter Umständen Abreißen des Papierstreifens
zur Folge hätten. Erfindungsgemäß wird daher der Ablaufstift in einer zur Kabelachse
senkrechten Ebene schwenkbar angeordnet, wodurch es möglich wird, den Ablauf stift
entsprechend der Richtung des ablaufenden Papierstreifens einzustellen. Hierdurch
wird bei allen vorkommenden Kabeldurchmessern ein glattes Auflaufen erzielt und Faltenbildung vermieden. Diese Maßnahme
ist von besonderer Bedeutung bei der Herstellung von Hochspannungskabeln, bei welchen
die Papierisolation durch mehrfaches Umwickeln eine beträchtliche Dicke erreicht.
Dieses Umwickeln mit Papierstreifen geschieht gleichzeitig vom blanken Draht bis
zur äußersten Papierlage dadurch, daß Bewickelvorrichtungen vollkommen gleicher Konstruktion hintereinander angeordnet sind,
durch welche der .zu bewickelnde Leiter sich hindurchbewegt, wobei die Ablaufstifte entsprechend
dem wachsenden äußeren Durchmesser der Bewicklung in der angegebenen Weise geschwenkt werden.
Nach der weiteren Erfindung wird zur Schwenkung der Ablaufstifte in der zur
Kabelachse senkrechten Ebene eine Vorrichtung vorgesehen, mittels der die Schwenkung
aller Ablaufstifte gleichzeitig erfolgt. Die paarweise Anordnung der Papierteller symmetrisch
zum Kabel hat außer der symmetrischen Verteilung der Zentrifugalkräfte und dem größeren Papiervorrat noch den besonderen
Vorteil, daß bei Bewicklung mit wechselndem Drall die Lage der Papierteller beibehalten
werden kann und nur die Drehrichtung der Bewickelvorrichtung geändert und der Papierstreifen je von dem anderen der
beiden Papierteller genommen zu werden braucht.
In der Zeichnung ist eine Ausführungsform einer Papierbewickelvorrichtung zur Ausführung
des neuen Verfahrens dargestellt, in Abb. ι in Vorderansicht und in Abb. 2 in
Seitenansicht.
Die Papierteller α sind rings um den Kabeldurchlauf angeordnet und parallel zur Kabel- achse
gestellt. Sie werden durch entsprechend bemessene Federn mit Bajonettverschluß gebremst.
Von diesen Papiertellern α sind zweckmäßig immer je zwei drehbar an einem
gemeinsamen Halter b angebracht. Der Halter b trägt ferner eine Haltestange c mit Leitstiften.
Von diesen sind die Auf lauf stifte e fest, die Ablaufstifte d in axialer Richtung
zum Kabel zwecks Verschiebung des Auflaufpunktes des Streifens am Kabel verschiebbar
und zwecks Anpassung an die jeweils vorkommenden Kabeldurchmesser in einer senkrecht
zur Kabelachse stehenden Ebene schwenkbar.
Nach dem Verfahren der Erfindung wird der von einem Papierteller α ablaufende Papierstreifen
/ zunächst unter dem festen Auflaufstift e hindurchgeleitet, der sich in unmittelbarer
Nähe des Papiertellers in einer durch dessen Achse gelegten wagerechten Ebene befindet. Dieser Stift e bewirkt eine
selbsttätige, stets gleichmäßige Bremsung des Papierstreifens, was wichtig ist, da bei ungleichmäßiger
Bremsung des Papierstreifens Faltenbildung hervorgerufen werden kann. Der Zug des Papierstreifens nimmt mit abnehmender
Papiermenge auf dem Papierteller zu, die zusätzliche Reibung am Auflaufstift e
aber nimmt bei abnehmender Papiermenge auf dem Papierteller ab. Auf diese Weise findet
ein selbsttätiger Ausgleich der Bremsung statt. Nachdem der Papierstreifen unter dem
Auflauf stift e hindurchgeleitet ist, wird er über den Ablaufstift d dem Kabel zugeleitet.
Lediglich durch entsprechende Einstellung dieses Ablaufstiftes d erfolgt die Leitung des
Papierstreifen^ / so, daß er immer glatt und genau auf das Kabel k aufläuft und die Abziehspannung
über der ganzen Breite des Papierstreifens stets die gleiche ist, somit eine Faltenbildung nicht entstehen kann.
Nach der Erfindung ist weiter für die Schwenkung der Ablauf stifte in der zum
Kabel senkrechten Ebene eine Vorrichtung vorgesehen, durch welche sämtliche Ablaufstifte
gleichzeitig und gleichmäßig geschwenkt werden können. In Abb. 3 ist in Vorderansicht
und in Abb. 4 in Seitenansicht ein Ausführungsbeispiel einer derartigen Vorrich- 120.
tung zum gemeinsamen Verstellen der Ablaufstifte gezeigt. Eine Schnecke g greift in
ein Schneckenrad Ii ein, mit dem eine Buchse i
mit Führungsgabeln I verbunden ist. In die Führungsgabeln I greifen Arme m ein, die an
den Haltestangen c, welche die Ablaufstifte d tragen, befestigt sind. Durch Drehen der
Schnecke g werden somit alle Haltestangen c und mit ihnen alle Ablaufstifte d gleichzeitig
und in gleichem Maße bewegt.
Claims (3)
- Patentansprüche:i. Verfahren zum Bewickeln von elektrischen Kabeln mit Papierstreifen, dadurch gekennzeichnet, daß die Streifen zunächst über feste Auflaufstifte (e) und dann über verschiebbare und in einer zur Kabelachse senkrechten Ebene schwenkbare Ablaufstifte (d) geleitet werden, die so eingestellt werden, daß die Streifen auf das Kabel genau und glatt auflaufen.
- 2. Papierbewickelvorrichtung für elektrische Kabel zur Ausübung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß alle Papierteller paarweise parallel zur Kabelachse gestellt und hinter ihnen feste Auflaufstifte sowie verschieb- und schwenkbare Ablaufstifte angeordnet sind.
- 3. Papierbewickelvorrichtung für elektrische Kabel nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch eine Vorrichtung zum gemeinsamen Schwenken der Ablaufstifte.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEF61243D DE460428C (de) | 1926-04-17 | 1926-04-17 | Verfahren und Vorrichtung zum Bewickeln von elektrischen Kabeln mit Papierstreifen |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEF61243D DE460428C (de) | 1926-04-17 | 1926-04-17 | Verfahren und Vorrichtung zum Bewickeln von elektrischen Kabeln mit Papierstreifen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE460428C true DE460428C (de) | 1928-05-31 |
Family
ID=7109248
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEF61243D Expired DE460428C (de) | 1926-04-17 | 1926-04-17 | Verfahren und Vorrichtung zum Bewickeln von elektrischen Kabeln mit Papierstreifen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE460428C (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ITTO20130287A1 (it) * | 2013-04-09 | 2014-10-10 | Proteco S R L | Macchina nastratrice con dispositivo di controllo della quantita' di materiale in nastro residua |
| ITTO20130285A1 (it) * | 2013-04-09 | 2014-10-10 | Proteco S R L | Macchina nastratrice |
-
1926
- 1926-04-17 DE DEF61243D patent/DE460428C/de not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ITTO20130287A1 (it) * | 2013-04-09 | 2014-10-10 | Proteco S R L | Macchina nastratrice con dispositivo di controllo della quantita' di materiale in nastro residua |
| ITTO20130285A1 (it) * | 2013-04-09 | 2014-10-10 | Proteco S R L | Macchina nastratrice |
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