DE470937C - Vorrichtung zum Aufbringen der geaetzten Rohre auf die Formzylinder von Rotationstiefdruckmaschinen - Google Patents

Vorrichtung zum Aufbringen der geaetzten Rohre auf die Formzylinder von Rotationstiefdruckmaschinen

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DE470937C
DE470937C DEM101472D DEM0101472D DE470937C DE 470937 C DE470937 C DE 470937C DE M101472 D DEM101472 D DE M101472D DE M0101472 D DEM0101472 D DE M0101472D DE 470937 C DE470937 C DE 470937C
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DE
Germany
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etched
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rotogravure printing
printing machines
cylinder core
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Expired
Application number
DEM101472D
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English (en)
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Johannisberg Maschf GmbH
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Johannisberg Maschf GmbH
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F27/00—Devices for attaching printing elements or formes to supports
    • B41F27/10—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching non-deformable curved printing formes to forme cylinders
    • B41F27/105—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching non-deformable curved printing formes to forme cylinders for attaching cylindrical printing formes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2227/00—Mounting or handling printing plates; Forming printing surfaces in situ
    • B41P2227/20—Means enabling or facilitating exchange of tubular printing or impression members, e.g. printing sleeves, blankets
    • B41P2227/21—Means facilitating exchange of sleeves mounted on cylinders without removing the cylinder from the press

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  • Rotary Presses (AREA)

Description

  • Vorrichtung zum Aufbringen der geätzten Rohre auf die Formzylinder von Rotationstiefdruckmaschinen Bei Rotationstiefdruckmaschinen werden als Träger der Ätzungen häufig Kupferrohre oder verkupferte Rohre aus Aluminium, Eisen, Messing o. dgl. verwendet. Zum Aufbringen dieser Rohre auf die Formzylinderkerne werden diese entweder aus der Maschine genommen, oder das Aufbringen geschieht in der Maschine. Falls der Formzylinderkern für diese Arbeit in den Arbeitslagern verbleibt, wird im Seitengestell der Maschine eine Öffnung vorgesehen, durch die das Rohr über den Kern geschoben werden kann. Das Lager des Formzylinderkernes oder eine Zwischenhülse zwischen diesem und dem Seitenteil wird auf dieser Seite entfernt.
  • Das Aufschieben des polierten und geätzten Kupferrohres durch die entstehende Öffnung erfordert immerhin eine gewisse Geschicklichkeit und Sorgfalt der Arbeiter. Verletzungen und mithin Unbrauchbarwerden der Bilder auf den Kupferrohren sind nicht immer zu vermeiden.
  • Durch die Erfindung wird ein leichtes und sicheres Aufbringen der Rohre ohne Beschädigungen oder Klemmungen ermöglicht.
  • In der Zeichnung ist die Erfindung beispielsweise veranschaulicht, und zwar stellen dar: Abb. i einen Längsschnitt durch eine Vorrichtung gemäß der Erfindung und Abb. 2 eine Stirnansicht nach Abb. i.
  • Auf den Formzylinderkern d ist das geätzte Kupferrohr c aufzubringen. Der Formzylinderkern ist mit seinem Lagerzapfen in dem Lager e gelagert, das in dem Tragkörper t ruht, der in Führungens des Maschinenrahmens g in senkrechter Richtung verschiebbar ist. Um das Rohr c aufzubringen, wird der Lagertragkörper t in die in der Zeichnung dargestellte Stellung gesenkt, nachdem der Formzylinderkern d auf der entgegengesetzten Seite gegen Herunterfallen gesichert worden ist. Das Lager e selbst bleibt auf dem Lagerzapfen u des Formzylinderkernes d. Der Lagerzapfen u ist mit einer Bohrung v und dem Gewinde w versehen, in das ein Schraubenbolzen x eingeschraubt werden kann. Dieser trägt die Führungsvorrichtung gemäß der Erfindung, die aus einer Säule a besteht, an der in einigem Abstande voneinander zwei oder mehr Führungsscheiben b1, b2 angebracht sind. Diese haben einen solchen Durchmesser, daß das aufzubringende geätzte Rohr c eine genaue Führung in Richtung der Achse des Formzylinderkernes d erhält und ohne Klernmungen auf diesen aufgeschoben werden kann. Um das Aufschieben des Rohres c auf die Führungsscheiben b1, b2 zu erleichtern, sind diese zweckmäßig an ihren vorderen Kanten konisch oder ballig ausgebildet.
  • An Stelle der Führungsscheiben kann naturgemäß auch ein Führungszylinder oderFührungskreuze o. dgl. angebracht werden, die eine sichere Führung des aufzubringenden Rohres in Richtung der Formzylinderachse ermöglichen und zu diesem Zwecke gleich oder etwas kleiner im Durchmesser sein müssen als der Formzylinderkern d.
  • Die Vorrichtung läßt' sich leicht an bereits vorhandene Maschinen anpassen. Es ist lediglich erforderlich, daB der Lagerzapfen u mit dem entsprechenden Befestigungsgewinde versehen wird. An Stelle des Gewindes w kann naturgemäß auch eine beliebige andere Befestigungsvorrichtung, beispielsweise ein Bajonettverschluß o. dgl., gewählt werden. Vielfach wird es auch genügen, die Führungsvorrichtung einfach in eine Bohrung des Lagerzapfens ohne eine besondere Befestigungsvorrichtung einzustecken.

Claims (3)

  1. PATENTANSPRÜCHE: i. Vorrichtung zum Aufbringen der geätzten Rohre auf die Formzylinder von Rotationstiefdruckmaschinen, gekennzeichnet durch eine in Verlängerung der Achse des Formzylinderkernes(d) anbiingbare Führung, die das aufzubringende Rohr (c) in Richtung der Achse des Forrnzylinderkernes (d) hält.
  2. 2. Vorrichtung nach Anspruch =, gekennzeichnet durch eine in den Lagerzapfen (u) des Formzylinderkernes (d) einsteckbare oder in diesem zu befestigende Säule (a), die in gewissem Abstande voneinander mit zwei oder mehr Führungsscheiben (b1, bz) versehen ist.
  3. 3. Vorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsscheiben (b1, b2) auf der Aufschiebeseite des geätzten Rohres (c) mit Abschrägungen oder Anläufen versehen ist.
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