DE481324C - Verfahren zur Herstellung von Waermeaustauschvorrichtungen - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von WaermeaustauschvorrichtungenInfo
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- DE481324C DE481324C DEB135620D DEB0135620D DE481324C DE 481324 C DE481324 C DE 481324C DE B135620 D DEB135620 D DE B135620D DE B0135620 D DEB0135620 D DE B0135620D DE 481324 C DE481324 C DE 481324C
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
- F28F1/10—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
- F28F1/12—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element
- F28F1/24—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending transversely
- F28F1/32—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending transversely the means having portions engaging further tubular elements
- F28F1/325—Fins with openings
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Description
- Verfahren zur Herstellung von Wärmeaustauschvorrichtungen Die Erfindung betrifft eine Wärmeaustauschvorrichtung, welche aus einem .oder mehreren aus Walzmaterial hergestellten Rohren besteht, auf denen Eisen- oder Stahlscheiben aufgereiht und befestigt werden.
- Bei den bekannt gewordenen Wärmeaustauschvorrichtungen dieser Art verwendet man z. B. Scheiben, deren Ränder zu Zargen abgebogen sind, die sich beim Aufreihen und Aufeinanderpressen der Scheiben teilweise überdecken und festklemmen. Der hierdurch erzielte Zusammenhang der Scheiben soll die Starrheit und Steifheit der Vorrichtung gegen Verbiegen erhöhen.
- Um die Scheiben aufeinanderzupressen, hatte man den Rand des Loches, mit dem sie auf das Rohr aufgeschoben werden, manschettenartig ausgebildet und einen festen Sitz dieser Manschette auf dem Rohre dadurch herbeigeführt, daß ein geeignet starker Stempel durch das Rohr hindurchgetrieben und dadurch das Rohr auf 'das Maß der Lochrandmanschetten aufgeweitet wurde.
- Der mit diesem mechanischen Aufweiten verbundene Materialfluß hat eine Verlängerung des Rohres zur Folge, die der den-;Randzargen aufgedrückten Spannung entgegenwirkt und ermöglicht, daß diese sich lösen und-in ihre ungespannte Lage zurückkehren können.
- Die Erfindung bezweckt, durch eine neuartige Verbindung und Befestigung der Scheiben auf den Rohren die Steifigkeit der Vorrichtung gegen Verbiegen zu erhöhen. Es wird dies erfindungsgemäß dadurch bewirkt, daß die zwischen den Scheiben gelegenen freien Rohrteile hydraulisch aufgeweitet werden. Da die Scheiben mit Randzargen versehen sind und diese Randzargen von Anfang an auf der Rückenfläche der Nachbarscheibe aufsitzen, so wird durch die mit der Aufweitung der zwischen den Scheiben gelegenen Rohrbeile verbundene Verkürzung des ganzen Rohres gleichzeitig ein sicheres Festliegen der Scheiben auf dem Rohre und ein festes Aneinanderpressen der Scheiben unter Vermittlung ihrer Zargen erzielt. Hierdurch wird aber auch in dem Rohr selbst eine Spannung erzeugt, welche ein dauerndes Aneinanderpressen der Scheiben mittels der Zargen sichert und so das Ganze zu einem fest gespannten, einheitlichen. Stapel gestaltet.
- Die Zargen der Scheiben sind glatt und etwa senkrecht zur Scheibenfläche angeordnet. Es -können natürlich Scheiben mit Zargen jeglicher Art, z. B. solche mit Buckeln und Auswölbungen und ferner gewölbte Scheiben verwendet werden.
- Die Zeichnung veranschaulicht Wärmeaus-. tauschvorrichtungen mit auf Rohren aufgereihten Scheiben.
- Abb. i zeigt mehrere auf ein Rohr b a:ufgereiht6 Scheiben a, deren Randzargen c scharfkantig rechtwinklig zur horizontalen Scheibenfläche abgebogen sind und sich mit ihrem Rand gegen die Rückseite der horizontalen Scheiben legen. In Abb.2 sind de Abbiegestellen d der Randzargen mit einer Rundung d versehen, während sie bei Abb. 3 eine Auswölbung e aufweisen, in welche sich der Zargenrand der nächstfolgenden Scheibe aufsetzt. Abb. 4. zeigt Scheiben in einem längs der Linie IV-IV in Abb.5 gelegten Schnitt, welche an Stelle von Randzargen in der Mittelachse der Scheiben ausgedrückte Buckel 1 aufweisen, die sich beim Zusammenpressen der Scheiben gegeneinander abstützen. Abb. 5 stellt die Draufsicht auf eine nach Abb. 4. ausgebildete Scheibe dar. Abb. 6 ist ein Schnitt durch eine Scheibe längs der Linie VI-VI in Abb. 5. Abb. 7 und 8 zeigen in Grund- und Aufriß den Ausschnitt aus einer Wärmeäustauschvorrichtung, bei welcher die Scheiben sich nach dem verjüngenden Querschnitt zwecks besserer und gleichmäßiger Wärmeabgabe aufweisen. Abb. g zeigt im Schnitt eine Scheibe, welche der in den Abb.7 und 8 gezeigten Scheibe entsprechend ausgebildet, jedoch mit einer 'Wölbung versehen ist.
- Zum Festlegen der Scheiben wird Preßflüssigkeit in die Rohre b eingeleitet, durch welche die zwischen den Scheiben a liegenden -Rohrteile geweitet werden. Hierdurch tritt eine Rohrverkürzung ein, und der Rand der Zarge c preßt sich fest gegen die benachbarte Scheibe, so daß. ein in sich fest gespannter Stapel entsteht.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCFI: Verfahren zur Herstellung von Wä.rmeaustauschvorrichtungen, bei welchen flache, mit zu Zargen abgebogenen Rändern versehene Scheiben auf Rohren aufgereiht sind und mit ihren Randzargen auf der Rückenfläche der Nachbarscheibe aufsitzen, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannung des Stapels und gleichzeitige Festlegung der Scheiben an den Rohren durch hydraulisches Aufweiten der zwischen den Scheiben gelegenen Rohrteil bewirkt wird.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE481324X | 1928-01-18 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE481324C true DE481324C (de) | 1929-08-19 |
Family
ID=3870382
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEB135620D Expired DE481324C (de) | 1928-01-18 | 1928-01-31 | Verfahren zur Herstellung von Waermeaustauschvorrichtungen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE481324C (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE925352C (de) * | 1952-04-25 | 1955-03-21 | Ferdinand Dipl-Ing Tschinka | Waermeaustauschelement |
-
1928
- 1928-01-31 DE DEB135620D patent/DE481324C/de not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE925352C (de) * | 1952-04-25 | 1955-03-21 | Ferdinand Dipl-Ing Tschinka | Waermeaustauschelement |
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