DE483373C - Verfahren zum Beschicken von Schleudergiessmaschinen mit einem waehrend des Giessens drehbaren und laengsverschieblichen Giessrohr zur tangentialen Zufuehrung des Metalls in die Schleudergussform - Google Patents

Verfahren zum Beschicken von Schleudergiessmaschinen mit einem waehrend des Giessens drehbaren und laengsverschieblichen Giessrohr zur tangentialen Zufuehrung des Metalls in die Schleudergussform

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DE483373C
DE483373C DEB132440D DEB0132440D DE483373C DE 483373 C DE483373 C DE 483373C DE B132440 D DEB132440 D DE B132440D DE B0132440 D DEB0132440 D DE B0132440D DE 483373 C DE483373 C DE 483373C
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centrifugal casting
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casting mold
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Expired
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DEB132440D
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Buderus AG
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BuderusSche Eisenwerke AG
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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D13/00—Centrifugal casting; Casting by using centrifugal force
    • B22D13/10—Accessories for centrifugal casting apparatus, e.g. moulds, linings therefor, means for feeding molten metal, cleansing moulds, removing castings
    • B22D13/107—Means for feeding molten metal

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)

Description

  • Verfahren zum Beschicken von Schleudergießmaschinen mit einem während des Gießens drehbaren und längsverschieblichen Gießrohr zur tangentialen Zuführung des Metalls in die Schleudergußform Es ist bekannt, dem längsverschieblichen Gießrohr bei wagerechten Schleudergießmaschinen zur spiraligen und tangentialen Zuführung des Metalls eine Umdrehungszahl zu geben, die der Umdrehungszahl der Form annähernd entspricht (Patentschrift 63 33o). Infolge der Drehbewegung des Gießrohres verteilt sich hierbei das Metall röhrenförmig in dem etwas kegelig gestalteten Gießrohr und fließt trichterförmig über den ganzen Umfang der Ausflußöffnung zugleich aus. Mit der Anpassung der Drehzahl des aus dem drehbaren Gießrohr ausfließenden Metallstrahls an die Drehzahl der Form soll bei der bekannten Einrichtung erreicht werden, daß das Metall beim Ausfluß aus dem Gießrohr in die Form dieser gegenüber möglichst wenig Bewegung erfährt, so daß ein Umherspritzen vermieden wird.
  • Man hat den gleichen Erfolg auch dadurch zu erreichen versucht, daß man vor der längsverschieblichen Gießrinne eine drehbare Auslaufmündung anbringt, deren Drehzahl derjenigen der Form annähernd angepaßt ist.
  • Ferner ist es bei senkrecht stehenden Formen bekannt, Gießrinne und Form zu besonderen Zwecken gegenläufig zu drehen.
  • Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zum Beschicken von Schleudergießmaschinen mit einem während des Gießens drehbaren und längsverschieblichen Gießrohr zur tangentialen Zuführung des Metalls in Schleudergußformen. Die Erfindung kennzeichnet sich insbesondere dadurch, daß die Drehgeschwindigkeit des Gießrohres so weit herabgesetzt wird, daß das Metall darin nicht röhrenförmig fließt, sondern das Gießrohr nur teilweise und an immer neuen Stellen benetzt, wobei dieses gleichmäßig erwärmt wird und das Metall beim Austritt aus dem Gießrohr eine verhältnismäßig geringe zeitliche Ablenkung erfährt. Es wird dadurch einreal der Vorteil erreicht, daß das Gießrohr sich nicht wirft, die tangentiale Zuführung für praktische Zwecke aber völlig ausreicht, und andererseits infolge der geringen Umdrehungszahl des Gießrohres, die außerdem eine technische, Vereinfachung bringt, das Umherspritzen des Metalls innerhalb der Form noch weitgehender unterdrückt wird, als das bei rascher Umdrehungszahl des Gießrohres der Fall ist.
  • Wenn man außerdem noch Gießrohr und Form gegenläufig dreht, dann paßt sich der Strahl der Formumdrehung besonders gut an, weil er durch die Schwerkraft aus der seitlichen Richtung etwas abgebogen wird.
  • Auf der Zeichnung ist eine zur Durchführung des Verfahrens geeignete Vorrichtung beispielsweise schematisch dargestellt.
  • Aus der Gießpfanne A wird das Metall in den Fangkopf B eingegossen, von wo es in den kegelig gestalteten Innenraum des Gießrohres L gelangt. Das Gießrohr ruht mittels der Büchse C drehbar in dem Lager G. Der Antrieb erfolgt mittels des Kammrades E. Infolge der langsamen Umdrehung des Gießrohres L berührt das Metall nacheinander immer neue Stellen des Gießrohrinnern, so daß die Erwärmung durch das flüssige Metall eine gleichmäßige wird und ein Verziehen bzw. Werfen des Gießrohres nicht mehr eintritt. Die Form H ist in der üblichen Weise innerhalb eines Mantels I angeordnet und erhält durch den Elektromotor K ihre Umdrehung. Die beiden Pfeile geben den Drehsinn des Gießrohres und der Form an. Während des Gießens ist die Form H, I, K längsverschieblich.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zum Beschicken von Schleudergießmaschinen mit einem während des Gießens drehbaren und längsverschieblichen Gießrohr zur tangentialen Zuführung des Metalls in die Schleudergußform, dadurch gekennzeichnet, daß das Gießrohr mit einer derart geringen Drehzahl umläuft, daß das nur einen Teil der inneren Oberfläche der Röhre benetzende Metall das Gießrohr gleichmäßig erwärmt und unter geringer seitlicher Ablenkung als geschlossener Strahl auf die Innenwand der Schleudergußform auftrifft. z. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß Gießrohr und Form im einander entgegengesetzten Drehsinn umlaufen.
DEB132440D Verfahren zum Beschicken von Schleudergiessmaschinen mit einem waehrend des Giessens drehbaren und laengsverschieblichen Giessrohr zur tangentialen Zufuehrung des Metalls in die Schleudergussform Expired DE483373C (de)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT392228B (de) * 1988-11-28 1991-02-25 Brugger Gottfried Verfahren und vorrichtung zum schleudergiessen von kupfer oder dessen legierungen, insbesondere bronze

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT392228B (de) * 1988-11-28 1991-02-25 Brugger Gottfried Verfahren und vorrichtung zum schleudergiessen von kupfer oder dessen legierungen, insbesondere bronze
US5193604A (en) * 1988-11-28 1993-03-16 Gottfried Brugger Process for centrifugal casting of copper and copper alloys

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