DE493191C - Walzverfahren zur Herstellung von Kratzendraht - Google Patents

Walzverfahren zur Herstellung von Kratzendraht

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DE493191C
DE493191C DEB139853D DEB0139853D DE493191C DE 493191 C DE493191 C DE 493191C DE B139853 D DEB139853 D DE B139853D DE B0139853 D DEB0139853 D DE B0139853D DE 493191 C DE493191 C DE 493191C
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DE
Germany
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wire
scraper
rolling process
production
double
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Expired
Application number
DEB139853D
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English (en)
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HERMANN NIMMERFALL
HUGO VON DER NEYEN
Original Assignee
HERMANN NIMMERFALL
HUGO VON DER NEYEN
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Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/16—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling wire rods, bars, merchant bars, rounds wire or material of like small cross-section

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wire Processing (AREA)

Description

  • Walzverfahren zur Herstellung von Kratzendraht
    Die Erfindung bezieht :sich auf die Her-
    stellung von Kratzendraht, wie er in der
    Wollkämmemei Verwendung findet, durch
    Walzen. Um. hiembei die Gratbildung auszu-
    sGhließen, welche den Draht unibrauchbar
    machen würde, die um so: schwieriger zu be-
    seitigen isst, je kleiner das Walzprofil ist
    und je mehr der Walzendruck .sich zur Seite
    auswirken. kann, wird erfindungsgemäß das
    Walzverfahren dahin ausgebildet, daß auf ein-
    mal ein zwei; KTatzendrühte enthaltender
    Doppeldraht so ausgewalzt wird, daß sich
    sein Querschnitt von der Mitte nach beiden
    Seiten keilförmig verjüngt, worauf der Dop-
    peldraht durch einen in die Mittelebene ge-
    legten Trennlsohnitt, z. B. mittels einer Zir-
    kulationsschene, in zwei fertige Einzeldrähte
    zerlegt wird. Durch das Auswalzen des Dop-
    peldrahtes zu,einem Düppelkeildraht wird sich
    der Druck und somit die Stoffverschiebung
    nach der Mitte anstatt .nach den Seiten aus-
    wirken.
    Um das Doppelpirofil zu gewinnen, wird
    gemäß des Verfahrens aus einem Runddraht
    ein. Flachovaldraht und erst aus diesem der
    Kratzendraht ausgewalzt.
    Auf dem Zeqhuung sind in Abb. i bis 5
    die einzelnen Stufen dem Fernngebung dar-
    gestellt.
    Als Ausgangswerkstück dient ein Rund-
    draht a nach Abb. i, der entsprechend Abb. 2
    im nächsten Walzenzuge in -einen. Flachoval-
    draht verwandelt wird. Der dritte Zug liefert
    das fertige Kratzendrahtdoppesprofil c nach
    Abb.3, das mittels einer Zirkulatwonssehere
    entsprechend der Ume A-B (Abt. 4) zer-
    schnitten wird. Es entstehen so zwei Drähte
    des- gewünschten Kra@tzendrahtprofils d nach
    Abb. 5.

Claims (2)

  1. PATENTANSPRÜCHE: i. Walzverfahren zur - Herstellung von Kratzendraht, dadurch gekennzeichnet, daß auf einmal ein zwei Kratzendrähte enthaltender Doppeldraht (c) so ausgewalzt wird, daß .sich sein, Querschnitt von der Mitte nach beidem. Seiten keilförmig verjüngt, worauf der Doppeldraht (c) in an sich bekannter Weise durch einen in die Mittelebene gelegten Tweinns,qhnitt, z. B. mittels einer Zirkulationsschere, in zwei fertige Einzeldrähte (d) zerlegt wird.
  2. 2. Walzverfähmen nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß vor dem Auswalzen ides Doppeldrahtes (c) ein als Ausgangawerkstück dienender Runddraht (a) zunächst in einen Draht von flach ovalem Quersicilmitt (b) ,ausgewalzt wund.
DEB139853D Walzverfahren zur Herstellung von Kratzendraht Expired DE493191C (de)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE882170C (de) * 1943-04-16 1953-07-06 Bosch Gmbh Robert Verfahren zur Herstellung von Metallueberzuegen auf laufenden Baendern
EP0163798A3 (en) * 1982-11-10 1987-08-19 United Technologies Corporation Contour forming conical shapes

Cited By (2)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE882170C (de) * 1943-04-16 1953-07-06 Bosch Gmbh Robert Verfahren zur Herstellung von Metallueberzuegen auf laufenden Baendern
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