DE507632C - Vorrichtung zum UEberziehen einer biegsamen Unterlage mit einer Lackschicht - Google Patents

Vorrichtung zum UEberziehen einer biegsamen Unterlage mit einer Lackschicht

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DE507632C
DE507632C DES87360D DES0087360D DE507632C DE 507632 C DE507632 C DE 507632C DE S87360 D DES87360 D DE S87360D DE S0087360 D DES0087360 D DE S0087360D DE 507632 C DE507632 C DE 507632C
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
    • B05D1/40—Distributing applied liquids or other fluent materials by members moving relatively to surface
    • B05D1/42—Distributing applied liquids or other fluent materials by members moving relatively to surface by non-rotary members

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  • Coating Apparatus (AREA)

Description

  • Vorrichtung zum Überziehen einer biegsamen Unterlage mit einer Lackschicht Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf Vorrichtungen zur Herstellung eines lackierten, biegsamen, dichten, sehr glatten und hochglänzenden Stoffes oder Gewebes mit dein Aussehen von emailliertem Blech. Derartige lackierte Gewebe sollen besonders als Ersatz für solche mittels Nitrozellulose oder Zelluloseacetatschichten oder mit zähen Lackanstrichen emaillierten Bleche dienen, die insbesondere für Automobilkarosserien, aber auch für alle anderen Zwecke verwendet werden.
  • Bei dein Auftragen von Lackschichten auf Gewebeunterlagen kannte man bisher nur lotrecht stehende Rakeln, welche mit einer dünnen Schneide die Höhe der Lackschicht regeln und den überschüssigen Lack zurückhalten. Derartige Rakeln konnten eine geeignete Glättung, Verdichtung und Polierung des Lackes nicht herbeiführen.
  • Die Erfindung besteht in der Schaffung neuer Formen für die Rakeln, welche das Ab-und Glattstreichen der Lackschichten nach dem Auftragen auf das Gewebe bewirken. Diese Rakeln besitzen erfindungsgemäß an ihrer Unterseite eine konvexe, d. h. mehr oder weniger geneigte oder schwach gerundete oder ähnlich gestaltete Fläche, die mit der zu lackierenden Gewebeunterlage eineu spitzen Winkel bildet, derart, daß der Lack, der von dein Gewebe bei seiner Verschiebung, beispielsweise beim Abrollen von einer Walze auf eine andere, mitgeführt wird, nach und nach geglättet und zwischen der Unterfläche der Rakeln und dem Gewebe zusammengepreßt wird. Durch diese allmählich zunehmende Pressung gelingt es, eine vollkommen polierte, fehlerfreie Lackierung zu erzielen. Die Bewegung des Gewebes findet dabei derart statt, daß der Lack von der öffnung des Winkels, den die Rakel mit der Gewebefläche bildet, nach seinem Scheitelpunkt zu getragen wird.
  • In den Zeichnungen werden in den Abb. i bis 3 verschiedene Formen von Rakeln gemäß vorliegender Erfindung beispielsweise dargestellt, während Abb..I die Reibefläche der in Abb. i gezeigten Form in vergrößertem 1-Zaßstabe wiedergibt.
  • Bei der Ausführungsform der Abb. i und 4. besteht die Oberfläche der Rakeln, die mit dem Gewebe bzw. der zu lackierenden Unterlage in Berührung kommt, aus zwei Teilen, dein Schnabel g und dem Absatz /i. Dieser Absatz h setzt sich durch eine geneigte Fläche j auf die Rückseite k der Rakel fort. Die Grundflache g1, g2 des Schnabels g wird vorzugsweise gleichfalls durch eine zu dem Teil j entgegengesetzt geneigte Fläche gebildet. Die Teile j und g1, g= besorgen das Glätten und Polieren der Lackschicht.
  • Zwischen den beiden Teilen g und 1a befindet sich ein Einschnitt i, der sich durch die ganze Rakel erstreckt. Die Oberfläche j, die, wie bereits erwähnt, mit dem Gewebe eitlen spitzen Winkel bildet, um den Lack mit steigender Wirkung zwischen der Rakel und dem Gewebe zusammenzupressen, wirkt als glättende Fläche, die einen allmählich steigenden Druck ausübt. Der Einschnitt i füllt sich während des Arbeitsvorganges mit einer bestimmten Menge Lack, der von dem Gewebe geführt wird, und dient als Sammler für die Lackmasse. Der Teil g, dessen Oberfläche sich allmählich von der Oberfläche entfernt, wirkt als zusätzlich polierende Fläche, wobei der Preßdruck allmählich abnimmt.
  • Diese Ausführungsform von Rakeln gemälä vorliegender Erfindung ist besonders vorteilhaft, da es durch die Vereinigung der drei Elemente, nämlich der gleitenden Fläche, der polierenden Fläche und des Einschnittes zum Sammeln des Lackes, gelingt, eine vollständig glatte und hochpolierte Lackung auch dann zu erzielen, wenn der Lack gewisse körnige oder harte Verunreinigungen enthält. Wenn eine derartige Verunreinigung, die von dem Gewebe bei seiner Fortbewegung mitgeführt wird, zwischen die Oberfläche j und das Gewebe selbst gelangt, so entsteht durch die Druckwirkung zwischen den beiden Flächen ein Streifen in der Lackschicht. Dieser Streifen wird jedoch sogleich durch den iin Inneneinschnitt i vorrätig gehaltenen Lack ausgefüllt, wonach die Oberfläche durch den Teil j der Rakel vollständig poliert wird.
  • Die Rakeln sind erfindungsgemäß in ihren Trägern derartig angebracht, daß man ihre Höheneinstellung und ihre Neigung regeln kann.
  • Sie sind auf Achsen ma montiert, die sich in Schlitzen ya der Träger oder der Gestelle L befinden und können durch Schrauben und Widerlager o festgestellt werden. Natürlich kann auch irgendeine andere Montierung zu diesem Zwecke verwendet werden.
  • Die wechselseitige Anordnung, die Zahl, die Größe und Größenverhältnisse der einzelnen Teile g, i, h, j können natürlich nach der Natur des Lackes wechseln. Man kann außerdem einen dieser Teile unter Umständen weglassen, ohne den Rahmen der Erfindung ;:u überschreiten.
  • Mittels der beschriebenen Vorrichtungen, insbesondere bei Anordnung mehrerer Rakeln hintereinander, wird der Lack in oben bezeichneter Weise auf seine Unterlage verteilt und man erhält eine spiegelnde, völlig fehlerlose Fläche. Die derart hergestellten lackierten Gwebe können gewissermaßen als künstlich emaillierte Bleche Verwendung finden.

Claims (1)

  1. PAT1:NTANspRüciir: i. Vorrichtung zum Überziehen einer biegsamen Unterlage mit einer Lackschicht, beispielsweise aus Zelluloseverbindungen, deren Dicke durch Rakeln geregelt wird, z. B. für Automobilkarosserien, dadurch gekennzeichnet, daß die Unterfläche der Rakel konvex geformt ist und mit dem nach der Rakelkante zulaufenden Werkstück einen spitzen Winkel bildet, in dem der von dem Gewebe mitgeführte Lack mit steigender Wirkung verdichtet wird. Vorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Rakel in der Bewegungsrichtung des Werkstückes hinter der zum Verdichten des Lackes dienenden Fläche eine Glättfläche besitzt, die mit dem Werkstück einen dein ersten entgegengesetzten Winkel bildet, und daß die beiden Flächen durch einen EInSchlilit (i) voneinander getrennt sind, der den überschüssigen Lack sammelt. 3. Vorrichtung nach Anspruch i und 2. dadurch gekennzeichnet, daß die Rakeln in ihrer Höhe und Neigung zii dem zu lackierenden Gewebe mit Hilfe einer in einem Schlitz o. dgl. verschiebbaren Achse verstellbar sind.
DES87360D 1928-04-16 1928-09-09 Vorrichtung zum UEberziehen einer biegsamen Unterlage mit einer Lackschicht Expired DE507632C (de)

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