DE510093C - Verfahren zur Herstellung von AEtznatron und Chlorammonium - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von AEtznatron und ChlorammoniumInfo
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Description
- Verfahren zur Herstellung von Ätznatron und Chlorammonium Die Erfindung bezieht sich auf :die Herstellung von Ätznatron und Chlorammonium.
- Ihr liegt der Gedanke zugrunde, den allgemein bekannten Ammoniaksodaprozeß mit den ebenfalls bekannten Methoden der Cyanisierung von Alkalicarbonaten bzw. Alkalibicarbonaten und der Verseifung der betreffenden Cyanide zu kombinieren.
- Demgemäß stellt der Erfindungsgegenstand ein Verfahren zur Herstellung von Ätznatron und Chlorammonium dar, darin bestehend, daß das in Durchführung des Ammoniaksodaprozesises anfallende feste Natriumb,icarbonat in Mischung mit Kohlenstoff durch Einwirkung von Stickstoff in N,atriumcyanid übergeführt, letzteres durch Behandlung mit Wasserdampf unter Gewinnung von Ätznatron gespalten und das hierbei gleichzeitig anfallende Arnmoniak in den Ammoniaksodaprozeß eingeführt und als Chlorammonium gewonnen wird.
- Durch dieses Verfahren wird ermöglicht, unter Einsatz von Kochsalz, Kohlensäure bzw. Kohlenstoff und Stickstoff sowie- Wasserdampf in einem technologisch einheitlichen Arbeitsgang zu den bezeichneten Endprodukten zu gelangen, während bei einem bekannten Verfahren das Ammoniak in einem angegliederten Nebenbetrieb gewonnen wird.
- Ein weiterer wesentlicher Vorteil des neuen Verfahrens besteht darin, daß durch die von der bei dem Ammoniaksodaverfahren üblichen Verfahrensweise abweichende Durchführung der Xaustizierung der bekanntlich außerordentlich lästige Kalkschlamm als Abfallprodukt in Wegfall kommt.
- Diese Vorteile unterscheiden das neue Verfahren auch von einem vorbekannten Verfahren von C a r o , bei dem die Durchführung des Ammoniaksodaprozesses unter Gewinnung von festem Salmiak aus im Nebenbetrieb durch Zersetzung von Kalkstickstoff gewonnenem Ammoniak bewirkt wird.
- Im übrigen beruht der schutzfähige Gedanke der Erfindung lediglich in der Kombination als solcher, während die einzelnen Betriebsphasen in bekannter Weise verlaufen.
- Die Durchführung des neuen Verfahrens ergibt sich im einzelnen aus folgendem Ausführungsbei,spel Nach dem bekannten Aminoniaksodaverfahren wird in ammoniakalische Kochsalzlösung Kohlensäure geleitet. Die Reaktion @rerläuft nach der Formel: 2NH;+2NaCl+2H20+2C02 - 2 N.aHCO, -f- 2 NH,Cl. Das entfallende Natriumbicarbonat wird von der Testierenden Chlorammoniumlauge durch Filtrieren o. dgl. getrennt und .aus der Chlorainmoniumlauge festes Chlorammonjurn nach irgendeinem bekannten Verfahren gewonnen.
- Das Natriumbicarbonat wird nun im Gemisch mit Kohle bei hoher Temperatur mit Stickstoff behandelt, wodurch \T.atriumcyanid gebildet wird. Diese Umsetzung vollzieht seich, da das Gemisch bei der Aufheizung auf die Cyanisierungstemperatur (z. B. 100o° C) die zur Calcinierung des Natriumbicarbonats erforderliche Temperatur von 30o bis 400° C .durchläuft, nach den beiden Formeln Calcinietzng: - --a NaHC03 Na2c03 + C02 + H20; Cyanisierung: Na2C03 + 4 C -i- N2 - a NaCN -i- 3 CO. Durch die Behandlung,des Natriumcyanids mit Wasserdampf bei geringerer, etwa zwischen 40o° und 50o° C liegender Temperatur, wird das Natriumcyanid in Ätznatron und Ammoniak gespalten. Die Umsetzung geht nach der Gleichung 2 NaCN -[- 4 1-120 = z NaOH + a CO + a NHg.
- Das auf diese Weise gewonnene Ammoniak dient zusammen mit neuem Kochsalz zur Herstellung einer neuen amrnoniakalischen Kochsalzlüsung, aus welcher durch Wiederholung ides beschriebenen Prozesses wiederum Ätznätron und Chlorammonium gewonnen werden.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung von Ätznatron und Chlorammonium, dadurch gekennzeichnet, daB das in Durchführung des Ammoniaksodaprozesses anfallende feste Nratriumbicarbonat in Mischung mit Kohlenstoff durch Einwirkung von Stickstoff in Natriumcyanid übergeführt, letzteres durch Behandlung mit Wasserdampf unter Gewinnung von Ätznatron gespalten und das hierbei gleichzeitig anfallende Ammoniak in den AmmoniaksodaprozeB eingeführt und als Chlornatrium gewonnen wird.
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1929
- 1929-03-27 DE DEM109409D patent/DE510093C/de not_active Expired
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