DE525258C - Zweiteiliger Presskorb fuer Spindelpressen - Google Patents

Description

• Zweiteiliger Preßkorb für Spindelpressen Die Erfindung betrifft einen zweiteiligen Preßkorb für Spindelpressen mit in der Mitte des Preßbettes stehender Spindel. Bei den bisher bekannten Spindelpressen dieser Art erfordert das Entleeren des Preßkorbes nach Beendigung der Pressung viel Zeit. Um diesen Mangel zu beheben, wurden an Stelle der Spindelpresse mit in der Mitte des Preßbettes stehender Spindel solche Pressen gebaut, bei welchen die Spindel z. B. in einer über dem Preßbett aufgebauten Eisenkonstruktion, dem sogenannten Pressenjoch, gelagert ist. Bei diesen Pressen kann die Spindel so hoch geschraubt werden, daß der darunter befindliche Preßkorb mit dein Preßgut seitlich ausgeschwenkt und dann der ganze Inhalt des Korbes auf einmal entleert werden kann.
• Der Preßkorb gemäß Erfindung ermöglicht nun ein rasches Entleeren auch bei solchen Spindelpressen, bei welchen die Spindel in der Mitte des Prellkorbes steht. Der Erfindung geiniiß ist der Preßkorb mit einer diametralen Scheidewand versehen, durch welche das Preßgut während des Preßvorganges unmittelbar in zwei Hälften geteilt wird, so daß die Preßguthälften durch Tragglieder gehoben und zwecks I?ntleerung zu beiden Seiten der Spindel aus dem Bereich des Preßgutes gebracht -werden können. Auf diese '\@'eise wird ein schnelle,-Entleeren des Korbes ohne Anwendung eines Jochüberbaues ermöglicht und dadurch züigleich der Vorteil erzielt, daß die Presse bei gleicher Leistungsfähigkeit mit Rücksicht auf den Fortfall des Jochüberbaues billiger herstellbar ist.
• Die Zeichnungen stellen beispielsweise eine Ausführungsform einer nach der Erfindung konstruierten Presse dar.
• Abb. i zeigt eine Seitenansicht der Presse. Abb. 2 stellt eine Draufsicht auf die Presse dar.
• Abb.3 und ,t zeigen eine Preßkorbhälfte von innen gesehen und eine Draufsicht auf den Preßkorb.
• Abb.5 bis 8 veranschaulichen das Ausschwenken der Preßkorbhälften aus dem Bereich des Preßbettes.
• Der Preßkorb besteht aus zwei Hälften I a, I6 (Abb. 2 und 4.). Der Preßkorb ist durch eine aus zwei Teilen 2a, 26 bestehende, diametral angeordnete Scheidewand in zwei Hälften geteilt. Der Teil 2a ist dabei an der Preßkorbhälfte ia, der Teil 26 an Ih befestigt. Die beiden Preßkorbhälften ja und I6 können in bekannter Weise durch Verbindungsglieder 5 fest miteinander verbunden werden.
• Die beiden Preßkorbhälften ja und ib sind durch Stangen 6 (Abb. I und 2) an Tragarmen 7 aufgehängt. Die Tragarme 7 sind um einen von einer Konsole 8 getragenen Zapfen 9 schwenkbar und zu diesem Zweck mit Hilfe von Hebeln io an dem Zapfen 9 angelenkt. Die Konsole 8 ist auf dem oberen Ende der Spindel q. verschiebbar, aber nicht drehbar angeordnet.
• Die Arbeitsweise ist folgende: Nachdem der Preßkorb ia, ib mit dem Preßgut gefüllt ist, wird auf ihn der Dekkel i i mit den Ladhölzern 12 gelegt (Abb. 2, 3, ,4), und zwar so, daß die Bretter des Dekkels i i parallel zu der Scheidewand 2a, 2b (Abb. ¢) und die Ladhölzer 12 quer darüber liegen. Letztere können in Aussparungen der Scheidewand 2a, 2b bei der während des Preßvorganges eintretenden Volumenverminderung des Preßgutes Platz finden (vgl.Abb.3). Hierauf erfolgt die Pressung durch das Triebwerk 13 entweder von Hand oder durch Kraftantrieb. Die Pressung wird so lange fortgesetzt, bis das anfängliche Volumen des Preßgutes sich soweitvermindert hat, daß die Scheidewand 2a, 2b das Preßgut vollständig in zwei unzusammenhängende Hälften teilt. Bei der Pressung wird also gleichzeitig die Teilung des Preßgutes bewirkt. Nach beendeter Pressung wird das Triebwerk 13 (Abb. i) auf der Preßspindel q. nach oben geschraubt und das Preßgut durch Entfernen der Ladhölzer 12 und der Deckelhölzer i i freigelegt. Nach Lösen der Verbindungs klammern 5 und Drehen des Triebwerkes 13 im entgegengesetzten Sinne des Uhrzeigers wird dieses bis an die Nabe 14 der Konsole 8 aufwärts bewegt, und durch weiteres Linksdrehen des Triebwerkes wird die Konsole 8 zusammen mit dem Tragzapfen 9, den Hebeln io, Tragarmen 7, Säulen 6, Preßkorbhälften iQ, ib und der Scheidewand 2a,-2b angehoben, und zwar zweckmäßig nur etwas höher, als der Rand des Preßbettes 3 reicht. Das Herausschwenken der Preßkorbhälften ia und ib aus dem Bereich des Preßbettes 3 erfolgt dann durch Verschwenken der Hebel io um den Zapfen 9 (vgl. Abb. 5 bis 8). Bei der Stellung gemäß Abb. 8 befindet sich z. B. die linke Preßkorbhälfte außerhalb des Preßbettbereiches.
• Das Entleeren des im schwebenden Preßkorb befindlichen Preßgutes erfolgt durch Lösen von Querriegeln 15 (Abb. 2, .4 bis 8). Dabei wird der Inhalt der beiden Preßkorbhälften in bekannter Weise auf eine geeignete Unterlage, z. B. eine Transportkarre, fallen gelassen. Die Riegel 15 liegen etwa nur i cm über dem Boden des Preßbettes, sind also zu diesem so angeordnet, daß der abgepreßte Saft zwischen Preßboden und Riegel hindurchlaufen kann.

Claims (3)

1. PATENTANSPRÜCHE: i. Zweiteiliger Preßkorb für Spindelpressen mit in der :Mitte des Preßbettes stehender Spindel, dadurch gekennzeichnet, daß das Preßgut am Ende des Preßvorganges durch eine diametrale Scheidewand in zwei Hälften geteilt ist, und daß die Preßkorb- und Preßguthälften durch Tragglieder hebbar sowie zwecks Entleerung zu beiden Seiten der Spindel aus dem Bereich des Preßrahmens schwenkbar sind.
2. 2. Preßkorb nach Ansprudh i, dadurch gekennzeichnet, daß die Preßkorbhälften an auf der Preßspindel senkrecht verschiebbaren und waagerecht schwenkbaren Traggliedern (6 bis io) aufgehängt sind.
3. 3. Preßkorb nach Anspruch i und 2,' dadurch gekennzeichnet, daß zur senkrechten Verschiebung der Tragglieder mit den, Preßkorbhälften das Schaltwerk der Presse dient. .