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Rotationsschablonendrucker, bei dem die Druckschablone über mehrere
in einem ortsfesten Rahmen gelagerte Farbwalzen geführt wird Die Erfindung bezieht
sich auf einen Rotationsschablonendrucker, der die Vorteile der bis jetzt bekannten
Bauarten vereinigt, deren Nachteile vermeidet und darüber hinaus weitere Vorteile
ergibt. Bei den bekannten Rotationsschablonendruckern (Eintrommelapparate) wird
die Druckschablone über einen aus gelochtem Blech oder Metallgaze bestehenden Zylinder
gespannt und durch ein im Zylinderinnern befindliches Farbwerk eingefärbt. Lochblechzylinder
haben den Nachteil, daß nur dünnflüssige Farbe in Anwendung gelangen kann, da Festfarbe
nur schwer durch die engen Löcher des Zylindermantels dringen kann, während die
dünne Farbe spritzt, worauf sich eine unsaubere Handhabung ergibt. Metallgazezylinder
sind wenig widerstandsfähig und bedingen eine umständliche Zylindermantelaufhängung,
bei der überdies eine Einbeulung des Gazezylinders unvermeidbar ist.
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Bei den bekannten Zweitrommelapparaten läuft die Druckschablone über
zwei Einfärbetrommeln, die ihren Antrieb durch zwei auf den Trommelenden aufliegende
Stahlbänder erhalten. Das dauernde Biegen und Strecken dieser Bänder verursacht
ein öfteres Reißen dieser Antriebsorgane und damit eine geringe Betriebssicherheit.
Die Druckschablonenaufhängung erfolgt an einer die Stahlbänder verbindende Leiste,
also federnd und damit unsicher, abgesehen von der länglichen und nicht kreisrunden
Bewegungsbahn dieser Leiste. Bei dem Rotationsschablonendrucker entsprechend der
Erfindung kann feste Farbe verwendet werden, die Druckschablone ist gut gestützt
und rotiert immer straff, leicht.
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Reißbare Antriebsorgane sind vermieden, die Schablonenaufhängung wird
durch einen festen Steg gebildet, macht eine Kreisbahnbew egung und liegt höher
als die nachfolgende Druckschablone. Der zuletzt genannte Umstand gestattet die
Anbringung von Papierableitvorrichtungen, ohne eine Beschädigung der Druckschablone
befürchten zu müssen. Bei zusätzlichen Adressiervorrichtungen mit wechselnder Adresse
kann ein über dem Rotationsschablonendrucker befindlicher Adressenbehälter nur mit
der Schablonenaufhängung in Berührung kommen, so daß einer Beschädigung der Druckschablone
vorgebeugt ist, während an dem festen Aufhängesteg sich ohne weiteres die zur Adressenschablonenentnahine
erforderlichen Steuerungsvorrichtungen anbringen lassen.
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Die Zeichnung zeigt schematisch einen Rotationsschablonendrucker vorliegender
Erfindung.
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Abb. i ist eine Seitenansicht, Abb. 2 ein Ouerschnitt von vorn gesehen.
Die Papierzuführung, Andruckwalzensteuerung und sonstige an Schablonendruckern angebrachte
Konstruktionsteile werden als bekannt vorausgesetzt und weggelassen.
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Auf einer in Lagerböcken p oder in Lagerwänden durch Stellschrauben,
Stifte u. dgl.
befestigten Welle d befinden sich mit ihr durch die
Stifte e fest verbundene Lagerkreuze y und s, die zur Lagerung der Schablonenstütz-
und Einfärbew alzen bl, b2, b3, b4 dienen. Zur Farbverreibung sind in den Lagerkreuzschlitten
c" und c2 kleinere Verreibewalzen g und l2 vorgesehen, die die Einfärbewalzen bi,
b3, b4 berühren und in seitlicher Richtung durch bekannte Steuervorrichtungen
verschoben werden.
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Um dieses Walzensystem, für das als Beispiel vier Einfärbewalzen und
zwei Verreibewalzen gewählt wurde (es könnten auch mehr oder weniger Walzen angewendet
werden), rotieren zu beiden Seiten der Lagerkreuze y und s auf deren Befestigungswelle
d zwei Scheiben oder Scheibensegmente l und m. Diese beiden Scheiben sind
durch eine Brücke oder einen Steg o derart miteinander verbunden, daß der Steg o
um das ganze feststehende Walzen- oder Farbwerk kreist. Der Steg o dient zizr Befestigung
von Anfang it' und Ende u2 eines Gazefarbbandes it sowie zur Schablonenaufhängung
und zieht bei seiner Kreisbahn beide um das Walzenwerk mit, wobei Farbband und Schablone
je nach der Walzenanzahl Flächen bilden. Infolge der verschiedenen Bewegungsbahnen
von Aufhängesteg o und dem Gazeband it sowie der Schablone w werden letztere immer
tiefer liegen als die Aufhängung, zumal ja auch der Steg um das Walzenwerk rotiert,
während Farbband und Schablone direkt auf den Walzen aufliegen. Durch diese verschiedenen
Höhenlagen von Aufhängung und Schablone wird ein leichtes Ablösen der Abzüge von
der Schablone erreicht. Um das Farbband immer straft um die Walzen zu legen, wird
die Endbefestigung am Steg o in bekannter Weise durch Federn t vorgenommen. Eine
weitere Möglichkeit bestünde in der federnden Lagerung der Stüt:walzen bl, b2,
b3, b4.
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Die Farbgebung erfolgt durch einen im Steg vorgesehenen Schlitz o"
auf eine der Verreibewalzen g, la. Diese Farbgebeöffnung kann durch den angedeuteten
Deckel x verschlossen werden.
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Das Gazeband u und die direkt auf ihm liegende Schablone w sind als
starke Linie gezeichnet, da beide gewissermaßen ein Ganzes bilden.
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Die Drehbewegung der beiden Seitenscheiben mit dem Steg o erfolgt
durch eine an einer Scheibe angebrachte Kurbel oder auch durch Zahnradübertragung.
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Der Druckvorgang geht, wie bekannt, derart vor sich, daß ein Bogen
Papier durch besondere Zubringer zwischen die Andruckwalze z und die durch die Einfärbewalze
b2 gestützte Druckschablone w gebracht und von der in Kreisbewegung befindlichen
Druckschablone mitgezogen und bedruckt wird, worauf er in einen hinter der Maschine
angebrachten Behälter fällt.