DE528737C - Verfahren zur Herstellung von stueckigem Koks aus Rohbraunkohle - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von stueckigem Koks aus RohbraunkohleInfo
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- DE528737C DE528737C DES85271D DES0085271D DE528737C DE 528737 C DE528737 C DE 528737C DE S85271 D DES85271 D DE S85271D DE S0085271 D DES0085271 D DE S0085271D DE 528737 C DE528737 C DE 528737C
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B7/00—Coke ovens with mechanical conveying means for the raw material inside the oven
- C10B7/06—Coke ovens with mechanical conveying means for the raw material inside the oven with endless conveying devices
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G OR C10K; LIQUIFIED PETROLEUM GAS; USE OF ADDITIVES TO FUELS OR FIRES; FIRE-LIGHTERS
- C10L5/00—Solid fuels
- C10L5/02—Solid fuels such as briquettes consisting mainly of carbonaceous materials of mineral or non-mineral origin
- C10L5/04—Raw material of mineral origin to be used; Pretreatment thereof
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Description
- Verfahren zur Herstellung von stückigem Koks aus Rohbraunkohle Das Hauptpatent 5a6 852 betrifft ein Verfahren, aus mulmiger Rohbraunkohle stückigen Koks dadurch zu erzeugen, daß die rohe Klarkohle geformt wird, die erhaltenenFormlinge in unbewegtem Zustande nach dem Prinzip der Feuchtigkeitstrocknung getrocknet und die getrockneten Formlinge einem Spülgasschwelprozeß unterworfen werden.
- Es hat sich nun gezeigt, daß die Formgebung in grubenfeuchtem Zustande auf Schwierigkeiten stößt bei gewissen Kohlensorten, deren Unterscheidung von den in solchem Zustande gut brikettierbaren Kohlen auf Grund der bisher üblichen Einteilung der Braunkohlen nicht möglich ist. Während bei der Formgebung mittels einer Stempelpresse die festesten Formlinge meist aus grubenfeuchter Kohle erhalten wurden, erzielte man mittels einer Eierbrikettwalzenpresse die festesten Formlinge aus schlecht zu formender mulmiger Rohbraunkohle dadurch, daß man vor der Formgebung eine gewisse Feuchtigkeitsmenge aus ihr entfernte.
- Man arbeitet dann zweckmäßig etwa in folgender Weise: Die gleichmäßig zerkleinerte mulmige Rohbraunkohle mit 5o bis 55 % Feuchtigkeit wird zunächst in den üblichen, mit Dampf oder Feuergasen beheizten Trocknern auf einen Feuchtigkeitsgehalt von etwa 35 bis 40 °/o heruntergetrocknet, dann geformt und weiter auf die im Hauptpatent gekennzeichnete Weise, d. h. in unbewegtem Zustande, nach dem Feuchtigkeitsprinzip auf den für den Schwelprozeß günstigen Feuchtigkeitsgehalt von etwa i o bis 15 °/o weiter abgetrocknet, worauf die Schwelung mit Spülgasen erfolgt.
- Die Vorteile, die durch die abgeänderte Arbeitsweise des Verfahrens des Hauptpatents erzielt werden, sind mannigfacher Art: Zunächst ist es möglich, auch bisher nur schwierig nach dem Verfahren des Hauptpatents zu verarbeitende Rohbraunkohlen ohne Anstände zu verarbeiten. Die Durchsatzleistung der verhältnismäßig teuren Bandtrockner, wie sie das Verfahren nach dem Hauptpatent vorzugsweise verwendet, kann gesteigert werden. Des ferneren ist durch das vorliegende Verfahren nunmehr die Möglichkeit gegeben, sich von dem schwankenden Feuchtigkeitsgehalt der geförderten Rohbraunkohle unabhängig zu machen, den Pressen also einen Rohstoff mit dauernd gleichem Feuchtigkeitsgehalt zuzuführen, was die Formgebung wesentlich erleichtert. Ein ganz besonderer Vorteil besteht schließlich noch darin, daß der getrocknete Formling in festerer Beschaffenheit anfällt und einen noch stückigeren Koks ergibt, als dies nach dem Verfahren des Hauptpatents möglich ist.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCfI: Veifahren zur Herstellung von stückigem Koks aus mulmiger Rohbraunkohle unter Benützung des Verfahrens nach Patent 526 852, dadurch gekennzeichnet, daß man diesem Verfahren bei mulmiger Braunkohle eine teilweise, an sich bekannte gleichmäßige Abtrocknung derselben in den üblichen mit Dampf oder Feuergasen beheizten Trocknern vorschaltet.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DES75254D DE526852C (de) | 1926-07-04 | 1926-07-04 | Verfahren zur Herstellung von grobkoernigem Koks aus Rohbraunkohle |
| DES85271D DE528737C (de) | 1926-07-04 | 1928-04-29 | Verfahren zur Herstellung von stueckigem Koks aus Rohbraunkohle |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DES75254D DE526852C (de) | 1926-07-04 | 1926-07-04 | Verfahren zur Herstellung von grobkoernigem Koks aus Rohbraunkohle |
| DES85271D DE528737C (de) | 1926-07-04 | 1928-04-29 | Verfahren zur Herstellung von stueckigem Koks aus Rohbraunkohle |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE528737C true DE528737C (de) | 1931-07-03 |
Family
ID=33099083
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DES75254D Expired DE526852C (de) | 1926-07-04 | 1926-07-04 | Verfahren zur Herstellung von grobkoernigem Koks aus Rohbraunkohle |
| DES85271D Expired DE528737C (de) | 1926-07-04 | 1928-04-29 | Verfahren zur Herstellung von stueckigem Koks aus Rohbraunkohle |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DES75254D Expired DE526852C (de) | 1926-07-04 | 1926-07-04 | Verfahren zur Herstellung von grobkoernigem Koks aus Rohbraunkohle |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (2) | DE526852C (de) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR77922E (fr) * | 1959-09-10 | 1962-05-11 | Houilleres Bassin Du Nord | Four pour le traitement des combustibles agglomérés |
-
1926
- 1926-07-04 DE DES75254D patent/DE526852C/de not_active Expired
-
1928
- 1928-04-29 DE DES85271D patent/DE528737C/de not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE526852C (de) | 1931-06-11 |
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