DE538413C - Vorrichtung bei selbsttaetigen Gegendruckabfuellmaschinen - Google Patents

Vorrichtung bei selbsttaetigen Gegendruckabfuellmaschinen

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DE538413C
DE538413C DEA60730D DEA0060730D DE538413C DE 538413 C DE538413 C DE 538413C DE A60730 D DEA60730 D DE A60730D DE A0060730 D DEA0060730 D DE A0060730D DE 538413 C DE538413 C DE 538413C
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DE
Germany
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cylinder
pressure
tubes
filling
piston
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DEA60730D
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BRYGGERIMASKINER AB
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BRYGGERIMASKINER AB
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67CCLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
    • B67C3/00Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
    • B67C3/02Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
    • B67C3/22Details
    • B67C3/24Devices for supporting or handling bottles

Landscapes

  • Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)

Description

  • Vorrichtung bei selbsttätigen Gegendruckabfüllmaschinen Die Erfindung bezieht sich auf solche selbsttätige Gegendruckabfüllmaschinen, bei denen mehrere Füllrohre in Form eines Kranzes- auf einem stetig umlaufenden Tragorgan üer zum Tragen der Flaschen während des Abfüllens dienenden Tellern angeordnet sind, die ebenfalls mit dem Tragorgan umlaufen und zum Aufschieben der Flaschen auf die Füllrohre und Anpressen der Flaschenmündungen gegen die Dichtungsorgane der Füllrohre heb- und senkbar sind. Bei diesen Abfüllmaschinen werden die Flaschen ununterbrochen von einer Fördervorrichtung auf die Flaschenteller überführt und von denselben, nachdem sie gefüllt worden sind, wiederum abgenommen und auf einer die Flaschen weiterbefördernden Fördervorrichtung weitergeführt. Die Flaschenteller bzw. deren Tragstangen werden durch Zusammenwirken mit einer festen Nockensteuerung in ihre untere Lage gedrückt, in der die eben angefüllten Flaschen abgenommen und neue Flaschen aufgesetzt werden sollen, und -,verden danach zum Aufschieben der Flaschen auf die entsprechenden Füllrohre und Anpressen der Flaschenmündungen gegen die auf den Füllrohren angebrachten Dichtungskegel nach oben gedrückt. Diese Bewegung der die Flaschenteller tragenden Tragstangen ist bisher auf mancherlei verschiedene Weisen erzeugt worden, wie z. B. durch Nockensteuerungen, Druckluft oder Druckflüssigkeit, Federn usw. Alle diese bisher vorgeschlagenen Vorrichtungen sind immerhin mit größeren oder geringeren Nachteilen behaftet. Feste Nockensteuerungen wirken steif und mit großen Reibungsverlusten, was einen großen Kraftverbrauch und ein häufiges Brechen der Flaschen zur Folge hat. Die Anwendung von Druckluft oder Druckflüssigkeit erfordert eine besondere Kompressor- oder Pumpenanlage und eine besondere Regelungsvorrichtung zur Regelung der Luft- oder Flüssiglceitszufuhr, wodurch sich die Anschaffung, Betrieb und Wartung sehr teuer stellt. Federn haben ihrerseits unter den herrschenden Umständen eine sehr kurze Lebensdauer und müssen häufig ersetzt werden.
  • Diese Nachteile werden gemäß der Erfindung durch die Anordnung einer besonders eingerichteten hydraulischen Vorrichtung zur Bev: irkung eines Aufdrückens der Tragstangen für die Flaschenteller vermieden. Sie bedingt geringe Herstellungs- und Unterhaltungskasten und hat im Betrieb einen äußerst geringen Kraftverbrauch.
  • Die Erfindung ist in einer Ausführungsform auf der Zeichnung veranschaulicht. Abb. i stellt einen Flaschenteller mit dazugehöriger Hebevorrichtung im Längsschnitt dar, und Abb. z zeigt ein Bruchstück einer Maschine vcn oben gesehen.
  • Die Maschine ist mit einem umlaufenden Kranz von Flaschentellern i versehen, die jeder für sich auf einer Stange 2 angebracht sind, welche in einer vertikalen Führung 3-gesteuert ist. Jede Tragstange 2 trägt eine Rolle q., durch weiche sie mit einer festen Steuerschiene 5 zusammenwirkt, um die Tragstangen herabzudrücken und sie in herabgedrückter Lage festzuhalten, so daß die abgefüllten Flaschen entfernt und' neue Flaschen auf die Flaschenteller-aufgesetzt werden können. In dieser Beziehung ist die Maschine allgemein bekannter Bauart.
  • Das Neue der Erfindung bezieht sich auf die Art, das Hinaufdrücken der Tragstangen mit den neu aufgesetzten Flaschen zwecks deren Aufschiebens auf die Füllrohre zu erreichen. Dieses Hinaufdrücken der Tragstangen geschieht durch eine hydraulische Vorrichtung in Form eines für jede Tragstdnge 2 angeordneten Zylinderrohres 6 und eines in demselben verschiebbaren Kolbens 7, der mittels einer durch eine Dichtung 8 geführten Stange g mit der Tragstange 2 verbunden ist und unter Einwirkung des Druckes in der Flüssigkeit in einer Verteilungsleitung io steht, mit welcher alle Zylinderrohre 6 in Verbindung stehen. An die Verteilungsleitung io ist ein Verteilungsbehälter i i in Form eines Zylinders angeschlossen, in dem ein konstanter Druck mittels eines Kolbens und eines denselben belastenden Gewichtes 13 0.-d91. in der Flüssigkeit beibehalten wird.
  • Die Vorrichtung wirkt derart, daB die gleiche Flussigkeitsmenge wie die., die beim aufeinanderfolgenden Herabdrücken der Tragstangen durch Zusammenwirken mit der Führungsschiene 5 durch die Abwärtsbewegung der Kolben 7 in den entsprechenden Zylinderrohren 6 verdrängt wird, gleichzeitig vom Verteilungsrohr io in das zu der in aufwärtsgehender Bewegung begriffenen Tragstange gehörende Zylinderrohr 6 eintritt und durch Einwirkung auf den Kolben in dem, selben die Aufwärtsbewegung bewirkt. Da somit diese Verschiebung der Flüssigkeit innerhalb des Systems hauptsächlich ohne Veränderung des Flüssigkeitsstandes im Zy lindei i i vor sich geht, verbraucht die Vorrichtung im Betrieb nicht mehr Kraft als durch' die Reibung der Flüssigkeit infolge seiner Strömung und durch die Reibung der beweglichen Teile bedingt wird. Da immerhin die Durchströmungsöffnungen für die Flüssigkeit reichlich bemessen sein können, verbleiben die Reibungsverluste verhältnismäßig gering, und der Kraftverbrauch der Vorrichtung behält dementsprechend auch einen geringen Wert bei.

Claims (2)

  1. PATENTANSPRÜCHE: i. Vorrichtung bei selbsttätigen Gegendruckabfüllmaschinen mit einem ununterbrochen umlaufenden Kranz von Füllrohren und mit unter denselben zum Aufschieben der Flaschen auf die Füllrohre heb- und senkbar angeordneten Flaschentellern, dadurch gekennzeichnet, _daB die Flaschenteller (i) bzw. ihre vertikal verschiebbaren Tragstangen (2), die zum Herabdrücken auf bekannte Weise mit einer festen Nockensteuerung (5) zusammenwirken, zwecks Aufwärtsdrückens jede für sich mit einem in einem Zylinderrohr (6) verschiebbaren Kolben (7) verbunden sind, der unter stetiger Einwirkung des Druckes einer Flüssigkeit in einer Verteilungsleitung (io) steht, mit der alle Zylinderrohre (6) in stetiger Verbindung stehen.
  2. 2. Vorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daB die Verteilungsleitung (io) an einem als Zylinder ausgebildeten Ausgleich'behälter (i i) angeschlossen ist, in dem ein nahezu konstanter Druck in der Flüssigkeit mittels eines in den Zylinder eingepaBten Kolbens (12) und eines denselben belastenden Gewichtes (13) beibehalten wird. .
DEA60730D 1930-09-16 1931-02-17 Vorrichtung bei selbsttaetigen Gegendruckabfuellmaschinen Expired DE538413C (de)

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DE (1) DE538413C (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE945307C (de) * 1935-02-16 1956-07-05 Rene Detrez Hebe- und Senkvorrichtung fuer Abfuell- und Verschliessmaschinen
DE102012008755A1 (de) * 2012-05-04 2013-11-07 Khs Gmbh Hubvorrichtung für Behälterbehandlungsmaschinen, Behälterbehandlungsmaschine mit einer solchen Hubvorrichtung sowie Verfahren zum Füllen von Behältern

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE945307C (de) * 1935-02-16 1956-07-05 Rene Detrez Hebe- und Senkvorrichtung fuer Abfuell- und Verschliessmaschinen
DE102012008755A1 (de) * 2012-05-04 2013-11-07 Khs Gmbh Hubvorrichtung für Behälterbehandlungsmaschinen, Behälterbehandlungsmaschine mit einer solchen Hubvorrichtung sowie Verfahren zum Füllen von Behältern

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