DE558241C - Verfahren zum Schmelzen kleiner Abfaelle aus Eisen oder Stahl - Google Patents
Verfahren zum Schmelzen kleiner Abfaelle aus Eisen oder StahlInfo
- Publication number
- DE558241C DE558241C DE1930558241D DE558241DD DE558241C DE 558241 C DE558241 C DE 558241C DE 1930558241 D DE1930558241 D DE 1930558241D DE 558241D D DE558241D D DE 558241DD DE 558241 C DE558241 C DE 558241C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- steel
- iron
- small iron
- slag
- steel waste
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 16
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims description 12
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims description 12
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 title claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 7
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims description 7
- 238000002844 melting Methods 0.000 title description 5
- 230000008018 melting Effects 0.000 title description 5
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims description 12
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 claims description 5
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 3
- -1 cast iron filings Chemical compound 0.000 claims 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 229910001060 Gray iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000805 Pig iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 229910021538 borax Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001610 cryolite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 229910000464 lead oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- YEXPOXQUZXUXJW-UHFFFAOYSA-N oxolead Chemical compound [Pb]=O YEXPOXQUZXUXJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 description 1
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004328 sodium tetraborate Substances 0.000 description 1
- 235000010339 sodium tetraborate Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C1/00—Refining of pig-iron; Cast iron
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Description
- Verfahren zum Schmelzen kleiner Abfälle aus Eisen oder Stahl Beim Einschmelzen kleiner Abfälle aus Eisen oder Stahl, wie z. B. Gußeisenspäne, Stahlspäne o. dgl., entsteht durch die große Oberfläche eines solchen Schmelzgutes ein hoher Abbrand, so daß die Wiedernutzbarmachung genannter Abfallstoffe durch bloßes Einschmelzen unwirtschaftlich ist. Durch Brikettieren genannter Abfälle hat man diesem Mißstand abgeholfen und sie so für das Schmelzen im Gießereischachtofen geeignet gemacht. Jedoch ist das Verfahren infolge der hohen Anlage- und Betriebskosten nur unter besonders günstigen Verhältnissen wirtschaftlich durchführbar. -Es ist bekannt, Stahlabfälle, insbesondere altes Schienenmaterial, unter einem Schlackenbade, das in der Hauptsache aus gleichen Teilen Kalk, Kryolith und Bleioxyd mit Zusätzen von Borax und Soda besteht, unter Vermeidung der Oxydation auf Schweißhitze zu bringen, um sodann das hierbei gleichzeitig etwas entkohlte Material weiter zu verarbeiten.
- Ferner ist bekannt, Pakete aus Bessemer-oder Herdofenstahl in einer geschmolzenen Silikatschlacke zwecks Weiterverarbeitung auf Schweißtemperatur zu bringen oder kleinere Eisenteile gereinigten Eisens lose in einem Schlackenbade zu erhitzen und sodann unter der Schlackendecke eine Luppe zu formen, die auf übliche Weise weiterbehandelt wird. Das.neue Verfahren hat den Zweck, kleine Abfälle aus Eisen oder Stahl, z. B. Gußeisenspäne oder Stahlspäne, ohne Abbrand unter einer Schlackendecke zu verflüssigen. Hierzu wird in einem geeigneten Ofen zuerst eine Silikatschlacke gebildet, die in der Hauptsache aus Wasserglas besteht. In diese leichtflüssige Schlacke werden die Späne bzw. der kleine Eisenschrott eingetragen und durch die Wärme der Schlacke verflüssigt.
- Beim Eintragen von Gußeisenspänen in das Schlackenbad trennt sich der lose Graphit von den Spänen, er schwimmt auf dem Bade und wird durch die Flammengase verzehrt. Da der Anteil des losen Graphits bei den gewöhnlichen Graugußspänen etwa 8 bis ia°1a des Gesamtkohlenstoffs beträgt, so findet dadurch eine Abnahme des Gesamtkohlenstoffgehaltes statt. Aus Gußspänen mit 3,3°1o Gesamtkohlenstoff entsteht ein Roheisen mit 3,0°f, Gesamtkohlenstoff, wodurch eine Steigerung der Festigkeitseigenschaften des Werkstoffes erzielt wird.
- Wie an sich bekannt ist, findet bei entsprechender Temperatur des Ofens zwischen dem Kohlenstoff des Bades und der Kieselsäure der Schlacke eine Umsetzung derart statt, daß der Kohlenstoff mit der Kieselsäure in Reaktion tritt und dadurch eine weitere Abnahme des Kohlenstoffgehaltes unter Zunahme des Siliciumgehaltes eintritt. Zur Regelung des Siliciumgehaltes können dem Bade noch Stahlspäne oder kleine Stahlabfälle zugegeben werden, die sich sodann in dem Metallbade leicht auflösen.
Claims (2)
- PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zum Behandeln kleiner Abfälle aus Eisen oder Stahl (z. B. GuB-eisenspäne, Stahlspäne) in einem Silikatschlackenbad, dadurch gekennzeichnet, daB die Abfälle in einem Silikatschlackenbad im Herdofen geschmolzen werden.
- 2. Verfahren nach Anspruch i, -dadurch gekennzeichnet, daß die Temperatur des Herdofens sehr hoch gehalten wird zwecks Steigerung des Silicium- und Verminderung des Kohlenstoffgehaltes der Schmelze.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE558241T | 1930-12-09 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE558241C true DE558241C (de) | 1932-09-03 |
Family
ID=6565312
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE1930558241D Expired DE558241C (de) | 1930-12-09 | 1930-12-09 | Verfahren zum Schmelzen kleiner Abfaelle aus Eisen oder Stahl |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE558241C (de) |
-
1930
- 1930-12-09 DE DE1930558241D patent/DE558241C/de not_active Expired
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2283299A (en) | Manufacture of steel | |
| DE3726053C2 (de) | ||
| US3042513A (en) | Production of nodular iron | |
| US1410749A (en) | Manufacture of steel | |
| US1925247A (en) | Purifying ferrous metals | |
| US2350725A (en) | Process for recovering metals from steel slags | |
| US2096318A (en) | Method of making chromium steel from chromium steel scrap | |
| US2829959A (en) | Process for producing slag wool | |
| US2049091A (en) | Manufacture of metallic alloys | |
| US1825463A (en) | Method of reclaiming stainless steel scrap | |
| DE895606C (de) | Entschwefelung von Hochofenroheisen und Kupolofeneisen | |
| US1501202A (en) | Steel and process for producing same | |
| US1853544A (en) | Process of making silicon steel from silicon scrap | |
| US1132661A (en) | Method of preparing iron for castings. | |
| US2096317A (en) | Method of utilizing stainless steel scrap | |
| GB756364A (en) | Improvements in or relating to steel shot for use in blast cleaning, peening, polishing and the like | |
| AT83880B (de) | Verfahren zur Erzeugung von Stahl mit ähnlichen Eigenschaften wie Tiegelstahl aus schwefel- und phosphorreichem Einsatz in Herdöfen. | |
| DE628428C (de) | Verfahren zur Herstellung kohlenstoffarmer Eisen-Chrom-Legierungen | |
| DE696943C (de) | Verfahren zum Entschwefeln von Roheisen | |
| US2001015A (en) | Production of iron-chromium alloys | |
| DE51892C (de) | Verfahren zur direkten Gewinnung von Metallen aus ihren geschmolzenen Sauerstoffverbindungen durch unter Druck eingeführtes reduzirendes Gas | |
| AT206407B (de) | Verfahren zur Reinigung von Rohsilizium | |
| SU59016A1 (ru) | Сплав дл легировани стали | |
| GB316303A (en) | Improvements in and relating to process of producing iron or steel directly from the ore and controlling the sulphur content thereof | |
| USRE14457E (en) | Manufacture of wrought-iron |