DE559406C - Verfahren und Vorrichtung zum Entfernen der beim Fuellen von Flaschen in mit Vorluftfuellung arbeitenden rotierenden Flaschenfuellmaschinen in die Rueckluftleitung eintretenden Fluessigkeit durch OEffnen des Rueckluftrohres - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zum Entfernen der beim Fuellen von Flaschen in mit Vorluftfuellung arbeitenden rotierenden Flaschenfuellmaschinen in die Rueckluftleitung eintretenden Fluessigkeit durch OEffnen des Rueckluftrohres

Info

Publication number
DE559406C
DE559406C DEM113355D DEM0113355D DE559406C DE 559406 C DE559406 C DE 559406C DE M113355 D DEM113355 D DE M113355D DE M0113355 D DEM0113355 D DE M0113355D DE 559406 C DE559406 C DE 559406C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
filling
return air
air
bottle
filled
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEM113355D
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CARL CRON MASCHF
Original Assignee
CARL CRON MASCHF
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CARL CRON MASCHF filed Critical CARL CRON MASCHF
Priority to DEM113355D priority Critical patent/DE559406C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE559406C publication Critical patent/DE559406C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67CCLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
    • B67C3/00Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
    • B67C3/02Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
    • B67C3/06Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus using counterpressure, i.e. filling while the container is under pressure

Landscapes

  • Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)

Description

  • Verfahren und Vorrichtung zum Entfernen der beim Füllen von Flaschen in mit Vorluftfüllung arbeitenden rotierenden Flaschenfüllmaschinen in die Rückluftleitung eintretenden Flüssigkeit durch Öffnen des Rückluftrohres Die Erfindung betrifft dieArbeitsweise eines Füllorgans und das Füllorgan selbst zum Abfüllen gashaltiger, insbesondere kohlensäurehaltiger Flüssigkeiten unter Druck bei rotierenden Flaschenffillmaschinen, die mit Vorluftfüllung arbeiten.
  • Um Flaschen mit derartigen Flüssigkeiten füllen zu können, werden sie vor der Füllung unter Druck gesetzt mittels eines sogenannten Vorluftrohres, das in dem Flüssigkeitsbehälter über den Flüssigkeitsspiegel hinausragt. Ferner wird bei diesen Einrichtungen ein Rückluftrohr gleicher Länge verwendet, durch welches die Luft beim Füllen der Flasche in den Flüssigkeitsbehälter zurückgeleitet wird.
  • Es sind auch bereits Einrichtungen bekannt, die nur ein Luftrohr besitzen, das also einmal als Vorluftrohr und dann als Rückluftrohr dient. Diese Einrichtungen besitzen den Nachteil, daß beim Unterdrucksetzen der Flasche die im Luftrohr stehende Flüssigkeit, die beim Vollwerden der Flasche in dieses Rohr mitgerissen wird, in die leere Flasche ausspritzt und dadurch ein Moussieren des gashaltigen Flascheninhaltes hervorgerufen wird.
  • Gemäß der Erfindung wird ebenfalls nur ein Luftrohr verwendet, welches einmal als Vorluftr ohr und das andere Mal als Rückluftrohr dient, aber nach erfolgter Füllung der Flasche ins Freie entleert wird, und zwar, was wesentlich ist, während der Schließbewegung des Füllorgans.
  • An sich ist es bereits bekannt, bei Füllorganen mit getrenntem Vorluft- und Rückluftrohr die in letzterem enthaltene Flüssigkeit ins Freie zu entfernen. Dies geschieht aber in der kurzen Zeitspanne zwischen dem Abnehmen einer gefüllten und dem Wiederaufsetzen einer leeren Flasche durch die Druckluft im Flüssigkeitsbehälter. Während dieser Zeitspanne wird die Flüssigkeit zwischen dem Füllrohr und dem Gummikonus, der die Flasche abdichtet, durch den Druck der Druckluft herausgespritzt, so daß sich diese Flüssigkeitsmenge in lästiger Weise bemerkbar macht und die die Flasche abnehmende Hand der Bedienungsperson bespritzt. Außerdem wird in dieser kurzen Zeitspanne nur der Rückluftkanal des Füllmundstückes selbst entleert werden. Nach der Erfindung erfolgt dagegen das Ausspritzen der Flüssigkeit, solange die Flasche noch dicht am Füllorgan angepreßt ist, so daß die unsaubere Arbeitsweise der Maschine vermieden wird. Ferner wird nicht nur der Rückluftkanal im Füllmundstück ausgeblasen, sondern das ganze Rückluftrohr, da genügend Zeit für das Ausblasen zur Verfügung steht.
  • In dem Ausführungsbeispiel ist Abb. i ein Längsschnitt des Füllorgans in der Füllstellung im Schnitt, während dieAbb. z bis 5 Querschnitte des Füllorgans mit Drehschieber in verschiedenen Arbeitsstellungen zeigen. Abb. z gibt die Vorluftstellung wieder, bei welcher also zunächst nur Luft in die Flasche eingeblasen wird, Abb.3 die Füllstellung, bei der die Flasche mit der Flüssigkeit gefüllt wird und die verdrängte Luft gleichzeitig in den Behälter zurückströmt. Die Abb. q. und 5 zeigen zwei Hauptstellungen der Schließbewegung, nämlich Abb. ¢ die Entleerungsstellung, bei der das Rückluftrohr eine Verbindung mit der Außenluft erhält, so daß es vollständig ausgeblasen werden kann, während Abb. 5 die Abspritzstellung wiedergibt, in welcher zur Entlastung der gefüllten Flasche der Druck aus ihr entweichen kann.
  • Gemäß Abb. i ragt das Rohr c in an sich bekannter Weise von dem Druckluftraum in dem Behälter a durch die Flüssigkeit hindurch und tritt in das eigentliche Füllorgan g ein, dessen Flüssigkeitskanal mit b bezeichnet ist. Das Füllorgan ist in der Füllstellung entsprechend Abb.3 gezeichnet.
  • Um eine Flasche zu füllen, wird zunächst der Schieber ä in die Stellung nach Abb. 2 gebracht. In dieser Stellung ist das Luftrohr c durch den Kanal o im feststehenden Teil des Füllorgans, durch die Kanäle d und e im eigentlichen Drehschieber und durch den Kanal f im feststehenden Teil mit der daruntergestellten leeren Flasche verbunden, so daß die Vorluft eingeblasen, die Flasche also unter den Druck gebracht wird, unter dem die Flüssigkeit im Behälter a steht. Bei Weiterdrehung des Schiebers entgegen dem Uhrzeiger in die Stellung nach Abb.3 läuft die Flüssigkeit aus dem Behälter a durch den Kanal b in die Flasche. Die hierdurch verdrängte Flaschenluft zieht durch den Rückluftkanal f, e, d, c nach oben in den Flüssigkeitsbehälter a ab. Beim Vollwerden der Flasche steigt die Flüssigkeit in dem Luftrohr c so hoch, wie der Flüssigkeitsspiegel im Behälter a steht.
  • Nachdem jetzt die Flasche gefüllt ist; wird der Schieber durch eine Drehung im Sinne des Uhrzeigers gedreht; er führt also die Schließbewegung aus, deren Hauptstellungen in den Abb. q. und 5 dargestellt sind. Nach Abb. 4 hat während dieser Bewegung das Rohr c durch die Kanäle lt, k, L, m eine Verbindung mit dem Freien erhalten, so daß die beim Füllen der Flasche in diese Leitungen gelangte Flüssigkeitsmasse ausgeblasen wird. Bei Beendigung der Schließbewegung nach Abb. 5 hat der Drehschieber etwa eine Drehung um 9o° gegenüber der Füllstellung nach Abb.3 erhalten. In dieser Schlußstellung erfolgt die Entlastung der gefüllten Flasche durch die Verbindung des Flüssigkeitskanals b des Schiebers mit dem Abspritzkanal iz, wodurch der Druck aus der gefüllten Flasche entweichen kann.
  • Wenn jetzt eine neue Flasche gefüllt werden soll, wird der Drehschieber wieder in die Stellung nach Abb. z gedreht, so daß in die Flasche nur wieder Luft oder Gas eintreten kann, nachdem während der Schließbewegung beim Füllen der vorhergehenden Flasche die ganze Flüssigkeit aus dem jetzt offenen Kanalgang ausgeblasen war.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zum Entfernen der beim Füllen von Flaschen in mit Vorluftfüllung arbeitenden rotierenden Flaschenfüllmaschinen in die Rückluftleitung eintretenden Flüssigkeit durch Öffnen des Rückluftrohres, dadurch gekennzeichnet, daß die von der Rückluft in die Luftleitung mitgerissene Flüssigkeit während der Schließbewegung, also solange die Flasche unter Druck steht, durch die Druckluft im Flüssigkeitsbehälter ins Freie abgeblasen wird. z. Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß nach dem Füllen der Flasche während der Schließbewegung das sowohl als Vorluft- wie als Rückluftrohr dienende Rohr (c) mittels Kanäle (lt, k, L, m) des Füllorgans (g) mit der Außenluft in Verbindung gesetzt werden kann (Abb. q.), ohne hierbei noch mit der gefüllten Flasche in Verbindung zu stehen. 3. Vorrichtung nach Anspruch z, dadurch gekennzeichnet, daß das Füllorgan Kanäle (c, d, e, f) besitzt, durch die das Vorluft- und Rückluftrohr (c) mit der Flasche zur Einleitung der Vorluft vor Beginn des Füllens verbunden wird (Abb. 2).
DEM113355D 1931-01-03 1931-01-03 Verfahren und Vorrichtung zum Entfernen der beim Fuellen von Flaschen in mit Vorluftfuellung arbeitenden rotierenden Flaschenfuellmaschinen in die Rueckluftleitung eintretenden Fluessigkeit durch OEffnen des Rueckluftrohres Expired DE559406C (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEM113355D DE559406C (de) 1931-01-03 1931-01-03 Verfahren und Vorrichtung zum Entfernen der beim Fuellen von Flaschen in mit Vorluftfuellung arbeitenden rotierenden Flaschenfuellmaschinen in die Rueckluftleitung eintretenden Fluessigkeit durch OEffnen des Rueckluftrohres

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEM113355D DE559406C (de) 1931-01-03 1931-01-03 Verfahren und Vorrichtung zum Entfernen der beim Fuellen von Flaschen in mit Vorluftfuellung arbeitenden rotierenden Flaschenfuellmaschinen in die Rueckluftleitung eintretenden Fluessigkeit durch OEffnen des Rueckluftrohres

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE559406C true DE559406C (de) 1932-09-26

Family

ID=7327783

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEM113355D Expired DE559406C (de) 1931-01-03 1931-01-03 Verfahren und Vorrichtung zum Entfernen der beim Fuellen von Flaschen in mit Vorluftfuellung arbeitenden rotierenden Flaschenfuellmaschinen in die Rueckluftleitung eintretenden Fluessigkeit durch OEffnen des Rueckluftrohres

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE559406C (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE945308C (de) * 1951-05-01 1956-07-05 Noll Maschinenfabrik W Fuellorgan an Flaschenfuellmaschinen fuer stille und gashaltige Fluessigkeiten
DE955385C (de) * 1952-04-06 1957-01-03 Schultheiss Brauerei Ag Vorrichtung zum Abfuellen von kohlensaeurehaltigen Getraenken unter Gegendruck

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE945308C (de) * 1951-05-01 1956-07-05 Noll Maschinenfabrik W Fuellorgan an Flaschenfuellmaschinen fuer stille und gashaltige Fluessigkeiten
DE955385C (de) * 1952-04-06 1957-01-03 Schultheiss Brauerei Ag Vorrichtung zum Abfuellen von kohlensaeurehaltigen Getraenken unter Gegendruck

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE685412C (de) Verfahren zum Abfuellen von Fluessigkeiten unter Gegendruck
DE697703C (de) Verfahren zum Fuellen von Gefaessen
DE443829C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Fuellen von Flaschen u. dgl.
DE613948C (de) Vorrichtung zur Herstellung und Abgabe von mit Kohlensaeure impraegniertem Wasser
DE489045C (de) Verfahren und Maschine zum Entfernen der beim Fuellen von Flaschen in mit Vorluftfuellung arbeitenden, rotierenden Flaschenfuellmaschinen in die Rueckluftleitung eintretenden Fluessigkeit
DE955573C (de) Verschluss fuer Flaschen, Tuben, Roehrchen oder aehnliche Behaelter
DE811242C (de) Druckluftbremse mit Anlege- und Festbremszylinder
DE386723C (de) Vorrichtung zum Abfuellen von schaeumenden Fluessigkeiten in Flaschen und aehnliche Gefaesse ohne Schaumbildung
DE1052820B (de) Vorrichtung zur Erzeugung von Luftschaum, insbesondere fuer Feuerloeschzwecke
AT88659B (de) Freitragbare Atmungsvorrichtung.
DE634352C (de) Spritzwasserrohr, insbesondere fuer Papier- und Pappenmaschinen
DE559691C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Entleerung der Rueckluftleitung bei Gegendruckfuellern
DE441771C (de) Vorrichtung zum Messen und Abfuellen von Fluessigkeiten, insbesondere zum Fuellen von Ampullen
DE972861C (de) Einrichtung mit auswechselbaren Duesen zur Berieselung von Gasbehandlungsraeumen, insbesondere von Elektrofiltern
DE609346C (de) Spritzflasche
DE852900C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Schlaeuchen aus Latex
DE1175566B (de) Abfuellvorrichtung fuer Fluessigkeiten
DE912854C (de) Kern- und Formblasmaschine
DE383057C (de) Anlage zum Einfuellen, Lagern und Abfuellen feuergefaehrlicher Fluessigkeiten
DE412854C (de) Verfahren zum Impraegnieren von Holz
DE501454C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Fuellen von Flaschen mit Hilfe von Flaschenfuellmaschinen
DE492400C (de) Einrichtung zum Glasieren keramischer Gegenstaende mit luftdicht abgeschlossenem Glasurbehaelter
DE1076518B (de) Fuellorgan zum Abfuellen gashaltiger Fluessigkeiten
DE548908C (de) Fahrbare Vorrichtung zum Entleeren von Fluessigkeitsgefaessen fuer Strassenbaustoffemittels Druckluft
DE316441C (de)