-
Preßform zur Herstellung von zylindrischen oder ringförmigen Preßkörpern,
insbesondere von Massekernen in Ringform hZagnetisierbare Pulverkerne «erden in
bekannter Weise dadurch hergestellt, daß isoliertes, magnetisierbares Pulver unter
hohem Druck in Formen gepreßt wird. Für den Preßvorgng von zylindrischen oder ringförmigen
Kernen sind bereits Formen bekannt geworden, die aus einer größeren Anzahl auseinandernehmbarer
Teile zusammengesetzt sind, die sich in einer Ausnehmung eines Grundblockes befinden
und einen zentralen Pflock derart umgeben, daß die Formteile und der Pflock eine
ringförmige Vertiefung ergeben, in die das isolierte Pulver eingelegt wird. Beim
Pressen des Kernes wurde der Preßring über das eingefüllte Pulver .gesetzt und eine
hydraulische Presse angewandt, um mit dem Preßring das magnetische Pulver unter
hohem Druck in der ringförmigen Vertiefung der Preßform zu einem Ringkern zu pressen.
-
Bei diesen bekannten Einrichtungen bewirkte jedoch der hohe Druck,
daß sich die Form ausdehnt und bei Nachlassen des Druckes wieder zusammenzieht.
Dies tritt besonders an den Enden der unterteilten ringförmigen Formstücke ein,
so daß der gepreßte Kern bei Nachlassen des Preßdruckes an diesen Stellen örtlich
begrenzten Drucken ausgesetzt ist und in Gefahr kommt, zu zerspringen.
-
Es werden nun Preßformen zur Herstellung von zylindrischen oder ringförmigen
Preß:körpern, insbesondere von NTassekernen in Ringform, die ein das Preßgut dem
Umfang nach umschließendes ringförmiges, radial unterteiltes Formstück enthalten,
erfindungsgemäß verbessert durch eine derartige Ausbildung der Preßform, daß sich
die mittleren Teile der Formstücke #bei Druck unter Verkleinerung des Krümm.un:gsradi_us
ausbiegen und bei Druckentlastung sich auf den größeren Krümmungsradius zurückbiegen,
zum Zwecke, die gepreßten Körper, insbesondere Ringkerne, bei Entnahme von rein
örtlichen Beanspruchungen zu schützen.
-
Dies wird dadurch erreicht, daß ein Zwischenraum zwischen der Wandung
der Grundform (Basis) und dem mittleren Teil jedes Formabschnittes vorgesehen wird,
.der den Formteilen erlaubt, sich bei Druck unter Verkleinerung des Krümmungsrad,ius
zu biegen. Bei Nachlassen des Druckes vergrößern -die Formstücke wieder ihren Krümmungsradiu:s,
und da$ Springen der Kerne, das eintreten könnte, wenn die Krümmung der Formteile
bei Druckentlastung zunehmen
würde und der gepreßte Kern starken
Spannungen an den Enden der Formteile bei Nachlassen des Druckes ausgesetzt würde,
wird vermieden.
-
Die Erfindung soll an Hand der Abbildungen näher erläutert werden.
Abb. i gibt eine Aufsicht auf eine Preßform der Erfindung, Abb. 2 einen Querschnitt,
der nach der Linie 2-2 der Abb. i genommen ist, wieder. und zwar in dem Augenblick,
wo die Form mit Pulver, z. B. Permalloypulver, gefüllt und zum Pressen bereit ist.
-
Das Ausführungsbeispiel soll jedoch nur zur Erläuterung dienen, während
die Erfindung nicht auf die Herstellung der speziellen Massekernform beschränkt,
sondern für verschiedene Kernformen anwendbar ist.
-
In den Abbildungen werden gleiche Teile durch gleiche Zahlen dargestellt;
die Basis der Preßform io, vorzugsweise aus hochwertigem Stahl hergestellt, besitzt
eine kreisförmige Ausnehmung i i mit abgeschrägten Wänden 12. In diese Ausnehmung
sind die Formstücke, bestehend aus einem Pflock 13 und drei Formteilen 14, eingesetzt,
die um den Pflock einen zusammengesetzten Ring 15 bilden. Der Druckring (Hohlzylinder)
16 ist dazu bestimmt, in die ringförmige Ausnehmung 17 eingesetzt zu werden, die
zusammen durch den Formring und den zentralen Pflock, wie aus Abb. 2 klar ersichtlich,
gebildet wird.
-
Um die Formteile 14 des Ringes 15 ihre Krümmung unter Druck vergrößern
und bei Aufhören des Druckes verkleinern und die Enden der Formteile vom Kern sich
entfernen zu lassen, ist die abgeschrägte Wand in der Mitte der Formteile 14 etwas
abgeschliffen, um den Zwischenraum 20 von ungefähr o,2 mm zwischen den Formteilen
und der Wand der Basis 12 freizugeben. DerZwischenraum ist am größten im mittleren
Teil der äußeren Peripherie der Formstückabschnitte 14 und nimmt allmählich auf
den Wert Null in kurzer Entfernung der Enden der Formstücke ab, so daß die abgeschrägte
Wand der Formteile an der abgeschrägten Wand der Basis nur in der Nähe der Enden
der Formstücke anliegt. Da die Basis hohen Preßdrucken unterworfen wird, ist ein
Band 21 um die Basis vorgesehen, um das Bedienungspersonal der Presse bei Bruch
der Basis gegen Bruchstücke zu schützen.
-
Bei Verwendung der oben beschriebenen Form zur Herstellung von Pulverkernen
wird eine gewisse Menge des isolierten Pulvers 25 in die ringförmige Ausnehmung
17 eingebracht und der Druckring 16, wie in Abb. 2 gezeigt, aufgesetzt. Der Druckring
wird dann auf das Pulver in der Ausnehmung 17 gepreßt mit einem Druck von etwa 16
ooo kg/cm2, um dein Ringkern die gewünschte Beschaffenheit zu verleihen. Bei Auftreten
des Druckes werden zufolge der Seitenkräfte im Pulver und der Zwischenräume zwischen
dem Mittelteil der Formabschnitte und der Wandung der Basis die mittleren Teile
der Formabschnitte 14 des Ringes 15 nach außen gedrückt und so die Krümmung im Mittelteil
der Formabschnitte vergrößert. Bei Nachlassen des Druckes werden sich zufolge der
Federwirkung des Stahles die Formabschnitte im mittleren Teil gegen den Pflock-bewegen,
wobei die Enden der Formabschnitte sich nach außen bewegen, den gepreßten Ring freigeben
und vor seitlichen Drucken an den Verbindungsenden der Formstücke 14 schützen, so
daß ein Springen oder Brechen der Kerne vermieden wird.
-
Der Druckring 16 wird darauf entfernt und die Formstücke 14 aus der
Basis gezogen, um den Permalloyring herausnehmen zu können. Die Formteile und der
mittlere Pflock werden dann vom Staub gereinigt und wieder in die Basis eingesetzt.
Die Form ist dann bereit zur Aufnahme einer neuen Masse von isoliertem Pulver, das
in Ringkernform gepreßt werden soll.
-
Eine andere Ausführungsform der Erdung besteht in der Benutzung von
Formabschnitten, die so geschliffen sind, daß sie genau an die Wand 12 des Basiskörpers
passen. Zwischen der schrägen Wand und den Formstücken wird an den Enden der Formstücke
ein Streifen Papier eingelegt. Wenn bei eingelegtem Papier auf das Pulver in der
Ausnehmung 17 ein Druck angewendet wird, so werden sich auch da die Formstücke derart
biegen, daß sich die Krümmung vergrößert. Bei Nachlassen des Druckes verkleinert
sich die Krümmung wieder, die Enden der Formstücke entfernen sich von dem Kern,
und ein Springen der Kerne wird vermieden.
-
Obwohl die Erfindung'besonders für die Herstellung von Staubkernen
beschrieben wurde, so ist es klar, daß sie für viele andere Zwecke, insbesondere
zum Pressen anderer zylindrischer oder ringförmiger Körper Verwendung finden kann.