DE569310C - Verfahren zur Herstellung von Gegenstaenden aus entglastem Glase - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Gegenstaenden aus entglastem GlaseInfo
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- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C10/00—Devitrified glass ceramics, i.e. glass ceramics having a crystalline phase dispersed in a glassy phase and constituting at least 50% by weight of the total composition
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Description
- Verfahren zur Herstellung von Gegenständen aus entglastem Glase Bisher haben die Versuche. geformte Glasprodukte in technisch brauchbarer Weise zu entglasen, nicht zu einem Befriedigenden Resttltat geführt.
- Versuchte man, den geformten Glaskörper nach der Entnahme aus der Form zu entglasren, so ließ sich hierbei eine Deformierung nicht vermeiden, weil zur Einleitung der Kristallisation- der Glasgegenstand bis zur Erweichung Mieder erhitzt werden mußte. Die dann eintrctende Kristallisation steigert die Temperatur durrlh die frei werdende Kristallisationswärme. so daß die ursprünglichen ; Umrisse verschwinden und die Produkte dadurch entwertet werden. \Venn jedoch durch genatteste Temperaturregelung es sich erreichen ließe, daß der geformte Glasgegenstand die ursprüngliche Form behält. so tritt infolge der Volumkontraktion bei der Kristallisation Lunkerbildung ein. durch welche die @@@@@@@@@@@@ Festigkeit der Produkte sehr beeinträichtigt wird.
- Bei bestimmten Formen z.B. hei Platten oder Pflastersteinen. ließ sielt zwar die Eaitglasung in der Form selbst bewerkstelligen. obne daß Deformierung oder Lunkerbildung eintri, jedoch ist dieser Prozeß dadurch verteuert daß besondere Zusatztwärme zur Erhitzung des Formstückes samt (Irr Form auf längere Zeit bis zum Eitritt de#r hi-ist:illis:ttion erforderlich ist. und ferner dadurch. daß die Formen bei der Dauerbeanspruchung bei Temperaturen bis iooo C sehr bald unbraucltbar werden. Die Mittel. diesen starken Verschleiß an Formenmaterial zu verringern. z.B. durch Anstriche. kosten Zeit und Geld. ohne daß ein großer Erfolg damit erzielt werden kann.
- Wird dagegen die Kristallisation nicht vollkommen durchgeführt. so daß kristalline und amorphe Phase nebeneinander bestehen. so ist das Produkt nicht verwertbar. weil die mechanische Festigkeit nicht groß genug ist.
- Es,9 ist daher nur möglich. in ökonomischer Weise zu brauchbaren Produkten zu gelangen. wenn die Kristallisation in die Zeit der Formebung. Entnahme- aus der Form und Verbringung in den Kühlofen verlegt wird. und zwar so. daß (ein plastischer Kristallbrei durch den Druck bei Gier Forngebung in die Form hineingepreßt wird.
- Unter ßenutzung der bekannten Tatsaciicn. daß man die Kristallisation einer Glasschmelze durch Einbringen von festen Teilchen älttllicher Zusamnivusetzuntg befördern kann. und daß beim Kristallisieren von Kalknatrongläsern sich ß und Pseudowollastomt bildet.
- elingt es nach vorliegendem Verfahren, einen Schon bei det- Formung und der Kühlung des getormten Werkstückes kristallisierenden Glasduß zu erzeugen. wenn man Glasabflälle, besonders des gebräuchlichen Natronkalkglases. mnit I'scndciwalla@tonitschlackc bis zu !; Teiden auf 100 Teile Glasabfälle mischt und diese bis zur Schmelztemperatur von etwa 1380 erhitzt. Det Wollastonit löst sich in der Glasschmelze, jedoch offenbh:ir so. daß ,t#iit hri@tnll;#,itter bzw. ;eilt mögen nicht zerstört wird. Wenn die Schmelze -nämlich auf die. zur Verformung geeignete Temperatur, die sich nicht von der bei gewöhnlichen Kalknatrongläsern üblichen unterscheidet, abgekühlt wird, so setzt eine so starke Kristallisation ein. daß während der Form-. gebung und bis zum Eintreten der zur Entnahme aus der Form genügenden Abkühlung sich der ganze Preßling kristallin ausgebildet hat, so daß bis zur Verbringung in den Kühlofen die Kristallisation abgeschlossen ist.
- Die besten Resultate wurden erreicht, wenn als Zusatz zu den zerkleinerten Kallcnatronglasabfällen gemahlene Wollastonitschlacke zugefügt wurde, die nicht mehr als 8 % Tonerde enthielt und außerdem einen Phosphor-Behalt aufwies, so daß die Analyse z. B. etwa folgende Durchschnittszusammensetzung ergab:
SiO2 45,4 Ah 03 . 5,6 (Fc..03 0,6) Ca O 47,8 P o,6 - Sollte sich bei der Abkühlung der Schlacke ß-Wollastonit bilden, was nur in besonderen Fällen, z. B. bei vanadinhaltigen Schlacken vorkommt, so genügt eine langsame Erhitzung über 12oo° C, um die ß-Form in die a-(Pseudo :-Form überzuführen. .
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung von Gegenständen aus entglastem Glase, gekennzeich net durch die Verwendung eines Glases. welches erhalten wird durch Schmelzung der Bestandteile oder der Scherben eines gewöhnlichen Kalknatronglases in Mischung mit geeigneten -Mengen. vorzugsweise mit i o bis 45 Teilen. bezogen auf i oo Teile der vorerwähnten Stoffe, einer vonriegend aus Pseudowollastonit bestehenden. außerdem aber bis zu 80-o Tonerde und ferner Phosphor enthaltenden Schlacke, wobei nötigenfalls noch Sand, Soda und Feldspat zur Regelung der Zähigkeit der Schmelze zuesetzt werden-CD
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DET38098D DE569310C (de) | 1931-01-03 | 1931-01-03 | Verfahren zur Herstellung von Gegenstaenden aus entglastem Glase |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DET38098D DE569310C (de) | 1931-01-03 | 1931-01-03 | Verfahren zur Herstellung von Gegenstaenden aus entglastem Glase |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE569310C true DE569310C (de) | 1933-02-01 |
Family
ID=7560131
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DET38098D Expired DE569310C (de) | 1931-01-03 | 1931-01-03 | Verfahren zur Herstellung von Gegenstaenden aus entglastem Glase |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE569310C (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1007231B (de) * | 1953-05-20 | 1957-04-25 | Dr Fritz Albrecht | Verwendung von SiO-armen Glasfluessen als Hartstoffe |
| DE1082016B (de) * | 1959-04-08 | 1960-05-19 | Jenaer Glaswerk Schott & Gen | Verfahren zum Herstellen kristalliner Sinterkoerper aus Silikatglaspulver und danach hergestellter Sinterkoerper |
-
1931
- 1931-01-03 DE DET38098D patent/DE569310C/de not_active Expired
Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
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| DE1082016B (de) * | 1959-04-08 | 1960-05-19 | Jenaer Glaswerk Schott & Gen | Verfahren zum Herstellen kristalliner Sinterkoerper aus Silikatglaspulver und danach hergestellter Sinterkoerper |
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