DE599285C - Die Verwendung eines an sich bekannten, eutektoid zusammengesetzten unlegierten Stahles mit erhoehtem Mangangehalt - Google Patents
Die Verwendung eines an sich bekannten, eutektoid zusammengesetzten unlegierten Stahles mit erhoehtem MangangehaltInfo
- Publication number
- DE599285C DE599285C DER68763D DER0068763D DE599285C DE 599285 C DE599285 C DE 599285C DE R68763 D DER68763 D DE R68763D DE R0068763 D DER0068763 D DE R0068763D DE 599285 C DE599285 C DE 599285C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- manganese content
- carbon steel
- wear
- increased manganese
- eutectoid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 4
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 title claims description 4
- 239000011572 manganese Substances 0.000 title claims description 4
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 title 1
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 title 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 3
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000617 Mangalloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000005098 hot rolling Methods 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010583 slow cooling Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/22—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for drills; for milling cutters; for machine cutting tools
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/04—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing manganese
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Description
DEUTSCHES REICH
AUSGEGEBEN AM
28. JUNI 1934
28. JUNI 1934
REICHSPATENTAMT
PATENTSCHRIFT
JVr 599 KLASSE 18 d GRUPPE 2
Dr. Herman Johan van Royen in Horde
mit erhöhtem Mangangehalt
Patentiert im Deutschen Reiche vom 18. September 1526 ab
Bekanntlich werden Schienen, Radreifen u. dgl. stark auf Abnutzung beansprucht. Es
ist daher seit langem das Bestreben der Stahlindustrie
gewesen, die Abnutzungsbeständigkeit dieser Gegenstände zu erhöhen. Die bisher bekanntgewordenen Verfahren zur Her-
- stellung verschleißfester Schienen und Radreifen oder sonstiger auf Reibung beanspruchter
Gegenstände beruhen entweder auf der Verwendung hochlegierter Stähle oder auf einer Vergütung der Laufflächen bzw.
der ganzen Teile. In beiden Fällen ist, ganz abgesehen von den erhöhten Herstellungskosten,
der Vorteil der erhöhten Verschleißfestigkeit mit gewissen Nachteilen verknüpft.
Ein Beispiel für die hochlegierten verschleißfesten Stähle ist der' austenitische Manganstahl.
Die Verwendungsmöglichkeit dieses Stahles ist dadurch begrenzt, daß er durch
spanabhebende Werkzeuge gar nicht oder nur sehr schwer zu bearbeiten ist, und daß er
bei verhältnismäßig geringer Beanspruchung bleibende Verformungen erleidet, wodurch
Profilquetschungen verursacht werden. Bei der Steigerung der Verschleißfestigkeit durch
Vergüten muß man die durch die Natur des Vergütungsvorganges bedingten Unsicherheiten,
wie Spannungen und die darauf zurückzuführenden Haarrisse, die bei der Inbetriebnahme
häufig nicht bemerkt werden und später zu Brüchen führen können, mit in Kauf nehmen.
Aus diesen Gründen werden denn auch für Schienen und Radreifen vorwiegend unlegierte
oder nur schwach legierte und unvergütete Werkstoffe verwendet. Man versucht, bei diesen Stählen die Verschleißfestigkeit
durch Erhöhung der Härte oder dadurch zu steigern, daß man durch heißes Walzen und langsame Abkühlung- auf ein
grobes Korn hinarbeitet. Beide Maßnahmen haben aber nur eine unbefriedigende Zunahme
des Verschleißwiderstandes zur Folge, so daß die an verschleißfeste Werkstoffe zu
stellenden Forderungen noch nicht erfüllt werden.
Gemäß der Erfindung gelingt es bei Radreifen und anderen Gegenständen, die besonders
verschleißfest 'sein müssen, dadurch einen großen Widerstand gegen Verschleiß zu
erzielen, daß als Material für solche Teile ein an sich bekannter eutektoider Stahl ohne besondere
Legierungsbestandteile, jedoch mit erhöhtem Mangangehalt, gewählt wird.
In der Praxis angestellte Versuche mit diesem Material haben das überraschende Ergebnis
gezeigt, daß daraus hergestellte Radreifen, die nach dem Walzen keine besondere
Behandlung erfahren haben, also in üblicher Wreise langsam abgekühlt worden sind, neben
günstigen physikalischen Eigenschaften einen erheblich geringeren Verschleiß aufwiesen
als mehr oder weniger untereutektoide bzw. übereutektoide oder gar vergütete und als
mit Nickel legierte oder schwach chromlegierte Reifen.
Vergleichsversuche mit normalem Radreifenmaterial ergaben, daß die Verschleißfestigkeit
des gemäß der Erfindung verwendeten eutektoiden Stahles die des normalen Stahles ganz erheblich übertraf. Setzt man
die auf einer Verschleißmaschine, z. B. Bauart Mοhr und Federhaff, ermittelte Abnutzung
des normalen Materials gleich ioo, so ergab sich für den erfindungsgemäß verwendeten
Stahl rund 43, also eine Verschleißfestigkeit, die mehr als doppelt so hoch liegt.
Ähnliche Werte ergaben Vergleichsversuche mit legiertem und mit vergütetem Material.
Claims (1)
- Patentanspruch:Die Verwendung eines an sich bekannten, eutektoid zusammengesetzten unlegierten Stahles mit erhöhtem Mangangehalt, der nach dem Walzen keine besondere Wärmebehandlung erfährt, sondern in üblicher Weise langsam abgekühlt wird, zur Herstellung von Radreifen und anderen Teilen, von denen große Verschleißfestigkeit gefordert wird.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DER68763D DE599285C (de) | 1926-09-18 | 1926-09-18 | Die Verwendung eines an sich bekannten, eutektoid zusammengesetzten unlegierten Stahles mit erhoehtem Mangangehalt |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DER68763D DE599285C (de) | 1926-09-18 | 1926-09-18 | Die Verwendung eines an sich bekannten, eutektoid zusammengesetzten unlegierten Stahles mit erhoehtem Mangangehalt |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE599285C true DE599285C (de) | 1934-06-28 |
Family
ID=7413482
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DER68763D Expired DE599285C (de) | 1926-09-18 | 1926-09-18 | Die Verwendung eines an sich bekannten, eutektoid zusammengesetzten unlegierten Stahles mit erhoehtem Mangangehalt |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE599285C (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE762326C (de) * | 1935-11-24 | 1953-05-11 | Maximilianshuette Eisenwerk | Stahl und Waermebehandlung fuer Schienen |
-
1926
- 1926-09-18 DE DER68763D patent/DE599285C/de not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE762326C (de) * | 1935-11-24 | 1953-05-11 | Maximilianshuette Eisenwerk | Stahl und Waermebehandlung fuer Schienen |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0078254B1 (de) | Verwendung eines Vergütungsstahls und Verbundstahlsäge | |
| DE599285C (de) | Die Verwendung eines an sich bekannten, eutektoid zusammengesetzten unlegierten Stahles mit erhoehtem Mangangehalt | |
| DE1608724B1 (de) | Verwendung eines hochgekohlten austenitischen gusseisens als werkstoff fuer bremsbacken | |
| DE2730045B1 (de) | Verfahren zum Herstellen verschleissbestaendiger Schienen und/oder Radwerkstoffen | |
| DE861706C (de) | Stahllegierung fuer verguetete Lokomotiv-Radreifen | |
| EP1743103A1 (de) | Kugelelement für zweiteiligen kugelzapfen und herstellungsverfahren | |
| DE422291C (de) | Verfahren zur Instandsetzung abgenutzter Spurkranzraeder durch Schleifen und Drehen | |
| DE1608213B1 (de) | Verfahren zur herstellung eines warm und oder kaltfertiggewalz ten bandes und daraus umgeformten erzeugnissen aus ferriti schem chromstahl | |
| DE664082C (de) | Stahllegierung fuer Werkzeuge fuer spanabhebende oder das Werkzeug auf Verschleiss beanspruchende Bearbeitung | |
| DE2352546A1 (de) | Korrosionsbestaendige legierung | |
| CH648600A5 (de) | Gegenstaende mit erhoehter bestaendigkeit gegen oberflaechenbeschaedigung durch abroll- und/oder reibungsvorgaenge. | |
| DE69512856T2 (de) | Stahl für Ein-Stück-Radreifen für Eisenbahnen oder ähnliches | |
| DE852044C (de) | Kettenrolle | |
| DE1558649C2 (de) | Verwendung eines korrosionsbeständigen Stahles zur Herstellung von Rasierklingen | |
| AT126438B (de) | Riffelstahl. | |
| AT138015B (de) | Verfahren zur Herstellung von Radreifen und sonstigen Gegenständen mit hoher Verschleißfestigkeit. | |
| DE1267854B (de) | Verwendung eines aushaertbaren Chrom-Nickel-Stahles als Werkstoff fuer Rasierklingen | |
| AT129586B (de) | Kobaltschnelldrehstahl. | |
| DE421435C (de) | Verfahren zur Herstellung oberflaechenhaertbarer oder oberflaechengehaerteter Massenartikel aus Eisen oder Stahl oder Eisen- oder Stahllegierungen | |
| DE658824C (de) | Stahl fuer auf Verschleiss beanspruchte Gegenstaende | |
| DE762326C (de) | Stahl und Waermebehandlung fuer Schienen | |
| DE1806224C3 (de) | Verwendung eines austenltlschen, lösungsgeglühten, aushärtbaren Mangan-Nickel-Chrom-Stahles als Werkstoff für bis 700 Grad C beanspruchte Warmarbeitswerkzeuge | |
| DE2206169A1 (de) | Tragbare motorkettensaege | |
| DE686780C (de) | Herstellung von Gegenstaenden mit guten Gleiteigenschaften | |
| DE707940C (de) | Verfahren zur Herstellung von Gegenstaenden mit glatter Oberflaeche bei grober Kornausbildung aus magnetischen Stahlblechen bzw. -baendern |