DE60000749T2

DE60000749T2 - Verwendung eines schallisolierenden Polyurethan-Schaum Formteils mit geringer Wasser und Ölabsorption

Info

Publication number: DE60000749T2
Application number: DE60000749T
Authority: DE
Inventors: Kiyomi Nishida; Shinsuke Osanai
Original assignee: Tokai Rubber Industries Ltd
Current assignee: Sumitomo Riko Co Ltd
Priority date: 1999-01-28
Filing date: 2000-01-27
Publication date: 2003-04-24
Anticipated expiration: 2020-01-28
Also published as: US6237717B1; DE60000749D1; EP1029742A1; EP1029742B1; JP2000220467A

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft im Allgemeinen die Verwendung eines geräuschisolierenden Elements mit einem geringen Grad an Wasserabsorption und einem geringem Grad an Ölabsorption. Die Erfindung beschäftigt sich insbesondere mit der Verwendung eines geräuschisolierenden Materials, das aus einem Polyurethanschaum mit einem geringen Grad an Wasserabsorption und einem geringen Grad an Ölabsorption hergestellt ist und zur Herstellung eines geräuschisolierenden Elements zur Anwendung in einem Automobil oder einem Wassermotorrad geeignet ist.
Es sind bereits herkömmlicherweise verschiedene Arten von geräuschisolierenden Elementen in einem Automobil zur Unterdrückung unerwünschter Geräuschausbreitung in den Fahrgastraum oder außerhalb des Fahrzeugs verwendet worden. Im Motorraum des Fahrzeugs sind beispielsweise eine Motorüberdeckung 2, eine Motorseitenabdeckung 4, eine Ölwannenabdeckung 6, eine Motorbodenabdeckung 8 und andere geräuschisolierende Abdeckungen um den Motor, das heißt, den Geräuschverursacher, wie in Fig. 1 gezeigt ist, vorgesehen, um die Geräuschausbreitung vom Motor aus herabzusetzen. Jede dieser geräuschisolierenden Abdeckungen besteht aus einer Metallplatte oder einem anderen steifen Element und einem Kautschuk oder Urethanschaum oder einem anderen Schaumkörper, der an dem steifen Element befestigt ist. Zusätzlich zu diesen geräuschisolierenden Abdeckungen ist ein Abstandshalter 10, der aus einem Kautschuk oder Urethanschaum oder einem anderen Schaumkörper gebildet ist, in einem Raum zwi sehen dem Motor und Zubehörteilen, wie die Kraftstoff injektionspumpe, die sich neben dem Motor befinden, angeordnet, um die Bildung einer Stehwelle im Raum zu minimieren. Des Weiteren gibt es im Motorraum des Fahrzeugs einen Haubengeräuschdämpfer 12, einen Einlasskanalgeräuschdämpfer (nicht gezeigt), ein Armaturenbrettgeräuschdämpfer (nicht gezeigt) und andere geräuschisolierende Abdeckungen oder Elemente, die aus den jeweiligen Schaumkörpern gebildet sind.
Die oben beschriebenen geräuschisolierenden Elemente in einem Automobil sind höchstwahrscheinlich Wasser oder Regentropfen ausgesetzt, z. B. in den Fällen, in denen das Fahrzeug im Regen fährt oder das Fahrzeug bei der regelmäßigen Inspektion mit Wasser gewaschen oder gereinigt wird oder bei anderer Gelegenheit. Deswegen sollte der Formkörper für die Herstellung dieser geräuschisolierenden Elemente einen hohen Grad an Wasserbeständigkeit oder einen geringen Grad an Wasserabsorptionsvermögen aufweisen, so dass das Wasser oder der Regentropfen nicht im Schaumkörper absorbiert wird, selbst wenn das geräuschisolierende Element Wasser oder Regentropfen ausgesetzt ist. Des Weiteren müssen diese geräuschisolierenden Elemente (2, 4, 6, 8, 10, 12), die sich um den Motor herum befinden, aus einem Schaumkörper mit einem hohen Grad an Ölbeständigkeit oder einem geringen Grad an Ölabsorptionsvermögen und einem hohen Grad an Wasserbeständigkeit oder einem geringen Grad an Wasserabsorptionsvermögen aufgebaut sein, weil diese Elemente 2, 4, 6, 8, 10, 12) möglicherweise mit Motoröl oder einem anderen Schmiermittel, das aus dem Motor herausläuft, in Kontakt kommen. Es ist wichtig festzustellen, dass das geräuschisolierende Element unentzündbar wird, wenn das Element darin absorbiert das Öl enthält.
In den letzten Jahren gab es eine steigende Anzahl von Menschen, die daran Spaß haben, auf einem Wasser- oder Hydromotor rad, als Wassersport, zu fahren. Zur Verminderung der Geräuschausbreitung aus dem Motor in diesem Wasserfahrrad ist vorgeschlagen worden, ein geeignetes geräuschisolierendes Element an der Innenwand des Seitenteils des Hauptkörpers oder des Rumpfes oder an einem anderen Teil des Rumpfes anzubringen. Das Bezugszeichen 14 in Fig. 2 zeigt ein solches geräuschisolierendes Element, das beispielsweise für den obigen Zweck vorgesehen ist. Wie die oben beschriebenen geräuschisolierenden Elemente 2, 4, 6, 8, 10, 12, die in einem Straßenfahrzeug angewendet werden, muss dieses geräuschisolierende Element 14 nicht nur einen hohen Grad an Wasserbeständigkeit, sondern ebenfalls einen hohen Grad an Ölbeständigkeit aufweisen, weil das Wassermotorrad auf Wasser fährt und sich das geräuschisolierende Element 14 nahe des Motors befindet.
Das geräuschisolierende Element für die Anwendung in einem Automobil oder einem Wasserfahrrad ist aus einem Kautschukschaum als Schaumkörper aufgebaut. Wenn das geräuschisolierende Element als das oben beschriebene Abstandsstück 10 dient, sollte das geräuschisolierende Element einfach das Resonanzgeräusch vermindern und vielmehr einen hohen Grad an Hitzebeständigkeit als einen hohen akustischen Absorptionskoeffizient aufweisen. Bisher war das Abstandsstück 10 aus einem Kautschukschaum mit einem Netzwerk aus geschlossenen Zellen, das aus CR, EPDM oder einem anderen Material besteht, aufgebaut, worin nicht miteinander kommunizierende Zellen vorherrschend sind. Allerdings weist der Kautschukschaum aus EPDM einen geringen Grad an Ölbeständigkeit auf. Es ist außerdem schwierig, einen weichen Schaumkörper mit einer Dichte von so klein wie 0,1 g/cm³ oder so mit einer Kautschukzusammensetzung herzustellen, weil der Kautschukschaum ein Gewicht besitzt, das größer als Urethanschaum oder ein anderer Schaumkörper ist.
Der Urethanschaum (Polyurethanschaum) wird ebenfalls als Schaumkörper zur Herstellung des geräuschisolierenden Elements verwendet. Der Urethanschaum ergibt einen weißen Schaumkörper mit einer Dichte von so gering wie 0,1 g/cm³ oder so. Demzufolge wird der Urethanschaum in vorteilhafter Weise dort verwendet, wo der Schaumkörper ein geringes Gewicht haben sollte. Bei einem Versuch, die Wasserbeständigkeit des Urethanschaums zu verbessern, ist vorgeschlagen worden, die Oberfläche des Urethanschaumkörpers mit einem Film oder einer Beschichtung, was in der JP-A-08-40154 beschrieben ist, zu bedecken. Des Weiteren ist vorgeschlagen worden, einen Schaumkörper zu verwenden, der durch Verwendung eines hydrophoben Polyols und eines Asphaltbestandteils als Additive, was in der JP-B-57-22051 oder JP-B-61-50965 beschrieben ist, hergestellt wird. Allerdings bieten diese beschriebenen Komponentenanordnungen keine wesentliche Verbesserung der Wasserbeständigkeit oder Ölbeständigkeit des Formkörpers, vielmehr kam es eher zu einer unerwünschten Gewichtszunahme des Schaumkörpers und ebenso zu einem komplizierten Verfahren zur Herstellung des geräuschisolierenden Elements, was für die Produktivität schlecht ist.
Es war möglich, die Wasserbeständigkeit des Formkörpers durch Verstärken des Grads der Unabhängigkeit der Zellen untereinander oder durch Darstellen einer Struktur des Formkörpers mit einem gewissen Grad an Hydrophobizität zu verbessern. Der Grad der Unabhängigkeit der Zellen konnte durch Vermindern der Zellgröße, nämlich durch Erhöhen der Dichte des Formkörpers oder alternativ durch Verschließen der Zellen voneinander erhöht werden. Allerdings verursachten diese Methoden einen Gewichtsanstieg des geräuschisolierenden Elements, wobei ebenfalls das Aussehen des Formkörpers aufgrund von Materialschrumpfung im Herstellungsprozess verschlechtert wurde
Die DE-A-28 34 355 beschreibt einen Polyurethanschaum, der aus Oligomeren, die Fluor aliphatische Seitengruppen in einem organischen Polyisocyanatbestandteil und einem Polyolbestandteil und ein Fluor enthaltendes oberflächenaktives Mittel enthält, hergestellt ist. Das oberflächenaktive Mittel enthält eine Vielzahl von Fluor aliphatische Seitengruppen enthaltenden Oligomeren mit einem Fluorgehalt von 5 bis 30 Gew.-%, wobei diese Oligomere durch die allgemeinen Formeln (I) und (II), die in diesem Dokument beschrieben sind, charakterisiert sind, das weiterhin auf die US-A-3,787,351 im Hinblick auf die Struktur der Oligomere Bezug nimmt. Bei diesem Fluor enthaltenden oberflächenaktiven Mittel liegt der Zelldurchmesser des fertigen Polyurethanschaums zwischen 330 und 560 um. Diese Polyurethanschäume können als Isolationsmaterialien für Kühlvorrichtungen, Heizröhren und Dachisolationen und als Kernschicht für Sandwichelemente und in der Verkehrskommunikationsindustrie verwendet werden.
Es ist daher eine erste Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein geräuschisolierendes Element aus einem Polyurethanschaum zur Verfügung zu stellen, der einen ausreichend geringen Grad an Wasserabsorption und einen ausreichend geringen Grad an Ölabsorption und ebenso ausgezeichnete Geräuschisolationseigenschaften aufweist.
Es ist eine zweite Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein geräuschisolierendes Element zur Verfügung zu stellen, das für den Einbau in ein Automobil geeignet ist und in der Lage ist, einen ausreichend hohen Grad an Ölbeständigkeit und einen ausreichend hohen Grad an Wasserbeständigkeit zu zeigen.
Es ist eine dritte Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein geräuschisolierendes Element zur Verfügung zu stellen, das für den Einbau in ein Wassermotorrad geeignet ist und in der Lage ist, einen ausreichend hohen Grad an Ölbeständigkeit und einen ausreichend Höhengrad an Wasserbeständigkeit zu zeigen.
Die erste Aufgabe kann nach einem ersten Aspekt der vorliegenden Erfindung gelöst werden, indem ein geräuschisolierendes Element mit einem geringen Grad an Wasserabsorption und einem geringen Grad an Ölabsorption verwendet wird. Das geräuschisolierende Element umfasst einen Polyurethanschaum, der durch Umsetzung eines organischen Polyisocyanatbestandteils und eines Polyolbestandteils in Gegenwart eines oberflächenaktiven Mittels auf Fluorbasis oder eines Fluor enthaltenden oberflächenaktiven Mittels hergestellt wird und ein Zellennetzwerk mit Zellen und Kommunikationslöchern, die mit den Zellen kommunizieren aufweist, die jeweils Durchmesser von nicht größer als 60 um, bevorzugter nicht größer als 20 um aufweisen und eine Gasdurchlässigkeit von nicht größer als 1.000 mm/Min aufweist.
Das erfindungsgemäß verwendete geräuschisolierende Element ist aus einem Polyurethanschaum aufgebaut, der das Fluor enthaltende obeflächenaktive Mittel in seiner Harzstruktur enthält. Das Fluor enthaltende oberflächenaktive Mittel schafft vorteilhafterweise einen Polyurethanschaum, der nicht nur eine ausgezeichnete Wasserbeständigkeit, sondern ebenfalls eine ausgezeichnete Ölbeständigkeit aufweist. Des Weiteren besitzt der Polyurethanschaum ein Zellennetzwerk, worin die Zellen miteinander über jeweilige Kommunikationslöcher, deren Durchmesser klein sind, in Kontakt gehalten werden, um den Grad der gegenseitigen Unabhängigkeit der Zellen zu erhöhen. Diese erhöhte gegenseitige Unabhängigkeit der Zellen trägt dazu bei, dass sich die geräuschisolierenden Eigenschaften des Polyurethanschaums als auch die Wasser- und Ölbeständigkeit verbessern.
Nach dem ersten Aspekt der Erfindung weist der Polyurethanschaum eine Gasdurchlässigkeit auf, die eine Gasflussrate da durch von nicht höher als 1.000 ml/Min ermöglicht. Es ist hier festzuhalten, dass diese Gasflussrate die Menge pro Minute des Gases, das durch eine Fläche von 900 π mm² (d. h. eine kreisförmige Fläche mit einem Radius von 30 mm) über eine Entfernung von 10 mm im Schaumkörper geht, wenn der Druck auf einer der entgegenliegenden Seiten des Formkörpers, die einem verminderten Druck ausgesetzt ist, um 10 mmH&sub2;O im Gegensatz zum Druck auf der anderen Seite, die atmosphärischem Druck ausgesetzt ist, erniedrigt ist.
Nach einer bevorzugten Ausführungsform des ersten Aspekts der Erfindung wird das Fluor enthaltende oberflächenaktive Mittel in das Reaktionssystem aus dem organischen Polyisocyanatbestandteil und dem Polyolbestandteil zur Herstellung des Polyurethanschaums bevorzugt so eingegeben, dass die Menge des Fluor enthaltenden oberflächenaktiven Mittels 0,1-5,0 Gew.-Teile pro 100 Gew.-Teile Polyurethanharz, das als Ergebnis der Umsetzung des organischen Polyisocyanatbestandteils und des Polyolbestandteils hergestellt wird, beträgt.
Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des ersten Aspekts der Erfindung umfasst das in das Reaktionssystem gegebene Fluor enthaltende oberflächenaktive Mittel eine Fluoraliphatische Gruppe mit 3-20 Kohlenstoffatome, insbesondere eine Fluor aliphatische Gruppe mit 6-12 Kohlenstoffatomen, was weiterhin die Wasser- und Ölbeständigkeit des geräuschisolierenden Elements verbessert.
Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des ersten Aspekts der Erfindung umfasst das Fluor enthaltende oberflächenaktive Mittel eine organische Gruppe mit einem hohen Affinitätsgrad gegenüber dem Polyurethanharz, das als Ergebnis der Umsetzung des organischen Polyisocyanatbestandteils und des Polyolbestandteils hergestellt wird, so dass das Fluor enthalten de oberflächenaktive Mittel eine verbesserte Verträglichkeit mit dem Polyurethanharz aufweist. Die verbesserte Verträglichkeit des Fluor enthaltenden oberflächenaktiven Mittels mit dem Polyurethanharz führt effektiv dazu, dass das Fluor enthaltende oberflächenaktive Mittel die oben beschriebenen Vorteile entfalten kann.
Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des ersten Asapekts der Erfindung weist das Fluor enthaltende oberflächenaktive Mittel ein durchschnittliches Molekulargewicht von 500-1.000.000 auf.
Die obige zweite Aufgabe kann nach einem zweiten Aspekt der vorliegenden Erfindung gelöst werden, indem ein geräuschisolierendes Element in einem Fahrzeug verwendet wird, das einen Polyurethanschaum umfasst, der durch Umsetzen eines organischen Polyisocyanatbestandteils und eines Polyolbestandteils in Gegenwart eines Fluor enthaltenden oberflächenaktiven Mittels hergestellt wird und ein Zellennetzwerk mit Zellen und Kommunikationslöchern, die mit den Zellen kommunizieren, aufweist, worin jedes der Kommunikationslöcher einen Durchmesser von nicht größer als 60 um aufweist, und eine Gasdurchlässigkeit, die eine Gasflussrate dadurch von nicht größer als 1.000 ml/Min ermöglicht, aufweist.
Das oben beschriebene geräuschisolierende Element kann mit Vorteil als geräuschisolierende Abdeckung in einem Motorraum eines Automobils in der Weise vorgesehen sein, dass es neben oder um den Motor des Automobils angeordnet ist, um so die Geräuschverbreitung aus dem Motor abzuschwächen, oder es kann mit Vorteil als Abstandsstück in einem Motorraum eines Automobils derart verwendet werden, das es sich im Raum zwischen dem Motor des Automobils und Zubehörteilen, die sich neben dem Motor be finden, angeordnet ist, um auf diese Weise die Bildung einer Stehwelle im Raum zu minimieren.
Die obige dritte Aufgabe kann nach einem dritten Aspekt der vorliegenden Erfindung gelöst werden, indem ein geräuschisolierendes Element in einem Rumpf eines Wassermotorrads verwendet wird, um die Geräuschausbreitung aus dem Motor des Wassermotorrads abzuschwächen. Das geräuschisolierende Element umfasst einen Polyurethanschaum, der durch Umsetzen eines organischen Polyisocyanatbestandteils und eines Polyolbestandteils in Gegenwart eines Fluor enthaltenden oberflächenaktiven Mittels hergestellt wird, und es weist ein Zellennetzwerk mit Zellen und Kommunikationslöchern, die mit den Zellen kommunizieren, wobei jedes der Kommunikationslöcher einen Durchmesser von nicht größer als 60 um aufweist, und eine Gasdurchlässigkeit, die eine Gasflussrate dadurch von nicht höher als 1.000 ml/Min ermöglicht, auf.
Die obigen und möglichen Aufgaben, Merkmale, Vorteile und technische Bedeutung der vorliegenden Erfindung werden nun durch Lesen der folgenden detaillierten Beschreibung der vorliegend bevorzugten Ausführungsformen der Erfindung besser verstanden, wobei außerdem die beiliegenden Zeichnungen in Betracht gezogen werden.
Fig. 1 ist eine Ansicht, die schematisch verschiedene geräuschisolierende Abdeckungen oder Einheiten, die um den Motor im Motorraum eines Automobils angeordnet sind, zeigt und
Fig. 2 ist eine Ansicht, die schematisch die geräuschisolierenden Teile, die im Rumpf eines Wassermotorrads vorgesehen sind, zeigt.
Das erfindungsgemäß verwendete geräuschisolierende Element ist aus einem Polyurethanschaum aufgebaut, der durch eine Reaktion eines organischen Polyisocyanatbestandteils und eines Polyolbestandteils hergestellt wird. Jeder der organischen Polyisocyanatbestandteile und der Polyolbestandteile kann aus herkömmlich bekannten Materialien ausgewählt werden. Der organische Polyisocyanatbestandteil kann aus Tolylendiisocyanat, Phenylendiisocyanat, Xylylendiisocyanat, Diphenylmethandiisocyanat, Triphenylmethantriisocyanat, Polymethylenpolyphenylisocyanat und Naphthalindiisocyanat oder ihren Derivaten, wie ein Präpolymer, das durch die Umsetzung eines Polyisocyanats mit einem Polyol oder dergleichen hergestellt wird und modifizierte Polyisocyanate oder dergleichen, gewählt werden.
Andererseits kann der Polyolbestandteil, der mit dem organischen Polyisocyanatbestandteil unter Bildung des Polyurethans reagiert, aus verschiedenen bekannten Arten von Polyolen, wie einer mehrwertigen Hydroxylverbindung, Polyetherpolyole, Polyesterpolyole, Polymerpolyole, Polyetherpolyamine, Polyesterpolyamine, Alkylenpolyole, Harnstoff dispergierte Polyole, Melamin modifizierte Polyole, Polycarbonatpolyole, Acrylpolyole, Polybutadienpolyole, Phenol modifizierte Polyole gewählt werden. Der Polyolbestandteil kann eine Kombination aus diesen verschiedenen Arten von Polyolen sein.
Das Wesentliche der vorliegenden Erfindung besteht darin, dass das gewünschte geräuschisolierende Element aus einem Polyurethanschaum zusammengesetzt ist, der als Ergebnis eines Reaktions/Schaumbildungsvorgangs (Schäumung/Aushärtung) hergestellt wird, worin der oben beschriebene organische Polyisocyanatbestandteil und der oben beschriebene Polyolbestandteil miteinander in Gegenwart eines oberflächenaktiven Mittels auf Fluorbasis oder eines Fluor enthaltenden oberflächenaktiven Mittels reagieren. Demzufolge wird das Fluor enthaltende oberflächenaktive Mittel in das gebildete Polyurethanharz (Polyurethanschaum) während des Reaktions-/Schaumbildungsvorgangs in Gegenwart des Fluor enthaltenden oberflächenaktiven Mittels eingeführt. Zusätzlich erhält das Polyurethanharz eine Schaumstruktur, worin die Zellen miteinander über die Kommunikationslöcher, die jeweils einen Durchmesser von nicht größer als 60 um aufweisen, kommunizieren. Die Schaumstruktur besitzt eine Gasdurchlässigkeit, die eine Gasflussrate dadurch von nicht größer als 1.000 ml/Min ermöglicht. Diese Anordnung schafft in vorteilhafter Weise ein geräuschisolierendes Element mit einem ausreichend hohen Grad an Wasserbeständigkeit und einem ausreichend hohem Grad an Ölbeständigkeit und auch ausgezeichneten geräuschisolierenden Eigenschaften.
Das Fluor, enthaltende oberflächenaktive Mittel, das die oben beschriebenen Vorteile erbringt, umfasst eine Fluor-aliphatische Gruppe, worin die Wasserstoffatome der hydrophoben Gruppe des Kohlenwasserstoff enthaltenden oberflächenaktiven Mittels ganz oder teilweise durch Fluoratome substituiert sind und weist bevorzugt 3-20 Kohlenstoffatome, insbesondere 6-12 Kohlenstoffatome auf. Insbesondere wird das Fluor enthaltende oberflächenaktive Mittel mit einer Perfluoralkylgruppe mit Vorteil verwendet.
Es ist bevorzugt, dass das Fluor enthaltende oberflächenaktive Mittel einen hohen Affinitätsgrad zum Polyurethanharz aufweist. Somit enthält das Fluor enthaltende oberflächenaktive Mittel eine organische Gruppe mit einem hohen Affinitätsgrad zum Polyurethanharz. Diese organische Gruppe kann aus niederen oder höheren Alkylgruppen, einer Alkylidengruppe, einer Arylgruppe, einer Acylgruppe, eine Vinylgruppe, einer Vinylidengrupe, einer ethylenischen Doppelbindung, einer Hydroxygruppe, einer Carboxylgruppe, einer Aminogruppe, einer Epoxidgruppe, einem Halo gen, einer Polydimethylsiloxangruppe, einer Mercaptogruppe, einer Polyoxyalkylengruppe und anderen Gruppen ausgewählt werden. Von diesen Gruppen ist die Polyoxyalkylengruppe am meisten bevorzugt, weil es von Vorteil ist, dass die organische Gruppe einen hohen Verträglichkeitsgrad mit dem Polyolbestandteil bei der Herstellung des Polyurethanschaums aufweist.
In der vorliegenden Erfindung werden das Fluor enthaltende oberflächenaktive Mittel mit der Fluor-aliphatischen Gruppe und ebenfalls die organische Gruppe mit einem hohen Affinitätsgrad zum Polyurethanharz mit Vorteil, wie bereits oben beschrieben wurde, verwendet. Beispiele für dieses Fluor enthaltende oberflächenaktive Mittel umfassen eine Verbindung, die in jedem Molekül die Fluor aliphatische Gruppe und die organische Gruppe mit einem hohen Affinitätsgrad zum Polyurethanharz aufweist und ein willkürliches Block- oder Pfropfcopolymer eines ungesättigten Monomers mit der Fluor-aliphatischen Gruppe und einem ungesättigten Monomer mit der organischen Gruppe mit einem hohen Affinitätsgrad zum Polyurethanharz.
Das Fluor enthaltende oberflächenaktive Mittel weist ein Molekulargewicht von 500-1.000.000, bevorzugt 900-500.000 auf. Wenn das Molekulargewicht kleiner als 500 ist, dann gestaltet sich für das Fluor enthaltende oberflächenaktive Mittel schwierig, eine ausreichend hohe modifizierende Wirkung zu zeigen. Wenn das durchschnittliche Molekulargewicht größer als 1.000.000 ist, dann ist die Verträglichkeit des Fluor enthaltenden oberflächenaktiven Mittels mit dem Polyurethanharz in unerwünschter Weise vermindert.
Das Fluor enthaltende oberflächenaktive Mittel ist in dem Reaktionssystem aus dem organischen Polyisocyanatbestandteil und dem Polyolbestandteil zur Bildung des Polyurethanschaums in der Weise enthalten oder wird dazu gegeben, dass die Menge des Flu or enthaltenden oberflächenaktiven Mittels 0,1-5 Gew.-% pro 100 Gew.-Teile Polyurethanharz, das als Ergebnis der Umsetzung des organischen Polyisocyanatbestandteils und des Polyolbestandteils hergestellt wird, beträgt. Wenn die hinzugefügte Menge des Fluor enthaltenden oberflächenaktiven Mittels kleiner als 0,1 Gew.-Teil ist, dann ist wohl das Polyurethanharz (-schaum) wahrscheinlich nicht in zufriedenstellender Weise modifiziert. Wenn die hinzugefügte Menge des Fluor enthaltenden oberflächenaktiven Mittels größer als 5,0 Gew.-Teile ist, dann kann sich wohl kein zufriedenstellender Polyurethanschaum bilden, was auf eine mögliche Zerstörung der Zellen oder andere Probleme zurückzuführen ist.
In der vorliegenden Erfindung wird eine geeignete Menge Wasser als Schäumungsmittel zur Schäumung des Polyurethan(harzes), das sich bei der Umsetzung des organischen Polyisocyanatbestandteils und des Polyolbestandteils in Gegenwart des Fluor enthaltenden oberflächenaktiven Mittels bildet, verwendet. Das Wasser reagiert mit dem organischen Polyisocyanatbestandteil und bildet ein Kohlensäuregas und damit einen Schäumungseffekt. Das Wasser wird in einer Menge von 1,0 bis 6,0 Gew.-Teilen, bevorzugt 2,0-5 Gew.-Teilen, pro 100 Gew.-Teile des Polyolbestandteils verwendet. Wenn die Menge des zu verwendenden Wassers kleiner als 1,0 Gew.-Teile ist, dann ist der erhaltene Polyurethanschaum nicht ausreichend aufgeschäumt, was damit seine Dichte erhöht. Wenn die Menge des zu verwendenden Wassers größer als 6,0 Gew.-Teile ist, dann erhöht sich nicht das Schäumungs- oder Ausdehnungsverhältnis mit der Erhöhung der Wassermenge. In diesem Fall hat der erhaltene Schaumkörper eine schlechtere Qualität, wie unregelmäßige Hohlräume oder Zellen.
Bei der Herstellung des Polyurethanschaums (Schaumkörpers), der das gewünschte geräuschisolierende Element durch Umsetzung und Aufschäumen des organischen Polyisocyanatbestandteils und des Polyolbestandteils in Gegenwart eines geeigneten Fluor enthaltenden oberflächenaktiven Mittels bildet, können nach der vorliegenden Erfindung im Stand der Technik bekannte geeignete Additive, wie ein Katalysator, ein Vernetzungsmittel, ein Schäumungsmittel, ein Schaumstabilisator, ein Viskositätsminderungsmittel, ein Stabilisator, ein Füllstoff und ein Farbmittel in die jeweiligen Reaktionsmischungen hinzugegeben werden. Als Katalysator können Amin-Urethan-Katalysatoren, wie Triethylendiamin und Dimethylethanolamin oder organometallische Urethankatalysatoren, wie Zinnlaurat und Zinnoktanoat verwendet werden. In der vorliegenden Erfindung, worin Wasser im Allgemeinen als Schäumungsmittel verwendet wird, können Flon-, Methylenchlorid- und CO&sub2;-Gas als Schäumungsmittel zusätzlich, oder anstelle von Wasser, beispielsweise verwendet werden. Beispiele für den Schaumstabilisator umfassen "SRX-274C", erhältlich von TORAY DOW CORNING CORPORATION, Japan, "L-5390, erhältlich von NIPPON. UNICAR COMPANY LIMITED, Japan und '"B-113", erhältlich von GOLDSCHMIDT, Deutschland. Als Vernetzungsmittel wird im Allgemeinen Triethanolamin oder Diethanolamin verwendet.
Bei der Herstellung des gewünschten Polyurethanschaums wird als erstes eine geeignete Menge des Fluor enthaltenden oberflächenaktiven Mittels in den Polyolbestandteil gegeben, und die entsprechend geeigneten Mengen an Wasser als Schäumungsmittel, Katalysator, Vernetzungsmittel, Schaumstabilisator und anderen Prozesshilfen werden dann mit der geeigneten Menge des Polyolbestandteils vermischt, um die Harzvormischung (Vormischungspolyol) herzustellen. In die in dieser Weise hergestellte Harzvormischung wird das geeignete organische Polyisocyanat für die Umsetzung hinzugegeben, um auf diese Weise den gewünschten Polyurethanschaum herzustellen. Im Einzelnen beschrieben, werden die Harzvormischung und der organische Polyisocyanatbestandteil zusammen unter Anwendung eines bekannten Urethanschäumungsgeräts in der Weise vermischt, dass die Mischung einen Isocyanat index in einem Bereich von 60-110, bevorzugt in einem Bereich von 70-100 aufweist. Die Mischung wird in eine geeignete Form für die Reaktion und Aufschäumung gegossen und man erhält dann den Polyurethanschaum in der gewünschten Form.
Der in dieser Weise hergestellte Polyurethanschaum, die Kommunikationslöcher für die Kommunikation der Zellen miteinander weisen entsprechende Durchmesser auf, die jeweils nicht größer als 60 um, bevorzugt nicht größer als 20 um sind, und der Polyurethanschaum besitzt eine Gasdurchlässigkeit, die eine Gasflussrate dadurch von nicht größer als 1.000 ml/Min, bevorzugt nicht größer als 500 ml/Min ermöglicht, so dass der Polyurethanschaum einen ausreichend hohen Grad an Wasserbeständigkeit und einen ausreichend hohen Grad an Ölbeständigkeit sowie ausgezeichnete geräuschisolierende Eigenschaften bekommt. Somit dient der Polyurethanschaum in zufriedenstellender Weise als geräuschisolierendes Element.
In anderen Worten, die Gegenwart eines geeigneten Fluor enthaltenden oberflächenaktiven Mittels im Reaktionssystem aus dem organischen Polyisocyanatbestandteil und dem Polyolbestandteil zur Herstellung des gewünschten Polyurethanschaums ist dafür effektiv, eine Schaumstruktur herzustellen, in der die Kommunikationslöcher, die mit den Zellen kommunizieren, beträchtlich verkleinerte Durchmesser aufweisen, ohne dass das Schäumungs- oder Dehnungsverhältnis beträchtlich erhöht oder vermindert wird. Die Kommunikationslöcher mit den verkleinerten Durchmessern ermöglichen es, dass die Luft und das im Schäumungsprozess erzeugte Gas dadurch gehen, wobei allerdings die Möglichkeit ausgeschlossen ist, dass ein Wassertröpfchen oder Öltröpfchen aufgrund seiner Oberflächenspannung hindurchgeht, was zu einer Verminderung der Ölabsorption und Wasserabsorption beiträgt. Des Weiteren verstärkt die Verkleinerung der Durchmesser der Kommunikationslöcher Reflexionen von auffallenden oder einkom menden akustischen Wellen in jeder Zelle, so dass das Geräusch noch effizienter gedämpft ist, was zu einer bemerkenswerten Verbesserung der geräuschisolierenden Eigenschaften des geräuschisolierenden Elements führt.
Der Ausdruck "Gasdurchlässigkeit" wird so interpretiert, dass die Menge an Gas- oder Luftfluss innerhalb einer Probe (Polyurethanschaum), die unter einer vorbestimmten Bedingung gemessen wird, gemeint ist. Die Messung der Gasdurchlässigkeit wird durchgeführt, indem eine Schablone in Form einer Platte mit einem zylindrischen Durchloch mit einem Durchmesser von 60 mm in ihrem Mittelbereich verwendet wird. Als erstes wird der Polyurethanschaum als Probe in Plattenform mit 75 mm · 75 mm · 10 mmt an einer seiner gegenüberliegenden Oberflächen in Kontakt mit der Schablone gebracht, so dass der Bereich dieser Oberfläche der Atmosphäre durch das Durchloch ausgesetzt ist, während die andere Oberfläche des Polyurethanschaums einem verminderten Druck, der durch eine Vakuumpumpe erzeugt wird, ausgesetzt wird. Dann wird die Gasdurchlässigkeit erhalten, indem die Menge der in die Vakuumpumpe eingeführten Luft, das heißt, die Menge der durch den Polyurethanschaum gegangenen Luft mit einem geeigneten Flussmesser gemessen wird, wenn der Druck an der oben erwähnten anderen Oberfläche um 10 mmH&sub2;O im Gegensatz zum Druck an der oben beschriebenen einen Oberfläche vermindert ist.
Der in der oben beschriebenen Weise erhaltene Polyurethanschaum wird mit Vorteil als das erfindungsgemäße geräuschisolierende Element verwendet, das durch seinen geringen Grad der Wasserabsorption und seinen geringen Grad der Ölabsorption charakterisiert ist. Das auf diese Weise charakterisierte geräuschisolierende Element wird mit Vorteil in einem Automobil eingebaut und dient darin als geräuschisolierende Abdeckung, wie eine obere Motorabdeckung 2, eine seitliche Motorabdeckung 4, eine Ölpfan nenabdeckung 6, eine untere Motorabdeckung 8, ein Haubengeräuschdämpfer 12 und ein Armaturenbrettgeräuschdämpfer (nicht gezeigt), die im Motorraum des Fahrzeugs in der Weise angeordnet sind, dass sie sich um den Motor des Fahrzeugs, wie in Fig. 1 gezeigt ist, befinden, womit dann das Geräusch reduziert wird, dass vom Motor ausstrahlt wird, oder als Abstandsstück 10, das sich in einem Raum zwischen dem Motor und Zubehörteilen, die neben oder um den Motor angeordnet sind, befindet, um die in diesem Raum erzeugte Stehwelle zu minimieren. Das geräuschisolierende Element wird mit Vorteil ebenfalls in einem Wassermotorrad verwendet und dient dort als geräuschisolierendes Element 14, das sich im Gehäuse des Wassermotorrads, wie in Fig. 2 gezeigt ist, befindet, um die Ausbreitung von Geräuschen aus dem Motor zu vermindern.

Beispiele

Zur weiteren Verdeutlichung des erfindungsgemäßen Prinzips werden nun einige Beispiele für das geräuschisolierende Element, das für die erfindungsgemäße Verwendung hergestellt ist, beschrieben. Es sollte allerdings selbstverständlich sein, dass die Erfindung nicht auf Einzelheiten dieser Beispiele beschränkt ist, sondern ebenfalls in veränderter Weise, mit Modifikationen und Verbesserungen, die dem Fachmann wohl bekannt sind, ausgeführt werden kann, ohne dass der Umfang der Erfindung verlassen wird.
Als Beispiele wurden verschiedene Arten von Polyurethanschaumkörpern nach folgendem Verfahren hergestellt. Zunächst wurden zur Herstellung der Polyurethanschaumkörper die Mischungsbestandteile A-D in den Polyolbestandteil in Form von "SUMIPHEN3063" (Polyetherpolyol, erhältlich von SUMITOMO BAYER URETHANE KABUSHIKI KAISHA, Japan, mit einem OH-Wert von 28 und einer Funktionalität von 3) in den jeweiligen vorbestimmten Gewichtsteilen pro 100 Gew.-Teile Polyetherpolyol, wie in den Tabellen 1 und 2 angegeben ist, gegeben. Dann wurden 2,5 Gew.- Teile Wasser als Schäumungsmittel; 0,5 Gew.-Teile "KAOLIZER Nr. 31" als Katalysator (tertiärer Aminkatalysator, erhältlich von KAO CORPORATION, Japan); 0,2 Gew.-Teile "TOYOCAT-ET" als Katalysator (tertiärer Aminkatalysator, erhältlich von Tosoh Corporation, Japan) und 0,5 Gew.-Teile "L-3601" als Schaumstabilisator (erhältlich von NIPPON UNICAR COMPANY LIMITED, Japan) mit dem Polyolbestandteil zur Herstellung eines Vormischungspolyols vermischt.
In das in dieser Weise hergestellte Vormischungspolyol wird der organische Polyisocyanatbestandteil in Form von Isocyanat modifiziertem MDI (NCO = 30-31%) in der Weise hinzugefügt, dass die Mischung einen Isocyanatindex von 95 aufwies. Die Mischung wurde dann in eine geeignete Form mit einem Niedrig- oder Hochdruckgießgerät gegossen, und dann bei einer Temperatur von 40-70ºC für 10-30 Minuten ausgehärtet, um auf diese Weise die Polyurethanschaumkörper mit den entsprechenden Eigenschaften, die in den Tabellen 1 und 2 angegeben sind, herzustellen.
Der Mischungsbestandteil A war "FX-3", der ein Fluor enthaltendes oberflächenaktives Mittel, das von DAINIPPON INK AND CHEMICALS, INCORPORATED, Japan, erhältlich ist, war und aus einem Fluor enthaltenden Urethanoligomer gebildet ist. Das "FX-3" war eine Methylethylketonlösung mit einem Feststoffgehalt von 60%, der eine Perfluoralkylgruppenbindung an den jeweiligen gegenüberliegenden Enden enthält. Der Mischungsbestandteil B war "MCF-310", der ein Fluor enthaltendes oberflächenaktives Mittel ist, das von DAINIPPON INK AND CHEMICALS, INCORPORATED, erhältlich ist und aus einem Fluoracryloligomer gebildet ist. Das "MCF-310" war eine Methylethylketon/Methylisobutylketon- Lösung mit einem Feststoffgehalt von 30%, die eine Hydro xylgruppe enthält. Der Mischungsbestandteil C war "SERESTARL20R", der ein Erdölwachs ist, der von IPPOSHA YOSHI KABUSHIKI KAISHA, Japan erhältlich ist. Der "SERESTARL20R" war eine milchig weiße Emulsion mit einem Feststoffgehalt von 40%. Der Mischungsbestandteil D war "ELESTAN540", der eine Fettsäureester/Silicium-Verbindung mit hellgelber Farbe ist. Zur Herstellung dieser Polyurethanschaumkörper wurde der entsprechende dieser Mischungsbestandteile A, B, C und D in das Reaktionssystem für die Herstellung des gewünschten Polyurethanschaums in einen vorbestimmten Wert (phr) von Gewichtsteilen pro 100 Gew.- Teile Polyurethanharz, wie in den Tabellen 1 und 2 angegeben ist, gegeben.
Die Tabellen 1 und 2 zeigen das Offenzellenverhältnis in den verschiedenen Arten der Polyurethanschaumkörper (Beispiele der vorliegenden Erfindung Nrn. 1-5 und Vergleichsbeispiele Nrn. 1-4), das die Struktureigenschaften des Schaumkörpers zeigt und den Durchmesser der Kommunikationslöcher, der der Durchmesser der Kommunikationslöcher für die gegenseitige Kommunikation der Zellen in jedem Schaumkörper ist. Das Offenzellenverhältnis wurde mit einem Luftvergleichshydrometer "Typ-1.000", erhältlich von TOKYP SCIENCE INCORPORATED, Japan, gemessen.
Die Tabellen 1 und 2 zeigen weiterhin die Gasdurchlässigkeit in jedem Urethanschaumkörper, die die Gasflussrate durch den Schaumkörper repräsentiert und wie oben beschrieben gemessen wurden und den Kontaktwinkel der jeweiligen Urethanschaumkörper. Zur Messung des Kontaktwinkels wird der Polyurethanschaumkörper in einem Formverfahren, worin eine PP-(Polypropylen)- Platte auf der Hohlraumoberfläche einer unteren Form angeordnet wird, hergestellt, so dass der gebildete Polyurethanschaumkörper eine Hautschicht bekommt, die nicht durch das Formablösemittel, das auf der Hohlraumoberfläche aufgetragen ist, beeinflusst wird. Bei der Messung des Kontaktwinkels wird der Polyu rethanschaumkörper teilweise in Wasser eingetaucht, und der Winkel zwischen der Oberfläche des Wassers und der Oberfläche der Hautschicht wird als Kontaktwinkel gemessen. TABELLE 1 TABELLE 2
Des Weiteren wurden für jeden Polyurethanschaumkörper der Koeffizient für die Wasserabsorption, die Ölabsorption und den Geräuschübertragungsverlust, die für die erforderlichen grundlegenden Eigenschaften des geräuschisolierenden Elements indikativ sind, gemessen oder bewertet. Die Tabellen 3 und 4 zeigen das Ergebnis der Messungen und Bewertungen.
Der Wasserabsorptionskoeffizient bedeutet die Gewichtsänderungsrate der jeweiligen Polyurethankörper in rechteckiger Form mit Dimensionen von 100 mm · 100 mm · 50 mmt, wenn der Polyu rethanschaumkörper in Wasser bei Raumtemperatur für 24 Stunden eingetaucht wurde. Die Änderungsrate wurde auf der Basis des Gewichts vor dem Eintauchen und des Gewichts nach dem Eintauchen erhalten. Die Wasserabsorption wurde nach den beiden Methoden A und B bewertet. Bei der Bewertungsmethode A wurden 3 ml Maschinenöl auf die Oberfläche der Hautschicht der jeweiligen Urethanschaumkörper getropft, und es wurde dann nachgeprüft, ob das aufgetropfte Öl auf der Oberfläche verblieb oder in die Hautschicht an Zeitpunkten, wenn eine, zwei, drei oder vier Stunden nach Auftröpfeln des Öls auf der Oberfläche vergangen waren, eindrang. In den Tabellen 3 und 4 bedeutet "O", dass das Öl auf der Oberfläche verblieb, wobei seine kugelförmige Tröpfchenform erhalten blieb, auch vier Stunden nach dem Auftropfen des Öls auf die Oberfläche; "Δ" bedeutet, dass das Öl seine kugelförmige Form nicht behielt, sondern auf der Oberfläche in halbkugelförmiger Form verblieb, als eine Stunde vergangen war und "X" bedeutet, dass das Öl in die Hautschicht nach einer Stunde eingedrungen war. Bei der Bewertungsmethode B wurde die Wasserabsorption als Gewichtsänderungsrate der jeweiligen Polyurethanschaumkörper in rechteckiger Form mit Dimensionen von 100 mm · 100 mm · 50 mmt, gemessen, wenn der Polyurethanschaumkörper in Maschinenöl bei Raumtemperatur für 24 Stunden eingetaucht war.
Der Geräuschübertragungsverlust wurde nach JIS-A-1461 bei einem Geräusch mit einer Frequenz von 1.000 Hz und einem Geräusch mit einer Frequenz von 2.000 Hz gemessen. Tabelle 3 Tabelle 4
Wie aus den in den Tabellen 1 bis 4 gezeigten Ergebnissen ersichtlich ist, haben in dem Polyurethanschaum, der in Gegenwart des Fluor enthaltenden oberflächenaktiven Mittels, das in das Reaktionssystem aus dem organischen Polyisocyanatbestandteil und dem Polyolbestandteil gegeben wird, hergestellt ist, die Kommunikationslöcher, die mit den Zellen kommunizieren, Durchmesser, die jeweils nicht größer als 60 um sind, und die Gasdurchlässigkeit durch den Polyurethanschaum wird auf nicht höher als 1.000 ml/Min gehalten. Des Weiteren ist das Fluor enthaltende oberflächenaktive Mittel, das in der Harzstruktur des Polyurethanschaums enthalten ist, dafür wirksam, sowohl den Wasserabsorptionskoeffizienten als auch den Ölabsorptionskoeffizienten zu reduzieren, wobei die Wasser- und Ölbeständigkeit des Schaumkörpers beträchtlich verbessert wird, und ebenfalls den Geräuschübertragungsverlust zu erhöhen, wobei ausgezeichnete geräuschisolierende Eigenschaften des Schaumkörpers sichergestellt werden.
Wie aus der obigen Beschreibung deutlich geworden ist, weist das geräuschisolierende Element, das für die erfindungsgemäße Anwendung hergestellt worden ist, eine ausgezeichnete Wasser- und Ölbeständigkeit und auch ausgezeichnete geräuschisolierende Eigenschaften auf. Das erfindungsgemäße geräuschisolierende Element wird mit Vorteil in Kraftfahrzeugen, insbesondere im Motorraum des Fahrzeugs verwendet, um die unerwünschte Geräuschübertragung in den Fahrgastraum oder außerhalb des Fahrzeugs zu vermindern. Das geräuschisolierende Element wird ebenfalls mit Vorteil in einem Wassermotorrad verwendet.

Claims

1. Verwendung eines Polyurethanschaums in einem geräuschisolierenden Element (2, 4, 6, 8, 10, 12) für ein Automobil mit einem geringen Grad an Wasserabsorption und einem geringen Grad an Ölabsorption, dadurch gekennzeichnet, dass der Polyurethanschaum durch Umsetzung eines organischen Polyisocyanatbestandteils und eines Polyolbestandteils in Gegenwart eines Fluor enthaltenden oberflächenaktiven Mittels hergestellt wird und ein Zellennetzwerk mit Zellen und Kommunikationslöchern, die mit den Zellen kommunizieren, aufweist, die jeweils Durchmesser von nicht größer als 60 um aufweisen, und der Polyurethanschaum eine Gasdurchlässigkeit aufweist, die eine Gasflussrate dadurch von nicht größer als 1.000 ml/Min ermöglicht.

2. Verwendung nach Anspruch 1, worin das Fluor enthaltende oberflächenaktive Mittel in ein Reaktionssystem aus dem organischen Polyisocyanatbestandteil und dem Polyolbestandteil zur Bildung des Polyurethanschaums in einer solchen Menge gegeben wird, dass das Fluor enthaltende oberflächenaktive Mittel 0,1 bis 5,0 Gew.-Teile pro 100 Gew.-Teile Polyurethanharz beträgt, das als Ergebnis der Umsetzung des organischen Polyisocyanatbestandteils und des Polyolbestandteils hergestellt wird.

3. Verwendung nach Anspruch 1 oder 2, worin das Fluor enthaltende oberflächenaktive Mittel eine Fluor aliphatische Gruppe mit 3 bis 20 Kohlenstoffatomen umfasst.

4. Verwendung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, worin das Fluor enthaltende oberflächenaktive Mittel eine organische Gruppe mit einem hohen Affinitätsgrad im Hinblick auf das Polyurethanharz enthält, das als Ergebnis der Umsetzung des organischen Polyisocyanatbestandteils und des Polyolbestandteils hergestellt wird.

5. Verwendung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, worin das Fluor enthaltende oberflächenaktive Mittel ein durchschnittliches Molekulargewicht von 500 bis 1.000.000 aufweist.

6. Verwendung eines Polyurethanschaums in einer geräuschisolierenden Abdeckung (2, 4, 6, 8, 12) mit einem geringen Grad an Wasserabsorption und einem geringen Grad an Ölabsorption, die in einem Motorraum eines Automobils derart vorgesehen ist, dass sie neben einem Motor des Automobils angeordnet ist, zur Verminderung der Geräuschverbreitung aus dem Motor, dadurch gekennzeichnet, dass

der Polyurethanschaum durch Umsetzung eines organischen Polyisocyanatbestandteils und eines Polyolbestandteils in Gegenwart eines Fluor enthaltenden oberflächenaktiven Mittels hergestellt wird und ein Zellennetzwerk mit Zellen und Kommunikationslöchern, die mit den Zellen kommunizieren, aufweist, die jeweils Durchmesser von nicht größer als 60 um aufweisen und

der Polyurethanschaum eine Gasdurchlässigkeit aufweist, die eine Gasflussrate dadurch von nicht größer als 1.000 ml/Min ermöglicht.

7. Verwendung nach Anspruch 6, worin das Fluor enthaltende oberflächenaktive Mittel in ein Reaktionssystem aus dem organischen Polyisocyanatbestandteil und dem Polyolbestandteil zur Bildung des Polyurethanschaums in einer solchen Menge gegeben wird, dass das Fluor enthaltende oberflächenaktive Mittel 0,1 bis 5,0 Gew.-Teile pro 100 Gew.-Teile Polyurethanharz beträgt, das als Ergebnis der Umsetzung des organischen Polyisocyanatbestandteils und des Polyolbestandteils hergestellt wird.

8. Verwendung nach Anspruch 6 oder 1, worin das Fluor enthaltende oberflächenaktive Mittel eine Fluor aliphatische Gruppe mit 3 bis 20 Kohlenstoffatomen umfasst.

9. Verwendung nach einem der Ansprüche 6 bis 8, worin das Fluor enthaltende oberflächenaktive Mittel eine organische Gruppe mit einem hohen Affinitätsgrad im Hinblick auf das Polyurethanharz enthält, das als Ergebnis der Umsetzung des organischen Isocyanatbestandteils und des Polyolbestandteils hergestellt wird.

10. Verwendung nach einem der Ansprüche 6 bis 9, worin das Fluor enthaltende oberflächenaktive Mittel ein durchschnittliches Molekulargewicht von 500 bis 1.000.000 aufweist.

11. Verwendung eines Polyurethanschaums in einem Abstandshalter (10) mit einem geringen Grad an Wasserabsorption und einem geringen Grad an Ölabsorption, der in einem Motorraum eines Automobils derart vorgesehen ist, dass er in einem Raum zwischen einem Motor des Automobils und Zubehörteilen, die sich neben dem Motor befinden, angeordnet ist, zur Minimierung der Bildung einer Stehwelle in dem Raum, dadurch gekennzeichnet, dass der Polyurethanschaum durch Umsetzung eines organischen Polyisocyanatbestandteils und eines Polyolbestandteils in Gegenwart eines Fluor enthaltenden oberflächenaktiven Mittels hergestellt wird und ein Zellennetzwerk mit Zellen und Kommunikationslöchern, die mit den Zellen kommunizieren, aufweist, die jeweils Durchmesser von nicht größer als 60 um aufweisen, und der Polyurethanschaum eine Gasdurchlässigkeit aufweist, die eine Gasflussrate dadurch von nicht größer als 1.000 ml/Min ermöglicht.

12. Verwendung nach Anspruch 11, worin das Fluor enthaltende oberflächenaktive Mittel in ein Reaktionssystem aus dem organischen Polyisocyanatbestandteil und dem Polyolbestandteil zur Bildung des Polyurethanschaums in einer solchen Menge gegeben wird, dass das Fluor enthaltende oberflächenaktive Mittel 0,1 bis 5,0 Gew.-Teile pro 100 Gew.-Teile Polyurethanharz beträgt, das als Ergebnis der Umsetzung des organischen Polyisocyanatbestandteils und des Polyolbestandteils hergestellt wird.

13. Verwendung nach Anspruch 11 oder 12, worin das Fluor enthaltende oberflächenaktive Mittel eine Fluor aliphatische Gruppe mit 3 bis 20 Kohlenstoffatomen umfasst.

14. Verwendung nach einem der Ansprüche 11 bis 13, worin das Fluor enthaltende oberflächenaktive Mittel eine organische Gruppe mit einem hohen Affinitätsgrad im Hinblick auf das Polyurethanharz enthält, das als Ergebnis der Umsetzung des organischen Polyisocyanatbestandteils und des Polyolbestandteils hergestellt wird.

15. Verwendung nach einem der Ansprüche 11 bis 13, worin das Fluor enthaltende oberflächenaktive Mittel ein durchschnittliches Molekulargewicht von 500 bis 1.000.000 aufweist.

16. Verwendung eines Polyurethanschaums in einem geräuschisolierenden Element (14) mit einem geringen Grad an Wasserabsorption und einem geringen Grad an Ölabsorption, das im Rumpf eines Wassermotorrads vorgesehen ist, zur Reduktion der Ausbreitung von Geräuschen vom Motor des Wassermotorrads, dadurch gekennzeichnet dass

der Polyurethanschaum durch Umsetzung eines organischen Polyisocyanatbestandteils und eines Polyolbestandteils in Gegenwart eines Fluor enthaltenden oberflächenaktiven Mittels hergestellt wird und ein Zellennetzwerk mit Zellen und Kommunikationslö chern, die mit den Zellen kommunizieren, aufweist, die jeweils Durchmesser von nicht größer als 60 um aufweisen, und der Polyurethanschaum eine Gasdurchlässigkeit aufweist, die eine Gasflussrate dadurch von nicht größer als 1.000 ml/Min ermöglicht.

17. Verwendung nach Anspruch 16, worin das Fluor enthaltende oberflächenaktive Mittel in ein Reaktionssystem aus dem organischen Polyisocyanatbestandteil und dem Polyolbestandteil zur Bildung des Polyurethanschaums in einer solchen Menge gegeben wird, dass das Fluor enthaltende oberflächenaktive Mittel 0,1 bis 5,0 Gew.-Teile pro 100 Gew.-Teile Polyurethanharz beträgt, das als Ergebnis der Umsetzung des organischen Polyisocyanatbestandteils und des Polyolbestandteils hergestellt wird.

18. Verwendung nach Anspruch 16 oder 17, worin das Fluor enthaltende oberflächenaktive Mittel eine Fluor aliphatische Gruppe mit 3 bis 20 Kohlenstoffatomen umfasst.

19. Verwendung nach einem der Ansprüche 16 bis 18, worin das Fluor enthaltende oberflächenaktive Mittel eine organische Gruppe mit einem hohen Affinitätsgrad im Hinblick auf das Polyurethanharz enthält, das als Ergebnis der Umsetzung des organischen Polyisocyanatbestandteils und des Polyolbestandteils hergestellt wird.

20. Verwendung nach einem der Ansprüche 16 bis 19, worin das Fluor enthaltende oberflächenaktive Mittel ein durchschnittliches Molekulargewicht von 500 bis 1.000.000 aufweist.