DE60003041T2 - Lebensmittelbehälter - Google Patents
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Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft einen Lebensmittelbehälter, insbesondere einen Lebensmittelbehälter, der eine Kombination von Verstärkungen aufweist, die darauf ausgerichtet sind, die Steifigkeit des Lebensmittelbehälters zu erhöhen.
- Lebensmittelbehälter werden in verschiedenen Größen und Formen entsprechend bestimmter Anwendungen hergestellt. Eine besondere Art eines Lebensmittelbehälters ist der sogenannte zweiteilige Behälter, der ein Hauptteil und einen Deckel aufweist. Zweiteilige Behälter sind normalerweise relativ kleine Behälter. Für größere Behälter ist es oft notwendig, die Behälter aus drei Stücken - einem Boden, einem Deckel und einem Seitenteil herzustellen.
- In EP 0 480 854 ist ein rechteckiger Behälter für Konserven offenbart - siehe Fig. 1. Der in EP 0 480 854 offenbarte Behälter ist ein zweiteiliger Behälter - das heißt, der Hauptteil des Behälters ist aus einem Stück hergestellt. Ein Deckel wird oben auf dem Hauptteil zum Verschließen des Behälters angeordnet. Um den Behälter zu stützen und dabei die Steifigkeit des Behälters zu erhöhen, sind die Seitenwände in einen oberen und unteren Abschnitt aufgeteilt. Der obere und untere Abschnitt sind über zwei horizontal angeordnete Schultern miteinander verbunden. Um die Steifigkeit der Seitenwand zusätzlich zu erhöhen, sind im unteren Abschnitt der Seitenwand Rillen ausgebildet. Die untere der horizontal verlaufenden Schultern schließt die Rillen nach oben hin ab, so dass keine Rillen im oberen Abschnitt der Seitenwand vorhanden sind.
- WO 97/11887 betrifft ebenfalls einen rechteckigen Behälter für Konserven. Der offenbarte Behälter weist vertikale Rillen und zwei Schultern auf, die die Seitenwand in einen unteren und einen oberen Abschnitt aufteilen. Die obere der beiden Schultern schließt die vertikalen Rillen ab, so dass keine Rillen im oberen Abschnitt der Seitenwand vorhanden sind.
- Ein Ziel der vorliegenden Erfindung liegt darin, einen Lebensmittelbehälter mit verbesserter Steifigkeit und verbesserten Stapeleigenschaften bereitzustellen, der gleichzeitig nur einfache Herstellungswerkzeuge erfordert. · Die oben erwähnten Ziele werden durch Bereitstellung eines Lebensmittelbehälters nach Anspruch 1 erreicht.
- Vorzugsweise ragt der obere Abschnitt über den unteren Abschnitt hinaus, so dass die Container gestapelt werden können, ohne dass sie aneinander haften.
- Ein oberer Deckel, der hermetisch mit der Seitenwand versiegelt ist, kann die Öffnung abdecken. Beim Versiegeln der Abdeckung mit der Seitenwand kann ein horizontaler Kantenabschnitt des oberen Abschnitts der Seitenwand zusammen mit einem Kantenabschnitt des Deckels verbogen werden. Bei geringer Stärke der Seitenwand kann sich der obere Abschnitt der Seitenwand bei herkömmlichen Behältern verformen, und eine solche Verformung kann zu einer ungenügenden Versiegelung des Behälters führen.
- Es wurde herausgefunden, dass der obere Abschnitt der Seitenwand zusätzlich versteift werden kann, indem die Verstärkungen nicht an einer Schulter enden. Daher wurde zur Vermeidung der oben beschriebenen Verformung der erfindungsgemäße Behälter mit einer oder mehreren Verstärkungen versehen, die im wesentlichen vertikal vom unteren Abschnitt unterhalb der mindestens einen Lagerschulter der Seitenwand ausgehend, in den oberen Abschnitt der Seitenwand, oberhalb der mindestens einen Lagerschulter verläuft. Auf diese Weise versteifen die Verstärkungen sowohl den unteren Abschnitt als auch den oberen Abschnitt der Seitenwand sowie die Lagerschulter selbst. Wenn die Verstärkungen ununterbrochen vom unteren Abschnitt der Seitenwand in den oberen Abschnitt der Seitenwand verlaufen, kann eine dreidimensionale Verstärkungsstruktur bis nahe an die obere Kante des Behälters geschaffen werden. Eine solche dreidimensionale Struktur versteift den oberen Abschnitt der Seitenwand dicht an der Öffnung des Containers sehr gut, wobei die Steifigkeit des Behälters sehr wichtig ist.
- Die Behälter werden typischerweise ineinander gestapelt, bevor sie zum Hersteller der Produkte, die in den Containern verpackt werden sollen, geliefert werden. Bei bekannten Behältern besteht das Risiko, dass zwischen den gestapelten Behältern ein Vakuum vorhanden ist. Das Vakuum kann das Auseinanderstapeln der Behälter erschweren. Bei den erfindungsgemäßen Behältern entsteht beim Stapeln kein Vakuum. Da die Schulter, die als Widerlager für den nächsten Behälter im Containerstapel dient, durch die Verstärkungen unterbrochen ist, steht der Hohlraum zwischen den Containern immer in Verbindung mit der umgebenden Atmosphäre und es wird eine Vakuumbildung zwischen den Behältern vermieden.
- Vorzugsweise sind eine oder mehrere Verstärkungen über eine Länge von mindestens 50% des vertikalen Verlaufs des oberen Abschnitts der Seitenwand ausgebildet. So wird der sich nahe der Öffnung des Behälters befindende Teil der Seitenwand durch die Verstärkungen versteift.
- Die Lagerschulter(n) können eine ununterbrochene Linie bilden, die sich entlang der gesamten Seitenwand erstrecken oder sie können in Form von einer Anzahl Einprägungen ausgebildet sein, z. B. an den Ecken der Seitenwand oder entlang der gradlinigen Abschnitte der Seitenwand.
- Entsprechend der erforderlichen Seitenwandsteifigkeit können eine oder mehrere Verstärkungen vom Boden bis zur Öffnung des Behälters verlaufen. Die Verstärkungen können eine bestimmte Länge aufweisen, die vorzugsweise 50% der kürzesten Entfernung zwischen dem Boden und der Öffnung des Behälters überschreiten kann. Die Länge kann jedoch 55% der kürzesten Entfernung zwischen dem Boden und der Öffnung des Containers überschreiten, wie 60%, wie 65%, wie 70%, wie 75%, wie 80%, wie 85%, wie 90%, wie 95% oder wie 98%.
- Vorzugsweise weist der Behälter eine rechteckförmige Gestalt mit gekrümmten Eckbereichen auf, die über die Seitenwand miteinander verbunden sind. Die Verstärkung(en) können an der Seitenwand zwischen zwei gekrümmten Eckbereichen angeordnet sein und vorzugsweise können sie die Lagerschulter der Seitenwand über eine Strecke von mehr als 50% der kürzesten Entfernung zwischen den beiden gekrümmten Eckbereichen durchsetzen. Jedoch können sie die Lagerschulter der Seitenwand auch über eine Strecke von mehr als 55% der Entfernung zwischen den beiden Eckbereichen durchsetzen, wie 60%, wie 65%, wie 70%, wie 75%.
- In einer bevorzugten Ausführung weist die Verstärkung oder weisen die Verstärkungen Rillen auf, die z. B. in die Seitenwand eingepresst ist. Die Rillen können wie oben beschrieben verlaufen und sie können eine Tiefe aufweisen, die vorzugsweise im Bereich von 0,1-2 mm liegt, wie 02-1,8 mm, wie 0,3-1,6 mm, wie 0,4-1,4 mm, wie 0,5-1,2 mm, wie 0,6 -1 mm, wie 0,7-0,9 mm. Vorzugsweise umfasst die Seitenwand mehr als eine Rille, so dass zwei, drei, vier, fünf, sechs, sieben, acht, neun, zehn oder sogar mehr als zehn Rillen ausgebildet sind.
- Die Rillen können in der Seitenwand in einem gleichmäßigen Abstand angeordnet sein, und der Abstand zwischen zwei Tälern benachbarter Rillen (auch Rillenperiode genannt) kann im Bereich von 1-10 mm liegen, wie 2-9 mm, wie 3-8 mm, wie 4-7 mm, wie 5-6 mm. Die Rillen können in einen oder mehrere Teile aufgeteilt sein, entsprechend der vier gradlinigen Abschnitte der Seitenwand. Darüber hinaus können die Rillen unterschiedliche Querschnittsformen aufweisen.
- Der Behälter kann aus einer Anzahl unterschiedlicher Werkstoffe hergestellt sein. Vorzugsweise wird der Behälter aus einem Metallblech wie einem Leichtmetallblech, z. B. Aluminium oder aus Weißblech oder ECCS usw. hergestellt. Die Metallbleche können zu einem Behälter geformt werden, z. B. durch Pressen oder Tiefziehen. Alternativ kann der Behälter aus mehreren Metallblechen hergestellt werden, z. B. aus einem Blech für den Bodenabschnitt und einem Blech für die Seitenwand, wobei die beiden Bleche einzeln geformt und miteinander verschweißt oder verklebt werden.
- Der Behälter kann auch aus einem Bogen eines im wesentlichen stabilen Kunststoffmaterials hergestellt werden, aus dem die Containerform z. B. durch Vakuumformen oder Pressen gebildet wird. Schließlich kann der Behälter aus extrudiertem oder blasverformten Kunststoff oder einem Kunststoff enthaltenden Kompositwerkstoff hergestellt werden.
- Die Seitenwand kann eine bestimmte, von der Größe des Behälters abhängende Stärke aufweisen. Vorzugsweise liegt die Stärke der Seitenwand in einem Bereich von 0,05-1,5 mm, wie 0,06-1,3 mm, wie 0,07-1,2 mm, wie 0,08-1,0 mm, wie 0,1- 0,8 mm, wie 0,11-0,6 mm, wie 0,12-0,4 mm, wie 0,13-0,3 mm, wie 0,14-0,2 mm.
- Die oben angegebenen Stärken können auch für den Bodenteil und die obere Abdeckung gelten.
- Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung wird nun detailliert in Bezug auf die Begleitzeichnungen Fig. 1-4 beschrieben, wobei
- Fig. 1 den rechteckigen Hauptteil eines Behälters für Konserven gemäß EP 0 480 854 zeigt,
- Fig. 2 eine Seitenansicht eines Behälters mit einem Boden und einer Seitenwand mit erfindungsgemäßen Verstärkungen zeigt,
- Fig. 3 eine Draufsicht eines erfindungsgemäßen Behälters zeigt und
- Fig. 4 eine Schnittansicht zweier ineinander gestapelter Behälter zeigt.
- Fig. 1 zeigt einen rechteckigen Hauptteil eines Behälters für Konserven gemäß EP 0 480 854. Der Hauptteil umfasst einen Bodenabschnitt 1 und eine Seitenwand 2. Die Seitenwand 2 umfasst Rillen 3, die vom Bodenabschnitt ausgehend zu einer unteren Schulter 4 verlaufen. Die Prägung 5 definiert eine obere Schulter. Der Flansch 6 dient zur Befestigung eines Verschlusses durch Verbördeln des Flansches 6 mit einem entsprechenden Flansch des Verschlusses zu einer versiegelnden Verbindung.
- Fig. 2 und 3 zeigt einen Behälter mit einem Bodenabschnitt 1 und einer Seitenwand 2, die von der Kante des Bodenabschnitts 1 in einem Winkel zur Vertikalen verläuft, der größer Null ist.
- Die Seitenwand weist Prägungen 5 auf, um die Steifigkeit der Seitenwand zu erhöhen und das Ineinanderstapeln der Container zu erleichtern, ohne dass sie aneinander haften.
- Die Prägungen 5 der Seitenwand des Behälters umfassen eine horizontal verlaufende, gradlinige Kante, die eine Lagerschulter nahe der Oberkante 6 ausbildet, die einen Flansch zum Befestigen eines Deckels an dem Container bildet. Die Schulter 5 der Seitenwand teilt diese in zwei Abschnitte - einen oberen Abschnitt 7 mit einer Öffnung, die eine größere Fläche bedeckt als der untere Abschnitt 8 der Seitenwand. Die Lagerschulter 5 dient der Versteifung der oberen Kante des Behälters. Um eine angemessene Steifigkeit sicherzustellen, beträgt der Abstand von der oberen Kante 6 der Seitenwand zu der horizontal verlaufenden Kante der Schulter 5 zwischen 1 mm und 10 mm. Die Schulter bildet einen Winkel zwischen dem oberen und dem unteren Abschnitt der Seitenwand, so dass sie einen weiteren Behälterhauptteil, der von oben in den Behälterhauptteil hineingestapelt ist, trägt.
- Die Seitenwand weist darüber hinaus vertikale Rillen 9 auf, die vom unteren Abschnitt 8 zum oberen Abschnitt 7 der Seitenwand 2 verlaufen, wie in den Fig. 2 und 3 gezeigt. Die vertikalen Rillen 9 sind so ausgebildet, das sie die Steifigkeit der Seitenwand des Behälters erhöhen und sind im wesentlichen senkrecht zur Schulter 5 eingeprägt. Die Rillen 9 durchsetzen die Schulter 5, so dass sie die Lagerschulter 5, den oberen Abschnitt 7 und den unteren Abschnitt 8 der Seitenwand versteifen. Wie in Fig. 2 gezeigt, laufen die Rillen 9 im oberen Abschnitt 7 dicht am Flansch 6 aus. Die auslaufenden Rillen schaffen eine dreidimensionale Prägestruktur, die im oberen Abschnitt 7 dicht am Flansch 6 eine Zone mit guter Steifigkeit schafft.
- Die Seitenwand 2 umfasst einen Flansch 6, der einen größeren Bereich umfasst als der obere Abschnitt der Seitenwand. Der Flansch 6 hat eine horizontale und ebene Oberfläche 10, die dazu ausgebildet ist, einen Deckel/eine Abdeckung zum Versiegeln des Behälters aufzunehmen, indem ein entsprechender Flansch des Deckels zu einer versiegelnden Verbindung verbördelt wird. Darüber hinaus trägt die obere Kante 6 dazu bei, die Steifigkeit der Öffnung des Behälters zu erhöhen.
- Wie in Fig. 3 zu sehen, weist der Bodenabschnitt 1 Einprägungen 11 zur Erhöhung der Bodensteifigkeit auf. Die Einprägungen 11 können jede Form haben, die die Steifigkeit des Bodenabschnittes in allen Richtungen erhöht, wie eine runde oder eine ovale Einprägung.
- Die Einprägungen 11 am Bodenabschnitt 1 und die Rillen 9 in der Seitenwand 2 werden durch Pressen hergestellt. Alternativ können sie durch Tiefziehen oder Giessen hergestellt werden, oder die Eigenschaften können in einem getrennten Verfahren hergestellt werden.
- Fig. 4 zeigt eine Schnittansicht zweier ineinander gestapelter Behälter. Die Lagerschulter 5 bildet eine Kante, die eine Aufnahme für ineinander gestapelte Behälter bereitstellt. Dieses Merkmal ist vorgesehen, um die Behälter einfach zu handhaben und zu lagern bis zu dem Zeitpunkt, an dem sie gefüllt werden. Die Rillen 9 (in Fig. 2 und 3) haben obere Abschnitte, die am oberen Punkt 12 enden. Wie in Fig. 4 zu sehen, öffnen die Rillen 9 einen Durchgang 13, durch den Luft in den Raum zwischen den Behältern eindringen kann.
Claims (13)
1. Lebensmittelbehälter mit:
einem Boden (1) und einer Öffnung,
einer Seitenwand (2), die vertikal zwischen dem Boden und
der Öffnung verläuft, wobei die Seitenwand einen oberen
und einen Abschnitt (7, 8) aufweist,
eine obere Lagerschulter (5), die die oberen und unteren
Abschnitte der Seitenwand und möglicherweise eine oder
mehrere untere Lagerschulter(n) miteinander verbindet,
wobei die obere Lagerschulter im wesentlichen horizontal
verläuft,
dadurch gekennzeichnet, dass
der Lebensmittelbehälter zusätzlich ein oder mehrere
Verstärkungen (9) aufweist, die im wesentlichen, vertikal
vom unteren Abschnitt der Seitenwand ausgehend durch die
Lagerschulter hindurch in den oberen Abschnitt der
Seitenwand verlaufen, in dessen oberen Teil sie
auslaufen, wobei der obere Abschnitt der Seitenwand
zwischen der oberen Lagerschulter und der Öffnung
definiert ist.
2. Lebensmittelbehälter nach Anspruch 1, wobei mindestens
eine der Verstärkungen eine Länge aufweist, die mehr als
50% der kürzesten Verbindung zwischen dem Boden und der
Öffnung beträgt, wie 55%, wie 60%, wie 65%, wie 80%, wie
85%, wie 90%, wie 95%, wie 98%.
3. Lebensmittelbehälter nach Anspruch 1 oder 2, mindestens
eine Verstärkung über eine Länge von mindestens 50% der
vertikalen Ausdehnung des oberen Abschnitts der
Seitenwand ausgebildet ist.
4. Lebensmittelbehälter nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, mit einem rechteckförmigen Querschnitt und mit
gekrümmten Eckbereichen, wobei eine oder mehrere
Verstärkungen zumindest in einem Teil des oberen
Abschnitts der Seitenwand und in einem Teil des unteren
Abschnitts der Seitenwand ausgebildet sind, und so die
obere Lagerschulter über eine Länge durchsetzen, die 50%
der kürzesten Entfernung zwischen zwei angrenzenden
gekrümmten Eckbereichen übertrifft, wie 55%, wie 60%, wie
65%, wie 70%, wie 75%.
5. Lebensmittelbehälter nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, wobei eine oder mehrere Verstärkungen Rillen
aufweisen.
6. Lebensmittelbehälter nach Anspruch 5, wobei die Rillen
eine Rillentiefe definieren.
7. Lebensmittelbehälter nach Anspruch 6, wobei die Rillen
eine Periode festlegen.
8. Lebensmittelbehälter nach Anspruch 6 und 7, wobei die
Rillentiefe im Bereich zwischen 0,1-2 mm, wie 0,2-1,8
mm, wie 0,3-1,6 mm, wie 0,4-1,4 mm, wie 0,5-1,2 mm,
wie 0,6-1 mm, wie 0,7-0,9 mm, und wobei die
Rillenperiode im Bereich von 1-10 mm liegt, wie 2-9
mm, wie 3-8 mm, wie 4-7 mm, wie 5-6 mm.
9. Lebensmittelbehälter nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, wobei der Behälter aus Metallblech hergestellt
ist, wie Eisenblech, Stahlblech, Weißblech,
Leichtmetallblech oder Aluminiumblech.
10. Lebensmittelbehälter nach einem der Ansprüche 1-8, wobei
der Behälter aus einem Bogen eines im wesentlichen
stabilen Kunststoffmaterials hergestellt ist.
11. Lebensmittelbehälter nach einem der Ansprüche 1-9, wobei
der Behälter durch plastische Verformung wie Pressen,
Tiefziehen oder Giessen hergestellt ist.
12. Lebensmittelbehälter nach Anspruch 10, wobei der
Behälter durch Vakuum-Formen hergestellt ist.
13. Lebensmittelbehälter nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, wobei die Stärke der Seitenwände im Bereich
von 0,05-1,5 mm liegt, wie 0,06-1,3 mm, wie
0,07-1,2 mm, wie 0,08 bis 1,0 mm, wie 0,1-0,8 mm, wie
0,11-0,6 mm, wie 0,12-0,4 mm, wie 0,13-0,3 mm, wie
0,14-0,2 mm.
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