DE60005004T2 - Hydrophiles watteprodukt mit einer weichen und einer rauhen oberfläche - Google Patents
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Description
- Die Erfindung betrifft ein hydrophiles Baumwollprodukt, das zu hundert Prozent aus Baumwollfasern besteht und das insbesondere für eine kosmetische Anwendung bestimmt ist: das Schminken und/oder das Abschminken der Haut.
- Die meisten auf dem Markt erhältlichen Produkte aus Baumwolle sind in Form von ausgestanzten Formaten erhältlich: runde, ovale oder viereckige zum Abschminken und weisen äußere Oberflächen mit identischer Faserzusammensetzung auf. Beim Verwenden dieser Produkte besteht keine Möglichkeit, zwischen beiden Seiten des Produktes bei der Anwendung zu unterscheiden, wenn gewünscht wird, eine bestimmte Seite für das Schminken zu verwenden, beispielsweise zum Auftragen einer Flüssigkeit: Milch, Lotion oder Creme, und die andere Seite für das Abschminken zum Reinigen der Haut durch Abwischen und leichtes Reiben.
- Die Europäische Patentanmeldung Nr.
0 750 062 beschreibt Gegenstände zum Reinigen der Haut, die zugleich weich für die Haut und ausreichend widerstandsfähig sind, um das Reiben auf der Haut zu gestatten, ohne Irritationen oder Verletzungen darauf zu hinterlassen. Der Vorgang des Reibens ermöglicht, Unreinheiten und abgestorbene Zellen von der Oberfläche der Haut zu beseitigen. Diese Gegenstände enthalten ein Substrat aus einem vorzugsweise hydraulisch verfestigten Vliesstoff mit einem Quadratmetergewicht von 20 bis 150 g/m2, das durch einen spezifischen Reibbeiwert gekennzeichnet ist. Das Substrat umfasst vorzugsweise mindestens teilweise lange Fasern, die in der Lage sind, sich aufgrund des Reibvorganges von der Hauptoberfläche abzulösen, wobei sie gleichzeitig mit dem Substrat verbunden bleiben. Es kann aus einer Mischung von hydrophilen und hydrophoben Fasern, oder entweder ausschließlich aus hydrophilen oder ausschließlich aus hydrophoben. Fasern zusammengesetzt sein. - Mindestens eine Seite des Gegenstandes oder des verwendeten Substrates stellt im Wesentlichen die Funktion der Reinigung der Haut sicher. Sie dient gleichermaßen als Träger für die Reinigungs- oder Abschminkprodukte wie z.B. Lotionen oder Reinigungsmilch. In dem Fall, dass der Gegenstand zur Reinigung der Haut nur aus diesem Substrat bestände, unterscheiden sich die beiden Seiten des Gegenstandes nicht und können beide ohne Unterschied zum Reinigen der Haut verwendet werden.
- Die Europäische Patentanmeldung Nr. 0 851 052 offenbart einen Baumwollbausch zum Abschminken vorwiegend für kosmetische Anwendung, der mindestens zwei Schichten umfasst. Um den Verlust von Fasern zu vermeiden, und um dabei gleichzeitig eine weiche und saugfähige Eigenschaft beizubehalten, sind die Fasern der äußeren Schichten länger als diejenigen von der oder von den mittleren Schicht(en). Die Dicke der mittleren Schicht(en) ist vorzugsweise größer als die Dicke der äußeren Schichten. Derartige Produkte weisen auch keine deutlich zu unterscheidenden Seiten auf, die eine spezielle Verwendung pro Seite bieten können.
- Die Baumwollprodukte zum Abschminken sind meistens aus einer Mischung von Baumwollfasern unterschiedlicher Qualitäten oder aus einer Mischung von Baumwollfasern und anderen Fasern zusammengesetzt, je nach beabsichtigtem Produkt oder nach dem verwendeten Herstellungsverfahren. Derartige Produkte weisen über ihre gesamte Dicke eine einheitliche Zusammensetzung auf. Bestimmte andere Produkte bestehen aus mehreren Schichten oder Faservliesen. Allerdings geht aus der vorherigen Erläuterung tatsächlich hervor, dass die beiden äußeren Schichten immer eine identische Zusammensetzung aufweisen und nicht unterschieden werden können.
- Es besteht ein Bedarf an Baumwollprodukten, die zwei unterschiedliche Seiten aufweisen, wodurch eine Unterscheidung bei der Anwendung zwischen den beiden Seiten möglich wäre, insbesondere bei kosmetischer Anwendung: eine Seite zum Abschminken oder Reinigen der Haut und eine Seite zum Schminken durch Auftragen eines Produktes auf die Haut.
- Auf dem Gebiet der industriellen Reinigung schlägt die Europäische Patentanmeldung Nr. 0 826 811 ein Material aus saugfähigem Verbundvliesstoff vor, das eine weiche Seite und eine raue Seite aufweist. Dieses Material besteht aus mindestens zwei faserigen, übereinander liegenden Faservliesen, die untereinander durch gegenseitige Verwirbelung der Fasern in der Richtung der Dicke verbunden sind. Das erste Faservlies besteht allerdings insgesamt oder teilweise aus synthetischen, wärmeschmelzbaren Fasern, die vorzugsweise aus der Klasse der Polyolefine ausgewählt sind, und das zweite Faservlies besteht aus natürlichen und/oder künstlichen und/oder synthetischen Fasern, die feiner als die Fasern des ersten Faservlieses sind. Die in der Zusammensetzung des ersten Faservlieses verwendeten synthetischen Fasern ermöglichen, die raue Oberfläche des Gegenstandes zu realisieren. Diese reibende Wirkung wird durch eine neue Orientierung der synthetischen Fasern, damit sichtbare freie Enden oder Schlaufen auf einer äußeren Seite entstehen, und durch Verschmelzung der freien Enden der synthetischen Fasern, erreicht.
- Dieses Produkt ist nicht für eine kosmetische Anwendung bestimmt, es ist allerdings dazu vorgesehen, mittelmäßig kratzende oder stark saugfähige Produkte zum Abwischen zu schaffen.
- Die Erfindung hat zur Aufgabe, ein Baumwollprodukt zum Abschminken mit zwei unterschiedlichen Seiten zu schaffen. Eine erste Seite besitzt eine raue Eigenschaft und hat die Aufgabe, die Haut zu reinigen, insbesondere beim Abschminken beispielsweise mittels einer Milch oder Lotion. Die andere Seite ist weich und ermöglicht das Auftragen eines Schminkproduktes, einer Milch, einer Lotion oder einer Creme auf das Gesicht oder die Haut. Die Unterscheidung zwischen den Seiten geschieht im Wesentlichen durch Anfühlen und gegebenenfalls, zusätzlich optisch.
- Die Erfindung hat außerdem zur Aufgabe, ein "natürliches" Produkt vorzuschlagen, das ausschließlich aus Naturfasern besteht, ohne den Zusatz von künstlichen und/oder synthetischen Fasern, oder Verbindungsmitteln, wodurch überdies einfaches Recyceln des beim Herstellungsverfahren produzierten Abfalls ermöglicht wird.
- Die Erfindung hat ein hydrophiles Baumwollprodukt zur Aufgabe, das zu hundert Prozent aus Baumwollfasern besteht und das mindestens eine erste und eine zweite äußere Schicht umfasst.
- Nach einem wesentlichen Merkmal der Erfindung besteht die erste Schicht aus feinen Fasern, die einen geringen Micronaire-Index aufweisen, wodurch eine weiche Seite ausgebildet wird, und die zweite Schicht besteht aus Fasern, die einen höheren Mikroindex aufweisen, wodurch eine raue Seite ausgebildet wird.
- Der Micronaire-Index repräsentiert die Durchschnittsmasse an Fasern pro Längeneinheit in μg/Zoll (μg/inch) eines Musters des getesteten Baumwollproduktes. Dieser Index steht in direktem Zusammenhang mit dem mittleren Querschnitt der Fasern. Er definiert die Dickenabmessung der Baumwollfasern und wird mittels eines Messgerätes wie z.B. dem SHEFFIELD Micronaire gemessen. Umfassendere Einzelheiten über diesen Index und sein Messverfahren werden in der nachfolgenden Beschreibung gegeben.
- Gemäß einem Merkmal der Erfindung weist die erste äußere Schicht einen Micronaire-Index zwischen 2 bis 5 μg/Zoll (μg/inch) auf und die zweite äußere Schicht weist einen Micronaire-Index zwischen 4 und 10 μg/Zoll (μg/inch) auf, wobei der Unterschied zwischen den Micronaire-Indexen der zwei äußeren Schichten mindestens 1 μg/Zoll (μg/inch) beträgt.
- Gemäß einem bevorzugten Merkmal der Erfindung weist die erste Schicht einen Micronaire-Index zwischen 2,8 und 4,2 μg/Zoll (μg/inch) auf und die zweite Schicht weist einen Micronaire-Index zwischen 5 und 8,5 μg/Zoll (μg/inch) auf.
- Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung weisen die äußeren Schichten ein Quadratmetergewicht von mindestens 8 g/m2 auf.
- Gemäß einem vorteilhaften Merkmal der Erfindung umfasst das Produkt mindestens eine mittlere Schicht, die zwischen den zwei äußeren Schichten angeordnet ist.
- Um die Seiten einfacher unterscheiden zu können und gemäß einem Merkmal der Erfindung, umfassen die äußeren Schichten an der Oberfläche Streifen, wobei die Beabstandung zwischen den Streifen der einen Schicht kleiner ist als die Beabstandung zwischen den Streifen der anderen Schicht.
- Die Erfindung hat außerdem ein Verfahren zum Herstellen. eines hydrophilen Baumwollproduktes gemäß der Erfindung zur Aufgabe, dessen äußere Schichten an der Oberfläche Streifen. umfassen.
- Gemäß einem wesentlichen Merkmal dieses Verfahrens ist jede äußere Schicht mittels Wasserstrahlen hydraulisch verfestigt, deren Achsen mit einem gegebenen Abstand voneinander beabstandet sind, wobei dieser Abstand zwischen den Strahlen, die für die erste Schicht verwendet werden, und den Strahlen, die für die zweite Schicht verwendet werden, unterschiedlich ist, so dass äußere Schichten erzielt werden, die an der Oberfläche Streifen mit einer
- Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung werden in der nachfolgenden Beschreibung und im Zusammenhang mit den beigefügten Zeichnungen deutlicher herausgestellt. Es zeigen:
-
1 stellt eine schematische Ansicht im Querschnitt einer Ausführungsform des Produktes gemäß der Erfindung dar, das zwei Baumwollschichten umfasst; -
2 stellt eine schematische Ansicht im Querschnitt einer Ausführungsform des Produktes gemäß der Erfindung dar, das drei Schichten umfasst; -
3 stellt eine schematische Ansicht im Querschnitt einer Modizifierung des in2 dargestellten Produktes gemäß der Erfindung dar; -
4 stellt eine schematische Ansicht im Querschnitt einer weiteren Modizifierung des in2 dargestellten Produktes gemäß der Erfindung dar; -
5 stellt eine schematische Ansicht im Querschnitt. eines Produktes gemäß der Erfindung dar, das vier Schichten umfasst; -
6 stellt ein Produkt gemäß der Erfindung dar, das außerdem Seiten aufweist, die mit Streifen. unterschiedlicher Beabstandung versehen sind; und -
7 stellt schematisch die Oberfläche eines perforierten Balkens einer Vorrichtung zum hydraulischen Verbinden dar, in welcher der Balken entsprechend einer Abfolge mit Löchern perforiert ist. - Gemäß der Erfindung besteht das Produkt zu hundert Prozent aus natürlichen Baumwollfasern und umfasst mindestens zwei Schichten oder Faservliese, die jede (s) eine äußere Seite aufweisen.
- Die erste Schicht besteht aus feinen und weichen Fasern, die einen niedrigen Micronaire-Index aufweisen.
- Die zweite Schicht besteht dagegen aus Fasern mit größerem Querschnitt, die einen höheren Micronaire-Index ausweisen und deswegen eine reibende Wirkung haben.
- Mehrere Faktoren wie beispielsweise die lineare Dichte und die Reife der Baumwollfasern können unterschiedlich sein und die Werte des Micronaire-Indexes beeinflussen.
- Der Micronaire-Index wird mit Hilfe eines Gerätes vom Typ SHEFFIELD Micronaire nach einem definierten Verfahren gemessen, beispielsweise dem Verfahren ISO 2403 oder NF G 07-073.
- Dieser Index dient dazu, die Feinheit der Baumwollfasern zu kennzeichnen. Sein Maß beruht auf der Luftdurchlässigkeit einer Baumwollmasse unter bestimmten spezifizierten Bedingungen, nach einer frei wählbaren Skala, genannt Micronaire-Skala, die mittels einer Serie von Baumwollarten (ungefähr zehn Standard Baumwollarten) geeicht wird, denen aufgrund eines internationalen Abkommens Micronaire-Indexe zugeordnet wurden. Die Luftdurchlässigkeit eines gegebenen Musters, das aus einer äußeren Schicht des Produktes gemäß der Erfindung (das als Probestück dient) entnommen wurde, wird durch Ablesen des Durchgangswiderstandes des Luftstroms an dem Luftstromgerät auf einer graduierten Skala in Abhängigkeit der Veränderung des Luftdurchsatzes oder der Druckunterschiede gemessen. Diese Skala ist zuvor mit der Reihe von Referenzbaumwollarten geeicht worden.
- Die Geräteanordnung umfasst eine Waage, um die Masse des Probestückes zu messen, ein Luftstromgerät, das die Messung des Micronaire-Indexes ermöglicht und das aus einem perforierten Kompressionszylinder besteht, der das Probestück enthält und notwendige Vorrichtungen für die Messung der Luftdurchlässigkeit des Probestückes, wie z.B. eine Luftpumpe, Mittel zum Regulieren des Luftstromes oder des Druckes, der durch das Probestück in dem Kompressionszylinder geht, einem Manometer, um den erforderlichen Druckunterschied abzulesen, und einem Durchflussmesser für die Ablesung des Luftdurchsatzes durch das Probestück hindurch, und, falls erforderlich, einer mit Micronaire-Indexwerten graduierten Skala oder einer Tabelle, die die Umrechnung der Ablesungen in Micronaire-Indexen liefert. Die Musterentnahme und die Entnahme der Probestücke geschehen beispielsweise entsprechend der Normen NF G 07-050 und NF G 07-062.
- Danach wird die Masse des Probestückes bestimmt. Das Probestück wird einheitlich und in kleinen Mengen in den Kompressionszylinder eingegeben und der Kolben zur Kompression der Fasern wird in Stellung gebracht und danach verriegelt. Die Luftzufuhr wird unter Druck oder mit dem geeigneten Durchsatz geöffnet und der Druckunterschied auf der Instrumentenskala wird notiert.
- Bei Geräten, bei denen die Skala mit Micronaire-Indexwerten graduiert ist, wird der Durchschnitt der erhaltenen Ablesungen für die Gesamtheit der von einem und demselben Muster entnommenen Probestücke berechnet. Bei Geräten, bei denen die Skala mit anderen Einheiten als den Micronaire-Indexwerten graduiert ist, werden die direkten Ablesungen. von der Umrechnungskurve ausgehend in Micronaire-Indexe umgerechnet.
- Der die Durchschnittsmasse der Fasern pro Längeneinheit repräsentierende Micronaire-Index wird in μg/Zoll ausgedrückt.
- Die erste Schicht des Produktes gemäß der Erfindung besteht aus Baumwollfasern mit einem Micronaire-Index zwischen 2 und 5 μg/Zoll (μg/inch), vorzugsweise zwischen 2,8 und 4,2 μg/Zoll (μg/inch).
- Die zweite Schicht besteht aus Baumwollfasern, die einen höheren Micronaire-Index zwischen 4 und 10 μg/Zoll (μg/inch), vorzugsweise zwischen 5 und 8,5 μg/Zoll (μg/inch) aufweisen. Um eine nennenswerte Unterscheidung der beiden Seiten des Produktes zu erzielen, wird angenommen, dass der Unterschied zwischen den Micronaire-Indexen der beiden äußeren Schichten nicht weniger als 1 μg/Zoll (μg/inch) betragen darf.
- Zur Darstellung des Micronaire-Indexwertes ist seine Entsprechung in Decitex festgelegt worden, die gleichermaßen ein Maß für die Masse einer Faser oder eines Fadens pro Längeneinheit ist, aber die allerdings ein spezielles Maß für künstliche oder synthetische Fasern ist. Diese Letzteren weisen ein regelmäßiges Profil auf, im Gegensatz zu den natürlichen Fasern, deren Durchmesser unterschiedlich ist und von dem Reifezustand der Faser abhängt. Anhand eines getesteten Musters ist mittels des Verfahrens, das der Norm ASTM D 3818-79 (Feinheit und Index der Reife von Baumwollfasern) entspricht, die Feinheit der Baumwollfasern bestimmt worden, deren durchschnittlicher Micronaire-Index 7,82 μg/Zoll (μg/inch) beträgt und die für eine äußere Schicht zum Ausbilden der rauen Seite verwendet werden. Die Feinheit oder der Titer der Fasern wurde auf 4,04 Decitex geschätzt, was geringer als der Titer der synthetischen Fasern ist, die für die raue Seite der Reinigungsprodukte verwendet werden, die in der Europäischen Patentanmeldung Nr.
0 826 811 beschrieben werden. - weise kann die erste Schicht, die aus weichen Fasern besteht und einen niedrigen Micronaire-Index aufweist, vielleicht ein Quadratmetergewicht zwischen 10 und 40 g/m2 aufweisen, und die zweite Schicht, die aus Fasern mit einer kratzenden Wirkung besteht, kann ein Quadratmetergewicht zwischen 10 und 300 g/m2 aufweisen. Umgekehrt kann die Schicht, die aus weichen Fasern besteht ein Quadratmetergewicht zwischen 10 und 300 g/m2 aufweisen und die Schicht, die aus Fasern mit einer reibenden Wirkung besteht, kann ein Quadratmetergewicht zwischen 10 und 40 g/m2 aufweisen.
- Ein anderes, durch
1 dargestelltes Beispiel ist ein Produkt zum Abschminken1 , das zwei Schichten umfasst. Die erste äußere Schicht2 weist einen niedrigen Micronaire-Index auf und die zweite äußere Schicht3 weist einen hohen Micronaire-Index auf. Das Quadratmetergewicht einer jeden dieser beiden Schichten beträgt zwischen 50 und 250 g/m2. - Das Produkt kann außerdem mehr als zwei Schichten umfassen. Eine oder mehrere mittlere Schichten sind demnach zwischen den beiden äußeren Schichten unter der Bedingung angeordnet, dass die Micronaire-Indexe der Fasern, aus denen jede der beiden äußeren Schichten besteht, von der einen zu der anderen Schicht unterschiedlich sind, um eine weiche Seite und eine eher rauere Seite zu erhalten.
- Es ist wichtig, dass die äußeren Schichten ein Minimum-Quadratmetergewicht von 8 g/m2 aufweisen, um eine deutliche Unterscheidungswirkung zu haben und um das Gefühl beim Anfassen der mittleren Schicht oder einer der äußeren Schichten zu neutralisieren. Tatsächlich verstärkt die Erhöhung des Quadratmetergewichtes jeder äußeren Schicht diese Unterscheidung, indem eine Abschwächung der gesuchten Wirkung vermieden wird, die beispielsweise durch die weichen Fasern einer äußeren Schicht beim Kontakt mit der anderen äußeren Schicht hervorgerufen wird, die aus so genannten rauen Fasern besteht und ein zu leichtes Quadrat metergewicht aufweist, oder durch eine mittlere Schicht mit mittlerem Micronaire-Index oder auch noch durch weiche Fasern einer mittleren Schicht, die genau unter einer äußeren Schicht angeordnet ist, die aus so genannten rauen Fasern besteht und ein zu leichtes Quadratmetergewicht aufweist.
- Beispiele der Zusammensetzung von Produkten, die mehr als zwei Schichten umfassen, sind in
2 bis5 dargestellt. -
2 stellt schematisch im Querschnitt ein Produkt4 dar, das aus drei Baumwollschichten besteht. Die erste äußere Schicht5 weist ein Quadratmetergewicht auf, das zwischen 10 und 40 g/m2 beträgt, und einen niedrigen Micronaire-Index. Die zweite äußere Schicht6 weist ebenfalls ein Quadratmetergewicht auf, das zwischen 10 und 40 g/m2 beträgt, aber einen höheren Micronaire-Index. Die zwischen den beiden äußeren Schichten angeordnete mittlere Schicht7 weist ein Quadratmetergewicht auf, das zwischen 50 und 300 g/m2 beträgt. -
3 stellt schematisch im Querschnitt ein anderes Produkt8 dar, das aus drei Baumwollschichten besteht. Hier weist die erste Schicht9 ein Quadratmetergewicht auf, das zwischen 10 und 40 g/m2 beträgt, und einen niedrigen Micronaire-Index, wohingegen die zweite äußere Schicht10 bei einem höheren Micronaire-Index ein Quadratmetergewicht aufweist, das zwischen 50 und 200 g/m2 beträgt. Die zwischen den beiden äußeren Schichten angeordnete mittlere Schicht11 weist ein Quadratmetergewicht auf, das zwischen 50 und 200 g/m2 beträgt. -
4 stellt schematisch im Querschnitt eine weitere Modifizierung des Produktes gemäß der Erfindung dar. Dieses Produkt12 besteht aus drei Schichten, eine äußere Schicht13 , die ein Quadratmetergewicht aufweist, das zwischen 10 und 40 g/m2 beträgt, und einen hohen Micronaire-Index und Modifizierung des Produktes gemäß der Erfindung dar. Dieses Produkt12 besteht aus drei Schichten, eine äußere Schicht13 , die ein Quadratmetergewicht aufweist, das zwischen 10 und 40 g/m2 beträgt, und einen hohen Micronaire-Index und eine andere äußere Schicht14 , die ein Quadratmetergewicht aufweist, das zwischen 50 und 200 g/m2 beträgt, und einen niedrigen Micronaire-Index, die eine mittlere Schicht15 umgeben, die ein Quadratmetergewicht aufweist, das zwischen 50 und 200 g/m2 beträgt. - Schließlich stellt
5 , immer noch im Querschnitt, ein Produkt16 dar, das vier Baumwollschichten umfasst. Die erste äußere Schicht17 weist einen niedrigen Micronaire-Index auf und die zweite äußere Schicht18 weist einen hohen Micronaire-Index auf, wobei beide ein Quadratmetergewicht aufweisen, das zwischen 10 und 40 g/m2 beträgt. Das Produkt umfasst außerdem zwei mittlere Schichten19 und20 , die jede ein Quadratmetergewicht aufweisen, das zwischen 50 und 200 g/m2 beträgt, und die zwischen den beiden äußeren Schichten angeordnet sind. - Das Herstellungsverfahren der Produkte gemäß der Erfindung besteht darin, mindestens zwei Faservliese aus Baumwollfasern herzustellen, welche die beiden äußeren Schichten des Produktes ausbilden, eine mit niedrigem Micronaire-Index, die andere mit höherem Micronaire-Index. Der Unterschied zwischen den Micronaire-Indexen der beiden äußeren Schichten beträgt mindestens 1 μg/Zoll (μg/inch). Die Faservliese können direkt aus hydrophiler und gebleichter Baumwolle zusammengesetzt sein. Sie können außerdem aus roher, unbehandelter Baumwolle erstellt werden, und danach chemisch behandelt werden, um die hydrophile Eigenschaft und das Bleichen zu erreichen. Nach Ausbildung der Faservliese oder der Faservliesschichtung, werden die Baumwollfaservliese übereinander gelegt und anschließend mittels irgendeinem bekannten Mittel verbunden wie z.B. Klebemittel oder mechanische Mittel wie Kalandrieren oder nierungsbades, das Aufsprühen und das Übergießen mit einer Lösung erzielt werden. Diese Imprägnierung muss mit einem Ausdrücken einhergehen, wobei die Faservliese verdichtet und ein Teil der in dem feuchten Faservlies enthalten Flüssigkeitsmenge, beispielsweise durch Kalandrieren oder Durchlauf durch einen Vakuumschlitz entfernt wird. Ein kontinuierliches Verfahren zur Herstellung und Verbindung von Faservliesen wird durch das Europäische Patent Nr.
0 681 621 im Namen der Anmelderin beschrieben. In diesem letzteren Fall trägt die Imprägnierung der Faservliese im Verlaufe der verschiedenen chemischen Behandlungen zu ihrer Verbindung bei. - Vorzugsweise werden die Faservliese durch hydraulische Verfestigung, das heißt mittels Hochdruckwasserstrahlen, die mit einem Ausdrücken durch Vakuum kombiniert werden. Eine derartige Verbindung kann in einer Einrichtung, die durch die Firma ICBT-PERFOJET, Grenoble, Frankreich, vertrieben wird, durchgeführt werden. Letztere Technik ermöglicht sowohl die Verbindung der Faservliese untereinander als auch die Verbindung von mindestens einer Oberfläche des Faservlieses, wodurch somit die Noppenbildung der Produkte herabgesetzt wird.
- Dieser Schritt der hydraulischen Verfestigung, im Fall einer unbehandelten Faser, die noch chemisch behandelt werden wird, kann sofort nach dem Imprägnierungsschritt des Faservlieses vorgenommen werden, wie dies in der Europäischen Patentanmeldung Nr.
0 735 175 beschrieben wird. Er kann sich allerdings auch an das Ende der Spülphase anschließen, gemäß dem Europäischen Patent Nr.0 805 888 , im Namen der Anmelderin. - Produkte werden danach in Formaten aus den Faservliesen ausgestanzt, die auf diese Weise durch irgendein herkömmliches Mittel verbunden wurden.
- Einer der Vorteile des Produktes gemäß der Erfindung liegt hinsichtlich der Herstellung in seiner hundertprozentigen Zusammensetzung aus Baumwollfasern. Dies ermöglicht tatsächlich, die beim Ausstanzen anfallenden Abfälle einfach zu recyceln, indem die Abfälle zur Zusammensetzung neuer Produkte verwendet werden.
- Beim Anfassen und Befühlen des Produktes kann die Anwenderin die weiche Seite von der raueren Seite unterscheiden.
- Um diesen Unterschied noch zu betonen, kann ein Weichmacher nur auf der weichen Seite des Produktes zerstäubt werden. Aus diesem Grund wird die Zusammensetzung der ersten äußeren Schicht aus Baumwolle, die einen niedrigen Micronaire-Index aufweist, einen Weichmacher enthalten, der im Wesentlichen auf der Oberfläche dieser Schicht verteilt ist.
- Darüber hinaus ist es möglich, eine optische Unterscheidung des Produktes durch verschiedene Mittel zur Verfügung zu stellen.
- Die äußeren Schichten können beispielsweise im Vorhinein mit verschiedenen Farben gefärbt werden, oder es wird nur eine Schicht gefärbt und die andere verbleibt weiß.
- Außerdem kann eine der äußeren Seiten durch Markierung gekennzeichnet sein, indem eine Prägung durch Eindrücken ausgebildet wird. Es können Verfahren verwendet werden, bei denen gravierte Zylinder oder Kalander, gegebenenfalls erwärmt, oder sogar markierende Siebflächen zum Einsatz kommen.
- Vorzugsweise wird eine Technik der hydraulischen Verfestigung angewendet, die bereits zum Verbinden der Faservliese zur Vermeidung der Noppenbildung verwendet wurde, um die beiden Seiten des Produktes optisch zu unterscheiden.
- Dies ermöglicht drei verschiedene Funktionen mittels einer einzigen Technik zu erfüllen.
- In diesem Fall werden unterschiedliche Schichten hergestellt und danach übereinander gelegt; alles zusammen wird imprägniert. Die beiden äußeren Schichten werden danach, eine nach der anderen, hydraulisch an den endlosen Siebflächen oder den Zylindern verfestigt.
- Das Verfahren der hydraulischen Verfestigung ermöglicht es, beide Seiten unterschiedlich zu behandeln. Tatsächlich markieren die Hochdruckwasserstrahlen, die zum Verschlingen der Fasern der äußeren Schichten verwendet werden, die Oberfläche dieser Schichten mit Streifen, die mit dem bloßen Auge sichtbar sind und deren Beabstandung dem Abstand zwischen den Achsen der Wasserstrahlen entspricht. Genauer gesagt, die Vorrichtung zur hydraulischen Verfestigung umfasst eine Hochdruckpumpe, die eine quer zur Bewegungsrichtung, und zwar über ihre gesamte Breite, des Faservlieses oder der Faserschicht angeordnete Einspritzdüse speist. Die Einspritzdüse, bestehend aus einem unter Druck stehenden Wasservolumen, ist durch einen Stahlbalken verschlossen, der mit kalibrierten Löchern perforiert ist, welche die Wasserstrahlen in Form von feinen Nadeln aus Hochdruckwasser erzeugen, die senkrecht auf die Oberfläche der Fasermatte gespritzt werden. Die Fasern werden durch diese feinen Strahlen verwirbelt. Die in diesen Stahlbalken perforierten Löcher (gemeinhin als "Streifen" bezeichnet) haben einen Durchmesser, der von 100 bis 200 μm, vorzugsweise von 120 bis 140 μm reicht, und sie sind regelmäßig beabstandet. Der Abstand zwischen den Achsen von zwei aufeinander folgenden Löchern in dem Stahlbalken beträgt im Allgemeinen zwischen 0,5 und 3 mm, häufig zwischen 0,6 und 1 mm. Während die Stellung der Einspritzdüse feststehend ist und während das Faservlies oder die Baumwollschicht aufeinander folgenden Löchern in dem Stahlbalken beträgt im Allgemeinen zwischen 0,5 und 3 mm, häufig zwischen 0,6 und 1 mm. Während die Stellung der Einspritzdüse feststehend ist und während das Faservlies oder die Baumwollschicht darunter hergeht, beobachtet man auf der Oberfläche der Schicht eine Serie von parallelen Streifen oder Rillen, die dem Durchgang unter den Strahlen entsprechen.
- Auf diese Weise ist es möglich, den Abstand zwischen dem Achsen der Löcher in dem Balken einer Vorrichtung zur hydraulischen Verfestigung, die für die Behandlung einer äußeren Schicht verwendet wird, im Verhältnis zu der anderen Vorrichtung, die zur Behandlung der anderen Schicht verwendet wird, zu verändern.
- Um nun ein unterschiedliches Aussehen der beiden Seiten des Produktes zu erzielen, kann man beispielsweise für die eine Seite eine Vorrichtung zur hydraulischen Verfestigung verwenden, deren Balken mit einem großen Abstand zwischen den Löchern von 1,2 bis 3 mm, vorzugsweise von 1,6 bis 2,5 mm, perforiert ist, und für die andere Seite eine Vorrichtung, deren Balken mit einem Abstand zwischen den Löchern, der zwischen 0,4 und 1,2 mm beträgt, vorzugsweise zwischen 0,5 und 0,8 mm, perforiert ist. Die Streifen oder Rillen, die eine Beabstandung von 1,2 bis 3 mm aufweisen, werden auf der auf diese Weise behandelten Seite sichtbarer sein als die Streifen auf der anderen Seite.
- So erhält man also eine fein gestreifte Seite und eine gröber gestreifte Seite.
- Ein Beispiel für ein Produkt, das diese Unterscheidung aufweist, ist in
6 dargestellt. - Dieses Produkt
21 umfasst eine erste äußere Schicht22 mit einem Micronaire-Index von 3,4 μg/Zoll (μg/inch) und einem Quadratmetergewicht von 25 g/m2, eine zweite äußere Schicht23 mit einem Micronaire-Index von 6,8 μg/Zoll (μg/inch) und einem Quadratmetergewicht von 25 g/m2 und eine mittlere Schicht24 mit 200 g/m2. - Die Seite
25 der äußeren Schicht22 weist Streifen26 auf, die eine Beabstandung d1 von 0,6 mm aufweisen und die Seite27 der äußeren Schicht23 weist Streifen28 auf, die eine Beabstandung d2 von 2,0 mm aufweisen. - Die Benutzerin wird somit dahin geführt, die weiche Seite von der raueren Seite des Produktes zu unterscheiden, um jede der Seiten für den richtigen Zweck anzuwenden: Schminken und/oder Abschminken.
- Die Erhöhung des Abstandes zwischen den Löchern in dem perforierten Balken hat jedoch eine Verminderung der Anzahl der Löcher als direkte Auswirkung und demzufolge eine geringere Energieaufwendung auf das Faservlies, die leider nicht immer durch Erhöhung des Wasserdrucks in der Einspritzdüse ausgeglichen werden kann. Die Verminderung der auf das Faservlies übertragenen Energie kann eine Erhöhung der Noppenbildung hervorrufen, im Verhältnis zu dem erzielten Ergebnis auf einem Faservlies, das einen Schritt der hydraulischen Verfestigung mittels einem perforierten Balken erfahren hat, dessen Abstand zwischen den Löchern gering und gleichmäßig ist. Um die Erhöhung dieser Noppenbildung einzugrenzen, kann ein Balken verwendet werden, der mit Löchern entsprechend einer Abfolge perforiert ist, beispielsweise in Gruppen von 6 Löchern, die mit 0,6 mm beabstandet sind, wobei jede Gruppe von der nächsten mit 1,8 mm beabstandet ist. Auf diese Weise entsteht eine Seite, auf der die Streifen gut sichtbar sind, weil sie mit großer Beabstandung erscheinen: der Abstand ist beträchtlich, in der Größenordnung von 4,8 mm. Die Erhöhung der Noppenbildung wird demzufolge aufgrund einer mittleren Frequenz von Löchern eingeschränkt, die höher als diejenige eines regelmäßig, beispielsweise mit einem Abstand von beträgt. Bei einem gegebenen Lochdurchmesser und Druck könnte man daher mehr als das Doppelte der Energie bei dem nach dieser Abfolge perforierten Balken aufbringen, im Gegensatz zu einem regelmäßig mit einem Abstand von 1,8 mm perforierten Balken.
-
7 stellt einen mit Löchern in einer Abfolge perforierten Balken dar, hier mit einer Gruppe von 5 Löchern, die mit einem Abstand von e1 gleich 0,6 mm beabstandet sind, wobei jede Lochabfolge oder Lochgruppe von der nächsten mit einem Abstand von e2 gleich 1,8 mm beabstandet ist. - Dies spiegelt sich bei dem Produkt durch eine erste äußere Schicht wider, die Streifen mit einer bestimmten Beabstandung aufweist, die zwischen 0,4 und 1,2 mm (hier 0,6 mm) beträgt und einer zweiten äußeren Schicht, die Streifen gemäß einer Abfolge aufweist, die mehrere Streifengruppen umfasst, wobei jede Streifengruppe eine bestimmte Beabstandung zwischen den Streifen aufweist, wobei diese Beabstandung zwischen 0,4 und 1,2 mm (hier 0,6 mm) beträgt und jede Gruppe von der nächsten Gruppe mit einem Abstand beabstandet ist, der zwischen 1,2 und 4 mm. (hier 1,8 mm) beträgt.
- Die Anwenderin verfügt somit über ein Baumwollprodukt, dessen beide Seiten sich unterscheiden lassen, das seine Qualitäten des mechanischen Widerstands, der Widerstandfähigkeit gegen Noppenbildung, des Zusammenhaltens (Widerstand gegen Schichtentrennung) und seine Weichheit beibehält, selbst wenn eine der Seiten eine rauere Wirkung für die Reinigung als die andere aufweist.
Claims (11)
- Hydrophiles Baumwollprodukt, das zu hundert Prozent aus Baumwollfasern besteht, mindestens eine erste und eine zweite äußere Schicht umfasst, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Schicht aus feinen Fasern besteht, und die einen niedrigen Micronaire-Index aufweisen, der zwischen 2 und 5 μug/Zoll (μg/inch) beträgt, die eine weiche Seiten ausbilden, und die zweite Schicht aus Fasern besteht, die einen höheren Micronaire-Index aufweisen, der zwischen 4 und 10 μg/Zoll (μg/inch) beträgt, die eine raue Seite ausbilden, wobei der Unterschied zwischen den Micronaire-Indexen der beiden Schichten mindestens 1 μg/Zoll (μg/inch) beträgt.
- Produkt nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Schicht einen Micronaire-Index aufweist, der zwischen 2,8 und 4,2 μg/Zoll (μg/inch) beträgt, und die zweite Schicht einen Micronaire-Index aufweist, der zwischen 5 und 8,5 μg/Zoll (μg/inch) beträgt.
- Produkt nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die äußeren Schichten ein Quadratmetergewicht von mindestens 8 g/m2 aufweisen.
- Produkt nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass es außerdem mindestens eine mittlere Schicht umfasst, die zwischen den beiden äußeren Schichten angeordnet ist.
- Produkt nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die äußeren Schichten an der Oberfläche Streifen umfassen, wobei die Beabstandung zwischen den Streifen von einer der äußeren Schichten niedriger als die Beabstandung zwischen den Streifen der anderen Schicht ist.
- Produkt nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Beabstandung zwischen den Streifen der ersten äußeren Schicht zwischen 0,4 und 1,2 mm beträgt und die Beabstandung zwischen den Streifen der zweiten äußeren Schicht zwischen 1,2 und 3 mm beträgt.
- Produkt nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die erste äußere Schicht Streifen mit einer bestimmten Beabstandung umfasst, wobei diese Beabstandung zwischen 0,4 und 1,2 mm beträgt und die zweite äußere Schicht Streifen gemäß einer Abfolge umfasst, die mehrere Streifengruppen umfasst, wobei jede Streifengruppe eine bestimmte Beabstandung zwischen den Streifen aufweist, wobei diese Beabstandung zwischen 0,4 und 1,2 mm beträgt, und wobei jede Gruppe von der nächsten Gruppe gemäß einem Abstand beabstandet ist, der zwischen 1,2 und 4 mm beträgt.
- Produkt nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine der äußeren Schichten eine Prägung umfasst.
- Produkt nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die erste äußere Schicht, mit niedrigem Micronaire-Index, einen Weichmacher umfasst, der im Wesentlichen auf der Oberfläche dieser Schicht verteilt ist.
- Verfahren zum Herstellen eines hydrophilen Baumwollproduktes nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass jede äußere Schicht hydraulisch mittels Wasserstrahlen verfestigt ist, deren Achsen voneinander mit einem gegebenen Abstand beabstandet sind, wobei dieser Abstand zwischen dem Strahlen, die für die erste Schicht verwendet werden, und den Strahlen, die für die zweite Schicht verwendet werden, unterschiedlich ist, um auf diese Weise äußere Schichten zu erhalten, die an der Oberfläche Streifen mit einer unterschiedlichen Beabstandung umfassen.
- Verwendung des Produktes nach einem der Ansprüche 1 bis 9 für das Schminken und/oder das Abschminken.
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