DE60008884T2 - Verfahren zur herstellung von 2-methoxy-4-(n-t-butylamino-carbonyl)-benzolsulfonsaürechlorid - Google Patents

Verfahren zur herstellung von 2-methoxy-4-(n-t-butylamino-carbonyl)-benzolsulfonsaürechlorid Download PDF

Info

Publication number
DE60008884T2
DE60008884T2 DE60008884T DE60008884T DE60008884T2 DE 60008884 T2 DE60008884 T2 DE 60008884T2 DE 60008884 T DE60008884 T DE 60008884T DE 60008884 T DE60008884 T DE 60008884T DE 60008884 T2 DE60008884 T2 DE 60008884T2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
acid
general formula
methoxy
chloride
salt
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE60008884T
Other languages
English (en)
Other versions
DE60008884D1 (de
Inventor
Csaba GÖNCZI
Eva Csikos
Felix Hajdu
István HERMECZ
Gergely Heja
Gergelyne Heja
Lajos Nagy
Andrea Santane Csutor
Kálmán SIMON
Agota Smelkone Esek
Tiborne Szomor
Györgyne SZVOBODA
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sanofi Aventis France
Original Assignee
Sanofi Synthelabo SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sanofi Synthelabo SA filed Critical Sanofi Synthelabo SA
Application granted granted Critical
Publication of DE60008884D1 publication Critical patent/DE60008884D1/de
Publication of DE60008884T2 publication Critical patent/DE60008884T2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C303/00Preparation of esters or amides of sulfuric acids; Preparation of sulfonic acids or of their esters, halides, anhydrides or amides
    • C07C303/32Preparation of esters or amides of sulfuric acids; Preparation of sulfonic acids or of their esters, halides, anhydrides or amides of salts of sulfonic acids
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C303/00Preparation of esters or amides of sulfuric acids; Preparation of sulfonic acids or of their esters, halides, anhydrides or amides
    • C07C303/02Preparation of esters or amides of sulfuric acids; Preparation of sulfonic acids or of their esters, halides, anhydrides or amides of sulfonic acids or halides thereof
    • C07C303/04Preparation of esters or amides of sulfuric acids; Preparation of sulfonic acids or of their esters, halides, anhydrides or amides of sulfonic acids or halides thereof by substitution of hydrogen atoms by sulfo or halosulfonyl groups
    • C07C303/06Preparation of esters or amides of sulfuric acids; Preparation of sulfonic acids or of their esters, halides, anhydrides or amides of sulfonic acids or halides thereof by substitution of hydrogen atoms by sulfo or halosulfonyl groups by reaction with sulfuric acid or sulfur trioxide
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C303/00Preparation of esters or amides of sulfuric acids; Preparation of sulfonic acids or of their esters, halides, anhydrides or amides
    • C07C303/02Preparation of esters or amides of sulfuric acids; Preparation of sulfonic acids or of their esters, halides, anhydrides or amides of sulfonic acids or halides thereof
    • C07C303/22Preparation of esters or amides of sulfuric acids; Preparation of sulfonic acids or of their esters, halides, anhydrides or amides of sulfonic acids or halides thereof from sulfonic acids, by reactions not involving the formation of sulfo or halosulfonyl groups; from sulfonic halides by reactions not involving the formation of halosulfonyl groups
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C309/00Sulfonic acids; Halides, esters, or anhydrides thereof
    • C07C309/01Sulfonic acids
    • C07C309/28Sulfonic acids having sulfo groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings of a carbon skeleton
    • C07C309/57Sulfonic acids having sulfo groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings of a carbon skeleton containing carboxyl groups bound to the carbon skeleton
    • C07C309/60Sulfonic acids having sulfo groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings of a carbon skeleton containing carboxyl groups bound to the carbon skeleton the carbon skeleton being further substituted by singly-bound oxygen atoms

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)

Description

  • 2-Methoxy-4-(N-t-butylaminocarbonyl)-benzolsulfonylchlorid ist ein wichtiger Baustein der Angiotensin-antagonistischen Verbindung SR 121463. Ihre Herstellung ist in der Patentanmeldung WO 9715556 beschrieben. Wegen der angewandten Materialien und Reaktionen ist das in der obigen Patentanmeldung beschriebene Verfahren lediglich dazu geeignet, das Material in Laboratoriumsmaßstab in niedrigen Ausbeuten und unter Anwendung einer Reihe von Reinigungsschritten herzustellen. Das Verfahren ist das folgende. Es geht aus von 3-Methoxy-4-nitrobenzoesäure, die über das Säurechlorid in das Acylamid überführt wird, wonach die Nitrogruppe reduziert und die Aminogruppe in einer Sandmeyer-artigen Reaktion, die in essigsaurem Medium unter Anwendung eines großen Überschusses Schwefeldioxid durchgeführt wird, ausgetauscht wird. Der problematischste Teil der Synthese ist der Austausch der Aminogruppe durch die Chlorsulfonylgruppe. Die Reaktion ist schwierig unter Kontrolle zu halten, wobei die Hauptreaktion durch eine Reihe von Nebenreaktionen begleitet wird, so daß ein stark verunreinigtes Produkt lediglich mit einer Ausbeute von 50% erhalten wird.
  • Die Herstellung von 2-Methoxy-(4-aminocarbonyl)-benzolsulfonamid und von 4-Chlorsulfonyl-3-methoxybenzoylchlorid ist aus der Literatur durch die Arbeiten von SHAH (J. Chem. Soc. (1930), 1293) bekannt.
    Unser neues Verfahren wendet die grundlegenden Elemente der obigen wissenschaftlichen Arbeit von 1930 an, modifiziert sie jedoch zu einem Verfahren, welches in technischem Maßstab durchgeführt werden kann und welches in starkem Maße die umweltschutzmäßigen, wirtschaftlichen und technologischen Erfordernisse des späten 20. Jahrhunderts zufriedenstellt.
    Unser Verfahren umfaßt die folgenden Maßnahmen im Vergleich zu der Methode von SHAH: Die Sulfonierung der m-Hydroxybenzoesäure erfolgt – statt mit Oleum, welches gefährlich und schwierig handzuhaben ist – mit 96%-iger Schwefelsäure, die auch als Lösungsmittel der Reaktion verwendet wird. Nach dem Aufgießen der Reaktionsmischung auf Eis wird das Produkt in Form eines Niederschlags erhalten, der abfiltriert werden kann und rein und frei von Isomeren ist.
  • Die Ausbeute der Reaktion beträgt etwa 90%. Die Sulfonsäure wird in Form ihres Kaliumsalzes isoliert.
    Bei dem in der Literatur beschriebenen Verfahren wird die Methylierungsstufe unter Verwendung eines 18-fachen Überschusses von Dimethylsulfat durchgeführt, welches in kleinen Portionen gefolgt von einer hohen Menge von 25%-igem Kaliumhydroxid zugegeben wird. Es hat sich jedoch gezeigt, daß selbst ein kleiner Überschuß von Dimethylsulfoxid ausreicht, wenn eine höhere Temperatur angewandt wird, der pH-Wert oberhalb 11,5 gehalten wird und ein Phasentransferkatalysator (PTC) in wäßrigem Medium oder in einer Zweiphasen-Mischung verwendet wird. Nach der Isolation des Produkts in Form seines Salzes kann ein Produkt mit Analysenreinheit (96–99%) ohne weitere Reinigung in einer Ausbeute von bis zu 90% erhalten werden.
    Die Umsetszung des Monokaliumsalzes der 3-Methoxy-4-sulfobenzoesäure mit einem anorganischen Säurehalogenid liefert das 4-Chlorsulfonyl-3-methoxybenzoylchlorid.
    Überraschenderweise hat sich gezeigt, daß das t-Butylamin bei niedrigerer Temperatur in einem geeigneten Lösungsmittel selektiv mit dem aromatischen Säurechlorid reagiert. In dieser Weise erhält man das gewünschte 2-Methoxy-4-(N-t-butylaminocarbonyl)-benzolsulfonylchlorid in einer Ausbeute von 92% mit einer Reinheit von 96%, so daß es ohne weitere Reinigung für die Synthese von Arzneimittelwirkstoffen verwendet werden kann.
  • Angesichts der obigen Ausführungen betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung von 2-Methoxy-4-(N-t-butylaminocarbonyl)-benzolsulfonylchlorid durch Sulfonieren von m-Hydroxybenzoesäure, Methylieren der Hydroxygruppe der gebildeten Sulfonsäure oder ihres Salzes, Umwandeln der Carbonsäuregruppe und der Sulfonsäuregruppe in Säurechloridgruppen und Umsetzen des 4-Chlorsulfonyl-3-methoxybenzoylchlorids mit t-Butylamin, welches darin besteht, die Sulfonierung der 3-Hydroxybenzoesäure der Formel II:
    Figure 00020001
    mit 96%-iger Schwefelsäure zu bewirken, die gebildete 3-Hydroxy-4-sulfobenzoesäure der Formel III:
    Figure 00020002
    in Form ihres Salzes der allgemeinen Formel IV
    Figure 00030001
    – worin Z für ein Alkalimetall oder eine Ammoniumgruppe steht –, abzutrennen, die Verbindung der allgemeinen Formel IV
    Figure 00030002
    in Gegenwart eines Phasentransferkatalysators bei einem pH-Wert von oberhalb 11,5 zu methylieren, das Monosalz der 3-Methoxy-4-sulfobenzoesäure der allgemeinen Formel V:
    Figure 00030003
    – worin Z die oben angegebenen Bedeutungen besitzt – in das Säurechlorid der Formel VI umzuwandeln:
    Figure 00030004
    und die so erhaltene Verbindung der Formel VI mit t-Butylamin, welches in äquimolarer Menge oder in einem geringfügigen Überschuß eingesetzt wird, in Gegenwart des säurebindenden Mittels in einem aprotischen Lösungsmittel bei niedriger Temperatur umzusetzen.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird die Sulfonierung mit einer überschüssigen Menge 96%-iger Schwefelsäure durchgeführt, wobei die Schwefelsäure auch als Reaktionslösungsmittel dient. Die Reaktion wird bei einer Temperatur zwischen 60°C und 120°C, vorzugsweise bei 90°C, durchgeführt. Die Verbindung der Formel IV
    Figure 00030005
    wird in Form ihres Natrium-, Kalium- oder Ammoniumsalzes, vorzugsweise in Form des Kaliumsalzes abgetrennt. Als Phasentransferkatalysator werden Tetrabutylammoniumhydroxid (TEBA) oder Trimethylbenzylammoniumhydroxid oder deren Salze, vorzugsweise Tetrabutylammoniumchlorid oder Trimethylbenzylammoniumchlorid, verwendet. Die Methylierung der Verbindung der Formel IV
    Figure 00040001
    – in der Z die oben angegebenen Bedeutungen besitzt – wird in Wasser oder in einer Mischung aus Wasser und einem mit Wasser nicht mischbaren Lösungsmittel durchgeführt. Als mit Wasser nicht mischbare Lösungsmittel kann man Toluol, Xylol oder Dichlormethan verwenden. Die Verbindung der allgemeinen Formel V
    Figure 00040002
    wird in Form ihres Natrium-, Kalium- oder Ammoniumsalzes abgetrennt, vorzugsweise in Form ihres Kaliumsalzes.
    Als Säure bindende Mittel verwendet man vorzugsweise ein Trialkylamin, Dialkylanilin oder tert.-Alkylamin, vorzugsweise tert.-Butylamin. Als aprotisches Lösungsmittel verwendet man chlorierte Kohlenwasserstoffe, wie Dichlormethan, Dichlorethan, Chloroform; oder Acetonitril oder Aceton, vorzugsweise verwendet man jedoch Dichlormethan oder Aceton. Die Reaktion des 3-Methoxy-4-chlorsulfonylbenzoylchlorids mit t-Butylamin wird bei einer Temperatur zwischen –40°C und Raumtemperatur, vorzugsweise zwischen (–5)°C und (–10)°C durchgeführt.
  • Die Erfindung sei anhand der folgenden Beispiele weiter erläutert, ohne die Ansprüche auf die Beispiele einzuschränken.
  • Beispiele
  • Beispiel 1
  • Man gibt zu 550 g (300 cm3) 96%-iger Schwefelsäure 80 g (0,58 Mol) 3-Hydroxybenzoesäure unter Rühren bei Raumtemperatur. Man erhitzt die erhaltene braune Lösung auf 90°C und hält sie bei dieser Temperatur. Die dicke, jedoch handzuhabende Masse wird auf zerstoßenes Eis gegossen, der Niederschlag wird abfiltriert und mit eiskaltem Wasser gewaschen. Das feuchte Produkt wird in heißem Wasser gelöst, mit Aktivkohle geklärt und der pH-Wert auf 3–3,5 eingestellt. Nach dem Abkühlen werden die ausgefallenen weißen Kristalle abfiltriert, anschließend mit Wasser und Aceton gewaschen und getrocknet. Man erhält 140 g 3-Hydroxy-4-sulfobenzoesäure-monokaliumsalz-Monohydrat. Es kann ohne weitere Reinigung in der nächsten Stufe verwendet werden. Schmelzpunkt: >300°C. Ausbeute: 87,9%.
  • Beispiel 2
  • Man gibt zu der Lösung von 11,2 g (0,2 Mol) Kaliumhydroxid in 50 cm3 destilliertem Wasser 27,5 g (0,1 Mol) 3-Hydroxy-4-sulfobenzoesäure-kaliumsalz-Monohydrat und löst in dieser Lösung 0,5 g TEBA. Man erhitzt die Lösung auf 50°C und gibt tropfenweise unter heftigem Rühren eine Lösung von 25 cm3 (33,25 g, 0,26 Mol) Dimethylsulfat, 17,4 g (0,31 Mol) Kaliumhydroxid und 60 cm3 Wasser zu, wobei man den pH-Wert zwischen 11,5 und 12,5 hält. Man hält die Reaktionsmischung bei 50°C und prüft den pH-Wert regelmäßig. Man klärt die Lösung mit Aktivkohle, filtriert, stellt den pH-Wert mit Chlorwasserstoffsäure auf 2 ein und kühlt über Nacht im Eisschrank. Man filtriert die ausgefallenen Kristalle ab, wäscht sie mit destilliertem Wasser und trocknet sie bis zur Gewichtskonstanz: 26,7 g (92,7%).
  • Beispiel 3a
  • Man gibt zu 105 cm3 (172,7 g, 1,128 Mol) Phosphorylchlorid unter Rühren 57,6 g (0,2 Mol) 3-Methoxy-4-sulfobenzoesäure-kaliumsalz-Monohydrat und erhitzt die Reaktionsmischung mit Hilfe eines Ölbades auf 110–120°C. Die Entwicklung von gasförmigem Chlorwasserstoff hört nach 3 Stunden auf. Man hält die Reaktionsmischung während einer weiteren Stunde bei dieser Temperatur und gibt dann 500 g zerstoßenes Eis zu. Man filtriert die ausgefallenen weißen Kristalle ab, wäscht sie mit eisgekühltem Wasser, trocknet sie im Vakuum und erhält 45–49 g 3-Methoxy-4-chlorsulfonylbenzoylchlorid. Schmelzpunkt: 86–88°C, Ausbeute: 84–91%.
  • Beispiel 3b
  • Man gibt zu 105 cm3 (172,7 g, 1,128 Mol) Phosphorylchlorid unter Rühren 57,6 g (0,2 Mol) 3-Methoxy-4-sulfobenzoesäure-kaliumsalz-Monohydrat und erhitzt die Reaktionsmischung mit Hilfe eines Ölbades auf 110–120°C. Die Entwicklung von gasförmigem Chlorwasserstoff hört nach 3 Stunden auf. Man hält die Reaktionsmischung während einer weiteren Stunde bei dieser Temperatur und gibt dann 500 g zerstoßenes Eis zu. Man extrahiert die Reaktionsmischung mehrfach mit Dichlormethan, trocknet die vereinigten organischen Phasen und verwendet die Lösung nach ihrer Gehaltsbestimmung direkt in der nächsten Stufe.
  • Beispiel 3c
  • Man kühlt 137 g Dimethylformamid auf –5°C ab und gibt 235 g Phosphorylchlorid zu. Man läßt die Mischung sich erwärmen und gibt dann unter Rühren 125 g 3-Methoxy-4-sulfobenzoesäure portionsweise zu. Man erhitzt dann auf 40–45°C, hält diese Temperatur während 1 Stunde und gießt dann auf 550 g zerstoßenes Eis. Man filtriert den Niederschlag ab, wäscht ihn gut mit Wasser und trocknet ihn. Man erhält 110 g des Produkts, welches eine Qualität aufweist, die ähnlich der des in Beispiel 3a erhaltenen Produkts ist.
  • Beispiel 4
  • Man kühlt die – nach der in dem Beispiel 3b beschriebenen Verfahrensweise erhaltene – Lösung von 49 g (0,182 Mol) 3-Methoxy-4-chlorsulfonylbenzoylchlorid in Dichlormethan auf –10°C ab und gibt tropfenweise unter heftigem Rühren im Verlaufe von 50–60 Minuten eine auf –10°C abgekühlte Lösung von 26,7 g (0,364 Mol) t-Butylamin in 260 cm3 Dichlormethan zu. Man gießt die Mischung dann auf 1000 cm3 Eiswasser, welches 40 cm3 1M Chlorwasserstoffsäure enthält. Man trennt die Dichlormethanphase ab, wäscht sie mit 2 × 1000 cm3 Eiswasser, trocknet über Natriumsulfat, klärt mit Aktivkohle, filtriert, dampft ein und erhält 51,0 g 2-Methoxy-4-(N-t-butylaminocarbonyl)-benzolsulfonylchlorid. Ausbeute: 92%. Schmelzpunkt: 145–149°C. Reinheit: 95–96% (bestimmt durch HPLC und NMR). Verunreinigung: 1–3% Di-t-butylamid-Derivat.

Claims (11)

  1. Verfahren zur Herstellung von 2-Methoxy-4-(N-t-butylaminocarbonyl)-benzolsulfonylchlorid durch Sulfonieren von m-Hydroxbenzoesäure, Methylieren der Hydroxygruppe der gebildeten Sulfonsäure oder deren Salz, Umwandeln der Carbonsäuregruppe und der Sulfonsäuregruppe in Säurechloridgruppen und Umsetzen des 4-Chlorsulfonyl-3-methoxy-benzoylchlorids mit t-Butylamin, welches darin besteht, die Sulfonierung der 3-Hydroxybenzoesäure der Formel II:
    Figure 00070001
    mit 96%-iger Schwefelsäure zu bewirken, die gebildete 3-Hydroxy-4-sulfobenzoesäure der Formel III:
    Figure 00070002
    in Form ihres Salzes der allgemeinen Formel IV
    Figure 00070003
    – worin Z für ein Alkalimetall oder eine Ammoniumgruppe steht –, abzutrennen, die Verbindung der allgemeinen Formel IV in Gegenwart eines Phasentransferkatalysators bei einem pH-Wert von etwa 11,5 zu methylieren, das Monosalz der 3-Methoxy-4-sulfobenzoesäure der allgemeinen Formel V:
    Figure 00070004
    – worin Z die oben angegebene Bedeutung besitzt – in das Säurechlorid der Formel VI umzuwandeln:
    Figure 00070005
    und die Verbindung der Formel VI:
    Figure 00080001
    mit t-Butylamin, welches in äquimolarer Menge oder in einem geringfügigen Überschuß eingesetzt wird, in Gegenwart des säurebindenden Mittels in einem aprotischen Lösungsmittel bei niedriger Temperatur umzusetzen.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, welches darin besteht, die Sulfonierungsreaktion mit einer überschüssigen Menge 96%-iger Schwefelsäure durchzuführen, wobei die Schwefelsäure als Reaktionslösungsmittel verwendet wird.
  3. Verfahren nach Anspruch 2, welches darin besteht, die Reaktion bei einer Temperatur zwischen 60°C und 120°C, vorzugsweise bei 90°C durchzuführen.
  4. Verfahren nach Anspruch 1, welches darin besteht, die Verbindung der Formel IV:
    Figure 00080002
    in Form ihres Natrium-, Kalium- oder Ammoniumsalzes, vorzugsweise in Form des Kaliumsalzes abzutrennen.
  5. Verfahren nach Anspruch 1, welches darin besteht, Tetrabutylammoniumhydroxid oder Trimethylbenzylammoniumhydroxid oder deren Salze, vorzugsweise Tetrabutylammoniumchlorid oder Trimethylbenzylammoniumchlorid als Phasentransferkatalysator zu verwenden.
  6. Verfahren nach Anspruch 1, welches darin besteht, die Methylierung der Verbindung der allgemeinen Formel IV
    Figure 00080003
    – worin Z die in Anspruch 1 angegebene Bedeutung besitzt – in Wasser oder in einer Mischung aus Wasser und einem mit Wasser nicht mischbaren Lösungsmittel durchzuführen.
  7. Verfahren nach Anspruch 6, welches darin besteht, als mit Wasser nicht mischbares Lösungsmittel Tuluol, Xylol oder Dichlormethan zu verwenden.
  8. Verfahren nach Anspruch 1, welches darin besteht, die Verbindung der allgemeinen Formel V:
    Figure 00090001
    in Form ihres Natrium-, Kalium- oder Ammoniumsalzes, vorzugsweise in Form ihres Kaliumsalzes abzutrennen.
  9. Verfahren nach Anspruch 1, welches darin besteht, als säurebindendes Mittel Trialkylamine, Dialkylaniline, tert.-Alkylamine, vorzugsweise tert.-Butylamin zu verwenden.
  10. Verfahren nach Anspruch 1, welches darin besteht, als aprotisches Lösungsmittel chlorierte Kohlenwasserstoffe, wie Dichlormethan, Dichlorethan, Chloroform, Acetonitril oder Aceton, vorzugsweise Dichlormethan oder Aceton zu verwenden.
  11. Verfahren nach Anspruch 1, welches darin besteht, die Reaktion von 3-Methoxy-4-chlorsulfonyl-benzoylchlorid mit t-Butylamin bei einer Temperatur zwischen –40°C und Raumtemperatur, vorzugsweise zwischen –5°C und –10°C durchzuführen.
DE60008884T 1999-07-15 2000-07-13 Verfahren zur herstellung von 2-methoxy-4-(n-t-butylamino-carbonyl)-benzolsulfonsaürechlorid Expired - Lifetime DE60008884T2 (de)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
HU9902375 1999-07-15
HU9902375A HU225150B1 (en) 1999-07-15 1999-07-15 Novel process for producing 2-methoxy-4-(t-butylaminocarbonyl)-benzenesulfonyl chloride
PCT/HU2000/000080 WO2001005754A1 (en) 1999-07-15 2000-07-13 Method for the preparation of 2-methoxy-4-(n-t-butylamino-carbonyl)-benzenesulfonyl chloride

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE60008884D1 DE60008884D1 (de) 2004-04-15
DE60008884T2 true DE60008884T2 (de) 2005-02-03

Family

ID=89998737

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE60008884T Expired - Lifetime DE60008884T2 (de) 1999-07-15 2000-07-13 Verfahren zur herstellung von 2-methoxy-4-(n-t-butylamino-carbonyl)-benzolsulfonsaürechlorid

Country Status (17)

Country Link
US (1) US6548702B1 (de)
EP (1) EP1202960B1 (de)
JP (1) JP4636761B2 (de)
CN (1) CN1164571C (de)
AT (1) ATE261430T1 (de)
AU (1) AU6308300A (de)
BR (1) BR0012430B1 (de)
CA (1) CA2378337C (de)
CZ (1) CZ2002146A3 (de)
DE (1) DE60008884T2 (de)
ES (1) ES2215699T3 (de)
HR (1) HRP20020141B1 (de)
HU (1) HU225150B1 (de)
MX (1) MXPA01013342A (de)
PL (1) PL199425B1 (de)
SK (1) SK286031B6 (de)
WO (1) WO2001005754A1 (de)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4520145B2 (ja) * 2001-07-31 2010-08-04 サノフィ−アベンティス 3−スピロ[シクロヘキサン−1,3’−[3h]インドリン]−2’−オン誘導体の調製のための方法
CN105621518A (zh) * 2015-12-29 2016-06-01 浙江奇彩环境科技股份有限公司 一种3,4-二氯苯磺酸废水的资源化处理方法
CN110372548A (zh) * 2018-04-12 2019-10-25 南京化学试剂股份有限公司 一种5-磺基水杨酸的精制方法
CN113402437B (zh) * 2021-06-29 2023-07-14 河北维达康生物科技有限公司 一种合成膳食补充剂褪黑素的新方法

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3953507A (en) * 1973-08-31 1976-04-27 Stauffer Chemical Company N-t-butyl-α-(3,5-substituted phenoxy) alkyl amides and their use as herbicides
FR2740136B1 (fr) 1995-10-24 1998-01-09 Sanofi Sa Derives d'indolin-2-one, procede pour leur preparation et les compositions pharmaceutiques les contenant
FR2757157B1 (fr) * 1996-12-13 1999-12-31 Sanofi Sa Derives d'indolin-2-one, procede pour leur preparation et compositions pharmaceutiques les contenant

Also Published As

Publication number Publication date
JP2003505366A (ja) 2003-02-12
BR0012430A (pt) 2002-03-26
SK286031B6 (sk) 2008-01-07
SK472002A3 (en) 2003-02-04
PL199425B1 (pl) 2008-09-30
CA2378337C (en) 2008-05-20
PL352466A1 (en) 2003-08-25
CN1164571C (zh) 2004-09-01
ES2215699T3 (es) 2004-10-16
BR0012430B1 (pt) 2011-05-17
JP4636761B2 (ja) 2011-02-23
MXPA01013342A (es) 2002-08-20
CA2378337A1 (en) 2001-01-25
AU6308300A (en) 2001-02-05
EP1202960B1 (de) 2004-03-10
HU225150B1 (en) 2006-07-28
HRP20020141B1 (en) 2010-09-30
HU9902375D0 (en) 1999-10-28
US6548702B1 (en) 2003-04-15
ATE261430T1 (de) 2004-03-15
WO2001005754A1 (en) 2001-01-25
HRP20020141A2 (en) 2003-10-31
DE60008884D1 (de) 2004-04-15
HUP9902375A3 (en) 2002-11-28
CN1360569A (zh) 2002-07-24
EP1202960A1 (de) 2002-05-08
CZ2002146A3 (cs) 2002-11-13
HUP9902375A2 (hu) 2001-05-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69912134T2 (de) Difluoromethansulfonyl-anilid-derivate, verfahren zu ihrer herstellung und sie als aktiven bestandteil enthaltende herbizide
EP2200978A1 (de) Verfahren zur herstelung von sulfonsäurediamiden
DE3502991A1 (de) Substituierte phenyloxethylsulfone und verfahren zu ihrer herstellung
DE69514270T2 (de) 5-ALKOXY[1,2,4]TRIAZOLO[1,5-c]PYRIMDIN-2(3H)-THIONVERBINDUNGEN UND IHRE VERWENDUNG ZUR HERSTELLUNG VON 2,2'-DITHIOBIS(5-ALKOXY[1,2,4]TRIAZOLO [1,5-c]PYRIMIDIN) UND 2-CHLOROSULFONYL-5-ALKOXY[1,2,4]TRIAZOLO[1,5-c] PYRIMIDINVERBINDUNGEN
DE3887579T2 (de) Mercapto-substituierte Pyridine und Verfahren zu deren Herstellung.
DE60202245T2 (de) Herstellungsmethode von Famciclovir und Herstellungs- bzw. Kristallisationsmethode eines entsprechenden Intermediates
DE69514271T2 (de) 5-alkoxy-1,2,4-triazolo[4,3-c]pyrimidin-3(2h)-thionverbindungen und ihre verwendung zur herstellung von 5-alkoxy-1,2,4-triazolo[1,5-c]pyrimidin-2(3h)thion- und 3-hydroxycarbylthio-5-alkoxy-1,2,4-triazolo[4,3-c]pyrimidinverbindungen
EP0907638A2 (de) 4-jod-2- n-(n-alkyl-aminocarbonyl)-aminosulfonyl]-benzoesäuremethylester und -derivate und verfahren zu deren herstellung
EP2895458B1 (de) Kontinuierliches verfahren zur herstellung von ortho-substituierten anilinen in einem flussreaktor
EP1202960B1 (de) Verfahren zur herstellung von 2-methoxy-4-(n-t-butylamino-carbonyl)-benzolsulfonsaürechlorid
DE69821763T2 (de) Verfahren zur herstellung von 2-alkylthio-substituierten benzoesäurederivaten
EP0115811B1 (de) 2,4-Dichlor-5-thiazolcarboxaldehyd und ein Verfahren zu seiner Herstellung
DE3135367A1 (de) "verfahren zur herstellung von nitrophenyl-(beta)-hydroxyaethylsulfid- und -(beta)-hydroxyaethylsulfon-derivaten"
EP0053314B1 (de) Verfahren zur Chlorsulfonierung von Diphenyl und Diphenylether
EP0527314B1 (de) Verfahren zur Herstellung von 2-Aryl-2H-1,2,3-triazolen
EP0427071B1 (de) Verfahren zur Herstellung von 2-Aminobenzol-disulfonsäuren-(1,4)
EP1250318B1 (de) Verfahren zur herstellung von aryl-iminomethyl-carbaminsäureestern
DE3323510A1 (de) 2-ketosulfonamide und verfahren zu deren herstellung
DE3831712A1 (de) Verfahren zur herstellung von 4,4"-dihydroxyterphenyl
DE69104920T2 (de) Verfahren zur herstellung von pyrimidintrionderivaten.
DE10231496B4 (de) Verfahren zur Herstellung von hochreinem, kristallinem 4-Amino-5,6-dimethoxypyrimidin
DE2614825B2 (de) Verfahren zur Herstellung von Aminonitrophenolen
DE19543676A1 (de) Verfahren zur Herstellung von substituierten Aryluracilen
EP0036841A1 (de) Verfahren zur Herstellung von 1,3-Benzodithiolderivaten
DE1768582A1 (de) Verfahren zur Herstellung von 2,3-Dichlor-4-butyrylphenoxyessigsaeure

Legal Events

Date Code Title Description
8364 No opposition during term of opposition
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: SANOFI-AVENTIS, PARIS, FR