DE602004010792T2

DE602004010792T2 - Kühlkörper mit gespaltenen rippen

Info

Publication number: DE602004010792T2
Application number: DE602004010792T
Authority: DE
Inventors: Ketan Olympia Shah
Original assignee: Intel Corp
Current assignee: Intel Corp
Priority date: 2003-03-13
Filing date: 2004-02-04
Publication date: 2008-04-30
Anticipated expiration: 2024-02-05
Also published as: WO2004084301A1; DE602004010792D1; EP1602129B1; TW200418360A; TWI270336B; US20040240182A1; US6714415B1; ATE381780T1; WO2004084301B1; EP1602129A1; US7188418B2; CN1757107B; CN1757107A

Description

ALLGEMEINER STAND DER TECHNIK
Es ist bekannt, in elektronischen Geräten einen Kühlkörper zu verwenden, der mit einer elektronischen Komponente, wie zum Beispiel einem Mikroprozessor, thermisch gekoppelt ist, um ein Überhitzen der elektronischen Komponente zu verhindern. Es ist vorgeschlagen worden, Kühlkörper herzustellen, die einen mittigen Kern und eine große Anzahl gerader oder gekrümmter Rippen aufweisen, die sich von dem Kern nach außen erstrecken.
WO 02/41395 A2 offenbart ein weiterentwickeltes Wärmeableitsystem und ein Verfahren zum Abziehen von Wärme aus einem IC-Baustein mit einem wärmeleitfähigen Kern und einem leitfähigen Ring, der eine Anordnung aus sich radial erstreckenden Rippen aufweist.
In US 4,369,838 ist eine Wärmeabgabevorrichtung, die eine Grundplatte umfaßt, die integral mit einer Vielzahl zungenartiger erhöhter Rippen ausgebildet ist, offenbart, wobei die Rippen auf mindestens einer Seite durch Materialabtrag ausgebildet sind.
US 5,794,685 offenbart eine Wärmeableitvorrichtung, die eine mittige Region mit mehreren Kühlrippen aufweist, die sich von der mittigen Region nach außen erstrecken, die das Ableiten von Wärme aus der mittigen Region unterstützt und die eine große Oberfläche aufweist, um die Wärmeübertragung in die Umgebungsluft zu verbessern.
Es kann davon ausgegangen werden, daß die fortgesetzte Entwicklung von Mikroprozessoren oder sonstigen elektronischen Komponenten die Ansprüche, die an Kühlkörper gestellt werden, erhöhen und effizientere Kühlkörper besonders wünschenswert machen wird.
KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
1 ist eine perspektivische Ansicht eines Kühlkörpers gemäß einigen Ausführungsformen.
2 ist eine Draufsicht auf den Kühlkörper von 1.
3 ist eine Draufsicht auf eine Extrusionsdüse, die gemäß einigen Ausführungsformen zum Herstellen des Kühlkörpers von 1 bereitgestellt wird.
4 ist eine schematische, teilweise auseinandergezogene Seitenansicht eines elektronischen Systems gemäß einigen Ausführungsformen.
DETAILLIERTE BESCHREIBUNG
1 ist eine perspektivische Ansicht eines Kühlkörpers 10 gemäß einigen Ausführungsformen. 2 ist eine Draufsicht auf den Kühlkörper 10. Der Kühlkörper 10 enthält einen allgemein zylindrischen Kern 12 und gekrümmte Rippen 14, die sich von dem Kern 12 nach außen erstrecken. Der Kern 12 hat eine Mittelachse, die in 1 durch eine Strichlinie 16 angedeutet ist. Die Krümmung der Rippen 14 ist so, daß die jeweiligen Krümmungsachsen der Rippen 14 parallel zu der Mittelachse 16 verlaufen.
Jede der Rippen 14 ist so gespalten, daß sie an einem nach außen weisenden Abschnitt 20 der jeweiligen Rippe 14 in ein Paar Zinken 18 geteilt wird. Die Aufspaltung jeder Rippe 14 in ihre Zinken 18 erfolgt an einem Gabelungspunkt 22, der zum Beispiel ungefähr an der Hälfte der Länge der Rippe 14 liegen kann. Jede Rippe 14 hat eine Wurzel 24, die sich von dem Kern 12 ausgehend nach außen erstreckt, und jede Zinke 18 hat eine Wurzel 26, die sich von dem Gabelungspunkt 22 der jeweiligen Rippe 14 der Zinke ausgehend nach außen erstreckt. Jede Zinke 18 hat auch eine Spitze 28 an einem der Zinkenwurzel 26 entgegengesetzten Ende der Zinke. Für jede Rippe 14 können die Spitzen 28 ihrer jeweiligen Zinken 18 auch als Doppelspitzen der Rippe selbst angesehen werden. Die Länge der Rippe 14 kann als die krummlinige Distanz entlang der Rippe 14 von der Rippenwurzel 24 bis zu der einen oder der anderen der Spitzen 28 ihrer beiden Zinken 18 angesehen werden. In einigen Ausführungsformen, wie in den 1 und 2 veranschaulicht, kann der Gabelungspunkt 22 jeder Rippe 14 im Wesentlichen auf halbem Weg zwischen der Wurzel 24 der Rippe 14 und den Spitzen 28 der Zinken 18 der Rippe 14 liegen. Folglich können in einigen Ausführungsformen die Langen der Zinken 18 im Wesentlichen 50 % der Gesamtlänge der Rippen 14 betragen. Oder anders ausgedrückt: Das Verhältnis der Länge der Zinken 18 zur Länge der Rippen 14 kann im Wesentlichen 0,5:1 betragen.
Jede Rippe 14 hat eine konvexe Fläche 30, die sich von der Wurzel 24 der Rippe 14 zu der Spitze 28 von einer der Zinken 18 der Rippe 14 erstreckt. Jede Rippe 14 hat auch eine konkave Fläche 32, die der konvexen Fläche 30 gegenüberliegt und die sich von der Wurzel 24 der Rippe 14 zu der Spitze 28 der anderen der Zinken 18 der Rippe 14 erstreckt. Die Zinke 18, welche die konvexe Fläche 30 der Rippe 14 aufweist, hat eine Innenfläche 34, die einem radial nach außen weisenden Abschnitt der konvexen Fläche 30 gegenüberliegt. Die Innenfläche 34 der die konvexe Fläche aufweisenden Zinke ist eine konkave Fläche. Die Zinke 18, welche die konkave Fläche 32 der Rippe 14 aufweist, hat eine Innenfläche 36, die einem radial nach außen weisenden Abschnitt der konkaven Fläche 32 gegenüberliegt. Die Innenfläche 36 der die konkave Fläche aufweisenden Zinke ist eine konvexe Fläche.
Man kann erkennen, daß ein benachbartes Paar der Rippen 14 einen gekrümmten Spalt 38 zwischen dem Rippen-Paar definiert. Auch die zwei Zinken einer einzelnen Rippe 14 definieren zwischen sich einen gekrümmten Spalt 40. Die Länge des Spalts 38 in der allgemein radialen Richtung, die sich von dem Kern 12 nach außen erstreckt, ist im Wesentlichen die gleiche wie die Länge der Rippen 14. Die Länge des Spalts 40 in der allgemein radialen Richtung, die sich von dem Gabelungspunkt 22 der jeweiligen Rippe 14 nach außen erstreckt, ist im Wesentlichen die gleiche wie die Länge der Zinken 18. Dementsprechend beträgt in der beispielhaften Ausführungsform, die in den 1 und 2 veranschaulicht ist, die Länge des Spalts 40 im Wesentlichen die Hälfte der Länge des Spalts 38.
In einigen Ausführungsformen haben alle Rippen 14 im Wesentlichen die gleiche Länge zueinander. In einigen Ausführungsformen haben alle Zinken 18 im Wesentlichen die gleiche Länge zueinander. In einigen Ausführungsformen haben alle Lücken 38, die durch Paare benachbarter Rippen 14 definiert werden, im Wesentlichen die gleiche Länge zueinander. In einigen Ausführungsformen haben alle Lücken 40, die zwischen den zwei Zinken 18 einer Rippe 14 definiert werden, im Wesentlichen die gleiche Länge zueinander.
In einigen Ausführungsformen kann die Anzahl der Rippen 14 insgesamt 50 betragen, wie in den 1 und 2 veranschaulicht. Alternativ kann die Anzahl der Rippen 14 variiert werden. Gemäß der Erfindung liegt die Anzahl der Rippen im Bereich von 30-80.
In einigen Ausführungsformen ist die Anzahl der Zinken, die in jeder Rippe ausgebildet sind, zwei, wie in den 1 und 2 veranschaulicht. Alternativ kann die Anzahl der Zinken, die in jeder Rippe ausgebildet sind, drei oder mehr betragen.
In einigen Ausführungsformen sind alle Rippen in die gleiche Anzahl Zinken unterteilt (zum Beispiel zwei in der beispielhaften Ausführungsform, die in den 1 und 2 veranschaulicht ist). Alternativ kann die Anzahl der Zinken von einer Rippe zur anderen variieren. Zum Beispiel können einige Rippen zwei Zinken haben, während andere Rippen drei oder mehr Zinken haben. Als eine weitere Alternative können einigen Rippen sich in zwei oder mehr Zinken aufspalten, während sich andere Rippen nicht aufspalten.
In einigen Ausführungsformen sind die Rippen 14 über ihre gesamte Länge hinweg gekrümmt, wie in den 1 und 2 veranschaulicht. Alternativ brauchen die Rippen nur über einen Teil ihrer Länge gekrümmt zu sein und können über den Rest ihrer Länge gerade sein. Zum Beispiel können die Rippen bis zu ihren Gabelungspunkten 22 gekrümmt sein und können in der Region der Zinken jeder Rippe gerade sein. Als eine andere Alternative können die Rippen bis zu ihren Gabelungspunkten gerade sein und können in der Region der Zinken jeder Rippe gekrümmt sein. Wenn die Rippen sowohl gekrümmte als auch gerade Abschnitte haben, so braucht der Übergangspunkt zwischen den zwei Abschnitten nicht am Gabelungspunkt zu liegen. Wenn die Rippen nicht über ihre gesamte Länge gekrümmt sind, so können die nicht-gekrümmten Abschnitte gebogen sein. Das heißt, die nicht-gekrümmten Abschnitte können zwei oder mehr gerade Sektionen enthalten, die einen oder mehrere Winkel bilden.
In einigen Ausführungsformen, wie in den 1 und 2 veranschaulicht, kann das Verhältnis der Länge der Zinken zur Gesamtlänge der Rippen im Wesentlichen 0,5:1 betragen. Das heißt, in dem veranschaulichten Beispiel beträgt die Länge der Zinken im Wesentlichen 50 % der Gesamtlänge der Rippen. Jedoch kann dieses Verhältnis oder dieser Prozentsatz in anderen Ausführungsformen geändert werden. Zum Beispiel kann das Verhältnis der Länge der Zinken zur Gesamtlänge der Rippen im Bereich von 0,3:1 bis 0,7:1 liegen. Das heißt, die Länge der Zinken kann im Bereich von 30 % bis 70 % der Länge jeder Rippe liegen. Die Zinken brauchen nicht alle die gleiche Länge zu haben, und die Rippen brauchen nicht alle die gleiche Länge zu haben.
In der beispielhaften Ausführungsform, die in den 1 und 2 veranschaulicht ist, hat der Kern 12 eine kreisrunde (zylindrische) Konfiguration. Alternativ kann der Kern 12 auch andere Konfigurationen haben, einschließlich einer elliptischen Konfiguration oder einer rechteckigen Konfiguration. Als eine andere Alternative kann der Kern als ein "Halbrechteck" geformt sein, d. h. eine vierseitige Form mit ein wenig gekrümmten Seiten und gerundeten Ecken.
In einigen Ausführungsformen kann der Kühlkörper 10 die folgenden Abmessungen haben. Die Höhe kann im Wesentlichen 37 mm betragen, und die Breite ("Spannweite") kann im Wesentlichen 90 mm betragen. Der Innendurchmesser des Kerns 12 kann im Wesentlichen 30 mm betragen, und die Dicke der Kernwand kann im Wesentlichen 2,5 mm betragen. Die Gesamtlänge jeder Rippe 14 kann im Wesentlichen 27 mm betragen. (Unter der Annahme, daß die Länge der Zinken im Wesentlichen 50 % der Länge der Rippen beträgt, kann die Länge der Zinken im Wesentlichen 13,5 mm betragen.) Die Dicke der Rippen 14 kann im Wesentlichen 1,0 bis 1,3 mm betragen. Die Dicke der Zinken kann im Wesentlichen 0,6 bis 0,7 mm betragen. Der Krümmungsradius der Rippen kann im Wesentlichen 20 mm betragen.
In anderen Ausführungsformen kann eine oder können mehrere der oben genannten Abmessungen geändert werden.
Die Dicke der Rippen an ihren jeweiligen Wurzeln, die in dem oben genannten Bereich liegen kann, kann dicker sein als bei herkömmlichen Radialrippenkühlkörpern, was widerspiegelt, daß jede Rippenwurzel der Ausführungsform aus den 1 und 2 einem Paar Zinken dient, die in der Lage sind, mehr Wärme abzustrahlen als eine herkömmliche nicht-gespaltene Rippe.
Die Konfiguration des Kühlkörpers 10 kann in der vertikalen Richtung im Wesentlichen gleichförmig sein, so daß der Kühlkörper mittels eines Extrusionsprozesses hergestellt werden kann, wie unten beschrieben. Das heißt, der Kühlkörper 10 kann so konfiguriert sein, daß alle Querschnitte des Kühlkörpers 10 senkrecht zur Mittelachse 16 miteinander identisch sind.
Die Rippen 14 können so konfiguriert sein, daß die dazwischen definierten Lücken 38 eine Breite haben, die sich von den Spitzen 28 der Zinken 18 zu den Wurzeln 24 der Rippen 14 im Wesentlichen nicht verändert. Dies kann durch Verzweigen oder Spreizen der Zinken 18 erreicht werden. Aufgrund der im Wesentlichen gleichbleibenden Breite der Lücken 38 entlang ihren Längen kann der Luftdruckabfall entlang dem Spalt kleiner sein als bei herkömmlichen Radialrippenkühlkörpern, so daß Luft die Rippenwurzeln 24 des Kühlkörpers, der in den 1 und 2 veranschaulicht ist, auf effizientere Weise erreichen kann. Da die Wurzeln vom Standpunkt des Wärmetauschs der effizienteste Teil der Rippe sind, kann die Gesamteffizienz des Wärmetauschs des Kühlkörpers 10 verbessert werden.
Die Wärmetausch-Effizienz des Kühlkörpers 10 wird weiter durch die zusätzliche Oberfläche verbessert, die durch das Aufspalten der Rippen 14 in die Zinken 18 bereitgestellt wird.
Der Kern 12 ist so veranschaulicht, daß er hohl ist und einen mittigen zylindrischen Hohlraum 42 definiert.
3 ist eine Draufsicht auf eine Extrusionsdüse 100, die gemäß einigen Ausführungsformen zum Herstellen des Kühlkörpers 10 der 1 und 2 bereitgestellt ist. Die Extrusionsdüse 100 enthält einen allgemein zylindrischen Basisring 102 und mehrere erste Zungen 104, die sich von dem Basisring 102 aus nach innen erstrecken. Die ersten Zungen 104 können zum Beispiel gekrümmt sein, wie in 4 veranschaulicht, und können die gleiche Länge zueinander haben. Die Extrusionsdüse 100 enthält auch mehrere zweite Zungen 106, die kürzer als die ersten Zungen 104 sind, sich von dem Basisring 104 nach innen erstrecken und zwischen den ersten Zungen 104 angeordnet sind. Zum Beispiel können die ersten Zungen 104 und die zweiten Zungen 106 so angeordnet sein, daß sich eine zweite Zunge 106 zwischen jedem benachbarten Paar erster Zungen 104 befindet, und so, daß sich eine erste Zunge 104 zwischen jedem benachbarten Paar zweiter Zungen 106 befindet. Die zweiten Zungen 106 können alle gekrümmt sein und können alle die gleiche Länge zueinander haben. Wie oben angedeutet, kann die gemeinsame Länge der zweiten Zungen 106 kürzer sein als die gemeinsame Länge der ersten Zungen 104.
Eine Funktion der ersten Zungen 104 besteht darin, die Lücken 38 zwischen den Rippen (2) des Kühlkörpers zu definieren. Eine Funktion der zweiten Zungen 106 besteht darin, die Lücken 40 zwischen den Zinken des Kühlkörpers zu definieren. Wie aus der obigen Besprechung des Kühlkörpers zu erkennen ist, kann das Verhältnis der gemeinsamen Länge der zweiten Zungen 106 zu der gemeinsamen Länge der ersten Zungen 104 im Bereich von 0,3:1 bis 0,7:1 liegen. In der beispielhaften Ausführungsform, die in 3 veranschaulicht ist, beträgt dieses Verhältnis im Wesentlichen 0,5:1, so daß die gemeinsame Länge der zweiten Zungen 106 im Wesentlichen die Hälfte der gemeinsamen Länge der ersten Zungen 104 beträgt.
Wie oben in Verbindung mit der Beschreibung des Kühlkörpers angesprochen, sind die Wurzeln 24 (2) der Rippen 14 des Kühlkörpers relativ dick. Dieses Design ist für den Prozeß des Extrudierens des Kühlkörpers von Vorteil, weil die Dicke der Wurzeln 24 der Rippen 14 der Breite von Kanälen 108 (3) entspricht, die zwischen Enden 110 der ersten Zungen 104 definiert werden. Weil die Kanäle 108 relativ breit sind, wird der Druck in dem extrudierten Material, wenn es durch die Kanäle 108 fließt, verringert, wodurch die Kraft verringert wird, die auf die Enden 10 der ersten Zungen 104 wirkt, wodurch das Risiko vermindert wird, daß die Düse 100 beschädigt wird.
In einigen Ausführungsformen beinhaltet ein Prozeß zur Herstellung des Kühlkörpers das Bereitstellen einer Extrusionsdüse, wie zum Beispiel der Düse 100 von 3, und das Extrudieren einer Menge eines wärmeleitfähigen Metalls durch die Extrusionsdüse. Das Metall kann zum Beispiel Aluminium sein. Alternativ kann das Metall Kupfer oder ein sonstiges geeignetes wärmeleitfähiges Metall oder eine sonstige geeignete wärmeleitfähige Metallegierung sein. Auf diese Weise kann der Kühlkörper der 1 und 2 aus dem wärmeleitfähigen Material als ein einstückiger Körper gebildet werden.
4 ist eine schematische, teilweise auseinandergezogene Seitenansicht eines elektronischen Systems 200 gemäß einigen Ausführungsformen, in dem der Kühlkörper der 1 und 2 angeordnet ist.
Das elektronische System 200 kann zum Beispiel ein Personalcomputer sein und kann ein herkömmliches Gehäuse 202 enthalten. Das Gehäuse 202 kann die Form eines herkömmlichen "Mini-Towers" haben. Das elektronische System 200 enthält außerdem ein Substrat 204, das in dem Gehäuse 202 montiert ist. Das Substrat 204 kann eine herkömmliche Leiterplatte sein.
Das elektronische System 200 enthält außerdem eine elektronische Komponente 206, die auf dem Substrat 204 montiert ist und die ein herkömmlicher verkapselter IC sein kann. Zum Beispiel kann die elektronische Komponente 206 ein Prozessor sein, wie zum Beispiel ein beliebiger Typ eines Rechenschaltkreises, einschließlich beispielsweise eines Mikroprozessors, eines Mikrocontrollers, eines Complex Instruction Set Computing (CISC)-Mikroprozessors, eines Reduced Instruction Set Computing (RISC)-Mikroprozessors, eines Very Long Instruction Word (VLIW)-Mikroprozessors, eines Grafikprozessors, eines digitalen Signalprozessors (DSP) oder eines sonstigen Typs eines Prozessors oder Verarbeitungsschaltkreises.
Das elektronische System 200 enthält außerdem einen Kühlkörper 10, wie zum Beispiel den, der in den 1 und 2 veranschaulicht ist, oder einen, der anderen Kühlkörper-Ausführungsformen, die oben beschrieben wurden, entspricht. Der Kühlkörper 10 kann in dem Gehäuse 202 montiert sein und kann gemäß der gängigen Praxis thermisch mit der elektronischen Komponente 206 gekoppelt sein.
Das elektronische System 200 kann außerdem ein Gebläse 208 enthalten, das so in dem Gehäuse 202 angeordnet sein kann, daß es Luft zu dem Kühlkörper 10 leitet.
Das elektronische System 200 kann außerdem eine Anzahl anderer Komponenten enthalten, die in der Zeichnung nicht gezeigt sind. Zum Beispiel kann das elektronische System 200 einen Chipsatz und/oder eine Kommunikationsschaltung enthalten, die funktional mit der elektronischen Komponente 206 gekoppelt sein kann und die auf dem Substrat 204 montiert sein kann. Es können noch weitere Komponenten auf dem Substrat 204 montiert sein und/oder mit der elektronischen Komponente 206 funktional gekoppelt sein. Dazu können eine digitale Verknüpfungsschaltung, eine Hochfrequenz (HF)-Schaltung, eine Speicherschaltung, eine kundenspezifische Schaltung, ein anwendungsspezifischer integrierter Schaltkreis (ASIC), ein Verstärker und so weiter gehören. Weitere (nicht gezeigte) Komponenten, die ebenfalls in dem elektronischen System 200 enthalten sein können und auf dem Substrat 204 und/oder in dem Gehäuse 202 montiert sein können, sind ein externer Speicher in Form eines oder mehrerer Speicherelemente, wie zum Beispiel RAM (Direktzugriffsspeicher) und/oder ROM (Nurlesespeicher), einer oder mehrerer Festplatten und/oder eines oder mehrerer Laufwerke, die mit Wechseldatenspeichern arbeiten, wie zum Beispiel Disketten, Compact-Disks (CDs), digitaler Video-Disks (DVDs) und so weiter. Alle diese Komponenten können funktional mit der elektronischen Komponente 206 gekoppelt sein.
Es können noch weitere (nicht gezeigte) Komponenten in dem elektronischen System 200 enthalten sein, jedoch außerhalb des Gehäuses 202, wie zum Beispiel eine Anzeigevorrichtung, ein oder mehrere Lautsprecher und eine Tastatur und/oder ein Controller, wozu eine Maus, ein Trackball, ein Game-Controller, eine Spracherkennungsvorrichtung oder ein sonstiges Gerät gehören kann, das es einem Nutzer ermöglicht, Informationen in das elektronische System 200 einzugeben und/oder Informationen von dem elektronischen System 200 zu empfangen. Auch jedes dieser Geräte kann funktional mit der elektronischen Komponente 206 gekoppelt sein.
Es versteht sich, daß das elektronische System 200, in das der Kühlkörper 10 eingebaut ist, kein Personalcomputer zu sein braucht, sondern alternativ zum Beispiel ein Servercomputer oder eine Spiele-Konsole sein kann.
Der im vorliegenden Text offenbarte Kühlkörper mit gespaltenen Rippen kann eine effizientere Wärmeabgabe haben als zum Stand der Technik gehörende Kühlkörper, einschließlich zum Stand der Technik gehörender Kühlkörper mit geraden Rippen, die zu etwa 20 Prozent oder weniger ihrer Länge gespalten sind, wobei der gespaltene Abschnitt eine rechtwinklige oder "L"-Konfiguration aufweist, um die Montage eines Gebläses zu ermöglichen.
Die verschiedenen im vorliegenden Text beschriebenen Ausführungsformen dienen allein dem Zweck der Veranschaulichung. Die verschiedenen im vorliegenden Text beschriebenen Merkmale brauchen nicht zusammen verwendet zu werden; es können ein oder mehrere dieser Merkmale in einer einzelnen Ausführungsform verwendet werden. Der Fachmann erkennt darum aus dieser Beschreibung, daß auch andere Ausführungsformen mit verschiedenen Modifizierungen und Änderungen realisiert werden können.

Claims

Kühlkörper (10), der Folgendes umfaßt: einen hohlen Kern (12); und mehrere Rippen (14), wobei die Anzahl der Rippen im Bereich von 30 bis 80 liegt, die sich von dem Kern nach außen erstrecken, wobei die Rippen wenigstens teilweise gekrümmt sind und jede Rippe sich in mehrere Zinken (18) aufspaltet, die sich von dem Kern fort erstrecken; wobei der Kern (12) und die Rippen (14) als ein einstückiger Körper ausgebildet sind.
Kühlkörper nach Anspruch 1, wobei wenigstens einige der Rippen jeweils eine gekrümmte Fläche aufweisen, die in Richtung einer benachbarten der Rippen weist.
Kühlkörper nach Anspruch 1, wobei der Kern eine Mittelachse aufweist und alle Querschnitte des Kühlkörpers senkrecht zu der Mittelachse miteinander identisch sind.
Kühlkörper nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei alle Rippen im Wesentlichen die gleiche Länge zueinander haben und alle Zinken im Wesentlichen die gleiche Länge zueinander haben.
Kühlkörper nach Anspruch 4, wobei ein Verhältnis der Länge jeder Zinke zu der Länge jeder Rippe im Bereich von 0,3:1 bis 0,7:1 liegt.
Kühlkörper nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei sich insgesamt 50 Rippen von dem Kern erstrecken.
Kühlkörper nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei sich jede Rippe in insgesamt zwei Zinken aufspaltet.
Kühlkörper nach einem der Ansprüche 1 oder 2, wobei der Kern eine Mittelachse hat und jede Rippe eine Krümmungsachse hat, die parallel zu der Mittelachse verläuft.
Elektronisches System, das Folgendes umfaßt: ein Substrat; eine elektronische Komponente, die auf dem Substrat montiert ist; und einen Kühlkörper nach Anspruch 2 oder 3, der thermisch mit der elektronischen Komponente gekoppelt ist.
Elektronisches System nach Anspruch 9, wobei das Substrat eine Leiterplatte ist.
Elektronisches System nach Anspruch 9, wobei die elektronische Komponente ein Mikroprozessor ist.
Elektronisches System nach Anspruch 9, wobei das System ein Personalcomputer ist.
Verfahren zum Herstellen eines Kühlkörpers nach einem der Ansprüche 1 bis 8, das Folgendes umfaßt: Bereitstellen einer Extrusionsdüse, die mehrere erste sich nach innen erstreckende, mindestens teilweise gekrümmte Zungen enthält, die alle eine erste Länge haben, und die mehrere zweite sich nach innen erstreckende gekrümmte Zungen enthält, die zwischen den ersten Zungen angeordnet sind und alle eine zweite Länge haben, die kürzer als die erste Länge ist, wobei die Gesamtzahl der ersten Zungen der Extrusionsdüse gleich der Gesamtzahl der zweiten Zungen der Extrusionsdüse ist, wobei die Anzahl der ersten sich nach innen erstreckenden Zungen im Bereich von 30 bis 80 liegt, und Extrudieren einer Menge eines wärmeleitfähigen Metalls durch die Extrusionsdüse.
Verfahren nach Anspruch 13, wobei die ersten und die zweiten Zungen gekrümmt sind.
Verfahren nach Anspruch 13, wobei das Verhältnis der zweiten Länge zu der ersten Länge im Bereich von 0,3:1 bis 0,7:1 liegt.
Verfahren nach Anspruch 15, wobei die zweite Länge im Wesentlichen die Hälfte der ersten Länge beträgt.
Verfahren nach Anspruch 15, wobei die ersten und die zweiten Zungen gekrümmt sind.
Verfahren nach Anspruch 13, wobei das Metall Aluminium enthält.