DE60207156T2 - Verfahren zur Herstellung von wasserabweisenden Akrylfasermaterialien - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von wasserabweisenden Akrylfasermaterialien Download PDF

Info

Publication number
DE60207156T2
DE60207156T2 DE60207156T DE60207156T DE60207156T2 DE 60207156 T2 DE60207156 T2 DE 60207156T2 DE 60207156 T DE60207156 T DE 60207156T DE 60207156 T DE60207156 T DE 60207156T DE 60207156 T2 DE60207156 T2 DE 60207156T2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
water
acrylic fiber
treatment
range
fiber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE60207156T
Other languages
English (en)
Other versions
DE60207156D1 (de
Inventor
Mario Pinton
Raffaele Tedesco
Serafina Pane
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Montefibre SpA
Original Assignee
Montefibre SpA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Montefibre SpA filed Critical Montefibre SpA
Publication of DE60207156D1 publication Critical patent/DE60207156D1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE60207156T2 publication Critical patent/DE60207156T2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M10/00—Physical treatment of fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, e.g. by ultrasonic waves, corona discharge, irradiation, electric currents or magnetic fields; Physical treatment combined with treatment with chemical compounds or elements
    • D06M10/04—Physical treatment combined with treatment with chemical compounds or elements
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M14/00—Graft polymerisation of monomers containing carbon-to-carbon unsaturated bonds on to fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials
    • D06M14/18—Graft polymerisation of monomers containing carbon-to-carbon unsaturated bonds on to fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials using wave energy or particle radiation
    • D06M14/26—Graft polymerisation of monomers containing carbon-to-carbon unsaturated bonds on to fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials using wave energy or particle radiation on to materials of synthetic origin
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
    • D06M15/21—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M15/263—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds of unsaturated carboxylic acids; Salts or esters thereof
    • D06M15/277—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds of unsaturated carboxylic acids; Salts or esters thereof containing fluorine
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
    • D06M15/37—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M15/39—Aldehyde resins; Ketone resins; Polyacetals
    • D06M15/423—Amino-aldehyde resins
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M2200/00—Functionality of the treatment composition and/or properties imparted to the textile material
    • D06M2200/10—Repellency against liquids
    • D06M2200/12—Hydrophobic properties
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24479—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including variation in thickness
    • Y10T428/24612—Composite web or sheet
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24802—Discontinuous or differential coating, impregnation or bond [e.g., artwork, printing, retouched photograph, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
    • Y10T428/2973—Particular cross section
    • Y10T428/2978—Surface characteristic
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/20—Coated or impregnated woven, knit, or nonwoven fabric which is not [a] associated with another preformed layer or fiber layer or, [b] with respect to woven and knit, characterized, respectively, by a particular or differential weave or knit, wherein the coating or impregnation is neither a foamed material nor a free metal or alloy layer
    • Y10T442/2164—Coating or impregnation specified as water repellent
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/20—Coated or impregnated woven, knit, or nonwoven fabric which is not [a] associated with another preformed layer or fiber layer or, [b] with respect to woven and knit, characterized, respectively, by a particular or differential weave or knit, wherein the coating or impregnation is neither a foamed material nor a free metal or alloy layer
    • Y10T442/2164—Coating or impregnation specified as water repellent
    • Y10T442/2189—Fluorocarbon containing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
  • Chemical Treatment Of Fibers During Manufacturing Processes (AREA)
  • Artificial Filaments (AREA)

Description

  • Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von aus Acrylfaser gefertigten, Wasser abweisenden Materialien sowie deren Verwendung für die Herstellung von Endprodukten für den externem Gebrauch.
  • Teilweise aufgrund der außergewöhnlichen Widerstandsfähigkeit gegenüber Sonnenstrahlung haben Acrylfasern in den letzten paar Jahren für die Herstellung von externen Endprodukten, wie beispielsweise Abdeckungen oder Sonnenabschirmungen, steigendes kommerzielles Interesse erlangt.
  • Während andere Fasern, wie beispielsweise solche aus Polypropylen, Baumwolle, Polyester etc., nach wenigen Monaten der Lichtaussetzung eine beträchtliche Abnahme in der Festigkeit erleiden, verbleiben Acrylfasern nach vielen Jahren der Aussetzung unverändert und behalten fast vollständig deren anfängliche Festigkeit.
  • Vor deren Einsatz für externe Endprodukte werden aus Acrylfaser gefertigte Materialien durch eine Harzappreturbehandlung mit reaktiven fluorierten Verbindungen sowie mit polymerisierbaren, auf Harnstoff/Formaldehyd oder Polyurethanen basierenden Verbindungen Wasser abweisend gemacht.
  • Bei diesem Verfahren muss das Material zunächst mit heißem Wasser gewaschen werden, um die auf der Oberfläche der Faser vorliegenden Additive, Öle und Schmierstoffe (Appretur), welche andernfalls die Bildung eines kontinuierlichen Films während der Wasserschutzbehandlung verhindern würden, um folglich die Wasserdichtungskapazität zu gefährden, zu entfernen.
  • In mit einem Nassverfahren hergestellten Acrylfasern befindet sich die gesamte Appretur innerhalb der Faser und es wäre daher ausreichend, nur die Oberflächenappretur zu entfernen, um eine gute Haftung des wasserundurchlässigen Harzes auf der Faser zu erhalten. Um sicher zu sein, dass die Oberflächenappretur vollständig entfernt wurde, müssen allerdings große Mengen an Wasser eingesetzt werden, um Gesamtwerte von extrahierbaren Produkten von weniger als 0,15% zu erreichen.
  • Schließlich weist dieser Prozess aus der Notwendigkeit des Arbeitens mit großen Volumina an Wasser und Reagenzien (oberflächenaktive Mittel, Antischaummittel etc.) sowie aufgrund eines für die Erhitzung des Wassers notwendigen beträchtlichen Energiebedarf herrührende wesentliche Nachteile mit darüber hinaus großen Problemen in Bezug auf die Umweltbelastung auf.
  • Tatsächlich extrahiert das zum Waschen eingesetzte Wasser fast alle der zum Verarbeitbarmachen beim textilen Verspinnen und Weben eingesetzten Additive von der Faser. Zudem extrahiert das Wasser Pigmentmengen, welche im Hinblick auf das Gewicht vernachlässigbar sind, aber eine große visuelle Auswirkung auf die Abfallprodukte aufweisen.
  • Ferner erlaubt dieses Verfahren es nicht, oder nur zum Nachteil der Wasserabstoßung, Materialien mit einer für einige Anwendungen benötigten guten Drapierbarkeit zu erhalten.
  • Es wurde nun herausgefunden, dass der Einsatz einer Plasmabehandlung beim Reinigen von aus Acrylfaser gefertigten Materialien es erlaubt, die Nachteile des oben aufgeführten Standes der Technik zu überwinden.
  • Diese Behandlung ermöglicht es in der Tat, die Oberfläche der Faser ohne die Notwendigkeit, fast die gesamte auf der Faser aufgebrachte Appretur zu entfernen, zu reinigen und erlaubt daher einen perfekten Wasserschutz des behandelten Materials.
  • Demzufolge betrifft eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung ein Verfahren für die Herstellung von aus Acrylfasern gefertigten, Wasser abweisender Materialien umfassend:
    • (a) einen ersten Schritt, bei dem das Acrylmaterial einer Plasmabehandlung in der Anwesenheit eines reaktiven Gases oder einer Mischung desselben mit einem Edelgas unterzogen wird; und
    • (b) einen zweiten Schritt, bei dem das in Schritt (a) erhaltene Material einer wasserdicht machenden Behandlung durch (i) eine Harzappretur oder (ii) Plasma, das in der Anwesenheit fluorierter Verbindungen erzeugt wird, unterworfen wird.
  • Die aus Acrylfaser gefertigten Materialien können unbehandelt oder mit geeignet ausgewählten Pigmenten, welche es erlauben, die me chanische Widerstandsfähigkeit sowie den ursprünglichen Farbglanz unverändert aufrecht zu erhalten, gefärbt sein.
  • Der Grad an Wasserfestigkeit oder Widerstand gegen Wasserdurchtritt der Faser wird mit der nach dem UNI 5122 Verfahren bestimmten Höhe der Wassersäule gemessen.
  • Für gewisse Anwendungen, wie externe Zeltbahnen und Bootabdeckungen, muss der Wassersäulenwert höher als 25 cm sein. Dieser Wert kann nur erreicht werden, wenn die Veredelungsadditive auf extrahierbare Produktwerte von weniger als 0,15 Gew.-% bezogen auf die Faser entfernt werden.
  • Die Menge an verbleibender Appretur bezogen auf die Faser wird durch Extraktion mit Ethylalkohol bei Rückflusstemperatur für drei Stunden in Soxhlet unter Verwendung eines Alkohol/Faser-Verhältnisses von 20:1 sowie Bestimmen des Rückstandes nach Verdampfung des Alkohols in einem ventilierten Ofen bei 60°C für 12 Stunden gemessen.
  • Es wurde tatsächlich beobachtet, dass der Wassersäulenwert, welcher erhalten werden kann, im Verhältnis zu der Menge der auf der Faser verbleibenden Appretur weniger als 25 cm bis zu Werten nahe an Null beträgt, wenn der Pegel an verbleibender Appretur mit Bezug zu der Faser mehr als 0,15% beträgt. Dies bestätigt, dass verbleibende Appretur eine perfekte Haftung des wasserabweisenden Harzes auf der Faser verhindert mit der daraus folgenden Möglichkeit, das Wasser durch das Endprodukt durchtritt.
  • Eine Behandlung durch die Plasmatechnologie erlaubt es, alleine die Oberfläche der Faser zu reinigen, folglich ohne Notwendigkeit des Entfernens fast der gesamten auf der Faser aufgebrachten Appretur, wodurch eine perfekte, Wassersäulenwerte von mehr als 25 cm, insbesondere von mehr als 28 cm erreichende Haftung des wasserabweisenden Harzes ermöglicht wird.
  • Die Plasmabehandlung wird auf perfekt trockenen Materialien, wenn diese den Webstuhl verlassen, bewirkt und benötigt nicht den Einsatz von Wasser zum Entfernen der Appretur.
  • In Schritt (a) des Verfahrens gemäß der vorliegenden Erfindung hat die Mischung des reaktiven Gases/Edelgases ein molares Verhältnis im Bereich von 10:5 bis 10:1.
  • In Schritt (a) des Verfahrens gemäß der vorliegenden Erfindung ist das Edelgas vorzugsweise Argon.
  • In Schritt (a) des Verfahrens gemäß der vorliegenden Erfindung ist das reaktive Gas vorzugsweise Sauerstoff.
  • Eine Mischung von Wasserstoff/Argon wird bevorzugt mit einem molaren Verhältnis zwischen den beiden Gasen im Bereich von 10:5 bis 10:1 eingesetzt.
  • Die Reaktion wird bei einem verbleibenden Druck im Bereich von 6,65 bis 19,95 Pa (50 bis 150 mtorr), bei einer Temperatur im Bereich von 40 bis 70°C, bei einer angewandten Leistung im Bereich von 500 bis 2000 Watt sowie für eine Zeit im Bereich von 2 bis 5 Minuten durchgeführt.
  • In Schritt (b) des Verfahrens gemäß der vorliegenden Erfindung kann das Wasserdichtmachen gemäß herkömmlichen Techniken durchgeführt werden.
  • Insbesondere wird das aus Acrylfaser gefertigte Material durch Eintauchen des Endproduktes in ein, zusätzlich zu anderen Hilfsmitteln zum Verbessern der Dispersion der Komponenten, Polymerisationskatalysatoren etc., auf dem Markt erhältliche reaktive fluorierte Produkte, wie beispielsweise FCR 251 (3 M), OleophobolR (Ciba), Harnstoff/Formaldehyd-Harze, beispielsweise KauritR S von BASF, enthaltendes Bad einer Imprägnierungsbehandlung unterworfen, mit nachfolgender Polymerisation und Trocknung in einem Ofen, der eine Temperatur im Bereich von 160 bis 180°C erreichen kann.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform wird das Wasserdichtmachen durch in der Anwesenheit fluorierter Verbindungen (ii) erzeugtes Plasma bewirkt.
  • Beispiele für fluorierte Verbindungen sind ausgewählt aus Hexafluorbutadien, Hexafluorpropylen, CF4, C2F6 etc. Vorzugsweise wird Hexafluorpropylen eingesetzt.
  • Die Reaktion wird bei einem verbleibenden Druck von 6,65–13,3 Pa (50–100 mtorr), bei einer Temperatur von 50–80°C, bei einer angewandten Leistung von 1500–2500 Watt und mit einer Verweilzeit von 3 Minuten durchgeführt.
  • Wie vorstehend beschrieben wird ein aus Acrylfaser gefertigtes Wasser abweisendes Material erhalten, das im Gegensatz zu mit her kömmlichen Harzappreturtechniken behandelten Endprodukten dazu fähig ist, dessen Drapierfähigkeit und anfängliche Weichheit zu behalten.
  • Ein weiterer Vorteil der durch Plasma erhaltenen Wasser abweisenden Beschichtung ist die Abwesenheit von Pigmentverlust auch mit ungewaschenen Endprodukten. Wenn beim Gebrauch der Endprodukte für Strandschirme, Deckstühle oder Gartenmöbel eine gute Drapierfähigkeit aufrecht zu erhalten ist, wird bei dem Material wenigstens ein Waschschritt mit Wasser bewirkt, um die aus der Appretur extrahierbaren Pigmente zu entfernen, und, um ein Verdrecken der helleren Teile des Textils auf dem Teilstück der von den dunkleren Teilen des Textils durch Regenwasser extrahierten Pigmente zu vermeiden.
  • Die Plasmabehandlung mit fluorierten Verbindungen verhindert die Penetration von Wasser innerhalb der Faser und daher die Extraktion von Pigmenten.
  • Die Plasmabehandlung in Schritt (a) und (b-ii) des Verfahrens gemäß der vorliegenden Erfindung kann unter Einsatz der auf dem Markt erhältlichen Geräte erfolgen.
  • Eine Maschine für die kontinuierliche Plasmabehandlung der textilen Endprodukte ist z. B. in dem U.S. Patent 4,457,145 erläutert.
  • In dem Verfahren gemäß der vorliegenden Erfindung erhaltene, aus Acrylfaser gefertigte Materialien können in den hergestellten Strandschirmen, Bootabdeckungen, Kabriolettdächern, Strand- oder Gartenstühlen, Sonnenschirmen etc. eingesetzt werden.
  • Die nachfolgenden Beispiele, deren einziger Zweck es ist, die vorliegende Erfindung detaillierter zu beschreiben, sollten in keinster Weise als den Schutzbereich der vorliegenden Erfindung einschränkend betrachtet werden.
  • BEISPIELE 1–6
  • Das aus Acrylfaser gefertigte Material wurde in einer Atmosphäre einer Mischung von Argon und Sauerstoff (molares Verhältnis 10:1) für unterschiedliche Zeiten (3, 5 und 10 Minuten) einer Behandlung mit Plasma unterworfen.
  • Drei Proben wurden als ein Vergleich hergestellt, von denen: zwei einem herkömmlichen Waschverfahren in Wasser (B, C) unterworfen wurden und die andere (A) nicht behandelt wurde.
  • Alle Proben wurden nachfolgend behandelt mit einem herkömmlichen Wasserschutzsystem bestehend aus Imprägnierung des Textils in einem Bad enthaltend: Essigsäure (60%) 2 ml/l, ein melaninisches Harz LyofixR (MLF) 8 ml/l, einen Katalysator Knittex ZH basierend auf ZnCl2 8 ml/l, eine Emulsion von Fluorpolymeren OleophobolR S (Ciba). Nach dem Eintauchen wurde das Textil zwischen zwei Rollen ausgepresst und dann thermisch bei einer Temperatur von 170°C behandelt, um sowohl die Entfernung von Wasser als auch die Polymerisation zu erlauben.
  • Die Proben wurden durch Martindale (ISO 1297 Verfahren bei 2000 Zyklen) mechanischen Abnutzungstests unterworfen. Bei keinem der Fälle wurde ein signifikanter Effekt der Abnutzung auf die Wassersäule beobachtet.
  • Tabelle 1
    Figure 00090001
  • Aus den in der Tabelle gezeigten Daten können die verschiedenen, für die zwei Reinigungstechniken benötigten Pegel an extrahierbaren Produkten, um akzeptable Wassersäulenhöhenwerte (> 28 cm) zu erhalten, entnommen werden. In dem Plasmabehandlungsverfahren ist es ausreichend, nur die Appretur auf der Oberfläche der Faser zu entfernen, um eine perfekte Haftung eines Harzes einer herkömmlichen wasserdicht machenden Behandlung zu erlauben.
  • BEISPIEL 7
  • Wasserdichtmachen einer aus Acrylfaser gefertigten Faser durch Plasmabeschichten mit fluorierten Verbindungen
  • Die Probe E des vorhergehenden Beispiels wurde nach Reinigen mit Plasma in demselben Gerät für 3 Minuten bei 70°C mit einer Leis tung von 2000 Watt mit Hexafluorpropylen-Plasmagas behandelt. Die Ergebnisse sind in der Tabelle 2 gezeigt.
  • Tabelle 2
    Figure 00100001
  • Die mit diesen Verfahren behandelten Endprodukte bewahren die anfängliche Weichheit und Drapierfähigkeit.

Claims (11)

  1. Verfahren für die Herstellung Wasser abweisender Materialien, die aus Acrylfaser bestehen, umfassend: (a) einen ersten Schritt, bei dem das Material einer Plasmabehandlung in der Anwesenheit eines reaktiven Gases oder einer Mischung desselben mit einem Edelgas unterzogen wird; und (b) einen zweiten Schritt, bei dem das Material, das bei Schritt (a) erhalten wurde, durch (i) eine Harzappretur oder (ii) Plasma, das in der Anwesenheit fluorierter Verbindungen erzeugt wird, wasserdicht gemacht wird.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, wobei bei Schritt (a) die Mischung aus reaktivem Gas/Edelgas ein Molverhältnis im Bereich von 10:5 bis 10:1 besitzt.
  3. Verfahren nach Anspruch 1, wobei bei Schritt (a) das reaktive Gas O2 ist.
  4. Verfahren nach Anspruch 1, wobei bei Schritt (a) das Edelgas Argon ist.
  5. Verfahren nach Anspruch 1, wobei bei Schritt (a) die Behandlung bei einer Temperatur im Bereich von 40 bis 70°C und für eine Zeitdauer im Bereich von 2 bis 5 Minuten ausgeführt wird.
  6. Verfahren nach Anspruch 1, wobei die Harzappreturbehandlung durch Eintauchen des aus Acrylfaser gefertigten Materials in ein Bad, das reaktive fluorierte Verbindungen, Harnsstoff/Formaldehyd-Harze und andere Hilfsmittel zur Verbesserung der Dispersion der Komponenten in der Anwesenheit eines Polymerisationskatalysators umfasst, und anschließendes Polymerisieren und Trocknen in einem Ofen ausgeführt wird, der eine Temperatur im Bereich von 160 bis 180°C erreichen kann.
  7. Verfahren nach Anspruch 1, wobei bei dem Schritt (ii) die fluorierten Verbindungen aus Hexafluorbutadien, Hexafluorpropylen, CF4, C2F6 ausgewählt sind.
  8. Verfahren nach Anspruch 7, wobei die fluorierte Verbindung Hexafluorpropylen ist.
  9. Verfahren nach Anspruch 1, wobei das aus Acrylfaser gefertigte Material unbehandelt oder gefärbt sein kann.
  10. Wasser abweisendes Material, das aus Acrylfaser gefertigt ist und mit dem Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 9 erhalten wird, gekennzeichnet durch eine Säulenhöhe von höher als 28 cm, die gemäß dem UNI 5122 Verfahren bestimmt ist.
  11. Wasser abweisendes Material, das aus Acrylfaser gefertigt ist, nach Anspruch 10, das bei der Herstellung von Decken bzw. Abdeckungen oder Sonnenabschirmungen verwendet werden kann.
DE60207156T 2001-07-26 2002-07-22 Verfahren zur Herstellung von wasserabweisenden Akrylfasermaterialien Expired - Fee Related DE60207156T2 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT2001MI001619A ITMI20011619A1 (it) 2001-07-26 2001-07-26 Procedimento per la preparazione di materiali in fibra acrilica idrorepellenti
ITMI20011619 2001-07-26

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE60207156D1 DE60207156D1 (de) 2005-12-15
DE60207156T2 true DE60207156T2 (de) 2006-08-03

Family

ID=11448158

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE60207156T Expired - Fee Related DE60207156T2 (de) 2001-07-26 2002-07-22 Verfahren zur Herstellung von wasserabweisenden Akrylfasermaterialien

Country Status (6)

Country Link
US (1) US6913823B2 (de)
EP (1) EP1279761B1 (de)
AT (1) ATE309406T1 (de)
DE (1) DE60207156T2 (de)
ES (1) ES2252388T3 (de)
IT (1) ITMI20011619A1 (de)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI316979B (de) * 2002-04-09 2009-11-11 China Testile Inst
FR2923494B1 (fr) * 2007-11-09 2010-01-15 Hutchinson Membranes imper-respirantes et leur procede de fabrication
US8214700B2 (en) 2009-10-28 2012-07-03 Sandisk Technologies Inc. Non-volatile memory and method with post-write read and adaptive re-write to manage errors
US8305807B2 (en) 2010-07-09 2012-11-06 Sandisk Technologies Inc. Detection of broken word-lines in memory arrays
US8514630B2 (en) 2010-07-09 2013-08-20 Sandisk Technologies Inc. Detection of word-line leakage in memory arrays: current based approach
US8432732B2 (en) 2010-07-09 2013-04-30 Sandisk Technologies Inc. Detection of word-line leakage in memory arrays
US8379454B2 (en) 2011-05-05 2013-02-19 Sandisk Technologies Inc. Detection of broken word-lines in memory arrays
US8750042B2 (en) 2011-07-28 2014-06-10 Sandisk Technologies Inc. Combined simultaneous sensing of multiple wordlines in a post-write read (PWR) and detection of NAND failures
US8726104B2 (en) 2011-07-28 2014-05-13 Sandisk Technologies Inc. Non-volatile memory and method with accelerated post-write read using combined verification of multiple pages
US8775901B2 (en) 2011-07-28 2014-07-08 SanDisk Technologies, Inc. Data recovery for defective word lines during programming of non-volatile memory arrays
US20130059496A1 (en) * 2011-09-06 2013-03-07 Honeywell International Inc. Low bfs composite and process of making the same
US9023450B2 (en) 2011-09-06 2015-05-05 Honeywell International Inc. High lap shear strength, low back face signature UD composite and the process of making
US9023452B2 (en) 2011-09-06 2015-05-05 Honeywell International Inc. Rigid structural and low back face signature ballistic UD/articles and method of making
US9023451B2 (en) 2011-09-06 2015-05-05 Honeywell International Inc. Rigid structure UHMWPE UD and composite and the process of making
US10132010B2 (en) 2012-07-27 2018-11-20 Honeywell International Inc. UHMW PE fiber and method to produce
US10132006B2 (en) 2012-07-27 2018-11-20 Honeywell International Inc. UHMWPE fiber and method to produce
KR101440021B1 (ko) * 2013-04-11 2014-09-18 한국생산기술연구원 흡습-발수 부직포
US9909240B2 (en) 2014-11-04 2018-03-06 Honeywell International Inc. UHMWPE fiber and method to produce

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1346139A (en) * 1972-05-22 1974-02-06 Oschatz Glasseide Veb Process for the activation of solid body surfaces
US4696830A (en) * 1984-10-05 1987-09-29 Hiraoka & Co., Ltd. Process for preparation of water-proof sheets
US4678681A (en) * 1984-10-05 1987-07-07 Hiraoka & Co. Ltd. Process for preparation of water-proof sheets
JPS62104975A (ja) * 1985-10-31 1987-05-15 東レ株式会社 撥水性布帛の製造法
US5122407A (en) * 1990-06-20 1992-06-16 Kimberly-Clark Corporation Odor-removing cover for absorbent pads and method of making same
JP3259782B2 (ja) * 1992-07-31 2002-02-25 東洋紡績株式会社 空気清浄用フィルター濾材
IL110454A (en) * 1993-08-07 1997-07-13 Akzo Nobel Nv Process for plasma treatment of antiballistically effective materials
US6013153A (en) * 1996-02-08 2000-01-11 Bridgestone Corporation Process for surface treatment of vulcanized rubber and process for production of rubber-based composite material
DE69823823T2 (de) * 1997-06-27 2005-04-28 Elk Premium Building Products, Inc., Dallas Verfahren zur Herstellung von beschichtete structurelle Gegenstände

Also Published As

Publication number Publication date
DE60207156D1 (de) 2005-12-15
ITMI20011619A1 (it) 2003-01-26
EP1279761A3 (de) 2003-09-10
EP1279761B1 (de) 2005-11-09
US6913823B2 (en) 2005-07-05
EP1279761A2 (de) 2003-01-29
US20030049985A1 (en) 2003-03-13
ATE309406T1 (de) 2005-11-15
ES2252388T3 (es) 2006-05-16
ITMI20011619A0 (it) 2001-07-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE60207156T2 (de) Verfahren zur Herstellung von wasserabweisenden Akrylfasermaterialien
DE69332402T2 (de) Verwendung eines behandlungsmittels für faserprodukte, verfahren zum behandeln von faserprodukten und die dadurch behandelten faserprodukte
DE936029C (de) Verfahren zur Veredlung von aus Cellulose bestehenden Textilien
DE1444117A1 (de) Verfahren zum OEl- und Wasserabweisendmachen von faserartigen Materialien
EP3697958B1 (de) Verfahren zur herstellung eines textilen artikels mit hydrophobierter textiler oberfläche durch plasmabehandlung und nasschemische behandlung
EP0429983A2 (de) Wasser- und Ölabweisende Zusammensetzung
DE874754C (de) Praeparat und Verfahren zum Appretieren von Textilien
EP0799333B1 (de) Cellulosische fasern und garne mit reduzierter neigung zur fibrillenbildung
EP0491248B1 (de) Mittel zur Behandlung von Fasermaterialien
DE1719368A1 (de) Verfahren zum Veredeln von Textilien
DE2644774A1 (de) Unterlagenmaterial
DE2616797A1 (de) Verfahren zum behandeln von textilien mit reaktiven polymeren
DE1469378C3 (de) Schmutzabweisendmachen von Fasern und Fasergebilden
DE3336584A1 (de) Verfahren zur herstellung von kohlenstoffasern oder grafitfasern
DE3235002A1 (de) Verfahren zur modifizierung regenerierter cellulose-faser
DE1769249A1 (de) Verfahren zur Behandlung von Fasermaterial
DE69430873T2 (de) Verfahren zur behandlung von textilprodukten und damit behandelte textilprodukte
DE1469473A1 (de) Verfahren zur Verbesserung der Aufnahmefaehigkeit bei Cellulosefasern
DE602005002478T2 (de) Gewebe für den Ausseneinsatz mit verbesserten Eigenschaften und Verfahren zu dessen Herstellung
DE69104634T2 (de) Oxidiertes Polygalaktomannan zum verbesserten Textilwaschen.
DE3619033A1 (de) Verfahren zur herstellung von flock
DE1900234A1 (de) Wasser- und oelabweisende Ausruestung von synthetischen Fasermaterialien und Folien
DE1619056A1 (de) Bindemittel zur Verfestigung von Faservliesen
DE1124465B (de) Verfahren zur Kunstharzausruestung textiler Gebilde
DE1800080C3 (de) Verfahren zur Herstellung von Silikon-Pfropfpolymerisaten auf gefärbten Fasern oder Stoffen

Legal Events

Date Code Title Description
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee