DE60214501T2

DE60214501T2 - Garantieverschluss und Behälter mit Vorkehrungen zum Ableiten von Flüssigkeiten und Verfahren zu deren Herstellung

Info

Publication number: DE60214501T2
Application number: DE60214501T
Authority: DE
Inventors: James L. Maumee Gregory; Stephanie L. Delta Kurtz-Rooney; David P. Auburn Piccioli; Suppayan M. Nashua KRISHNAKUMAR; Q. Peter Perrysburg Zhang
Original assignee: Owens Illinois Closure Inc
Current assignee: BPrex Healthcare Brookville Inc
Priority date: 2001-11-28
Filing date: 2002-11-14
Publication date: 2007-06-06
Anticipated expiration: 2022-11-15
Also published as: EP1316507A3; US7235207B2; MXPA02011740A; DE60214501D1; US20070181525A1; EP1316507B1; CA2409916C; JP2003165555A; CA2409916A1; EP1316507A2; US20030098285A1; AU2002301924B2; US6659297B2; US20040124169A1; ES2273974T3; US7645414B2; BR0204778A

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft Getränkeverpackungen und spezieller Verschlüsse und Behälter für solche Verpackungen sowie Verfahren zur Herstellung solcher Verschlüsse und Behälter. Bevorzugte Aspekte der Erfindung beziehen sich auf einen verbesserten Abfluss eines Produkts aus dem Bereich zwischen dem Behälterhals und der Verschlussringwand nach dem Abfüllen und Verkappen des Behälters.
Hintergrund und Aufgaben der Erfindung
Es ist herkömmlich, einen die Unversehrtheit anzeigenden oder Originalitätsverschluss herzustellen, der ein Band aufweist, welches mittels integraler zerbrechlicher Mittel wie etwa zerbrechlicher Brücken oder eines zerbrechlichen Steges mit einer Ringwand verbunden ist. Das Band weist ein Anschlagelement (z. B. einen Flansch oder einen Wulst) auf, der an einem Wulst an dem Behälterhals in Anlage kommt, um dem Abschrauben des Verschlusses einen Widerstand entgegenzusetzen, so dass beim Entfernen des Verschlusses die zerbrechlichen Mittel, welche das Band mit der Ringwand verbinden, reißen. Die US-Patente Re33,265; 4,322,009 und 4,432,461, die an einen Abtretungsempfänger der vorliegenden Anmeldung übertragen sind, offenbaren Originalitätsverschlüsse dieser Gattung, bei welchen das Originalitätsband vollständig von der Ringwand des Verschlusses abgetrennt wird und beim Entfernen des Verschlusses von dem Behälter an dem Behälter verbleibt. Die US-Patente 5,295,600 und 6,224,802, die ebenfalls an einen Abtretungsempfänger der vorliegenden Anmeldung übertragen sind, offenbaren Originalitäts verschlüsse, bei welchen das Originalitätsband mit der Ringwand des Verschlusses verbunden bleibt und mit dem Verschluss von dem Behälter entfernt wird.
Obgleich die in den angegebenen Patenten offenbarten Typen von Originalitätsverschlüssen und Verpackungen im Wesentlichen kommerzielle Akzeptanz gefunden haben und kommerziell erfolgreich sind, bleiben weitere Verbesserungen wünschenswert. Beispielsweise treten Probleme auf, wenn diese Art von Verschluss bei so genannten Nasshalsanwendungen verwendet wird, bei welchen Flüssigkeit während oder nach dem Abfüllvorgang über die Außenseite des Behälters laufen kann, so dass sie sich nach der Verkappung zwischen dem Behälterhals und der Ringwand des Verschlusses befindet. Situationen dieser Art mit nassem Hals treten beispielsweise in Fällen von Heißabfüllungen, Kaltabfüllungen und aseptischen Abfüllungen auf, bei welchen die Behälter vor der Verkappung bis dicht an den Rand heran gefüllt werden, oder so, dass sie überlaufen. Situationen mit nassem Hals können auch bei Abfüllvorgängen auftreten, bei welchen Flüssigkeit aus der Abfüllmaschine auf den Behälterhals tropfen kann. Bei Fällen mit nassem Hals dieser Art treten Probleme in Verbindung mit dem Abfluss und Trocknen des Bereichs zwischen der Außenseite des Behälterhalses und der Innenseite der Ringwand des Verschlusses auf, d. h. zwischen den Schraubwindungen an dem Behälterhals und der Ringwand sowie um das Originalitätsband und das Anschlagelement herum. Flüssigkeit, die in diesem Bereich eingeschlossen ist, kann zur Entwicklung von Schimmel oder Fäule führen, und kann, wenn sie getrocknet ist, das zum Entfernen des Verschlusses von dem Behälter erforderliche Drehmoment unerwünschterweise erhöhen.
Die US-Patente 6,119,883 und 6,152,316, die an einen Abtretungsempfänger der vorliegenden Anmeldung übertragen sind, offenbaren Originalitätsverschlüsse, bei welchen Abflussöffnungen an der Verbindungsstelle des Originalitätsbandes und des Anschlagflansches vorgesehen sind – d. h. durch den Anschlagflansch hindurchreichend angrenzend an das Band, durch das Band hindurchreichend angrenzend an den Anschlagflansch oder durch den Gelenkabschnitt hindurchreichend in sowohl dem Anschlagflansch als auf dem Originalitätsband. Eine Mehrzahl dieser Abflussöffnungen, die in einer in Umfangsrichtung beabstandeten Anordnung um den Verschluss herum angeordnet sind, verbessert den Abfluss des Produkts in dem Bereich des Originalitätsbandes und des Anschlagflansches. US-Patent 6,253,940, das an einen Abtretungsempfänger der vorliegenden Erfindung übertragen ist, stellt einen Verschluss mit Abflussöffnungen an der Verbindungsstelle des Anschlagflansches und des Bandes sowie mit Öffnungen in einem konisch erweiterten Abschnitt der Ringwand des Verschlusses dar, um eine Ausspüllösung zu ermöglichen. Diese hilft, Flüssigkeit aus dem Bereich zwischen dem Behälterhals und dem Verschluss im Bereich des Anschlagflansches und des Originalitätsbandes auszuspülen.
Es ist allgemein Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Verschluss und/oder einen Behälter und/oder eine Verpackung aus Verschluss und Behälter zur Verfügung zu stellen, welcher) speziell derart aufgebaut ist/sind, dass der Abfluss eines flüssigen Produkts aus dem Bereich zwischen dem Behälterhals und dem Verschluss in Fällen mit nassem Hals oder anderen ähnlichen Situationen verbessert wird. Eine weitere und damit in Verbindung stehende Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, ein Verfahren zur Herstellung eines solchen Verschlusses und/oder Behälters zur Verfügung zu stellen.
Zusammenfassung der Erfindung
Die vorliegende Erfindung beinhaltet eine Reihe von Aspekten, die durch eine oder bevorzugter in Kombination miteinander realisiert werden können.
Entsprechend der vorliegenden Erfindung wird ein Originalitätsverschluss mit integral aus Kunststoff geformtem Aufbau zur Verfügung gestellt, welcher umfasst: eine Basiswandung mit einer peripheren Ringwand mit zumindest einer inneren Schraubwindung zum Befestigen des Verschlusses an einem Behälter, ein Originalitätsband, das zerbrechlich mit der Ringwand verbunden ist, ein Anschlagelement, das sich von dem Band aus erstreckt, eine Mehrzahl von in Umfangsrichtung beabstandeten Abflussöffnungen, die sich axial durch das Anschlagelement hindurch oder durch das Band hindurch oder durch sowohl das Band als auch das Anschlagelement hindurch erstrecken, und eine Mehrzahl von in Umfangsrichtung beabstandeten Kanälen, die sich axial entlang der Ringwand durch die innere Schraubwindung hindurch erstrecken, wobei zumindest einige der Kanäle axial mit den Abflussöffnungen ausgerichtet sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Abflussöffnungen in Umfangsrichtung gleichmäßig um den Verschluss herum beabstandet sind und dass die Kanäle in Umfangsrichtung ungleichmäßig um den Verschluss herum beabstandet sind, dass die innere Schraubwindung eine Einführung benachbart der Basiswandung aufweist und dass die Kanäle an der Einführung in Umfangsrichtung einen geringeren Abstand zueinander aufweisen, als sie von der Einführung beabstandet sind.
Die bevorzugten Ausführungsformen der Erfindung weisen eine Doppelwindung mit diametral gegenüberliegenden Einführungen auf, wobei die axialen Kanäle oder Nuten benachbart den Einführungen der Schraubwindungen in einem geringeren Abstand zueinander gruppiert sind.
Entsprechend der vorliegenden Erfindung wird außerdem ein Getränkebehälter zur Verfügung gestellt, welcher umfasst: einen Körper zum Fassen eines Getränks sowie einen zylindrischen Hals, der sich von dem Körper aus erstreckt, wobei der Hals umfasst: eine offene Mündung, zumindest eine äußere Schraubwindung zum Anbringen eines Verschlusses an dem Hals, einen äußeren umfänglichen Anschlagwulst auf einer von der Mündung entfernten Seite der Schraubwindung, und einen äußeren Stützflansch auf einer von der Mündung entfernten Seite des Wulstes, dadurch gekennzeichnet, dass der Wulst eine Mehrzahl von in Umfangsrichtung beabstandeten Wulstsegmenten umfasst, die voneinander durch umfängliche Lücken getrennt sind, und dass der Stützflansch eine Mehrzahl von in Umfangsrichtung beabstandeten Abflusselementen an dem Flansch aufweist, wobei jedes der Elemente axial mit einer entsprechenden Lücke in dem Anschlagwulst ausgerichtet ist.
Die Flüssigkeit kann somit frei an der Außenseite des Behälterhalses entlang durch die Lücken in dem Anschlagwulst und die Abflusselemente an dem Stützflansch hindurch abfließen. Die Abflusselemente an dem Stützflansch nehmen bei einer bevorzugten Ausführungsform entsprechend diesem Aspekt der Erfindung die Form von Abflussnuten auf einer Oberfläche des Stützflansches, welche axial dem Anschlagwulst zugewandt ist, an. Jede Nut weist eine Bodenfläche auf, die in einem Winkel radial nach außen und axial nach unten von dem Wulst weg vorgesehen ist. Die Abflusselemente umfassen entsprechend einer weiteren Ausführungsform dieses Aspekts der Erfindung Abflussschlitze, die sich axial durch den Stützflansch hindurch erstrecken. Der Hals weist vorzugsweise eine zylindrische Wandaußenseite auf, wobei sich die äußere Schraubwindung, der äußere Wulst und der äußere Stützflansch von dieser Wandoberfläche aus radial nach außen erstrecken. Die Lücken in dem Anschlagwulst und die durch den Stützflansch hindurchreichenden Schlitze sind durch entsprechende Abschnitte der Wandoberfläche ausgebildet. Somit kann eine Flüssigkeit in einfacher Weise durch diese Lücken und Schlitze hindurch fließen. Bei den bevorzugten Ausführungsformen der Erfindung weist der Behälter einen integral aus Kunststoff geformten Aufbau auf, obgleich dieser Aspekt der Erfindung in einfacher Weise auch bei Behältern, die beispielsweise aus Glas aufgebaut sind, realisiert werden kann.
Die vorliegende Erfindung stellt außerdem eine Verpackung aus Verschluss und Behälter zur Verfügung, welche umfasst: einen Behälter mit einem zylindrischen Hals mit einer offenen Mündung, zumindest einer äußeren Schraubwindung, einem äußeren umfänglichen Anschlagwulst sowie einem äußeren Flansch auf einer von der Mündung entfernten Seite des Wulstes, und einen Verschluss, der eine Basiswandung umfasst, mit einer peripheren Ringwand mit zumindest einer inneren Schraubwindung zum Anbringen des Verschlusses auf der an dem Behälterhals vorgesehenen äußeren Schraubwindung, ein Originalitätsband, das zerbrechlich mit einem Rand der Ringwand verbunden ist, und ein Anschlagelement, das sich von dem Band aus erstreckt, zur Anlage an dem Wulst, dadurch gekennzeichnet, dass der Wulst durch eine Mehrzahl von in Umfangsrichtung beabstandeten Wulstsegmenten definiert ist, die durch umfängliche Lücken voneinander beabstandet sind, und dass der Flansch eine Mehrzahl von in Umfangsrichtung beabstandeten Abflusselementen an dem Flansch aufweist, die jeweils axial mit einer entsprechenden Lücke in dem Wulst ausgerichtet sind.
Entsprechend der vorliegenden Erfindung wird außerdem ein Verfahren zur Herstellung eines Getränkebehälters zur Verfügung gestellt, welches folgende Schritte umfasst: integrales Formen eines Behälters, der einen zylindrischen Hals mit einer offenen Mündung, zumindest eine äußere Schraubwindung, einen äußeren umfänglichen Wulst auf einer Seite der Mündung und einen äußeren umfänglichen Flansch auf einer von der Schraubwindung entfernten Seite des Wulstes umfasst, dadurch gekennzeichnet, dass der Schritt des Formens des Behälters derart erfolgt, dass der Wulst eine Mehrzahl von in Umfangsrichtung beabstandeten Wulstsegmenten umfasst, die durch umfängliche Lücken voneinander beabstandet sind, und dass der Flansch eine Mehrzahl von in Umfangsrichtung beabstandeten Abflusselementen aufweist, die jeweils axial mit einer entsprechenden Lücke in dem Wulst ausgerichtet sind.
Kurze Beschreibung der Zeichnungen
Die Erfindung wird zusammen mit ihren zusätzlichen Aufgaben, Merkmalen und Vorteilen am besten anhand der folgenden Beschreibung, der anhängenden Ansprüche und der beigefügten Zeichnungen verständlich werden, wobei:
1 eine fragmentarische, perspektivische Ansicht einer nicht erfindungsgemäßen Verpackung aus Verschluss und Behälter ist;
2 eine fragmentarische Schnittansicht ist, die den Behälterhals und den Verschluss der Verpackung aus 1 darstellt;
3 ein teilweise geschnittener, seitlicher Aufriss des Verschlusses der Verpackung aus den 1 und 2 ist, und zwar im fertig geformten Zustand, d. h. vor dem Umklappen des Anschlagflansches;
4 eine Ansicht des in 3 dargestellten Verschlusses von unten ist;
5 eine im Wesentlichen entlang der Linie 5-5 aus 4 genommene fragmentarische Schnittansicht ist;
6 ein Aufriss einer Abwicklung der innenseitigen Umfangsfläche des in den 3 – 5 dargestellten Verschlusses ist;
7 einen teilweise geschnittenen Aufriss ähnlich dem aus 3 darstellt, der aber einen Verschluss entsprechend einer modifizierten Ausführungsform der Erfindung zeigt;
8 eine Ansicht des in 7 dargestellten Verschlusses von unten ist;
9 ein Aufriss einer Abwicklung der innenseitigen Umfangsfläche des Verschlusses aus den 7 und 8 ist;
10 eine fragmentarische, perspektivische Ansicht des Behälterhalses der Verpackung aus den 1 und 2 ist;
11 einen fragmentarischen, seitlichen Aufriss eines Behälters mit einem Hals entsprechend der vorliegenden Erfindung darstellt; die
12, 13 und 14 fragmentarische Schnittansichten sind, die im Wesentlichen entlang der jeweiligen Linien 12-12, 13-13 und 14-14 in 11 genommen sind;
15 einen Aufriss einer Abwicklung der außenseitigen Oberfläche des Behälterhalses aus 11 darstellt; und
16 ein fragmentarischer Aufriss ist, der eine Modifikation zu der Ausführungsform aus 11 darstellt.
Detaillierte Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen
Die 1 und 2 stellen eine Verpackung 20 aus Verschluss und Behälter dar, die einen Verschluss 22 umfasst, der am Hals 24 eines Behälters 26 befestigt wird. Der Verschluss 22 weist eine Basiswandung 28 auf, von welcher aus sich eine umfängliche Ringwand 30 erstreckt. Mindestens eine innere Schraubwindung 32 erstreckt sich um die innenseitige Oberfläche der Ringwand 30 des Verschlusses herum. Ein Originalitätsband 34 ist durch zerbrechliche Mittel 36 mit dem von der Basiswand 28 entfernten freien Rand der Ringwand 30 verbunden. Die zerbrechlichen Mittel 36 können zerbrechliche Brücken oder eine zerbrechliche Membran in dem Verschluss in dessen fertig geformtem Zustand umfassen und/oder diese können nach dem Formen in den Verschluss eingekerbt werden. Ein Anschlagflansch 38 erstreckt sich axial und radial vom unteren Rand des Originalitätsbandes 34 aus, wobei er mit diesem durch einen Gelenkabschnitt 40 verbunden ist. (Richtungsangaben wie etwa "axial" und "radial" werden zum Zwecke der Beschreibung und nicht der Einschränkung verwendet und beziehen sich auf die Mittelachse des Verschlusses, wenn ein Verschluss diskutiert wird, oder auf die Mittelachse des Behälterhalses, wenn der Behälterhals diskutiert wird. Richtungsangaben wie etwa "nach oben" und "nach unten" beziehen sich auf die vertikale Ausrichtung der in den Zeichnungen dargestellten Verpackung und Bestandteile.) Der Behälter 26 umfasst einen Körper 42 zum Fassen eines Getränkeprodukts, und von diesem aus erstreckt sich ein zylindrischer Hals 24. Der Hals 24 weist eine offene Mündung 44 auf, zumindest eine äußere Schraubwindung 46, an welcher die an der Verschlussringwand 30 vorgesehene innere Schraubwindung 32 in Eingriff kommt, um den Verschluss 22 an dem Behälter 26 zu befestigen, sowie einen sich radial nach außen erstreckenden äußeren Anschlagwulst 48 auf der zu der Mündung 44 entgegengesetzten Seite der Schraubwindung 46. Der Wulst 48 weist eine axial blickende Schulter 50 auf, an welcher ein gegenüberliegendes Ende des Flansches 38 in Anlage steht, wenn sich der Verschluss 22 an seiner Position auf dem Behälter 26 befindet. Durch das Anstoßen des Flansches 38 an dem Wulst 48 wird ein Reißen der zerbrechlichen Mittel 36 bewirkt, wenn der Verschluss 22 von dem Behälterhals 28 abgeschraubt wird, so dass das Band 34 ein Aufbrechen des Verschlusses anzeigt. Eine Einlage 52 kann auf der Innenseite der Basiswandung 28 des Verschlusses befestigt oder anderweitig angeordnet sein, und zwar zur abdichtenden Anlage an dem oberen Rand des Halses 24, um den Inhalt des Behälters zu versiegeln. Alternativ, aber weniger bevorzugt, kann der Verschluss einen einlagenfreien Verschluss mit Abdichtmitteln herkömmlicher Art darstellen.
Der Verschluss 22 ist detaillierter in den 3 – 6 dargestellt. Eine Mehrzahl von Kanälen oder Nuten 54 erstreckt sich axial entlang der innenseitigen Oberfläche der Ringwand 30 des Verschlusses durch die innere Schraubwindung 32 hindurch. Spezieller, und wie am besten in den 4 und 6 zu sehen ist, umfasst die Schraubwindung 32 eine Doppel windung 32a, 32b, die jeweils eine benachbart der Basiswandung 28 angeordnete zugehörige Einführung aufweisen. Bei der beispielhaften Ausführungsform sind acht in Umfangsrichtung beabstandete Kanäle 54a – 54h vorhanden, die sich durch die Schraubwindungen 32a, 32b hindurch erstrecken, wobei der umfängliche Abstand zwischen den Kanälen untereinander um die innenseitige Oberfläche der Ringwand des Verschlusses herum ungleichmäßig ist. Die Kanäle 54a, 54b, 54c sind benachbart der Einführung der Schraubwindung 32a gruppiert, während die Kanäle 54e, 54f, 54g benachbart der Einführung der Schraubwindung 32b gruppiert sind. Die Kanäle 54d und 54h sind von den Einführungen der Schraubwindungen beabstandet und ihr Abstand in Umfangsrichtung zu den Gruppen 54a – 54c sowie 54e – 54g von Kanälen ist größer als der Abstand innerhalb der jeweiligen Gruppen. Bei einer 43-mm-Ausführungsform des Verschlusses 22 befindet sich der Kanal 54a bei 15° von dem vollständigen Beginn des Gewindes 32a aus, der Kanal 54b befindet sich 30° von dem Kanal 54a entfernt und der Kanal 54c befindet sich 30° von dem Kanal 54b entfernt. Der Kanal 54d befindet sich in einem Abstand von 50° zu dem Kanal 54c und der Kanal 54e befindet sich im Abstand von 70° zu 54d. Die Kanäle 54e, 54f, 54g und 54b liegen den Kanälen 54a, 54b, 54c bzw. 54d diametral gegenüber. Wie am besten in 5 zu sehen ist, bildet jeder Kanal 54 eine leichte Vertiefung in der innenseitigen Oberfläche der Seitenwand 30 des Verschlusses. Bei der dargestellten 43-mm-Ausführungsform der Erfindung liegt diese Vertiefung im Bereich von 0,012 bis 0,014 Zoll (1 Zoll ≈ 2,54 cm), und die Kanäle 54 weisen jeweils eine tangentiale Abmessung von 0,125 ± 0,007 Zoll auf.
Eine umfängliche Anordnung von axialen Abflussöffnungen 56 ist an der Verbindungsstelle des Anschlagflansches 38 und des Originalitätsbandes 34 ausgebildet, entweder vollständig innerhalb des Anschlagflansches, vollständig innerhalb des Bandes oder teilweise innerhalb sowohl des Flansches als auch des Bandes, wie in den Zeichnungen dargestellt ist. Wie am besten in den 4 und 6 zu sehen ist, sind in der dargestellten Ausführungsform der Erfindung acht Abflussöffnungen 56a – 56h in gleichmäßigem Abstand von 45° zueinander angeordnet. Die Kanäle 54b, 54d, 54f und 54h sind axial mit entsprechenden Ausflussöffnungen 56b, 56d, 56f und 56h ausgerichtet. Die verbleibenden Kanäle und Abflussöffnungen sind in der dargestellten Ausführungsform der Erfindung nicht axial ausgerichtet. Die Kanäle 54a, 54b, 54c und die Kanäle 54e, 54f, 54g sind in den Bereichen der Überlappung der doppelten Schraubwindung gruppiert, und zwar wegen der Notwendigkeit eines verbesserten Abflusses in diesem Bereich. Bei einem Verschluss mit einer einzigen Schraubwindung können die Kanäle 54a – 54h gleichmäßig um den Verschluss herum beabstandet sein und können alle axial mit zugeordneten Abflussöffnungen 56a – 56h ausgerichtet sein. Die Abflussöffnungen 56 weisen in der dargestellten Ausführungsform der Erfindung eine radiale Abmessung von 0,030 und eine tangentiale Abmessung von 0,125 ± 0,007 Zoll auf. Der Verschluss 22 weist vorzugsweise einen integral aus Kunststoff, beispielsweise Polypropylen, geformten Aufbau auf. Die Kanäle 54 und die Abflussöffnungen 56 sind in den Verschluss eingeformt, und die zerbrechlichen Mittel 36 werden entweder in den Verschluss eingeformt oder werden nach dem Formungsvorgang in den Verschluss eingekerbt.
Nach dem Füllen des Behälters 26 mit einem Getränk wird der Verschluss 22 auf dem Behälterhals in einen herkömmlichen Verkappungsvorgang angebracht. Etwaiges flüssiges Produkt, das sich auf der Außenseite des Behälterhalses befindet, kann durch die Kanäle 54, die sich durch die innere(n) Schraubwindung(en) hindurch erstrecken, abfließen. In diesem Zusammenhang wird durch die Einlassung der Kanäle in die Ringwand des Verschlusses, wie in 5 dargestellt ist, ein Abfluss der Flüssigkeit an der/den äußeren Schraubwindung(en) an dem Behälterhals vorbei begünstigt. Die Flüssigkeit kann dann zwischen dem Flansch 38 und dem Band 34 und von dort durch die Abflussöffnungen 56 hindurch nach unten ablaufen. In diesem Zusammenhang wird man erkennen, dass die Ausrichtung der Kanäle 54b, 54d, 54f und 54h mit entsprechenden Abflussöffnungen 56b, 56d, 56f und 56h hilft, diesen Abfluss von Flüssigkeit zu unterstützen.
10 stellt einen Behälterhals 24 dar. Der Wulst 48 des Halses ist in 10 in Umfangsrichtung nicht durchgängig, sondern umfasst vielmehr eine Mehrzahl von äußeren Wulstsegmenten 48a – 48f. Diese Wulstsegmente sind in Umfangsrichtung voneinander durch Lücken, beispielsweise die Lücken 58b, 58c, 58d in 10, beabstandet. Bei dieser Ausführungsform weist der Hals 24 eine im Wesentlichen zylindrische Außenseite auf, von welcher aus sich eine doppelte äußere Schraubwindung 46a, 46b sowie der segmentierte äußere Wulst 48a – 48f radial erstrecken. Die Lücken 58b – 58d stellen Fortführungen der Außenseite der Halswandung zwischen den Wulstsegmenten dar. Somit kann bei dieser Ausführungsform Flüssigkeit, die aus dem Bereich zwischen der Außenseite des Halses und der Innenseite der Ringwand beispielsweise durch die Kanäle 54 auf der Innenseite der Ringwand und/oder entsprechende Kanäle auf der Außenseite des Halses abfließt, durch die Lücken oder Zwischenräume 58b – 58d zwischen den Segmenten des Wulstes 48 durchfließen. Diese Konfiguration des Halses erleichtert den Abfluss von Flüssigkeit beträchtlich. Beispielhafte Abmessungen für die Wulstsegmente 48a usw. sowie die Lücken 58b usw. werden für eine exemplarische 48-mm-Ausführungsform der Erfindung in Verbindung mit den 11 – 15 angegeben. Ein Behälter, der die Konfiguration mit segmentiertem Anschlagwulst aus 10 verkörpert, weist vorzugsweise einen Aufbau aus geformtem Kunststoff, beispielsweise PET, auf. Alternativ kann dieser Aspekt der Erfindung bei ansonsten herkömmlichen Glasbehältern realisiert werden.
Die 7 – 9 stellen einen Verschluss 60 dar. In den 7 – 9 (und 10 – 16) sind Elemente, die identisch oder ähnlich denjenigen aus den 2 – 6 sind, mit entsprechend identischen Bezugszeichen bezeichnet. Der Hauptunterschied zwischen dem Verschluss 60 aus den 7 – 9 und dem Verschluss 22 aus den 2 – 6 besteht darin, dass in dem Anschlagflansch 38 und/oder dem Band 34 keine Abflussöffnungen 56 vorgesehen sind. Daher eignet sich der Verschluss 60 aus den 7 – 9 insbesondere gut zur Verwendung in Verbindung mit dem in 10 dargestellten Behälterhals, bei welchem Abflusskanäle zwischen den Segmenten des Halswulstes vorgesehen sind.
Die 11 – 15 stellen einen Behälter 70 entsprechend einer Ausführungsform eines weiteren Aspekts der Erfindung dar. Der Behälter 70 umfasst einen Körper zum Fassen einer Flüssigkeit sowie einen zylindrischen Behälterhals 74. Der Hals 74 umfasst zwei äußere Schraubwindungen 46a, 46b zum Befestigen eines Verschlusses an dem Behälterhals, einen äußeren Anschlagwulst 48, der auch als A-Wulst bezeichnet wird, sowie einen äußeren Stützflansch 82, der auch als Haltekante oder Verkappungsflansch bezeichnet wird. Der Behälterhals 74 einschließlich des Stützflansches 82 ist typisch für mittels Spritzguss formgeblasene Behälter. Der Anschlagwulst 48 umfasst eine Mehrzahl von in Umfangsrichtung beabstandeten Wulstsegmenten 48a – 48j, welche durch Lücken 58a – 58j zwischen den Segmenten voneinander beabstandet sind. Der Wulst 48, der durch die Wulstsegmente 48a – 48j sowie die dazwischen liegenden Schlitze oder Lücken 58a – 58j definiert wird, ist in einer Ebene senkrecht zu der Achse des Halses auf einer von der Behältermündung entfernten Seite der Schraubwindungen 46a, 46b angeordnet und hat in Zusammenwirkung mit dem Anschlagwulst oder einem Anschlagflansch an einem Verschluss die Funktion, die zuvor beschriebene Originalitätsanzeigefunktion bereitzustellen. Der Stützflansch 82 ist bei der Ausführungsform aus den 11 – 13 in Umfangsrichtung durchgängig in einer Ebene parallel zu dem Wulst 48 und weist eine in Richtung des Wulstes 48 gewandte Oberseite auf. Die Oberseite des Flansches 82 weist eine Mehrzahl von in Umfangsrichtung beabstandeten Abflusskanälen oder -nuten 82a bis 82j auf. Die Anzahl der Abflussnuten 82a – 82j ist vorzugsweise identisch der Anzahl der Schlitze 58a – 58j in dem Wulst 48, und jede Flanschnut 82a – 82j ist axial mit einem entsprechenden Wulstschlitz 58a – 58j ausgerichtet. Jede Nut 82a – 82j weist eine Unterseite in einem axial nach unten und radial nach außen gerichteten Winkel in Bezug auf die Achse des Behälterhalses auf, um den Abfluss von Flüssigkeit aus den Nuten zu unterstützen. Somit kann etwaige auf der Außenseite des Halses 74 befindliche Flüssigkeit einfach durch die Schlitze 58a – 58j des Wulstes und die entsprechend ausgerichteten Nuten 82a – 82j des Flansches hindurch abfließen.
Der in den 11 – 15 dargestellte Behälter 70 (und der Behälter aus 10) werden in einer zweiteiligen Form formgeblasen, die eine Trennlinie PL (engl.: Parting Line) bildet. Die Wulstsegmente 48a – 48j und die Wulstzwischenräume 58a – 58j sowie die Schlitze 82a – 82j in 14 sind in derartigen Winkeln zu der Trennlinie PL ausgerichtet, dass ein Trennen der Form erleichtert wird, wie am besten in den 13 – 14 zu sehen ist. Als Ausgangspunkt für den Entwurf weisen die Segmente 48a – 48j eine gleiche tangentiale Ausdehnung auf, die Zwischenräume 58a – 58j weisen eine gleiche tangentiale Ausdehnung auf, und die Schlitze 82a – 82j weisen tangentiale Ausdehnungen auf, die den Zwischenräumen 58a – 58j entsprechen. Diese Abmessungen werden dann variiert, um das Trennen der Form zu erleichtern. Beispielshalber können für eine 43-mm-Ausführungsform die Segmente 48e und 48j an der Trennlinie PL eine tangentiale Ausdehnung von 0,378 Zoll aufweisen, und die Zwischenräume 58b, 58g in rechten Winkeln zu der Trennlinie PL können tangentiale Ausdehnungen von 0,202 Zoll aufweisen. Alle Zwischenräume 58a – 58j erstrecken sich radial von der zylindrischen Außenseite des Halses aus zu den Außenrändern der Wulstsegmente hin. Winkelmäßig zu der Achse des Halses haben die Zwischenräume 58a – 58j eine Ausdehnung von 14,2° (Zwischenräume 58a, 58c, 58f und 58h), von 15° (Zwischenräume 58b und 58g) und von 17,13° (Zwischenräume 58d, 58e, 58i und 58j). Die Segmente 48a – 48j weisen Ausdehnungen von 28° (Segmente 48e und 48j), von 17,5° (Segmente 48a, 48d, 98f und 48i) sowie von 19,52° (Segmente 48b, 48c, 48g und 48h) auf. Die Winkelausdehnung jedes Kanals oder jeder Nut 82a – 82j kann geringfügig größer als die Winkelausdehnung der Schlitze sein. Die Bodenfläche jeder Nut 82a – 82j ist bei der dargestellten Ausführungsform in einem Winkel von 5° nach unten geneigt. Bei der dargestellten Ausführungsform weisen die Nuten 82a – 82j Winkelausdehnungen von 11°20' (Nuten 82b und 82g), von 12°21' (Nuten 82a, 82c, 82f und 82h) sowie von 18°20' (Nuten 82d, 82e, 82i und 82j) auf.
16 stellt eine Modifikation 90 zu der Ausführungsform aus den 11 – 13 dar, bei welcher der Hals 92 des Behälters äußere Schraubwindungen 46a, 46b sowie einen segmentierten Wulst 48 wie zuvor beschrieben aufweist. Der Stützflansch 94 weist bei der Ausführungsform aus 16 in Umfangsrichtung beabstandete Zwischenräume oder Lücken 94a, 94b usw. auf, die jeweils axial mit einem entsprechenden Zwischenraum oder einer Lücke 58a, 58b usw. in dem Anschlagwulst 48 ausgerichtet sind. Wie bei der Ausführungsform aus 10 stellt jede Lücke 58a, 58b usw. in den 11 – 16 sowie jede Lücke 94a, 94b usw. in 16 eine Fortführung der zylindrischen Wandaußenseite des Behälterhalses dar.
Vorliegend sind somit ein Verschluss, ein Behälter, eine Verpackung aus Behälter und Verschluss sowie Verfahren zur Herstellung des Verschlusses und des Behälters offenbart worden, die den zuvor angeführten Aufgaben und Zielstellungen vollständig gerecht werden. Eine Reihe von Modifikationen und Varianten wurde in Verbindung mit den derzeit bevorzugten Ausführungsformen der Erfindung diskutiert. Andere Modifikationen und Varianten werden für Fachleute auf dem Gebiet angesichts der vorstehenden Erörterung nahe liegend sein. Beispielsweise umfassen die bevorzugten Ausführungsformen des Verschlusses ein Anschlagelement in Form eines Flansches 38. Das Anschlagelement kann jedoch entsprechend den am weitesten gefassten Aspekten der Erfindung auch einen radialen Wulst umfassen, wie in US-Patent 4,322,009 gezeigt ist. Die Erfindung ist in keinerlei Weise auf die beschriebenen 43-mm-Ausführungsformen der Erfindung oder auf die im Zusammenhang mit diesen offenbarten exemplarischen Abmessungen eingeschränkt.

Claims

Verpackung aus Verschluss und Behälter, welche umfasst: einen Behälter (70 oder 90) mit einem zylindrischen Hals (24 oder 92) mit einer offenen Mündung, zumindest einer äußeren Schraubwindung (46), einem äußeren, umfänglichen Anschlagwulst (48) und einem äußeren Flansch (82 oder 94) auf einer von der Mündung entfernten Seite des Wulstes, und einen Verschluss (22), umfassend eine Basiswandung (28) mit einer peripheren Ringwand (30) mit zumindest einer inneren Schraubwindung (32) zum Anbringen des Verschlusses auf der an dem Behälterhals vorgesehenen. äußeren Schraubwindung, ein Originalitätsband (34), das zerbrechlich mit einem Rand der Ringwand verbunden ist, und ein Anschlagelement (38), das sich von dem Band aus zur Anlage an dem Wulst erstreckt, dadurch gekennzeichnet, dass der Wulst (48) durch eine Mehrzahl von in Umfangsrichtung beabstandeten Wulstsegmenten (48a bis 48j) definiert ist, die durch umfängliche Lücken (58a bis 58j) voneinander beabstandet sind, und dass der Flansch (82 oder 94) eine Mehrzahl von in Umfangsrichtung beabstandeten Abflusselementen (82a bis 82j oder 94a bis 94c) an dem Flansch aufweist, die jeweils axial mit einer entsprechenden Lücke in dem Wulst ausgerichtet sind.
Verpackung nach Anspruch 1, bei welcher die Abflusselemente Abflussnuten (82a bis 82j) in einer axial dem Wulst (48) zugewandten Oberfläche des Flansches (82) umfassen, wobei jede Nut eine Bodenfläche aufweist, die in einem Winkel radial nach außen und axial von dem Wulst weg vorgesehen ist.
Verpackung nach Anspruch 1, bei welcher die Abflusselemente Abflussschlitze (94a bis 94c) umfassen, die sich axial durch den Flansch (94) hindurch erstrecken.
Verpackung nach Anspruch 3, bei welcher der Hals (24 oder 92) eine äußere zylindrische Wandoberfläche aufweist, wobei sich die äußere Schraubwindung (46), der Anschlagwulst (48) und der äußere Stützflansch (82 oder 94) von der Wandoberfläche aus radial nach außen erstrecken, wobei die Lücken (58a bis 58j) in dem Anschlagwulst und die Schlitze (94a bis 94c) durch den Stützflansch (94) hindurch Abschnitte der Wandoberfläche darstellen.
Verpackung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Verschluss (22) eine erste Mehrzahl von in Umfangsrichtung beabstandeten Kanälen (54a bis 54h) aufweist, die sich axial durch die innere Schraubwindung hindurch erstrecken, sowie eine zweite Mehrzahl von in Umfangsrichtung beabstandeten Abflussöffnungen (56a bis 56h), die sich durch das Anschlagelement hindurch erstrecken, wobei zumindest einige der Kanäle axial mit den Abflussöffnungen ausgerichtet sind.
Verpackung nach Anspruch 5, bei welcher die Abflussöffnungen (56a bis 56h) in Umfangsrichtung gleichmäßig um den Verschluss herum beabstandet sind und die Kanäle (54a bis 54h) in Umfangsrichtung ungleichmäßig um den Verschluss herum beabstandet sind.
Verpackung nach Anspruch 6, bei welcher die innere Schraubwindung (32) eine Einführung benachbart der Basiswandung aufweist und bei welcher die Kanäle (54a bis 54h) an der Einführung in Umfangsrichtung in geringerem Abstand voneinander und entfernt von der Einführung mit größerem Abstand voneinander angeordnet sind.
Verpackung nach Anspruch 7, bei welcher die zumindest eine innere Schraubwindung (32) eine Doppelwindung mit diametral gegenüberliegenden Einführungen darstellt und bei welchem die Kanäle (54a bis 54h) an den diametral gegenüberliegenden Einführungen einen geringeren Abstand zueinander aufweisen als in Entfernung von den Einführungen.
Getränkebehälter (70 oder 90), welcher umfasst: einen Körper zum Fassen eines Getränks sowie einen zylindrischen Hals (74 oder 92), der sich von dem Körper aus erstreckt, wobei der Hals umfasst: eine offene Mündung, zumindest eine äußere Schraubwindung (46) zum Anbringen eines Verschlusses an dem Hals, einen äußeren, umfänglichen Anschlagwulst (48) auf einer von der Mündung entfernten Seite des Wulstes, und einen äußeren Stützflansch (82 oder 94) auf einer von der Mündung entfernten Seite des Wulstes, dadurch gekennzeichnet, dass der Wulst (48) eine Mehrzahl von in Umfangsrichtung beabstandeten Wulstsegmenten (48a bis 48j) umfasst, die voneinander durch umfängliche Lücken (58a bis 58j) getrennt sind, und dass der Stützflansch eine Mehrzahl von in Umfangsrichtung beabstandeten Abflusselementen (82a bis 82j oder 94a bis 94c) an dem Flansch aufweist, wobei jedes der Elemente axial mit einer entsprechenden Lücke in dem Anschlagwulst ausgerichtet ist.
Behälter nach Anspruch 9, bei welchem die Abflusselemente Abflussnuten (82a bis 82j) in einer axial dem Wulst (48) zugewandten Oberfläche des Flansches (82) umfassen, wobei jede Nut eine Bodenfläche aufweist, die in einem Winkel radial nach außen und axial von dem Wulst weg vorgesehen ist.
Behälter nach Anspruch 9, bei welchem die Abflusselemente Abflussschlitze (94a bis 94c) umfassen, die sich axial durch den Flansch (94) hindurch erstrecken.
Behälter nach Anspruch 11, bei welchem der Hals (74 oder 92) eine äußere zylindrische Wandoberfläche aufweist, wobei sich die äußere Schraubwindung (46), der Anschlagwulst (48) und der äußere Stützflansch (82 oder 94) von der Wandoberfläche aus radial nach außen erstrecken, wobei die Lücken (58a bis 58j) in dem Anschlagwulst und die Schlitze (94a bis 94c) durch den Stützflansch (94) hindurch Abschnitte der Wandoberfläche darstellen.
Originalitätsverschluss (22) mit integral aus Kunststoff geformtem Aufbau, welcher umfasst: eine Basiswandung (28) mit einer peripheren Ringwand (30) mit zumindest einer inneren Schraubwindung (32) zum Befestigen des Verschlusses an einem Behälter, ein Originalitätsband (34), das zerbrechlich mit der Ringwand verbunden ist, ein Anschlagelement (38), das sich von dem Band aus erstreckt, eine Mehrzahl von in Umfangsrichtung beabstandeten Abflussöffnungen (56a bis 56h), die sich axial durch das Anschlagelement hindurch oder durch das Band hindurch oder durch sowohl das Band als auch das Anschlagelement hindurch erstrecken, und eine Mehrzahl von in Umfangsrichtung beabstandeten Kanälen (54a bis 54h), die sich axial entlang der Ringwand durch die innere Schraubwindung hindurch erstrecken, wobei zumindest einige der Kanäle axial mit den Abflussöffnungen ausgerichtet sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Abflussöffnungen (56a bis 56h) in Umfangsrichtung gleichmäßig um den Verschluss herum beabstandet sind und die Kanäle (54a bis 54h) in Umfangsrichtung ungleichmäßig um den Verschluss herum beabstandet sind, die innere Schraubwindung (32) eine Einführung benachbart der Basiswandung aufweist und die Kanäle (54a bis 54h) an der Einführung in Umfangsrichtung einen geringeren Abstand zueinander aufweisen als in Entfernung von der Einführung.
Verschluss nach Anspruch 13, bei welchem die zumindest eine innere Schraubwindung (32) eine Doppelwindung mit diametral gegenüberliegenden Einführungen darstellt und bei welchem die Kanäle (54a bis 54h) an den diametral gegenüberliegenden Einfügungen einen geringeren Abstand zueinander aufweisen als in Entfernung von den Einführungen.
Verschluss nach Anspruch 13 oder 14, bei welchem das Anschlagelement (38) einen Anschlagflansch umfasst, der sich axial und radial von einem von der Ringwand entfernten Ende des Bandes aus erstreckt, wobei die Abflussöffnungen (56a bis 56h) an einer Verbindungsstelle des Flansches und des Bandes (34) angeordnet sind.
Verfahren zur Herstellung eines Getränkebehälters, mit folgenden Schritten: integrales Formen eines Behälters (70 oder 90), der einen zylindrischen Hals (24 oder 92) mit einer offenen Mündung, zumindest eine äußere Schraubwindung (46), einen äußeren, umfänglichen Wulst (48) auf einer Seite der Mündung und einen äußeren umfänglichen Flansch (82 oder 94) auf einer von der Schraubwindung entfernten Seite des Wulstes umfasst, dadurch gekennzeichnet, dass der Schritt des Formens des Behälters derart erfolgt, dass der Wulst eine Mehrzahl von in Umfangsrichtung beabstandeten Wulstsegmenten (48a bis 48j) umfasst, die durch umfängliche Lücken (58a bis 58j) voneinander beabstandet sind, und dass der Flansch eine Mehrzahl von in Umfangsrichtung beabstandeten Abflusselementen (82a bis 82j oder 94a bis 94c) aufweist, die jeweils axial mit einer entsprechenden Lücke in dem Wulst ausgerichtet sind.
Verfahren nach Anspruch 16, bei welchem die Abflusselemente Abflussnuten (82a bis 82j) in einer axial dem Wulst (48) zugewandten Oberfläche des Flansches (82) umfassen, wobei jede Nut eine Bodenfläche aufweist, die in einem Winkel radial nach außen und axial von dem Wulst weg vorgesehen wird.
Verfahren nach Anspruch 17, bei welchem die Abflusselemente Abflussschlitze (94a bis 94c) umfassen, die sich axial durch den Flansch (94) hindurch erstrecken.
Verfahren nach Anspruch 18, bei welchem der Hals (24 oder 92) eine äußere zylindrische Wandoberfläche aufweist, wobei sich die äußere Schraubwindung (46), der Anschlagwulst (48) und der äußere Stützflansch (82 oder 94) von der Wandoberfläche aus radial nach außen erstrecken, wobei die Lücken (58a bis 58j) in dem Anschlagwulst und die Schlitze (94a bis 94c) durch den Stützflansch (94) hindurch Abschnitte der Wandoberfläche darstellen.