DE618706C

DE618706C - Vulkanisiervorrichtung fuer Kautschukgegenstaende, insbesondere fuer Radbereifungen

Info

Publication number: DE618706C
Application number: DES108398D
Authority: DE
Original assignee: Pirelli SpA
Current assignee: Pirelli and C SpA
Priority date: 1933-02-20
Filing date: 1933-02-21
Publication date: 1935-09-14

Description

Vulkanisiervorrichtung für Kautschukgegenstände, insbesondere für Radbereifungen Es sind bereits V ulkanisiervorrichtungen bekanntgeworden, bei denen das Öffnen und Schließen sowie das Verriegeln und Entriegeln der Formkästen durch einen schwingenden Kolbenantrieb bewirkt wird. Diesen bekannten' Einrichtungen haftet jedoch der Nachteil an, daß der Arbeitszylinder des Kolbenantriebes .an einem ortsfesten, mit dem Rahmen der Vulkanisiervorrichtung fest verbundenen Zapfen angelenkt ist, wodurch zur Umlenkung der Kolbenbewegung in die für den Schließ- und Verriegelungsvorgang notwendige Bewegung fein mehrfach unterteiltes und verhältnismäßig verwickeltes Gestänge notwendig wird. Abgesehen davon, daß hierdurch die Herstellungs- und Montagekosten wesentlich erhöht werden, sind diese Gestängeteile einer schnellen Abnutzung unterworfen, da sie, lediglich von, der Kolbenstange bewegt, gleichzeitig sowohl zum Schließen der- Formkästen als auch zu deren Verriegelung dienen. Infolge dieser schnellen Abnutzung und der durch das Gestänge bewirkten schlechten Druckverteilung ist ferner ein dichtes Aufeinanderpressen der Formkästen und somit ein einwandfreier Abschluß der zu vulkanisierenden Gegenstände in den Formkästen nicht erreichbar. Insbesondere aber läßt sich infolge des nicht dichten Aufeinanderpressens der Formkästen eine Gratbildung, ein Verquetschen :oder Faltenbildung auf den zu vulkanisierenden Gegenstand nicht vermeiden.
Man hat auch schon vorgeschlagen, Vulkanisiervorrichtungen der in Rede stehenden Art derart auszubilden, daß der Schließ-und Öffnungsvorgang einerseits und der Ver-und Entriegelungsvorgang andererseits durch je einen besonderen Kolbenantrieb gesteuert wird. Hierdurch wird aber der Aufbau der Vulkanisiervorrichtung umständlicher, wobei die Herstellungskosten sowie auch die Betriebskosten infolge des nunmehr bedingten Mehrverbrauchs .an Dampf wesentlich :erhöht werden. Ferner haben diese bekannten Vulkanisiervorrichtungen den Übelstand, daß. zum Lesen der Formkästen noch ein Eingriff von Hand oder das "Schwenken eines besonderen Hebels notwendig ist.
Die angegebenen Übelstände werden. nun erfindungsgemäß dadurch beseitigt, daß der eine Teil des an dem abhebbaren Formkasten angelenkten Kolbenantriebes den abhebbaren Formkasten selbst und der andere Teil des Kolbenantriebes die Bewegungen zweier die Verriegelung der Formkästen bewirkenden, unter der Wirkung einer Feder stehenden Bügel derart steuert, daß die mit einem der beiden Formkästen verbundenen Verriegelungsbügel seinen mit dem anderen Formkasten verbundenen Haken beim Schließen der Vulkanisiervorrichtung zwischen sich schließen, beim Öffnen der Vulkanisiervorrichtung dagegen freigeben. Hierdurch wird in einfacher Weise eine Aufteilung des Gestänges zum Öffnen und Schließen der Formkästen einerseits und zum Verriegeln oder Entriegeln der Formkästen andererseits und somit eine wesentliche Vereinfachung des Steuergestänges erreicht. Gleichzeitig wird durch die Aufteilung des Gestänges und dessen Vereinfachung ein einwandfreies Schließren der Formkästen sowie eine zuverlässige Vdrrieg-blurg=::6rrnäglicht.
Die Erfmdung ist in der Zeichnung beispielsweise veranschaulicht, und zwar zeigt Fig. i einen Längsschnitt der Vulkanisi,ervorrichtung parallel zu dem Druckzylinder und Fig.2einen Schnitt nach der Linie A-B der Fig, i. .
Der Ständer i trägt das Formuntergestell 8a und die untere Formhälfte 9a sowie den Zapfen, 7, um den'der zweiarmige Hebel 6 schwingt, der an seinem unteren Arm den um den Zapfen 5 schwingenden Zylinder 2 trägt und mit seinem anderen Arm mit dem Formobergestell 8 und der oberen Formhälfte 9 verbunden ist. Am Formobergestell8 befindet sich der um Zapfen io drehbar Haken i i, der reinen Anschlag 12 hat.
Die Kolbenstange 4 ist durch Zapfen 13 mit Winkelhebeln 14 verbunden, die noch die Zapfen i5 und 16 haben. Letzterer sitzt am Ständer i und bildet eine feste Achse. Die Zapfen 15 sind dagegen durch die Arme 22 mit dem Zapfen 23 und hierdurch mit den Bügelständern 17a und i 8a verbunden, welche die Bügel 17 und 18 tragen, während der Zapfen 23 durch die zwei Arme 22 auch mit dem Ständer i verbunden ist.
Der Arbeitsvorgang der Presse ist folgender Wenn die geschlossene Presse geöffnet werden soll, wird das Druckmittel von der rechten Zylinderseite abgelassen (s. Fig. i) und die andere S-eibe unter Druck gewetzt. Die Kolbenstange 4 fängt daher an, sich nach rechts zu verschieben, -und hebt somit Zapfen 13 und gleichzeitig die Bügelständer 17a, i 8a und die Bügel 17, 18 an. Der Haken i i kann sich dabei, wenn nötig, um den Zapfen io drehen. Der Bügel 17 legt sich gegen den Anschlag 12 und hebt auch die obere Formhälfte 9 etwas an. Diese Bewegung hört auf, wenn der Anschlag 26 auf den Zapfen 25 auftrifft; durch Verdrehen der Bügelständer um den Zapfen 23 werden . die Bügel 17 und 18 geöffnet, wobei die Feder 20 gedehnt wird. Die Anschläge i 9 und 19a begrenzen die öffnungsbewegung der Bügel 17 und 18.
Wenn dieser Zustand rerreicht ist, steht die Kolbenstange 4 still, da alle mit ihr verbundenen beweglichen Teile nunmehr blokkiert sind. Unter dem Einfluß des Druckmittels fängt .nun der Druckzylinder 2 an, sich in entgegengesetzter Richtung zur vorherigen Kolbenbewegung zu verschieben. Er schwingt gleichzeitig um den Zapfen 5 und bewirkt ein Schwingen des Hebels 6 um den Zapfen 7, wodurch die obere Formhälfte 9 vollständig gehoben wird.
Beim Schließen der Presse spielt sich der umgekehrte Vorgang ab.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: i. Vulkanisiervorrichtung für Kautschukgegenstände, insbesondere für Radbereifungen, die mit einer Verri:egelungsvorrichtung und mit :einem schwingenden Kolbenantrieb zur Steuerung der Formkästen versehen ist, dadurch gekennzeichnet, da.ß der eine Teil (2) des an dem abhebb.anen Formkasten (9) aasgelenkten Kolbenantriebes (2, 4) den abhebbaren Formkasten (9) selbst und der andere Teil (4) des Kolbenantriebes die Bewegungen zweier die Verriegelung der Formkästen (9, 9a) bewirkenden Bügel (17, 18), die unter der Wirkung einer Feder (20) stehen, derart steuert, daß die mit einem der beiden Formkästen verbundenen Verriegelungsbügel einen mit dem anderen Formkasten verbundenen Haken (1i) beim Schließen der Vulkanisiervorrichtung zwischen sich schließen, bim öffnen der Vulkanisiervorrichtung dagegen freigeben.
2. Vulkanisiervorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Kolbenstange (q.) des Kolbenantriebes an einen um eine feste Achse (16) schwenkbaren Winkelhebel (14) aasgelenkt ist, welcher mit den beiden Verriegelungsbügeln (17, 18) derart gelenkig verbunden ist, daß durch die beim Öffnen der VulkanisIervorrichtwfg hervorgerufene Bewegung der Kolbenstange (4) und des an diesen aasgelenkten Winkelhehels (14) die Bügel (17, 18) zunächst angehoben werden und hierbei gegen den abhebbaren Formkasten stoßen und diesen lockern; worauf das weitere Anheben der Bügel durch einen Anschlag (26) verhindert wird, so daß die Bügel sich unter dem Einfluß der Bewegung der Kolbenstange (4) öffnen.
3. Vulkanisiervorrichtung nach Anspruch a und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die öffnungsbewegung der Verriegelungsbügel (17, 18) durch einen Anschlag (i9) begrenzt und somit auch die Bewegung der Kolbenstange blockiert wird, worauf sich der Zylinder (2) relativ zum Kolben (3) verschiebt und das Anheben des an ihn aasgelenkten Formkastens (9) bewirkt.