DE620165C - Presswerk fuer Maschinen zur Herstellung von Hohlkoerpern, insbesondere Flaschen, aus Papier o. dgl. - Google Patents

Description

• Preßwerk für Maschinen zur Herstellung von Hohlkörpern, insbesondere Flaschen, aus Papier o. dgl. Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf Maschinen zur Herstellung von Hohlkörpern, insbesondere Flaschen, aus Papier o. dgL; sie betrifft im besonderen das Preßwerk solcher Maschinen.
• Bei diesen Maschinen werden zuerst in einem Wickelapparat entsprechende Zuschnitte des einer Rolle oder einem Stapel entnommenen Papiers beleimt und zu Hülsen gewickelt. Diese Hülsen werden m einer Faltvorrichtung an ihrem vorderen dem Kopf der Flasche entsprechenden Ende durch Vorfalten konisch verjüngt und dann mit diesem Ende voraus in die Preßformen eines Preßwerkes eingeschoben. Die Preßformen werden mit den eingesetzten Werkstücken der Reihe nach mehreren Arbeitsstationen des Preßwerkes zugeführt, in welchen :die Verarbeitung -der Werkstücke zu den gewünschten Gefäßen erfolgt. U. a. wird dabei in der sogenannten Preßstation die Faltung der Hülsen mittels eines Preßwerkzeuges niedergepreßt, so daß der konische sich zum Hals verjüngende Teil der Flasche gebildet wird.
• Die Arbeitsweise in dieser Station ist bei den bekannten Maschinen folgende: Durch einen Stößel, der von unten, von der Kopfseite der Flasche her, in die Preßform eingeführt wird, wird die vorgefaltete Hülse erst etwas angehoben; gleichzeitig wird das Preßwerkzeug von oben, von der Bodenseite, in die Hülse eingeführt. Nachdem die Papierhülse durch den Unterstößel freigegeben wurde, bewegt sie sich, durch das Preßwerkzeug mitgenommen, nzit diesem wieder abwärts, bis der konische Teil des Werkzeuges, der meist aus Gummi ausgeführt wird, das Papier in dem konischen Teil der Preßform festgepreßt, hat. Nach erfolgter Pressung wird. das Werkzeug wieder aus der gepreßten Hülse herausgezogen. Um zu vermeiden, daß das Werkstück dabei wieder mit hochgezogen wird, wurde bereits vorgeschlagen, in der Preßstation auch den Kopf der Flasche vorzukalibrieren. Zu diesem Zweck wird das zylindrische, dem Kopf der Flasche entsprechende Ende des Preßwerkzeuges beispielsweise mit einem Gummipreßstück versehen, das, während sich das Preßwerkzeug in der tiefsten Stellung befindet, durch den entsprechend gesteuerten Unterstößel in axialer Richtung gestaucht und dadurch radial aufgeweitet wird. Dabei tritt der Unterstößel ein. kurzes Stück in die gefaltete Papierhülse ein. Wenn auch de Falten zu diesem Zeitpunkt bereits weitgehend niedergelegt sind, so stößt dieser Eintritt bei dem mit Rücksicht auf sicheres Anheben der Papierhülse erforderlichen großen Durchmesser des Unterstößels doch vielfach auf erhebliche Schwierigkeiten; das Ende der Papierhülse wird vom Unterstößel gefaßt und umgeschlagen oder aasgestaucht, so daß die Flaschen fehlerhaft werden. Bei einer Verkleinerung des Durchmessers aber besteht die Gefahr, daß die Papierhülsen schon beim Anheben vor dem Preßvorgang über den Unterstößel schlüpfen und nicht ;genügend weit hochgehoben werden, wodurch' ebenfalls falsche Preßformen entstehen.
• Nach vorliegender Erfindung .werden die Schwierigkeiten dadurch beseitigt, daß ein Unterstößel verwendet wird; der aus zwei ineinander verschiebbarenTeilen besteht, einem inneren D oin zum Stauchen des Kalibriergummis, der im Durchmesser so klein gehalten ist, daß per ohne weiteres in die Flasche eingeführt werden kann, und seinem äußeren, den Dorn. umschließenden Einstellstößel, der das Hochheben und genaue Einstellen der Papierhülse besorgt. Da das Stauchen des Kalibriergummis durch den Dorn erfolgt, braucht der Einstellstößel überhaupt nicht in die Papierhülse eingeführt zü werden; sein. Durchmesser kann daher ohne nachteilige Folgen so ;groß gewählt werden, daß das Anheben der Papierhülse absolut sicher vor sich geht.
• In der beiliegenden Zeichnung sind zwei verschiedene beispielsweise Ausführungen des Erfindungsgegenstandes zur Darstellung gebracht. Abb. i zeigt eine Ausführung, beider für den Dorn zum Stauchen des Kalibriergummis und für den Einstellstößel zwei verschiedene Steuermechanismen vorgesehen sind. In der Preßform i sitzt die konisch vorgefaltete Papierhülse z. Vor Ausführung' .des Preßvorganges wird diese durch den mittels Rolle von der Kurve 7 gesteuerten Einstellstößel 6 angehoben. Sie ist in der Zeichnung strichpunktiert in ihrer höchsten Stellung angedeutet: Gleichzeitig wird von oben das Preßwerkz@eug 3 eingeführt, das an seinem unteren Ende mit dem Gummipneßstück q. versehen ist. Sobald das Preßwerkzeug genügend weit in die Papierhülse ieingeschobien ist, wird der Einstellstößel 6_zurückgezogen, die Papierhülse freigegeben und durch das PreBwerkzeug bei dessen weiterer Einführbewegung mitgenommen. Während sich das Preßwerk= zeug in der tiefsten Stellung befindet und die .Pressung der Papierhülse ausgeführt wird, wird der durch .die Kurve 8 gesteuerte Dorn 5 hochgeschoben und gegen das Pneßstück q gedrückt, wodurch das Aufweiten- des Kopfes bewirkt wird. Der Einstellstößel 6 bleibt dabei in seiner tiefsten Stellung stehen. Nach Vollendung des Preßvorganges werden das Preßwerkzeug 3 und der Dorn 5 wieder aus der Flaschenform zurückgezogen.
• Abb. a zeigt ein zweites Ausführungsbeispiel, bei dem der Dorn 5 und der Einstellstößel 6 durch eine gemeinsame Kurve 7 gesteuert werden. Dabei verhält der Dorn 5 direkt den Anhieb durch die Kurve. Der Einstellstößel 6 ist als Buchse ausgebildet, die auf dem Dorn 5 aufgesetzt ist und durch eine Feder 9 hochgedrückt wird, wobei sie - durch ,einen entsprechenden Anschlag des Dornes 5 am Herausfallen gehindert wird. Beim Hochschieben der Papierhülse und bei dem nachfolgenden Zurückziehen des Unterstößels liegt die Buchse 6 an dem Anschlag des Dornes 5 an. Nachdem das Preßwerkzeug in der -tiefsten Stellung angelangt ist und die Papierhülse festgepreßt hat, wird durch die Kurve 7 der Dorn 5 wieder hochgeschoben. Der Außendurchmesser der Buchse 6 ist so groß gewählt, daß sie nicht in die Papierhülse eintreten kann, sondern sich gegen das Ende der festgepreßben Papierhülse legt und durch diese an der Aufwärtsb,ew@egung gehindert wird, wobei die Feder 9 entsprechend zusammengedrückt wird. Die festgepreßte Papierhülse ist so steif, daß sie den Druck ohne weiteres aufnehmen kann ohne verletzt zu werden.

Claims (1)

1. PATENTANSPRÜCHE: i. Preßwerk für Maschinen zur Herstellung von Hohlkörpern, insbesondere Flaschen, aus Papier o. dgl., bei dem in der Preßstation das Aufweiten des Kopfes der Flasche mittels eines Preßstückes vorgenommen wird, dadurch gekennzeichnet; daß für diese Station ein Unterstößel verwendet wird, der aus zwei ineinander verschiebbaren Teilen besteht, einem Dorn (5) zum Stauchen des Preßstückes (4.) und einem den Dorn umschließenden Einstellstößel (6), der das Hochheben und genaue Einstellen der Papierhülse besorgt. a. Preßwerk nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß (wie in Abb. i dargestellt) Dorn (5) und Einstellstößel (6) durch zwei getrennte Steuermechanismen angetrieben werden. 3. Preßwerk nach Anspruch i, gekennzeichnet durch eine (in Abb. a dargestellte) Ausführung des - Unterstößels, bei der der Einstellstößel (6) als Buchse ausgebildet ist, die auf dem Dorn (5) aufgesetzt ist und durch eine Feder (9) gegen einen Anschlag .des Dornes (5) gedrückt wird, wobei nur ein Steuermechanismus für die Betätigung des Dornes (5) vorgesehen ist.