DE626899C - Zufuehrungsvorrichtung mit Aufgabewalze fuer Brikettstrangpressen - Google Patents

Description

• Zuführungsvorrichtung mit Aufgabewalze für Brikettstrangpressen Die bei den Brikettstrangpressen, insbesondere der Braunkohlenindustrie, bisher fast ausschließlich verwandte Zuführungsvorrichtung, die sog. Kaffeemühle, besteht aus einer zwischen Pressenfumpf und Preßkopf angeordneten Aufgabewalze mit darüber etwa in radialer Richtung angeordnetem Regelschieber. Das Preßgut stützt sich unter Bildurig einer freien Böschung auf der Walze ab und wird durch die Bewegung der Walze zum Ablauf gebracht, wobei mit dem Schieber die Dicke der ablaufenden Preßgutschicht geregelt wird. Diese Vorrichtung hat sich bisher als ausreichend erwiesen, genügt ,aber den gesteigerten Anforderungen, die neuerdings in bezug auf die gleichmäßige Stärke der Briketts in Rücksicht auf die immer mehr sich einführende Bündelung derselben gestellt werden müssen, nicht mehr. Der Grund hierfür liegt darin, daß der hohe freie Fall des Preßgutes nachteilig auf die gleichmäßige Zusammensetzung des Preßgutes in b;ezug auf Korngröße und auf die Gleichmäßigkeit der Zuführung einn-irkt.
• Bei der Vorrichtung nach der Erfindung sind die Ursachen für die Ungleichmäßigkeit der Zuführung ausgeschaltet. Der freie Fall des Preßgutes zwischen der Walze und der Form wird dadurch stark herabgesetzt, daß die Walze in geringer Entfernung über dem Stempel der Brikettstrangpresse in den Zuführungsschacht des Preßkopfes eingebaut ist. Um bei dieser Anordnung einen einfachen Zusammenbau im Preßkopf zu ermöglichen, soll das die Walze umgebende und die Lager derselben enthaltende Gehäuse in den Zuführungsschacht des Preßkopfes von der Eintrittsseite des Stempels oder von oben her -eingeführt werden, wobei die äußere Breite des Gehäuses die lichte Weite des Schachtes im Preßkopf nicht übersteigt und der Antrieb der Walze und die Schmierung der Lager derselben durch seitliche Bohrungen des Preßkopfes hindurchgeführt wird. Die Lager der Walze werden zweckmäßig in den hohlen Enden derselben- untergebracht und auf in diese hineinragende innere Zapfen der Seitenwände des Gehäuses ,aufgesetzt, wobei die Antriebswelle der Walze und die Rohrleitung für das Schmiermittel achsrecht durch je einen Lagerzapfen des Gehäuses hindurchgeführt sind.
• Auf der Zeichnung ist die Vorrichtung nach der Erfindung beispielsweise dargestellt. Abb. i zeigt einen Schnitt senkrecht zur Achse der Aufgabewalze, Abb.2 einen senkrechten Schnitt in der Achse der Aufgahewalze.
• In dem Gehäuse A ist die Aufgabewalze B gelagert. Letztere ist auf ihrem äußeren Umfange mit Längsrippen r versehen, deren Höhe der größten, im Preßgut enthaltenen Korngröße entspricht. Die Räume oberhalb und unterhalb der Walze sind durch seitliche Heranführwig der Querwände 2 und 3 des Gehäuses A bis an den äußeren Umfang der Walze bzw. den Barüberliegenden Schieber voneinander getrennt. Das GehäuseA ist in geringer Entfernung über -dem Stempel D der Presse in den Zuführungsschacht E des Preßkopfes eingebaut. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist es in die Vorderwand desselhen eingesetzt. Es kann aber auch von obren her in den Zuführungsschacht E eingesetzt sein. Die äußere Breite des Gehäuses A ist in jedem Falle so bemessen, daß sie die lichte Weite des Schachtes E nicht übersteigt, so daß eine Änderung desselben gegenüber den bisherigen Ausführungen nicht erforderlich wird. Um dies ohne Beeinträchtigung der .Breite der Aufgabewalze B zu erreichen, sind die Lager 13 der letzteren in ihren hohlen Enden untergebracht und auf in diese hineinragende Zapfen 14 aufgesetzt, die an den Seitenwänden 5 des Gehäuses A innen angeordnet sind. Durch den einen der Zapfen 14 wird die Antriebswelle. 15 für die Walze B hindurchgeführt, die in einer Bohrung der WalzeeB zentriert und mittels Sechskantes 16 mit ihr auf Drehung gekuppelt ist. Die Welle 15 wird durch eine Bohrung der Seitenwand F des Preßkopfes eingeführt. An den anderen Zapfen 14 ist die Rohrleitung 17 für die Schmierung der Lager 13 angeschlossen. Der Übertritt des Schmiermittels zu dem Lager der anderen Seite erfolgt durch Bohrungen 18 im Körper der Walze B. Die Rohrleitung 17 wird ebenfalls durch eine Bohrung in der Seitenwand ,F des Preßkopfes hindurchgeführt. Infolge der Verminderung der Fallhöhe zwischen Walze R und der Form wird eine Entmischung des Preßgutes vermieden. Demnach wird durch die Vorrichtung nach der Erfindung gegenüber den. bisherigen Vorrichtungen. ;eine gleichmäßigere Zuführung des Preßgutes zu der Form bewirkt und damit eine gleichmäßige Stärke der Briketts erreicht.

Claims (2)

1. PATENTANSPRÜCHE: i. Zufühltuigsvorrichtung mit Aufgabewalze für Brikettstrangpressen, .dadurch gekennzeichnet, daß die Walze in geringer Entfernung über dem Stempel der Brikettstrangpresse in den Zuführungsschacht des Preßkopfes eingebaut ist.
2. 2. Vorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß das die Walze umgebende und die Lager derselben enthaltende Gehäuse in den Zuführungsschacht des Preßkopfes von der Eintrittsseite des Stempels oder von oben her eingesetzt ist und die Antriebswelle der Walze und die Schmierleitung der Lager durch seitliche Bohrungen des Preßkopfes zu je ,einem Lagerzapfen des Gehäuses hindurchgeführt sind. 3. 'Vorrichtung nach Anspruch i und z, dadurch gekennzeichnet, daß die Lager innerhalb der Walze auf in diese hineinragende Zapfen der Seitenwände des Gehäuses aufgesetzt sind.