DE628483C - Verfahren zur Entfernung von anorganischen Verunreinigungen aus waessrigen Loesungen von Essigsaeure - Google Patents
Verfahren zur Entfernung von anorganischen Verunreinigungen aus waessrigen Loesungen von EssigsaeureInfo
- Publication number
- DE628483C DE628483C DE1930628483D DE628483DD DE628483C DE 628483 C DE628483 C DE 628483C DE 1930628483 D DE1930628483 D DE 1930628483D DE 628483D D DE628483D D DE 628483DD DE 628483 C DE628483 C DE 628483C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- acetic acid
- cell
- aqueous solutions
- removing inorganic
- ions
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 62
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 16
- 239000012535 impurity Substances 0.000 title claims description 6
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 title claims description 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 18
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 9
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 claims description 6
- 229910052500 inorganic mineral Chemical class 0.000 claims description 5
- 239000011707 mineral Chemical class 0.000 claims description 5
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 2
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 claims description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 2
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 description 18
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 10
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 5
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- -1 acetic acid Chemical class 0.000 description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 4
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000021736 acetylation Effects 0.000 description 2
- 238000006640 acetylation reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 2
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 2
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 2
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 1
- JPVYNHNXODAKFH-UHFFFAOYSA-N Cu2+ Chemical compound [Cu+2] JPVYNHNXODAKFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000006240 Linum usitatissimum Species 0.000 description 1
- 241000530268 Lycaena heteronea Species 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- SMEGJBVQLJJKKX-HOTMZDKISA-N [(2R,3S,4S,5R,6R)-5-acetyloxy-3,4,6-trihydroxyoxan-2-yl]methyl acetate Chemical compound CC(=O)OC[C@@H]1[C@H]([C@@H]([C@H]([C@@H](O1)O)OC(=O)C)O)O SMEGJBVQLJJKKX-HOTMZDKISA-N 0.000 description 1
- 150000001242 acetic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 229940081735 acetylcellulose Drugs 0.000 description 1
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 1
- 239000010406 cathode material Substances 0.000 description 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 1
- 210000002421 cell wall Anatomy 0.000 description 1
- 229920002301 cellulose acetate Polymers 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 150000001879 copper Chemical class 0.000 description 1
- 229910001431 copper ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
- C07C51/42—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
Description
- Verfahren zur Entfernung von anorganischen Verunreinigungen aus wäßrigen Lösungen von Essigsäure Die Entfernung anorganischer Verunreinigungen aus wäßrigen Lösungen von Essigsäure hat in der Industrie, beispielsweise bei der Herstellung von Celluloseestern,eine große Bedeutung. Ein brauchbares und genügend billiges Verfahren stand zu diesem Zweck bisher nicht zur Verfügung.
- Es ist zwar schon vorgeschlagen worden, diese Abfälle dadurch zu reinigen, daß sie mit einem Lösungsmittel vermischt wurden, das die Essigsäure aufnahm und von dem sie später durch Destillation wieder getrennt werden konnten. Dieses Verfahren ist aber umständlich, erfordert beträchtliche Mengen von Lösungsmitteln und ist deshalb praktisch nicht angewendet worden.
- Es ist Gegenstand der Erfindung, ein solches wirtschaftlich durchführbares, sehr einfaches Verfahren anzugeben, und zwar wird die an sich bekannte Tatsache ausgenutzt, daß die Ionen von organischen Säuren und Mineralsäuren bei der Elektrolyse verschiedene Beweglichkeit haben. Man verfährt deshalb erfindungsgemäß sö, daß die zu reinigenden Lösungen der Elektrolyse unter Verwendung einer indifferenten porösen Wand in der Nähe der einen Elektrode unterworfen werden. Es gelingt auf diese Weise, unter Aufwand an sich sehr geringer Mittel die Essigsäure praktisch vollkommen von den beigemischten anorganischen. Bestandteilen zu reinigen und dadurch ihre Wiedergewinnung aus den Abfällen, die sich bei der Herstellung von Acetylcellulose ergeben, zu ermöglichen.
- Auf der Zeichnung ist eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach der Erfindung beispielsweise dargestellt, und es ist Fig. i eine schaubildliche Ansicht einer absatzweise arbeitenden Vorrichtung oder einer elektrölytischen Zelle zur Durchführung des neuen Reinigungsverfahrens und Fig.2 ebenfalls eine schaubildliche Ansicht einer Zelle, aus welcher die Verunreinigungen fortlaufend von der Essigsäure entfernt werden können.
- Bekanntlich sind die Anionen der organischen Säuren, wie Essigsäure, verhältnismäßig in der Lösung beweglich, d. h. das in Lösung sich befindende Ion bewegt sich, wenn es einem elektrolytischen Strom unterworfen wird, verhältnismäßig langsam im Vergleich zu anderen Anionen, insbesondere den Anionen der Mineralsäuren, die in hohem Maße beweglich sind.
- Die Bewegungsgeschwindigkeit der in Lösung befindlichen Chlorid- und Acetationen ist, wenn diese einem elektrischen Potential, beispielsweise von z Volt, unterworfen werden, wobei die Elektroden einen Abstand von i cm haben und die Temperatur der wäßrigen Lösung I8° C beträgt, für Chloridionen 2,12 cm je Stunde und für Acetationen i,04 cm je Stunde (siehe »Introduktion tö Physical Chemistry(c, , James Walker, Macmillan & Co., 1907, S.231). Obgleich der Unterschied zwischen der Beweglichkeit der beiden Ionen nicht so groß zu sein braucht wie zwischen dem Chlorid- und dem Acetatanion, erfolgt dennoch ihre Trennung um so gründlicher und schneller, je größer der Unterschied zwischen ihrer Beweglichkeit ist. Ein Unterschied von etwa 2o °/o zwischen den Bewegungsgeschwindigkeiten der zu trennenden Ionen genügt für die erfolgreiche Durchführung des Verfahrens, doch können, wenn verschiedene Zellen hintereinander Verwendung finden, Ionen mit selbst geringerer Bewegungsdifferenz erfolgreich nach dem Verfahren gemäß der Erfindung getrennt werden. Besondere Bedeutung hat das neue Verfahren für die Reinigung der bei der Acetylierung anfallenden Essigsäurelösungen, die gewöhnlich -schnell bewegliche Chlorionen und langsam bewegliche Acetationen enthalten. Wesentlich ist dabei der richtige Aufbau der Verwendung findenden elektrolytischen Zelle, d. h. es muß eine Vorrichtung Verwendung finden, durch welche die Elektrolyse so durchgeführt werden kann, daß die schnell sich bewegenden Anionen nur einen kurzen Weg zurückzulegen haben. Zn der. aus irgendeinem nicht anfrreßbaren Metall, wie nichtrostendem Stahl, verchromtem Stahl oder anderem Metall, ioder aber aus Emaille ioder Porzellan bestehenden Zelle i (Fig. i) ist die Kathode 2 untergebracht, die an der Innenwandung des Behälters anliegt und aus Messing, Kupfer ioder anderem gleichwertigen Kathodenmaterial hergestellt ist. Auf letzterem werden die Kationen niedergeschlagen. In der Mitte der Zelle befindet sich das von einer porösen Zelle 4 umgebene Anodenabteil 3. In der Mitte der Zelle 4 ist die aus einem durch die erwähnten Anionen nicht angegriffenen Stoff, wie z. B. Kohle oder Platin, bestehende Anode 5 aufgehängt. Durch Drähte 6 und 7 werden von einer nicht veranschaulichten Kraftquelle der Kathode und Anode negative bzw. positive Ströme zugeführt.
- In Fig.2 ist schaubildlich eine Vorrichtung zur ununterbrochenen Reinigung dargestellt. Obgleich hier nur eine Zelle veranschaulicht worden ist, kann eine Reihe von diesen Verwendung finden, um selbst die letzten Spuren verunreinigender Bestandteile von der Essigsäure gründlich und wirksam zu entfernen. Die aus einem Stoff ähnlich dem oben angegebenen bestehende Zelle 8 wird durch einen Kanal 9 mit unreiner, in Richtung des Pfeiles einströmender Essigsäure gespeist. Die nahe der Zellenwandung liegende Kathodenfläche io ist von der Anodenfläche i i durch eine poröse Wandung oder Zelle 12 getrennt. Die langsam in die Zelle eingeführte Essigsäure strömt allmählich in Richtung der Pfeile, und während der Strömung durch die Zelle hindurch gelangen die Anionen und in erster Linie die schneller sich bewegenden Anionen durch die poröse Wandung 12 hindurch in das Anodenabteil 15 hinein. Es leuchtet ein, daß die dem Auslaßkanal 13 zuströmende Essigsäurelösung von den verunreinigenden Bestandteilen befreit wird, wobei die metallischen Bestandteile auf die Kathodenfläche io niedergeschlagen werden. Die abgeschiedenen Anionen, wie die Chlorid- oder anderen Mineralsäureanionen, werden durch den Kanal 14 hindurch aus dem anderen Abteil entfernt. Wenn notwendig, kann fürendgültige Reinigung .oder wenn die Zelle die letzten Spuren der Verunreinigungen aus der Essigsäure nicht entfernt, die teilweise gereinigte Säure aus dem Kanal 13 durch eine zweite, der ersten ähnliche Zelle hindurchgeleitet werden. Weiter ist es möglich, daß, wenn das poröse Mittel ia zu durchlässig ist, eine beträchtliche Menge Essigsäure in dem Anodenabteil 15 gefunden wird. Es kann daher ratsam sein, die aus dem Anodenabteil gewonnene Lösung in eine der ersten Zelle ähnliche Zelle einzuführen, um so die noch vorhandene Essigsäure möglichst wiederzugewinnen. Diese zusätzlichen Zellen sind hier nicht dargestellt, vielmehr läßt die Zeichnung nur die Anschlüsse 13 und 14 erkennen.
- Die die Anodenfläche umgebende poröse Wandung besteht aus einem durch die Lösung nicht angreifbaren Material, beispielsweise grobem Ton, porösem Porzellan oder anderem durchlässigen Stoff. Infolge der schweren Beweglichkeit des Essigsäureions bleibt dieses in dem Kathodenabteil der Zelle zurück, während das Anodenabteil im wesentlichen alle Chlorionen enthält, wobei selbstverständlich lein - kleiner Prozentsatz von Aoetationen in diesem Abteil sich befindet.
- Da der Abstand zwischen den Anoden- und Kathodenflächen verhältnismäßig klein und der Widerstand der Essigsäurelösung verhältnismäßig groß ist, ist eine zur Trennung der metallischen und nichtmetallischen Verunreinigungen von der Essigsäurelösung erforderliche Stromdichte von etwa o,2 bis 0,3 Amp. je Quadratzentimeter für etwa 30°4 Essigsäure enthaltende, durch Mineralsäureanionen verunreinigte Lösungen erforderlich. Für andere Lösungen ändert sich die günstigste Stromdichte entsprechend der besonderen Lösung.
- Als Beispiel der Wirksamkeit des neuen Reinigungsverfahrens sei nachstehendes angeführt, ohne die Erfindung hierauf zu beschränken. Es wurde eine Lösung von etwa 30 % Essigsäure und ;o '/o Wasser gereinigt, welche bei einem Acetylierungsverfahren gewonnen vorden war und sowohl Chloride als auch Kupfersalze enthielt. Diese Essigsäurelösung wurde in einem Behälter nach Fig. r einem Strom von 2 Amp. und einer Spannung von 2o bis 84 Volt ausgesetzt, wodurch eine Stromdichte von o,2 bis o,3 Amp. je Quadratzentimeter erhalten wird. Die Chloride und das Kupfer wurden, wie Proben der Lösung in dem Anoden- und Kathodenabteil ergaben, vollständig entfernt. In 12 Stunden waren sämtliche Chloride und die blaue Kupferi;onfarbe vollständig aus dem abteil entfernt.
Claims (3)
- PATENTANSPRÜCHE: r. Verfahren zur Entfernung von anorganischen Verunreinigungen aus wäßrigen Lösungen von Essigsäure, wie sie z. B. bei der Herstellung von Celluloseestern anfallen, dadurch gekennzeichnet, daß diese Säurelösungen der bekannten elektrolytischen Reinigung unter Ausnutzung des Unterschiedes der Beweglichkeit der Ionen von organischen Säuren und Mineralsäuren bei Verwendung einer indifferenten porösen Wand in der Nähe der einen Elektrode unterworfen werden.
- 2. Verfahren nach Anspruch z, dadurch gekennzeichnet, daß die die Verunreinigung enthaltende Säurelösung der Elektrolysiervorrichtung ununterbrochen zugeleitet wird.
- 3. Verfahren nach Anspruch r, dadurch gekennzeichnet, daß das Verfahren absatzweise durchgeführt wird.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US628483XA | 1930-01-20 | 1930-01-20 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE628483C true DE628483C (de) | 1936-04-16 |
Family
ID=22045231
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE1930628483D Expired DE628483C (de) | 1930-01-20 | 1930-12-31 | Verfahren zur Entfernung von anorganischen Verunreinigungen aus waessrigen Loesungen von Essigsaeure |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE628483C (de) |
-
1930
- 1930-12-31 DE DE1930628483D patent/DE628483C/de not_active Expired
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2208076A1 (de) | Verfahren zur elektrolytischen Behandlung von Industrieabwässern und Vorrichtung zur Durchführung desselben | |
| DE2833939A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von metallfolien durch elektrolytische abscheidung | |
| DE1621916C3 (de) | Verfahren zum Überziehen eines elektrisch leitenden Gegenstandes in einem wässrigen Bad mit einem ionisierten organischen Harz und hierfür geeignete Vorrichtungen | |
| DE2908592C3 (de) | Verfahren zur Abtrennung und Gewinnung eines chalcophilen Elements aus einer wäßrigen Lösung | |
| DE2248178C3 (de) | Verfahren zur Aufbereitung und Gewinnung von Molybdän und/oder Rhenium | |
| DE1299291B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Isolierung von Adipinsaeuredinitril aus Gemischen der elektrolytischen hydrierenden Dimerisierung von Acrylnitril | |
| DE1168646B (de) | Verfahren zur Herstellung von sehr reinem Indium | |
| DE2435206A1 (de) | Verfahren zur elektrolytischen gewinnung von kupfer aus kupferhaltigen feststoffen | |
| DE2243559A1 (de) | Verfahren zur elektrolytischen reinigung von abwasser | |
| DE2644744C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen einer leitfähigen, verunreinigende Partikel enthaltenden Kühlflüssigkeit | |
| DE3828279A1 (de) | Elektrolytische behandlung von radioaktivem fluessigen abfall | |
| DE3041437C2 (de) | Verfahren zum Gewinnen von Blei | |
| DE542781C (de) | Verfahren zur elektrolytischen Reinigung von Loesungen | |
| DE2332856C3 (de) | Verfahren zur Reinigung von Abwasser oder dergleichen Flüssigkeiten durch Flotation sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
| DE2328254A1 (de) | Verfahren zur herstellung von zinkstaub durch elektrolyse | |
| DE442642C (de) | Verfahren zur Abscheidung der Gangart aus Flotationsschaum sowie zur Trennung einzelner Erzarten voneinander | |
| DE3704208C2 (de) | ||
| DE871063C (de) | Verfahren zur Gewinnung von Alkalimetallen | |
| DE899645C (de) | Verfahren zum Ausscheiden von festen Stoffen oder von Kolloiden aus Fluessigkeiten | |
| DE708660C (de) | Verfahren zur Regeneration von Metallelektroden elektrischer Wasseraufbereitungsanlagen | |
| DE887035C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur weitgehenden elektrolytischen Reinigung in Fluessigkeiten geloester Substanzen | |
| DE574434C (de) | Elektrolytische Zelle zur Herstellung von Magnesium | |
| DE2311921C3 (de) | Verfahren zur Abscheidung von emulgierten Ölen und oberflächenaktiven Substanzen aus Abwässern | |
| AT133870B (de) | Verfahren zur Reinigung von Flüssigkeiten. | |
| DE356166C (de) | Verfahren zur elektrolytischen Gewinnung von Zink aus Erzen und anderen zinkhaltigenRohmaterialien |