DE642777C - Verfahren zur Beheizung von Roehrentrocknern Schulzscher Bauart - Google Patents

Description

Beim Betriebe von. Röhrentrocknern, wie sie beispielsweise zur Trocknung von Braunkohle Verwendung finden, wurde neuerdings beobachtet, daß die in der Nähe des Standrohres gelegenen Trockemohre ein stärker getrocknetes Endgut liefern als die am äußeren Umfang des Röbrentrockners vorhandenen Trockenrohre. Dies schien den bisher an den, Röhrentrodknem vorgenommenen Untersuchungen zu widersprechen. Bisher glaubte man, 'die Ungleichmäßigkeit der Trocknung bei Röhrentrocknem lediglich auf Unterschiede in der Füllung der einzelnen Rohre zurückführ.en zu müssen. Neue Beobachtungen lehrten jedoch, daß eine ungleichmäßige Trocknung auch, durch eine sich, im Innern des RiohnentT'Ockners einstellende !ungleich- ' mäßige Temperaturverteilung verursacht werden kann.

Bei Riöhrentrocknem wird der Dampf durch den Eintritfszapfen in das Standrohr und von hier durch Öffnungen in das Innere des Trockners geleitet. Die in unmittelbarer Nachbarschaft des Standrohres angeordneten Trockenrohre kommen aus diesem Grunde mit dem in den Röhrentrockner eintretenden Dampf zuerst in Berührung. Da der Heizdampf zumeist eine Überhitzung aufweist, so werden die innenliegienden Trockenrohre mit einer höheren Temperatur beheizt als die übrigen Rohre des Trockners. Ganz besonders deutlich macht sich diese Erscheinung bei Anwendung hoch überhitzten Dampfes von 2oo° C und mehr bemerkbar. Ferner ist es auch bei Röhrentrocknern mit sehr großen Außenabmessungen und großen Heizflächen ungünstig, den Frischdampf radial von innen nach außen strömen zu lassen. Gerade dort, wo die größte Meteranzahl Heizfläche vorhanden ist, nämlich am äußersten Umfang des Röhrentrockners, ist der 'zur Beheizung dienende Dampf bereits in seiner Heizwirkung stark abgeschwächt. Er bat auf dem Wege bis zu den äußeren Rohrreihen nicht mur seinie Überhitzungswärme, sondern auch seine Verdampfungswärme verloren.

Es sind aus diesem Grunde bereits besondere Riohreinbauten für das Innere des Röhrentrockners in Vorschlag gebracht worden, durch die der Heizdampf rasch zu den äußersten Rohrreihen geleitet werden soll. Solche Einbauten benötigen aber Raum, der im Innern des Röhrentrockners nicht ohne Verzicht auf eine größere Anzahl von Quadratmietern Heizfläche verfügbar ist.

Es ist auch vorgeschlagen worden, Röhrentrockner durch Zusatzdampfleitungen vom Antriebszapfen aus so zu beheizen, 'daß die äußeren Zonen der Trockner unmittelbar Frischdampf erhalten. Bei diesen Röhrentrocknern muß in dem Zapfen der Eondensataustrittsseite gleichzeitig eine Dampfzuleitung

untergebracht werden. Es werden hierzu zwei ineinanderliegende Stopfbüchsen notwendig. Ganz abgesehen davon, daß die betriebliche Instandhaltung einer solchen Einrichtung Schwierigkeiten stößt, tritt durch diese weise der Nachteil auf, daß das den Röhrentrockner verlassende Kondensat eine Be·' heizung durch den dem Trockner zuströmenden Frischdampf erfährt. Wenn auch die ίο Länge der Dampfleitung, auf der der Wärmeübergang zum Kondensat stattfinden kann, nur gering ist, so wird doch durch die günstigen Wärme üb er tragungs verhältnis se zwischen Wasser und der Rohroberfläche eine starke Wärmeabgabe an das Kondensat erfolgen.

Die Erfindung bringt ein neues Verfahren zur Beheizung von Röhrentrocknern in Vorschlag, bei dem ebenfalls der Heizdampf in bekannter Weise am äußeren Umfang der Trockentrommel in den Innenraum des Trockners eintreten und sodann radial nach innen strömen soll. Das neue Verfahren vermeidet aber dabei die geschilderten Nachteile der bekannten Einrichtung.

Die Erfindung schlägt vor, den Heizdampf vom Eintrittszapfen durch das Standrohr zum Austrittszapfen und von hier durch radial nach außen führende Rohrstutzen zu Rohrleitungen zu leiten, die an beliebiger Stelle in das Innere des Röhrentrockners einmünden. Vorzugsweise ist an eine Zuleitung des Dampfes am ätißeren Umfang des Trockners gedacht, wobei die Zuleitungsrohre entweder außerhalb oder innerhalb des Trocknermantels liegen und bis unmittelbar hinter die Einfallstirnwand reichen. Zusätzlich zu dieser Dampfführung kann auch teilweise in der bisher bekannten Art Dampf radial nach außen vom Standrohr her in das Innere des Röhrentrockners eintreten.

Das im Innern des Trockners liegende Standrohr wird gemäß der Erfindung von außen und innen mit Dampf umspült. -Es besitzt hierbei selbst keine Verlustfiäche, sofern der Röhrentrockner vorgewärmt ist und unter Dampf steht. Im Betrieb wird daher der zur Beheizung der äußeren Zone am hinteren Tragzapfen austretende Dampf nur wenig von diesem Eintrittszustand abweichen. Da heute im allgemeinen der Heizdampf für Röhrentrockner in Überhitzung zur Verwendung kommt, so ist nicht zu befürchten, daß der gemäß der Erfindung durch das Standrohr zum Atistrittszapfen geleitete Dampf auf dem Wege dieser Umleitung seine Heizkraft verliert. Wenn ein Teil dieser Überhitzung verlorengeht, so kann dies nur als vorteilhaft angesehen werden, da bei Abgabe dieses überhitzten Dampfes unmittelbar an die Trocknerrohre ungleiche Temperaturfelder im Innern der Röhrentrockner erzeugt würden. Dies'ist aber erfahrungsgemäß hinderlich für die Erlangung eines gleichmäßig getrockneten

. ι zeigt einen Röhrentrockner gemäß ■Jfp? Erfindung im Längsschnitt. Der Dampf tritt bei A in den Eintrittszapfen B, durchströmt das Dampfrohr C und kommt zum Austrittszapfen D. Von hier führen Rohrstutzen/? den Heizdampf den LängsrohrenE zu, die entweder außerhalb oder innerhalb des Trocknermantels liegen. Die Rohre E münden unmittelbar in den Innenraum des Trockners. Sie können an beliebiger Stelle enden. Es ist jedoch vorzugsweise daran gedacht, die Rohre E bis in die Nähe der Stirnwand/⁷ an der Eintrittsseite des Trockners zu führen.

In Abb. 2 ist als Ausführungsbeispiel ein Röhrentrockner gezeigt, bei dem die Rohre E außerhalb des Mantels des Trockners liegen. Diese Rohre sind zweckmäßigerweise mit einem Wärmeschutz zu überziehen, damit sich der Heizdampf auf seinem Wege bis zum Eintritt in das Innere des Trockners nicht zu stark abkühlt. Ein sich in den Rohrreihen R und E bildender Niederschlag kann durch Öffnungen G, die am Ende des Standrohres vorgesehen sind, in das Innere des Trockners entweichen. Eine Ringwand H hindert im Standrohr C ' entstehendes Kondensat am Eintritt in die Rohre/?. In Abb. 2 sind ferner Rohre J₁, /₂ und J₃ dargestellt, die ebenfalls Dampf in das Innere des Röhrentrockners führen, aber an beliebiger Stelle des Innenraumes münden. Sie sind geeignet, an jeder Stelle im Innenraum des Trockners Dampf zuzuführen.

Abb. 3 zeigt die hintere Stirnwand eines Röhrentrockners gemäß der Erfindung. Es sind drei Rohrstutzen/? vorgesehen, die in axial verlaufende Rohre münden, welche innerhalb oder außerhalb des Mantels des Trockners liegen. Die Abbildung zeigt ferner die Anordnung der Wassersäcke und Kondensatableitungen, die in bestimmter Weise ■ am Ende des Röhrentrockners vorgesehen sind und von den Rohren R nicht gestört werden.

Es ist im Bereich der Erfindung vorzugsweise daran gedacht, eine Dampfführung im Innern des Röhrentrockners vom Mantel radial nach innen einzurichten. Ferner soll aber auch gemäß der Erfindung mit unter ng Schutz stehen, daß gleichzeitig ein Dampfteilstrom vom Standrohr radial nach außen in den Röhrentrocknerraum geleitet wird. In Abb. ι ist ein solcher zusätzlicher Dampfstrom eingezeichnet. An der Stelle" K. sind im Standrohr Löcher vorgesehen, die Dampf dem Innenraum zuleiten.

Claims (1)

1. Patentanspruch:
   Verfahren zur Beheizung von Röhrentrocknern Schulzschier Bauart, bei dem der Heizdampf an beliebig verteilten. Stellen in das Innere des Trockners eintritt, dadurch gekennzeichnet, daß ein Teil des Heizdampfes vom Eintrittszapfen durch das Standrohr zum Austrittszapfen und von hier in radial verlaufende Rohrstutzen in bekannter Weise zu Rohrleitungen geführt wird., die innerhalb oder· außerhalb des Trocknermantels liegen.

   Hierzu ι Blatt Zeichnungen