DE644868C - Haertepruefmaschine nach Art der Rockwell-Haertepruefer - Google Patents

Haertepruefmaschine nach Art der Rockwell-Haertepruefer

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DE644868C
DE644868C DEG88187D DEG0088187D DE644868C DE 644868 C DE644868 C DE 644868C DE G88187 D DEG88187 D DE G88187D DE G0088187 D DEG0088187 D DE G0088187D DE 644868 C DE644868 C DE 644868C
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pressure
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    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N3/40—Investigating hardness or rebound hardness
    • G01N3/42—Investigating hardness or rebound hardness by performing impressions under a steady load by indentors, e.g. sphere, pyramid
    • G01N3/44—Investigating hardness or rebound hardness by performing impressions under a steady load by indentors, e.g. sphere, pyramid the indentors being put under a minor load and a subsequent major load, i.e. Rockwell system

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Description

Bei den nach dem Tiefenunterschiedsmeßverfahren arbeitenden Härteprüfern (Rockwell-Härteprüfern; war man bisher genötigt, das Anzeigeinstrument nach der ersten Druckstufe (Vorlast) auf Null einzustellen; bei gewissen anderen Maschinen mußte hierbei sogar der Zeiger des Instrumentes vorher mehrere Umdrehungen machen.
Die Erfindung bezweckt nun, den Zeiger des Anzeigeninstrumentes erst dann erstmalig zu betätigen, wenn beide Druckstufen (Vor- und Hauptlast) zusammenwirken, also der Höchstdruck erreicht, ist, und hiernach sämtliche Arbeitsgänge der Maschine vollkommen selbsttätig ausführen zu lassen.
Dieses wird gemäß der Erfindung dadurch erreicht, daß der Fühler des in an sich bekannter Weise mit dem Eindringstempel fest verbundenen Eindringtiefenmessers während der ersten Druckstufe (Einwirkung der Vorlast) die Bewegung des Eindringtiefenmessers mitmacht und nach dieser ersten Druckstufe, also während der zweiten Druckstufe (Einwirkung der Hauptlast) blockiert ist. Die Blockierung des Fühlers geschieht unter Zwischenschaltung eines Hebels derart, daß der aus dem Eindringtiefenmesser herausragende Fühler sich mit seinem zylindrischen Kopf in einer Bohrung für den Eindringtiefenmesser führt und die Oberkante des Kopfes mit der Oberkante der Bohrung während der ersten Druckstufe fluchtend durch den vorher erwähnten, unter Federwirkung stehenden blockierbaren Hebel gehalten wird.
Nach Aufgabe der Vorlast und vor Aufgabe der Vollast wird der Hebel, der zweckmäßigerweise an seinem vorderen Ende bogenförmig ausgebildet wird, blockiert. Zu diesem Zweck ist gemäß der Erfindung der Hebel an einem Gehäuse angelenkt und sein in das Gehäuse hineinragender Arm am Ende nachgiebig mit einer Scheibe verbunden, gegen deren Fläche sich unter dem Einfluß des Druckes der durch ein Rohr zuzuführenden Preßflüssigkeit ein Kolben legt. Durch die Nachgiebigkeit der Scheibe wird ein volles Anpressen der letzteren auf die dem Kolben gegenüberliegende Rückwand des Gehäuses erreicht. Der durch das Anpressen hervorgerufene Reibungsschluß blockiert den Hebel nach der ersten Druckstufe, so daß dessen äußerer Arm stehenbleibt. Bei Aufgabe der Vollast bewegt sich der Eindringtiefenmesser mit dem Eindringstempel abwärts, der Fühler wird jedoch unter der Wirkung seiner Feder ständig gegen das bogenförmige Ende des Blockierhebels gehalten.
Es ist natürlich nicht unbedingt notwendig, daß die Maschine hydraulisch betrieben wird, obsclion dieses vorzuziehen ist. Die Druck- 6c
kräftc können auch durch Gewichte, die durch entsprechende Hebelübertragungen wirksam sind, durch Kurvenscheiben o. dgl. erzielt werden. Für den Fall, daß ein hydraulischer Antrieb vorgesehen ist, -wird außer der oben bereits erwähnten hydraulischen Blockiervorrichtung der Eindringtiefenmesser auf dem aus dem Antriebszylinder für den Eindringstempel herausragende linde der Kolbenstange ίο eines Doppelkolbens angebracht, während der Findringstenipel am unteren Kolben befestigt ist.
Jn den für den oberen Kolben des Doppelkolbens bestimmten Zylinderabschnitt münden dann zwei I'reßflüssigkeit führende Drucklohre, von denen das am Boden mündende Druckrohr die I'reßflüssigkeit zur Erzeugung des Druckes für die Rückführung der Kolben und das am anderen Ende mündende Druckrohr die Preßflüssigkeit zur Erzeugung des 1 )rnckes für die erste Druckstufe führt.
Es ist erforderlich, daß die erste Druckstufe (Einwirkung der Vorlast) konstant bleibt. Zu diesem Zweck zweigt das die Preßflüssigkeit zur Erzeugung der ersten Druckstufe liefernde Rohr von einer einstellbaren Regelvorrichtung ab, die erlindungsgemäß außerdem noch ein bei Rückführung des Kolbens sich öffnendes Ventil besitzt. Das Ventil dient zur Rückführung der I'reßflüssigkeit l>eim Zurückgehen des Eindringstempels. Um die einzelnen Drücke in der richtigen Reihenfolge zwangsläufig aufeinanderfolgen zu lassen, münden gemäß der Erfindung sämtliche Preßflüssigkeit führende Rohre in einem gemeinsamen .Steuerzylinder, dessen Kolben mit Hilfe eines fTandhebels in verschiedenen Stellungen feststellbar ist und in diesen Stellungen nacheinander die durch das Hauptzuleitungsrohr zugeführte und durch das obengenannte Ventil hinsichtlich des Druckes regelbare I'reßflüssigkeit zur Erzeugung der Vorlast einem bestimmten Abzweigrohr, dann zur Erzielung der Blockierung des Blockierhebels einem anderen Rohr und daraufhin zur Erzeugung eines Zusatzdruckes für den Masehinenkolben einem weiteren Rohr zuführt bzw. den Zufluß der I'reßflüssigkeit zu den einzelnen Rohren aufeinanderfolgend absperrt.
Der Erfindungsgegenstand ist in den Abbildungen in einem Ausführungsbeispiel dargestellt.
Es zeigen:
Abb. ι einen Längsschnitt durch den oberen Teil der Maschine,
Abb. 2, 3 und 4, mit entsprechenden Teilschnitten, eine Seitenansicht, eine Vorderansicht und eine Draufsicht auf die Blockierungsvorrichtung,
Abb. 5 einen Schnitt des vierstufigen Steuerzvlinders und
Abb. 6 einen Schnitt der Regelvorrichtung zur Erzeugung des konstanten Druckes der ersten Druckstufe.
Das Maschinengestell 1 trägt in seinem oberen Teil den Zylinder 37. In diesem können sich zwei Kolben 38 und 39 verschieben, die durch eine axiale Stange fest miteinander verbunden sind. Diese Verbindungsstange bildet eine Verlängerung des Kolbens 38.
Auf den unteren Kolben 38 wirkt ein zusätzlicher Druck, der durch ein Manometer 18 angezeigt wird.
Der auf den oberen Kolben 39 wirkende Druck führt die beiden Kolben in ihre ursprüngliche Lage zurück. Durch das Rohr 58, welches von der Regelvorrichtung 64 abzweigt, wird die Druckflüssigkeit zugeführt, die den Kolben 39 zum Niedergehen zwingt und dessen Druck durch die Regelvorrichtung 64 auf die erste Druckstufe begrenzt ist. Dieser Druck, der den Kolben zum Niedergehen zwingt, wird durch das Manometer 65 angezeigt.
Auf dem äußeren Ende der Kolbenstange ist ein Ständer 44 mit daran befestigtem Tiefenmesser 12 angeordnet. Eine ausladende Konsole dieses Ständers ist mit einem Loch 45 versehen, in welchem sich ein zylindrischer Kopf 46 bewegt, der den unteren Teil des Fühlers des Tiefenmessers bildet (vgl. Abb. 2). Um den Fühler greift ein schwingender, an dem Gehäuse 49 befestigter Sperrhebel 47, dessen freies Ende die Form einer nach oben gebogenen Gabel 50 aufweist, (vgl. Abb. 1, 2, 3 und 4). Hierdurch wird es ermöglicht, daß die Oberkante des Fühlerkopfes 46 und die Oberkante der Bohrung 45, auch wenn die Kolben verschoben werden, so lange in derselben Horizontalebene liegenbleiben, als die Gabel 50, die unter dem Einfluß der Feder 51 steht, in Berührung mit diesen Teilen ist. In dieser Stellung befindet sich der Zeiger des Tiefenmessers 12 über der Nullmarke. Mit seinem anderen Hebelarm dringt der Hebel 47 in eine Ausnehmung des Gehäuses 49 ein. Ein mit einer Lederdichtung versehener Kolben 54 wird, wenn er durch den durch das Rohr 43 zugeleiteten Druck beeinflußt wird, gegen eine Scheibe 52 gedrückt, die sich dann gegen die Innenwandung des Gehäuses 49 legt und den Hebel 47 blockiert.
Der Steuerzylinder 55 (vgl. Abb. 1 und 5) ist auf der Stütze 15« eines Reglerventils 15 befestigt. Die Druckflüssigkeit wird dem Ventil mittels einer nicht dargestellten Pumpe durch ein Rohr 56 und eine Ringnut 57 zugeführt. Von dem Steuerzylinder zweigen die Rohre 40, 41, 42 und 43 ab. Das Rohr 42 führt zu der Regelvorrichtung 64. Der Kolben 59 iac les Steuerzylinders (Abb. 5) ist in angemessener Entfernung senkrecht unter dem Hebel

Claims (6)

6i angeordnet und wird von dem Handgriff 6o& und der Stange 6oc betätigt. Die im Druck regulierte Druckflüssigkeit wird durch das Loch 60 in den Steuerzylinder 55 eingeleitet und nach und nach während des Niederiührens des Kolbens 59 in verschiedene Rohre gedruckt, und zwar in Rohr 41 zur Zurück-" führung der Kolben 38 und 31) in die Anfangsstellung, in Rohr 42 zur Erzeugung der Vor- last, dann in Rohr 43 zur Erzielung der Blockierung des Hebels 47 und daraufhin in Rohr 40 zur Erzeugung des zusätzlichen Druckes für den Kolben 38. Der Hebel 61, der von Hand verstellbar ist, steht unter dem Einfluß einer Feder 62 und gleitet über einen Sektor 63, der mit Einschnitten versehen ist, die die den verschiedensten Drücken entsprechenden Stellungen des Kolbens 59 anzeigen. Der Körper der Regelvorrichtung 64 (vgl. Abb. 6) besitzt einen doppelzylindrischen Teil, in welchem sich ein Kolben 66 und dessen Kolbenstange frei bewegen. Von dieser Regelvorrichtung gelangt die Druckflüssigkeit durch das Rohr 58 über den Kolben 39, wo sie das Niedergehen des Kolbens bewirkt. Zum Aufheben des auf diesen Kolben wirkenden Druckes (erste Druckstufe), also zur Zurückführung des Kolbens, ist das Kugelventil 1Ji vorgesehen, dessen Kugel sich anhebt, wenn der Druck in dem Rohr 58 größer ist als in dem Rohr 42. Die Flüssigkeit gelangt '!ann in den Steuerzvlinder =;=; zurück. Γ Λ T E X T A X S P R Ü CII IC :
1. Härteprüfmaschine nach Art der Rockwell-Härteprüfer, dadurch gekennzeichnet, daß der Fühler des in an sich bekannter Weise mit dem Eindringstempel fest verbundenen Eindringtiefenmessers während der ersten Druckstufe (Einwirkung der Vorlast) die Bewegung des Eindringtiefenmessers mitmacht und nach dieser ersten Druckstufe, also während der zweiten Druckstufe (Einwirkung der Hauptlast), blockiert ist.
2. Härteprüfmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der aus dem Eindringtiefenmesser (121 herausragende Fühler sich mit seinem zylindrischen Kopf (46) in einer Bohrung (45) des Ständers 144) für den Eindringtiefenmesser führt und die Oberkante des Kopfes (46) mit der Oberkante der Bohrung ^45) während der ersten Druckstufe fluchtend durch einen unter Federwirkung stehenden blockierbaren Hebel (47) gehalten wird.
3. Härteprüfmaschine nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Hebel (47) an einem Gehäuse (49) angelenkt ist und sein in das Gehäuse hineinragender Arm am Ende nachgiebig mit einer Scheibe (52) verbunden ist, gegen deren Fläche sich unter dem Einfluß des Druckes der durch das Rohr (43) zuzuführenden Preßflüssigkeit ein Kolben (54) legt.
4. Härteprüfmaschine nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß in dem für den oberen Kolben (39) eines Doppelkolbens bestimmten Zvlinderabschnitt zwei Preßflüssigkeit führende Druckrohre (41 und 58) münden, von denen das am Boden mündende Druckrohr (41) die Preßflüssigkeit zur Erzeugung des Druckes für die Rückführung der Kolben (39 und S^) und das am anderen Ende mündende Druckrohr (58)-die Preßflüssigkeit zur Erzeugung des Druckes für die erste Druckstufe führt.
5. Härteprüfmaschine nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das die Preßflüssigkeit zur Erzeugung der ersten Druckstufe liefernde Rohr 158) von einer einstellbaren Regelvorrichtung (64t abzweigt, die ein bei der Rückführung der Kolben (38 und 39j sich öffnendes Ventil Kyi) besitzt.
6. Härteprüfmaschine nach Anspruch ι bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß samt- go liehe Preßflüssigkeit führende Rohre (40, 41. 42 bzw. 58 und 43) in einem gemeinsamen Steuerzvlinder (55) münden, dessen Kolben mit Hilfe eines Handhebels (61) in verschiedenen Stellungen feststellbar ist und in diesen Stellungen nacheinander die durch das Rohr (56) zugeführte und durch das Ventil (15") hinsichtlich des Druckes regelbare Preßflüssigkeit dem Rohr (42; zur 'Erzeugung der Vorlast, dann dem Rohr (43) zur Erzielung der Blockierung des Hebels (47) und daraufhin dem Rohr (40) zur Erzeugung eines Zusatzdruckes für den Kolben (38) zuführt bzw. den Zufluß der Preßflüssigkeit zu den einzelnen Rohreu aufeinanderfolgend absperrt.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
DEG88187D 1933-07-11 1934-06-03 Haertepruefmaschine nach Art der Rockwell-Haertepruefer Expired DE644868C (de)

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DE (1) DE644868C (de)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE745699C (de) * 1938-06-28 1944-11-30 Haertepruefmaschine
DE756526C (de) * 1940-06-29 1952-10-13 Otto Wolpert Werke G M B H Vorlasthaertepruefer mit einer elektromagnetischen Einrichtung zur selbsttaetigen Nulleinstellung der fest an dem Maschinengehaeuse angebrachten Messuhr
DE911671C (de) * 1950-02-12 1954-05-17 Alex Geiger Maschinenfabrik Haertepruefvorrichtung zur Durchfuehrung des Tiefenunterschiedsmessverfahrens
DE920993C (de) * 1949-05-31 1954-12-06 Georg Reicherter O H G Automatische Messeinrichtung fuer Vorlasthaertepruefer
DE929819C (de) * 1951-03-17 1955-07-04 Applic Et De Const Pour Materi Nach dem Eindringverfahren arbeitender Haertepruefer

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DE920993C (de) * 1949-05-31 1954-12-06 Georg Reicherter O H G Automatische Messeinrichtung fuer Vorlasthaertepruefer
DE911671C (de) * 1950-02-12 1954-05-17 Alex Geiger Maschinenfabrik Haertepruefvorrichtung zur Durchfuehrung des Tiefenunterschiedsmessverfahrens
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