DE644868C - Haertepruefmaschine nach Art der Rockwell-Haertepruefer - Google Patents
Haertepruefmaschine nach Art der Rockwell-HaerteprueferInfo
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- G01N3/44—Investigating hardness or rebound hardness by performing impressions under a steady load by indentors, e.g. sphere, pyramid the indentors being put under a minor load and a subsequent major load, i.e. Rockwell system
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Description
Bei den nach dem Tiefenunterschiedsmeßverfahren arbeitenden Härteprüfern (Rockwell-Härteprüfern;
war man bisher genötigt, das Anzeigeinstrument nach der ersten Druckstufe (Vorlast) auf Null einzustellen; bei gewissen
anderen Maschinen mußte hierbei sogar der Zeiger des Instrumentes vorher mehrere
Umdrehungen machen.
Die Erfindung bezweckt nun, den Zeiger des Anzeigeninstrumentes erst dann erstmalig
zu betätigen, wenn beide Druckstufen (Vor- und Hauptlast) zusammenwirken, also der
Höchstdruck erreicht, ist, und hiernach sämtliche Arbeitsgänge der Maschine vollkommen
selbsttätig ausführen zu lassen.
Dieses wird gemäß der Erfindung dadurch erreicht, daß der Fühler des in an sich bekannter
Weise mit dem Eindringstempel fest verbundenen Eindringtiefenmessers während der ersten Druckstufe (Einwirkung der Vorlast)
die Bewegung des Eindringtiefenmessers mitmacht und nach dieser ersten Druckstufe,
also während der zweiten Druckstufe (Einwirkung der Hauptlast) blockiert ist. Die
Blockierung des Fühlers geschieht unter Zwischenschaltung eines Hebels derart, daß
der aus dem Eindringtiefenmesser herausragende Fühler sich mit seinem zylindrischen
Kopf in einer Bohrung für den Eindringtiefenmesser führt und die Oberkante des Kopfes
mit der Oberkante der Bohrung während der ersten Druckstufe fluchtend durch den vorher
erwähnten, unter Federwirkung stehenden blockierbaren Hebel gehalten wird.
Nach Aufgabe der Vorlast und vor Aufgabe der Vollast wird der Hebel, der zweckmäßigerweise
an seinem vorderen Ende bogenförmig ausgebildet wird, blockiert. Zu diesem Zweck
ist gemäß der Erfindung der Hebel an einem Gehäuse angelenkt und sein in das Gehäuse
hineinragender Arm am Ende nachgiebig mit einer Scheibe verbunden, gegen deren Fläche
sich unter dem Einfluß des Druckes der durch ein Rohr zuzuführenden Preßflüssigkeit ein
Kolben legt. Durch die Nachgiebigkeit der Scheibe wird ein volles Anpressen der letzteren
auf die dem Kolben gegenüberliegende Rückwand des Gehäuses erreicht. Der durch das
Anpressen hervorgerufene Reibungsschluß blockiert den Hebel nach der ersten Druckstufe,
so daß dessen äußerer Arm stehenbleibt. Bei Aufgabe der Vollast bewegt sich der Eindringtiefenmesser
mit dem Eindringstempel abwärts, der Fühler wird jedoch unter der Wirkung seiner Feder ständig gegen das
bogenförmige Ende des Blockierhebels gehalten.
Es ist natürlich nicht unbedingt notwendig, daß die Maschine hydraulisch betrieben wird,
obsclion dieses vorzuziehen ist. Die Druck- 6c
kräftc können auch durch Gewichte, die durch entsprechende Hebelübertragungen wirksam
sind, durch Kurvenscheiben o. dgl. erzielt werden. Für den Fall, daß ein hydraulischer
Antrieb vorgesehen ist, -wird außer der oben bereits erwähnten hydraulischen Blockiervorrichtung
der Eindringtiefenmesser auf dem aus dem Antriebszylinder für den Eindringstempel
herausragende linde der Kolbenstange ίο eines Doppelkolbens angebracht, während der
Findringstenipel am unteren Kolben befestigt ist.
Jn den für den oberen Kolben des Doppelkolbens bestimmten Zylinderabschnitt münden
dann zwei I'reßflüssigkeit führende Drucklohre, von denen das am Boden mündende
Druckrohr die I'reßflüssigkeit zur Erzeugung des Druckes für die Rückführung der Kolben
und das am anderen Ende mündende Druckrohr die Preßflüssigkeit zur Erzeugung des
1 )rnckes für die erste Druckstufe führt.
Es ist erforderlich, daß die erste Druckstufe (Einwirkung der Vorlast) konstant bleibt. Zu
diesem Zweck zweigt das die Preßflüssigkeit zur Erzeugung der ersten Druckstufe liefernde
Rohr von einer einstellbaren Regelvorrichtung ab, die erlindungsgemäß außerdem noch ein
bei Rückführung des Kolbens sich öffnendes Ventil besitzt. Das Ventil dient zur Rückführung
der I'reßflüssigkeit l>eim Zurückgehen des Eindringstempels. Um die einzelnen
Drücke in der richtigen Reihenfolge zwangsläufig aufeinanderfolgen zu lassen, münden
gemäß der Erfindung sämtliche Preßflüssigkeit führende Rohre in einem gemeinsamen
.Steuerzylinder, dessen Kolben mit Hilfe eines fTandhebels in verschiedenen Stellungen feststellbar
ist und in diesen Stellungen nacheinander die durch das Hauptzuleitungsrohr zugeführte
und durch das obengenannte Ventil hinsichtlich des Druckes regelbare I'reßflüssigkeit
zur Erzeugung der Vorlast einem bestimmten Abzweigrohr, dann zur Erzielung der Blockierung
des Blockierhebels einem anderen Rohr und daraufhin zur Erzeugung eines Zusatzdruckes
für den Masehinenkolben einem weiteren Rohr zuführt bzw. den Zufluß der
I'reßflüssigkeit zu den einzelnen Rohren aufeinanderfolgend absperrt.
Der Erfindungsgegenstand ist in den Abbildungen in einem Ausführungsbeispiel dargestellt.
Es zeigen:
Es zeigen:
Abb. ι einen Längsschnitt durch den oberen
Teil der Maschine,
Abb. 2, 3 und 4, mit entsprechenden Teilschnitten, eine Seitenansicht, eine Vorderansicht
und eine Draufsicht auf die Blockierungsvorrichtung,
Abb. 5 einen Schnitt des vierstufigen Steuerzvlinders
und
Abb. 6 einen Schnitt der Regelvorrichtung zur Erzeugung des konstanten Druckes der
ersten Druckstufe.
Das Maschinengestell 1 trägt in seinem oberen Teil den Zylinder 37. In diesem können
sich zwei Kolben 38 und 39 verschieben, die durch eine axiale Stange fest miteinander verbunden
sind. Diese Verbindungsstange bildet eine Verlängerung des Kolbens 38.
Auf den unteren Kolben 38 wirkt ein zusätzlicher Druck, der durch ein Manometer 18
angezeigt wird.
Der auf den oberen Kolben 39 wirkende Druck führt die beiden Kolben in ihre ursprüngliche
Lage zurück. Durch das Rohr 58, welches von der Regelvorrichtung 64 abzweigt, wird die Druckflüssigkeit zugeführt, die den
Kolben 39 zum Niedergehen zwingt und dessen Druck durch die Regelvorrichtung 64 auf die erste Druckstufe begrenzt ist. Dieser
Druck, der den Kolben zum Niedergehen zwingt, wird durch das Manometer 65 angezeigt.
Auf dem äußeren Ende der Kolbenstange ist ein Ständer 44 mit daran befestigtem
Tiefenmesser 12 angeordnet. Eine ausladende Konsole dieses Ständers ist mit einem Loch 45
versehen, in welchem sich ein zylindrischer Kopf 46 bewegt, der den unteren Teil des
Fühlers des Tiefenmessers bildet (vgl. Abb. 2). Um den Fühler greift ein schwingender, an
dem Gehäuse 49 befestigter Sperrhebel 47, dessen freies Ende die Form einer nach oben
gebogenen Gabel 50 aufweist, (vgl. Abb. 1, 2, 3 und 4). Hierdurch wird es ermöglicht,
daß die Oberkante des Fühlerkopfes 46 und die Oberkante der Bohrung 45, auch wenn die
Kolben verschoben werden, so lange in derselben Horizontalebene liegenbleiben, als die
Gabel 50, die unter dem Einfluß der Feder 51 steht, in Berührung mit diesen Teilen ist. In
dieser Stellung befindet sich der Zeiger des Tiefenmessers 12 über der Nullmarke. Mit
seinem anderen Hebelarm dringt der Hebel 47 in eine Ausnehmung des Gehäuses 49 ein. Ein
mit einer Lederdichtung versehener Kolben 54 wird, wenn er durch den durch das Rohr 43
zugeleiteten Druck beeinflußt wird, gegen eine Scheibe 52 gedrückt, die sich dann gegen die
Innenwandung des Gehäuses 49 legt und den Hebel 47 blockiert.
Der Steuerzylinder 55 (vgl. Abb. 1 und 5) ist auf der Stütze 15« eines Reglerventils 15
befestigt. Die Druckflüssigkeit wird dem Ventil mittels einer nicht dargestellten Pumpe
durch ein Rohr 56 und eine Ringnut 57 zugeführt. Von dem Steuerzylinder zweigen die
Rohre 40, 41, 42 und 43 ab. Das Rohr 42 führt zu der Regelvorrichtung 64. Der Kolben 59 iac
les Steuerzylinders (Abb. 5) ist in angemessener Entfernung senkrecht unter dem Hebel
Claims (6)
1. Härteprüfmaschine nach Art der Rockwell-Härteprüfer, dadurch gekennzeichnet,
daß der Fühler des in an sich bekannter Weise mit dem Eindringstempel fest verbundenen Eindringtiefenmessers
während der ersten Druckstufe (Einwirkung der Vorlast) die Bewegung des Eindringtiefenmessers
mitmacht und nach dieser ersten Druckstufe, also während der zweiten Druckstufe (Einwirkung der
Hauptlast), blockiert ist.
2. Härteprüfmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der aus dem
Eindringtiefenmesser (121 herausragende
Fühler sich mit seinem zylindrischen Kopf (46) in einer Bohrung (45) des Ständers
144) für den Eindringtiefenmesser führt und die Oberkante des Kopfes (46) mit der
Oberkante der Bohrung ^45) während der
ersten Druckstufe fluchtend durch einen unter Federwirkung stehenden blockierbaren
Hebel (47) gehalten wird.
3. Härteprüfmaschine nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der
Hebel (47) an einem Gehäuse (49) angelenkt ist und sein in das Gehäuse hineinragender
Arm am Ende nachgiebig mit einer Scheibe (52) verbunden ist, gegen
deren Fläche sich unter dem Einfluß des Druckes der durch das Rohr (43) zuzuführenden
Preßflüssigkeit ein Kolben (54) legt.
4. Härteprüfmaschine nach Anspruch 1
bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß in dem für den oberen Kolben (39) eines Doppelkolbens
bestimmten Zvlinderabschnitt zwei Preßflüssigkeit führende Druckrohre (41
und 58) münden, von denen das am Boden mündende Druckrohr (41) die Preßflüssigkeit
zur Erzeugung des Druckes für die Rückführung der Kolben (39 und S^) und
das am anderen Ende mündende Druckrohr (58)-die Preßflüssigkeit zur Erzeugung
des Druckes für die erste Druckstufe führt.
5. Härteprüfmaschine nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das die
Preßflüssigkeit zur Erzeugung der ersten Druckstufe liefernde Rohr 158) von einer
einstellbaren Regelvorrichtung (64t abzweigt, die ein bei der Rückführung der Kolben (38 und 39j sich öffnendes Ventil
Kyi) besitzt.
6. Härteprüfmaschine nach Anspruch ι bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß samt- go
liehe Preßflüssigkeit führende Rohre (40, 41. 42 bzw. 58 und 43) in einem gemeinsamen
Steuerzvlinder (55) münden, dessen Kolben mit Hilfe eines Handhebels (61) in
verschiedenen Stellungen feststellbar ist und in diesen Stellungen nacheinander die
durch das Rohr (56) zugeführte und durch das Ventil (15") hinsichtlich des Druckes
regelbare Preßflüssigkeit dem Rohr (42; zur 'Erzeugung der Vorlast, dann dem
Rohr (43) zur Erzielung der Blockierung des Hebels (47) und daraufhin dem Rohr (40) zur Erzeugung eines Zusatzdruckes
für den Kolben (38) zuführt bzw. den Zufluß der Preßflüssigkeit zu den einzelnen
Rohreu aufeinanderfolgend absperrt.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR644868X | 1933-07-11 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE644868C true DE644868C (de) | 1937-05-14 |
Family
ID=9000392
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEG88187D Expired DE644868C (de) | 1933-07-11 | 1934-06-03 | Haertepruefmaschine nach Art der Rockwell-Haertepruefer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE644868C (de) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE745699C (de) * | 1938-06-28 | 1944-11-30 | Haertepruefmaschine | |
| DE756526C (de) * | 1940-06-29 | 1952-10-13 | Otto Wolpert Werke G M B H | Vorlasthaertepruefer mit einer elektromagnetischen Einrichtung zur selbsttaetigen Nulleinstellung der fest an dem Maschinengehaeuse angebrachten Messuhr |
| DE911671C (de) * | 1950-02-12 | 1954-05-17 | Alex Geiger Maschinenfabrik | Haertepruefvorrichtung zur Durchfuehrung des Tiefenunterschiedsmessverfahrens |
| DE920993C (de) * | 1949-05-31 | 1954-12-06 | Georg Reicherter O H G | Automatische Messeinrichtung fuer Vorlasthaertepruefer |
| DE929819C (de) * | 1951-03-17 | 1955-07-04 | Applic Et De Const Pour Materi | Nach dem Eindringverfahren arbeitender Haertepruefer |
-
1934
- 1934-06-03 DE DEG88187D patent/DE644868C/de not_active Expired
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE745699C (de) * | 1938-06-28 | 1944-11-30 | Haertepruefmaschine | |
| DE756526C (de) * | 1940-06-29 | 1952-10-13 | Otto Wolpert Werke G M B H | Vorlasthaertepruefer mit einer elektromagnetischen Einrichtung zur selbsttaetigen Nulleinstellung der fest an dem Maschinengehaeuse angebrachten Messuhr |
| DE920993C (de) * | 1949-05-31 | 1954-12-06 | Georg Reicherter O H G | Automatische Messeinrichtung fuer Vorlasthaertepruefer |
| DE911671C (de) * | 1950-02-12 | 1954-05-17 | Alex Geiger Maschinenfabrik | Haertepruefvorrichtung zur Durchfuehrung des Tiefenunterschiedsmessverfahrens |
| DE929819C (de) * | 1951-03-17 | 1955-07-04 | Applic Et De Const Pour Materi | Nach dem Eindringverfahren arbeitender Haertepruefer |
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