DE653013C - Fuell- und Abfuellanlage fuer Hochdruckgas - Google Patents

Fuell- und Abfuellanlage fuer Hochdruckgas

Info

Publication number
DE653013C
DE653013C DEA81743D DEA0081743D DE653013C DE 653013 C DE653013 C DE 653013C DE A81743 D DEA81743 D DE A81743D DE A0081743 D DEA0081743 D DE A0081743D DE 653013 C DE653013 C DE 653013C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
filling
valve
key
valves
pressure gas
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEA81743D
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Air Liquide Deutschland GmbH
Original Assignee
Agefko Kohlensaeure Werke GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Agefko Kohlensaeure Werke GmbH filed Critical Agefko Kohlensaeure Werke GmbH
Priority to DEA81743D priority Critical patent/DE653013C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE653013C publication Critical patent/DE653013C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C5/00Methods or apparatus for filling containers with liquefied, solidified, or compressed gases under pressures
    • F17C5/06Methods or apparatus for filling containers with liquefied, solidified, or compressed gases under pressures for filling with compressed gases
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2205/00Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
    • F17C2205/03Fluid connections, filters, valves, closure means or other attachments
    • F17C2205/0302Fittings, valves, filters, or components in connection with the gas storage device
    • F17C2205/0323Valves
    • F17C2205/0329Valves manually actuated
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/01Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the phase
    • F17C2223/0107Single phase
    • F17C2223/0123Single phase gaseous, e.g. CNG, GNC
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/03Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the pressure level
    • F17C2223/035High pressure (>10 bar)
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/03Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the pressure level
    • F17C2223/036Very high pressure (>80 bar)

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)

Description

  • Füll- und Abfüllanlage für Hochdruckgas Sind bei einer Umfüllanlage für Druckgas, z. B. für Beleuchtungs- und Kraftzwecke, mehrere Behälter vereinigt, so ist eine mehrfache Rohrverbindung mit einer @entsprechenden Anzahl Ventile zwischen den einzelnen Behältern und der Füll- bzw. Abfülleitung erforderlich. Diese mehrfachen Rohrleitungen und Ventile ergeben eine verhältnismäßig schlecht übersichtliche Anlage für die Bedienung. Es ist nicht ohne weiteres ersichtlich, welche Gaskessel oder Gasflaschen zur Füllung Moder Entleerung eingestellt sind. Die Anlage stellt an die Aufmerksamkeit der Bedienung hohe Anforderungen, die sich noch bedeutend vergrößern, wenn tos sich um die neuerdings für das Umfüllen von Hochdruckgas zur Anwendung kommenden Spannungen von Zoo und 35o Atü handelt.
  • Eine einfache und leicht übersichtliche Füll- und Abfüllanlage ist gemäß der Erfindung dadurch geschaffen, daß vor einer Ventilreihe von einzelnen Stahlflaschen sein Schlüsselträger einstellbar geführt ist, dessien Schlüssel sich wahlweise mit einem der Ventile kuppeln läßt. Bei dieser Anlage ist der Bedienung ohne weiteres. ersichtlich, welcher d4r Hochdruckbehälter zur Füllung oder Abfüllungeingeschaltet ist. Die Einrichtung läßt sich aber auch dahingehend vervollkommnen, daß die nicht mit dem Schlüsselträger gekuppelten Stahlflaschen geschlossen sein müssen. Der Schlüssel ist dann z. B. in seinem Träger so geführt, daß er einen rückwärtigen Anschlag findet, wenn er mit einem Ventil gekuppelt ist und von diesem erst frei wird, wenn es vollständig geschlossen ist. Demzufolge muß das Ventil, vor dem sich der Schlüsselträger befindet, !erst geschlossen sein, ehe er vor ein ,anderes Ventil geschoben werden kann. Dadurch wird verhindert, daß normalerweise gleichzeitig zwei Ventile bzw. zwei Stahlflaschen geöffnet werden können.
  • Die Zeichnung stellt die Erfindung - in einem Ausführungsbeispiel dar, 'und zwar ist Abb. i die Ansicht auf eine solche Füll-und Abfüllanlage.
  • Abb.2 zeigt eine Seitenansicht dazu mit teil-,veisem Schnitt.-In einem Rahmen a ist ein Sammelrohr b eingebaut, an das eine Zuleitung c ,angeschlos-#s@en ist. Mit .dieser kann eine beliebige Anzahl Zweigleitungen c', c" verbunden sein, die zum Anschluß an Füllanlagen dienen, z. B. an einen Kompressor oder an eine mit diesem verbundene Speicheranlage, die in der Regel ortsfest ,eingebaut ist. Die Zuleitungen c bzw. c' und c" enthalten die erforderlichen Absperrventile und Druckgasansehlüssie. An geeigneter Stelle ist außerdem ein Überdruckventil b' eingebaut, das zu hohen Druck abblasen läßt. Hinter dem Rahmen a sind nicht gezeichnete Stahlflaschen gelagert, deren Rohre e über ihre Ventilee' durch Stutzend mit der Sammelleitung b verbunden sind, so. daß jede Stahlflasche ran die Sammelleitung anschließ4. bar ist. Die Ventile e' liegen in einer Reihe: Vor ihnen ist auf Schienen a' des Rahmens d ein Schlitten g verschiebbar, der als Träger ,eines Schlüssels h dient. Der Schlüsselkopf h' enthält ein vier- Moder :sechskantiges Loch und läßt sich auf den entsprechenden Kantzapfen e" eines der Ventile e' stecken. Zur Bedienung kann ein Handrad h" dienen. Der Abstand zwischen dem Schlitten g bzw. dem Schlüsselkopf lt' und dem Kantzapfens" der Ventile ;e' ist so gewählt, .daß der Schlüsselkopf h' von. dem Zapfene" nur dann freiwild, wenn das Ventil vollständig geschlossen, also die Ventilspindel in das Ventile' vollständig hineingeschraubt ist. Sowie das Ventil gie-.öffnet wird, drückt die Spindel den Kantzapfen und damit den Schlüsselkopf h' in die entsprechende Führung im Schlitten g hinein und sperrt diesen dadurch in der bestimmten Lage vor .dem zur Öffnung kommenden Ventil. Der Schutteng kann demgemäß mit seinem Schlüsselh in .dieser Zwischenstellung nicht verschoben werden, so daß sich auch der Schlüssel demgemäß nicht mit deinem anderen Ventil kuppeln. läßt. Der Schlüsselkopf h' findet zu diesem Zweck im Schlitten g bei g' einen rückwärtigen Anschlag. Ein Zeigerg" am Schlitten g weist auf den betreffenden Anschluß d hin.
  • Im gezeichneten Beispiel sind fünf oder sechs Ventilanschlüsse e' angenommen. Inder Regel genügen fünf, wogegen der sechste Anschluß für besondere Füllzwecke dienen kann. Von der Sammelleitung b führen mehrere Lei.-tungen z zum Tankschlauch für die Abfüllung unter Einschaltung entsprechender Ventilei'. Ein Druckmesseranschluß ist beispielsweise bei L angedeutet. Auch kann von der Sammelleitung b noch ein unmittelbarer Anschluß k zu einem dritten Tankschlauch führen, eb@en-`.%3.lls unter Einschaltung eines nicht gezeichpttef Absperrventils.
  • :-Die mit dem Ralunena verbundenen und z. .B. auf einem Fahrzeug angeordneten Druckbehälter bzw. Stahlflaschen sind beispielsweise für die Entnahme von Gasdruck mit 35o Atü eingerichtet und werden über die Leitung c nachetiander gefüllt. Die Abfüllung erfolgt nacheinander, z. B. zuerst aus der ersten Stahlflasche bis zum Druckausgleich mit Nachfüllung aus. der zweiten Stahlflasche. Bei der Abfüllung in die nächste Stahlflasche wird zunächst wieder die erste der Anlage bis zum Druckausgleich gefüllt, dann die zweite und gegebenenfalls die folgenden. Sollte es sich als notwendig erweisen, gleichzeitig mehrere Stahlflaschen zu füllen Moder zu entleeren, so kann - unter Verwendung eines. besonderen Steckschlüssels auch eine zweite oder dritte Stahlflasche geöffnet werden.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRÜCHE: i. Füll- und Abfüllanlage für Hochdruckgas, dadurch gekennzeichnet, daß vor einer Ventilreihe ("e') von einzelnen Stahlflaschen ein Schlüsselträger (g) einstellbar ist, dessen Schlüssel (h) sich wahlweise mit einerrt der Ventile kuppeln läßt. a. Anlage nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, ;daß der Schlüssel (h) in seinem Träger (g) einen rückwärtigen Anschlag (bei g') findet, wenn er mit einem Ventil (g') gekuppelt und dieses geöffnet worden ist, derart, daß der Schlüssel erst bei geschlossenem Ventil frei wird und mit einem anderen Ventil gekuppelt werden kann.
DEA81743D 1937-01-21 1937-01-21 Fuell- und Abfuellanlage fuer Hochdruckgas Expired DE653013C (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEA81743D DE653013C (de) 1937-01-21 1937-01-21 Fuell- und Abfuellanlage fuer Hochdruckgas

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEA81743D DE653013C (de) 1937-01-21 1937-01-21 Fuell- und Abfuellanlage fuer Hochdruckgas

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE653013C true DE653013C (de) 1937-11-12

Family

ID=6948408

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEA81743D Expired DE653013C (de) 1937-01-21 1937-01-21 Fuell- und Abfuellanlage fuer Hochdruckgas

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE653013C (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2472309A (en) * 1945-09-14 1949-06-07 Earl J Opsahl Swimming pool apparatus
US2923321A (en) * 1955-01-22 1960-02-02 Aloisi Paolo Reserve device for gas cylinders

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2472309A (en) * 1945-09-14 1949-06-07 Earl J Opsahl Swimming pool apparatus
US2923321A (en) * 1955-01-22 1960-02-02 Aloisi Paolo Reserve device for gas cylinders

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE10206502C1 (de) Druckgastank mit mehreren Behältern
DE653013C (de) Fuell- und Abfuellanlage fuer Hochdruckgas
EP4010623B1 (de) Vorrichtung zur permanenten versorgung eines verbrauchers mit gas
DE1483900A1 (de) Vorrichtung zum Steuern mehrerer oertlich voneinander getrennter Druckmittelverbraucher
DE854139C (de) Anbohrschelle fuer unter Druck stehende Rohrleitungen
DE676999C (de) Rohranschluss zum Anbohren von unter Druck stehenden Leitungen
DE975618C (de) Anlage zur Herstellung von UEberzuegen
DE242600C (de)
DE932617C (de) Vorrichtung zum schnellen und dichten Ankuppeln der Ventile von zu fuellenden Stahlflaschen an die Fuelleitung
DE727930C (de) Vorrichtung zum abwechselnden Fuellen von zwei Arten von Druckgasflaschen
DE675885C (de) Anordnung an Fluessiggasbehaeltern
DE274070C (de)
DE225574C (de)
DE592481C (de) Vorrichtung zum Reinigen eines mit Abschlusshahn versehenen Stechhahnes von Bierdruckvorrichtungen
DE367264C (de) Einrichtung zum Zurueckdruecken des Bieres ins Fass
DE823930C (de) Einrichtung zur Versorgung mehrerer Zapfstellen mit Warmwasser aus einem drucklosen Warmwasserspeicher
DE709960C (de) Hebelloses Sauerstoffverteilungsstueck fuer Atemschutzgeraete
DE134778C (de)
DE682277C (de) Mit Druckfluessigkeit betriebene Steuerung
DE217379C (de)
DE696907C (de) Vorrichtung zur absatzweisen Entnahme unter gleichzeitiger Unterdrucksetzung eines verfluessigten Gases
DE845641C (de) Vorrichtung zum Fuellen von Druckgasflaschen
DE4107098C2 (de)
EP1595843A1 (de) Vorrichtung zum Zapfen von Sirup
DE116303C (de)