DE657625C - UEberstromtraege Schmelzsicherung fuer hohe Spannung - Google Patents
UEberstromtraege Schmelzsicherung fuer hohe SpannungInfo
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Description
DEUTSCHES REiCH
AUSGEGEBEN AM
9. MÄRZ 1938
REICHSPATENTAMT
PATENTSCHRIFT
KLASSE 21c GRUPPE
Patentiert im Deutschen Reiche vom 15. August 1934 ab
ist in Anspruch genommen.
Es sind Schmelzsicherungen bekannt, bei welchen die Elektroden nach dem Durchschmelzen
eines Schmelzelementes durch eine äußere Kraft auseinandergezogen werden. Hierbei wird die im Schmelzleiter selbst erzeugte
Wärme zum Durchschmelzen benutzt. Das Durchschrnelzen erfolgt dann, wenn die
in einer z. B. verengten Stelle des Schmelzleiters erzeugte Wärmemenge so groß ist, daß
bei der begrenzten Wärmeabgabe an die Umgebung die Schmelztemperatur des Schmelzleitermetalles
erreicht wird.
Bei Sicherungen, welche in Stromkreisen von hoher Spannung und niedriger Stromstärke
benutzt werden, insbesondere bei Spannungswandlersicherungen, fällt der Schmelzleiter
sehr dünn aus. Die die Elektroden auseinanderziehende Kraft muß jedoch sehr stark
sein, weil die Elektroden nach dem Durchschmelzen des Schmelzleiters schnell voneinander
entfernt werden müssen, damit das Löschen des Lichtbogens innerhalb weniger Halbwellen erreicht wird. Ein dünner
Schmelzleiter besitzt nun nicht diejenige mechanische Festigkeit, welche erforderlich
ist, um den auftretenden Zug aufzunehmen. Es ist bekannt, die Aufgabe, einerseits eine
Sicherung für Stromkreise von hoher Spannung und niedriger Stromstärke zu schaffen,
andererseits Sicherungen mit träger Charakteristik zu bauen, dadurch zu lösen, daß das
Schmelzelement der Sicherung gut wärmeleitend mit einem im Stromkreis liegenden Heizelement verbunden ist. Bei dieser Anordnung
wird die Schmelzwärme im wesentliehen im Heizelement erzeugt und ist daher
vom Querschnitt des Schmelzleiters unabhängig. Man kann daher den Schmelzleiter genügend
stark bemessen, um den Zug -einer starken Feder aufzunehmen, was nebst der
.dadurch erzielten raschen Abschaltung noch zwei weitere Vorteile hat. Infolge der größeren
Abmessungen kann man Korona-Erscheinungen am Schmelzleiter verhindern, durch die er der Zerstörung ausgesetzt wäre. Weiter
kann die Sicherung ein verhältnismäßig großes Wärmefassungsvermögen erhalten, so
daß große, jedoch nur sehr kurz andauernde Überströme nicht zum Ansprechen der Sicherung
führen. Dagegen kann durch entsprechende Bemessung von Heizelement und Schmelzelement ein genaues Ansprechen der
Sicherung bei Auftreten eines bestimmten, eine gewisse Zeitspanne andauernden Überstromes
erzielt werden. Eine solche Sieherung arbeitet zuverlässig bei Überströmen
in der Größenordnung von 1J10 Amp.
Die Erfindung bezieht sich auf eine derartige Sicherung und besteht darin, daß der
Heizwiderstand die Form einer Scheibe hat,
die von einem mit dem Schmelzelement in gut wärmeleitender Verbindung stehenden
Metallteil durchsetzt wird, der gleichzeitig zur Befestigung des Heizwiderstandes dient·:·
Dadurch wird der Aufbau der Sicherung vfeh,
einfacht" und ein leichter Zusammenbau^ möglicht, weil zur Befestigung des Heiz--Widerstandes
keine besonderen Maßnahmen, wie Schrauben oder Löten o. dgl., erforderlich ίο sind. Der Heizwiderstand selbst ist in Scheibenform leicht herstellbar. Er wird vorteilhaft
aus pulverförmigem Widerstandsstoff gepreßt und erhält dadurch eine genügend
große mechanische Festigkeit, insbesondere auch für sehr kleine Stromstärken. Die Ausbildung
nach der Erfindung hat ferner den Vorteil, daß die dem Schmelzstreifen zuzuführende
Wärme dem Heizelement an der heißesten Stelle entnommen wird, da an der
Stelle, wo der Metallteil die Scheibe durchsetzt, die größte Stromdichte herrscht und
somit auch die stärkste Wärmequelle liegt. Der von ■ der übertragenen Wärme bis zur
Schmelzstelle durchlaufene Weg ist infolgedessen kurz. Das kommt der Ansprechgenauigkeit
zugute.
In der Zeichnung ist die Erfindung beispielsweise
dargestellt.
Fig. ι zeigt die Gesamtanordnung der Sicherung. Fig. 2 zeigt einen Schnitt des
Sicherungseinsatzes, welcher den Schmelzleiter und das Heizelement enthält und nach
jeder Abschaltung erneuert wird. Die Fig. 3 zeigt eine andere Ausführungsform der Heizeinrichtung.
In Fig. ι ist 1 ein Rohr aus Fiber oder
anderem Isoliermaterial. 2 und 3 sind Metall-, z. B. Kiupferrohre, die auf die beiden
Enden des Rohres 1 aufgeschraubt sind und die in die Kontaktstücke des Sicherungshalters
eingesetzt werden. 4 ist der in Fig. 2 im Schnitt dargestellte Sicherungseinsatz.
Dieser wird durch den Metallring S festgehalten, welcher in das untere Ende des Kontaktrohres
3 eingeschraubt wird. 6 ist die Betätigungsfeder der Sicherung. Am unteren
Ende dieser Feder ist der Kolben 7 befestigt, in welchem der in Fig. 2 dargestellte zylindrische
Kupferstab 8 eingeschraubt ist. Das obere Ende der Feder ist an dem Halter 9 befestigt,
welcher in die Kappe 10 eingeschraubt wird und durch diese am oberen Ende des
Kontaktrohres 2 festgehalten wird. 11 ist ein biegsamer Leiter, welcher die leitende Verbindung
zwischen Schmelzeinsatz und dem oberen Kontaktrohr 2 der Sicherung herstellt. Der in Fig. 2 dargestellte Schmelzeinsatz
besteht aus einem starken Rohr 12 aus Fiber oder einem anderen geeigneten Isoliermaterial.
In das obere Ende dieses Rohres ist der Fiberstopfen 13 eingeschraubt. Auf das untere
'Ende ist ein Ring 14 aufgeschraubt, der den
Kontakt des Schmelzeinsatzes mit dem Kontaktrohrs vermittelt. In das Fiberrohr 12 ist
■; der zylindrische Körper 15 eingesetzt, der aus
gepreßter Borsäure besteht. Dieser Körper 15 zwei Bohrungen', nämlich eine mittlere
-'Bohrung 16, die unten eine konische Mündung 17 besitzt, und eine zweite Bohrung 18,
deren lichter Querschnitt kleiner ist als derjenige der Bohrung 16. Die Bohrung 16 umgibt
eng den zylindrischen Kupferstab 8. Dieser hat an seinem unteren Ende einen Einschnitt,
in welchem ein Schmelzstreifen 19 mit Hilfe eines Weichmetallnietes 20 befestigt
ist. Das untere Ende des Schmelzstreifens 19 sitzt in einem Einschnitt des Kupfernietes 21,
in welchem er verlötet ist. Der Schmelzstreifen 19 besteht vorzugsweise aus einer leiten-'
den Wismutlegierung, welcher man zweckmäßig die Zusammensetzung der eutektischen
Legierung gibt. Der Schmelzleiter besitzt dann einen scharf ausgebildeten Schmelzpunkt,
der gewöhnlich in der Umgebung von 80 bis 120° C liegt, und gestattet eine sehr
genaue Eichung. 22 ist das Heizelement. Es besteht aus einer Scheibe aus Kohle, Siliciumcarbid,
Silit o. dgl. Diese Scheibe ist an schulterartigen Vorsprüngen 23 des Kupferringes
14 verankert. An der Scheibe verankert sich andererseits das Niet· 21. Durch entsprechende
leitende Zwischenlagen ist eine gute Strom- und Wärmeübertragung zwischen
dem Niet 21 und dem Heizelement 22 gesichert. Durch den Kanal 18 ist ein Nebenleiter
24 hindurchgeführt, dessen oberes Ende mit dem Kupferstab 8 gut leitend verbunden
ist. 25 ist ein Leiter, welcher dazu dient, den Strom des Unterbrechungslichtbogens auf den
Nebenleiter 24 zu übertragen. Er steht in Gleitkontakt mit dem Leiter 24, und sein
unteres Ende ist in einen Einschnitt des Fibereinsatzrohres 26 eingesetzt. 27 und 28
sind Fixiersplinte, welche dazu dienen, die einzelnen Teile in ihrer Lage festzuhalten
und gegen Verdrehen zu sichern.
Die Sicherung wirkt in folgender Weise: In der in der Zeichnung dargestellten Stellung,
in welcher die Sicherung mit den beiden Kontaktstücken 2 und 3 in den Sicherungshalter
eingesetzt ist, fließt der Strom in folgender Bahn: Durch das Kontaktrohr 2, die
Kappe 10, den Halter 9, den Leitern, den
Kolben 7, den Stab 8, den Schmelzstreifen 19, das Niet 21, die Widerstandsscheibe 22, den
Kupferring 14 und den Ring 5 zum Kontaktstück 3. Sobald ein Überstrom von bestimmter
Größe auftritt, wird die von der Widerstandsscheibe 22 entwickelte Wärmemenge so
groß, daß das mit ihr in gutem Wärmekon- 120
takt stehende Niet 21 bis zur Schmelztemperatur des Schmelzleiters 19 erhitzt wird. Nach
seinem Durchschmelzen wird der Stab 8 unter der Wirkung der gespannten Feder 6 aufwärts
gerissen. Der entstehende Unterbrechungslichtbogen wird dabei in den Kanal 16 verlängert und dort durch die von dem
Borsäurekörper 15 erzeugten Wasserdämpfe in an sich bekannter Weise gelöscht. Der
Lichtbogen kommt dabei sofort nach seinem Entstehen mit dem Leiter 25 in Berührung.
Wenn der Lichtbogen von größerer Stromstärke ist, schmilzt der Nebenschmelzleiter 24
augenblicklich durch, und der Hauptlichtbogen bleibt bestehen und muß in dem Kanal
16 gelöscht werden. Hat der Lichtbogen eine kleinere Stromstärke, dann erlischt der Lichtbogen
zwischen dem Stab 8 und dem Niet 21 sofort, wenn der Strom auf den Nebenweg
24, 25 übertragen wird. Der Lichtbogen wird in diesem Fall in der schwachen Bohrung 18
gezogen, sobald sich durch die Aufwärtsbewegung des Stabes 8 und damit des Leiters 24
dieser Leiter von dem Leiter 25 trennt, wobei der Lichtbogen in' der Bohrung 18 gelöscht
wird.
Um nach einer Abschaltung die Sicherung wieder in betriebsfähigen Zustand zu versetzen,
sind folgende Maßnahmen erforderlich. Der Ring S wird ausgeschraubt, wodurch
der Schmelzeinsatz 4 aus dem Rohr 1 herausfällt. Hierauf wird die Kappe 10 abgeschraubt,
worauf der Halter 9 mit der Feder 6, dem Kolben 7 und dem daran befestigten Stab 8 herausfällt. Nun wird an den Kolben
7 ein neuer Schmelzeinsatz mit Hilfe seines Stabes 8 angeschraubt. Die Feder 6 mit
dem Schmelzeinsatz wird darauf in das Rohr ι von unten eingeschoben und durch
Einschrauben des Ringes 5 gegen Herausfallen gesichert. Hierauf wird ein Hilfswerkzeug,
z. B. ein Stab, der ein Gewinde an seinem unteren Ende besitzt, von oben in das Rohr ι eingeführt und in das im Halter 9 befindliche
Gewinde 29 eingeschraubt. Der Halter kann dann mit Hilfe, dieses Stabes hinaufgezogen
und damit die Feder 6 gespannt werden. Durch den Splint 28 wird der Halter 9 im Ring 32 befestigt und dann durch Aufschrauben
der Kappe 10 endgültig festgemacht.
Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 3 ist ein Leiter, welcher zum Heizelement 22
parallel liegt und als Nebenschlußwiderstand dient. Er ist mit dem einen Ende ,an den
Kupferring 14 angelötet, mit dem anderen
Ende an den Kopf 31 des Nietes 21. Der Strom fließt dann in zwei parallelen Strompfaden,
nämlich durch die Widerstandsscheibe und durch den Leiter 30. Letzterer bleibt
beim Ansprechen der Sicherung unversehrt. Diese Ausbildung ist besonders geeignet für
Stromkreise mit höherer Betriebsstromstärke.
Claims (4)
1. Über stromträge Schmelzsicherung für hohe Spannung mit durch einen Widerstand
beheiztem Schmelzelement, nach dessen Schmelzen die Elektroden durch eine äußere Kraft auseinandergezogen
werden, dadurch gekennzeichnet, daß der Heizwiderstand (22) die Form einer Scheibe hat, die von einem mit dem
Schmelzelement in gut wärmeleitender Verbindung stehenden Metallteil (31)
durchsetzt wird, der gleichzeitig zur Befestigung des Beizwiderstandes (22)
dient.
2. Schmelzsicherung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Heizwiderstand
(22) gleichzeitig den Ver-Schluß des einen Endes des Sicherungsrohres bildet.
3. Schmelzsicherung nach Anspruch 1, insbesondere für hohe Stromstärke, dadurch
gekennzeichnet, daß ein Leiter (30) als Nebenschlußwiderstand zu dem Heizwiderjätand
parallel geschaltet ist.
4. Schmelzsicherung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Heizwiderstand
(22) aus dem Pulver eines Widerstandsstoffes, z. B. Kohle, Siliciumcarbid, Silit o. dgl., gepreßt ist.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
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1934
- 1934-08-15 DE DES115082D patent/DE657625C/de not_active Expired
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