DE683035C

DE683035C - Verfahren zur Herstellung von Puppen fuer galvanische Elemente

Info

Publication number: DE683035C
Application number: DES116544D
Authority: DE
Inventors: Kurt Schenkel
Original assignee: HERMANN ALBERT BUMKE GmbH
Current assignee: HERMANN ALBERT BUMKE GmbH
Priority date: 1934-12-21
Filing date: 1934-12-21
Publication date: 1939-10-28

Description

Verfahren zur Herstellung von Puppen für galvanische Elemente Zusatz zum Patent Ego 173 In dem Hauptpatent 65o 173 ist ein Verfahren zur Herstellung von Puppen für galvanische Elemente unter Verwendung eines aus Graphit, Kohlenstaub, Ruß oder ähnlichem leitendem Material und Paraffinöl o. dgl. bestehenden plastischen Ableiterteils beschrieben, bei dem dieser Ableiterteil in den mit einer entsprechenden öffnung versehenen vorgeformten Depolarisationsteil eingeführt und in diesem zwecks inniger Verbindung mit der Depolarisationsmasse getaucht wird. Vorher wird ein als Stromableitung dienender Draht selbsttätig in die vorwärts gedrückte Ableitermasse hineingezogen und mit dem gepreßten Ableiterteil nach dem Heraustreten aus der Preßform abgeschnitten.
Die Erfindung bedeutet eine weitere Ausgestaltung dieses Verfahrens zur Erzeugung einer Ableitung, indem an Stelle des geraden Drahtes ein aus Draht hergestelltes räumliches Gebilde, z. B. ein Drahtwendel größerer Steigung, als der Größe des Drahtdurchmessers entspricht, in die plastische Graphitmasse eingepreßt wird.
Es ist schon vorgeschlagen worden, als Ableitung Kohleelektroden zu verwenden, bei denen ein Draht im Inneren der Kohle in räumlicher Form angeordnet ist. Die Kohle zeigt aber dabei den Nachteil üblicher Kohleelektroden, daß sie mit dem Braunsteinmantel keinen ausreichenden Kontakt hat, so daß zwischen der glätten Kohleelektrode und dem Praunsteinmantel ein hoher Übergangswiderstand besteht.
Der Draht kann nach der Erfindung die verschiedensten räumlichen Gebilde darstellen, z. B. eine räumliche Kurve, eine zylindrische oder kegelförmige Wendel, deren Achse in der Preßrichtung liegt, eine Spirale mit der Teilungsebene quer zur Preßrichtung, ein Gitter u. dgl.
In den Abbildungen sind einige Ausführungsformen der Erfindung beispielsweise wiedergegeben, auf die jedoch die Erfindung in keiner Weise beschränkt sein soll. Auch können mehrere der dargestellten oder anderer räumlicher Gebilde in ein und derselben Puppe verwendet werden.
Fig. r und r a zeigen eine Zylinderpuppe im Auf- und Grundriß. Die z. B. mit Textilstoff r umkleidete und mit Schnur verschnürte Puppe enthält in dem äußeren Zylindermantel die bekannte gepreßte Braunsteinmischung 2, in deren Hohlraum die Graphitmasse 3 in plastischem Zustande eingepreßt wird; wobei gleichzeitig nach der Erfindung der Draht 6 in Form eines räumlichen Gebildes als Ableitung eingebracht wird. In der Fig. Z ist dieser Draht eine zylindrische Wendel. Die Wendel hat von den Begrenzungsflächen der.

Graphitmasse die Sicherheitsabstände c;

Die Umgebung der Ausführungsstelle d

Drahtes aus der Puppe und der Draht selb

werden durch aufgebrachte erstarrende Isö=' Tiermittel, wie Paraffin, Asphalt o. dgl., gegen die Wirkung des Elektrolyten abgedichtet.
Die übrigen Figuren zeigen noch andere vorteilhafte Formen des zu- verwendenden Drahtgebildes. Fig. Z und Z b zeigen in Grund und-Aufriß ein zickzäckartig hin und her gebogenes Drahtgebilde für im Querschnitt rechteckige Puppen.
Die Fig. 2 und 2 a zeigen die Verwendung einer kegelförmigen Wendel, die Fig. 2 a, :2b die eines schneckenförmig gebogenen Ableitedrabtes.
In den Fig. 3, 3 a ist die Anordnung eines Zylindergitters mit in der Horizontalebene parallel angeordnetem Querdraht gezeigt: In den Fig. 3 und 3 b ist die Anordnung eines ebenen Gitters für Rechteckpuppen dargestellt.
In Fig. 3a, 3 c ist eine Zylindergitterelektrode mit wendelförmigem Querdraht dargestellt.
Die Fig. q. und 5 zeigen kegelförmige Gitterdrahtableiteelektroden.

Claims

PATENTANSPRÜCj3E: Z. Verfahren zur Herstellung von Puppen für galvanische Elemente nach dem Hauptpatent 65o 173, bei dem ein 'Draht als Ableitung in den in plastischem Zustande in den Braunsteinmantel eingeführten und durch Stauchen damit innig verbundenen und dann erhärtenden Ableiterteit eingebettet wird, dadurch gekennzeichnet, daß der Draht ein räumliches Gebilde mit großem Oberflächenanteil, z. B. eine zylinder- oder kegelförmige Wendel, eine Spirale, ein flach, zylindrisch oder kegelförmig ausgebildetes Gitter o. dgl:, darstellt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die zylindrische oder kegelförmige Wendel mit ihrer Achse in der Einpreßrichtung der Graphitmasse eingebracht wird,
3. Verfahren nach Anspruch Z, dadurch gekennzeichnet, daß der eine Spirale bildende Draht mit der Windungsebene quer zur Einpreßrichtung der Graphitinasse eingebracht wird: q.. Verfahren nach Anspruch Z, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere solcher Drahtgebilde in einen AbleiteAeil der Puppe eingebettet werden.