DE687460C - Verfahren zum Walzen T-foermiger Spundwandbohlen - Google Patents
Verfahren zum Walzen T-foermiger SpundwandbohlenInfo
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- DE687460C DE687460C DE1931SC107632 DESC107632D DE687460C DE 687460 C DE687460 C DE 687460C DE 1931SC107632 DE1931SC107632 DE 1931SC107632 DE SC107632 D DESC107632 D DE SC107632D DE 687460 C DE687460 C DE 687460C
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
- B21B1/08—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling structural sections, i.e. work of special cross-section, e.g. angle steel
- B21B1/082—Piling sections having lateral edges specially adapted for interlocking with each other in order to build a wall
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D5/00—Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
- E02D5/02—Sheet piles or sheet pile bulkheads
- E02D5/03—Prefabricated parts, e.g. composite sheet piles
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Description
- Verfahren zum Walzen T-förmiger Spundwandbohlen Das Walzen von T-förmigen Stahlspundbohlen mit klauenartigen Schloßteilen an den Flanschenenden in. einer Hitze stieß bisher auf Schwierigkeiten. Es war also nicht möglich, die bei der späteren Herstellung von verschiedenen Spundwandgrundrißformen auf Zug beanspruchten Schloßteile in einer Hitze fertig auszuwalzen. Solche Teile wurden nach dem Walzen umgebogen. Ein scharfes nachträgliches Umformen ist sehr gefährlich, da hierbei die Schloßteile leicht einreißen. Die Schloßverbindungen der einzelnen Bohlen werden durch das Einreißen stark geschwächt, und der Zusammenhalt, die Standfestigkeit sowie die Wasserdichtigkeit einer aus solchen Bohlen hergestellten Spundwand ist gefährdet. Auch sprangen die artgewalzten Schloßverbindungen von bisher im Handel befindlichen gewalzten T-förmigen Stahlspundbohlen vor die Spundwandflucht, so daß die Schloßteile immer starken Beschädigungen ausgesetzt waren bzw. solche verursachten. Die Herstellung einer vollkommen glatten Spundwand mit artgewalzten klauenartigen Schloßteilen war bisher nicht ausführbar.
- Diese Nachteile werden durch das neue Walzverfahren vermieden. Die neue T-förmige Stahlspundbohle wird in einer Hitze in einem kelchförmigen Querschnitt gewalzt. Alle auf Zug beanspruchten Schloßteile 3 befinden sich im Urwalzzustand, sind also in der gleichen Hitze geformt worden. Die Schloßteile z erhalten schlanke Abmessungen und werden beim Walzen in derselben Hitze, in der der kelchförmige Querschnitt gewalzt wird, in flachem Bogen umgelegt, damit sich die Dehnungen oder Quetschungen des Baustoffes auf die ganze Länge der Nase auswirken können, so daß ein Einreißen des Baustoffes nicht erfolgt. Nach dem Umlegen der Schloßteile a werden die Flanschen gestreckt oder zurückgebogen, so daß die Schloßverbindungen hinter der Flanschenfront liegen. Es ist hierbei gleichgültig, wie weit die Flanschen zurückgebogen werden. Aus den Spundbohlen mit gestreckten oder gekrümmten Flanschen lassen sich verschiedenartig gestaltete Spundwandgrundrißformen zusammenstellen, die entweder vollkommen glatte Innen- oder Außenflächen haben.
Claims (1)
- PATENTANSPRLTCH: Verfahren zum Walzen T-förmiger Spundwandbohlen, deren Flanschen zum Verbinden der einzelnen Bohlen untereinander mit klauenartig ausgebildeten Schloßstücken versehen sind, die bis zum Umbiegen ihrer Nasen fertiggewalzt Nverden, dadurch gekennzeichnet, daß in einer Hitze zunächst ein kelchförmiger Querschnitt gewalzt wird, daß dann die Schloßstücke durch Umbiegen ihrer Nasen (z) in Richtung der verdickten Schloßteile (3) in der gleichen Hitze ihre endgültige Gestalt erhalten und daß zuletzt durch Zurückbiegen der Flanschen (z) die klauenartigen Schloßstücke hinter die Fianschenfront der aus den Bohlen erstellten Spundwand verlegt werden.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1931SC107632 DE687460C (de) | 1931-05-27 | 1931-05-27 | Verfahren zum Walzen T-foermiger Spundwandbohlen |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1931SC107632 DE687460C (de) | 1931-05-27 | 1931-05-27 | Verfahren zum Walzen T-foermiger Spundwandbohlen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE687460C true DE687460C (de) | 1940-01-30 |
Family
ID=7448438
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE1931SC107632 Expired DE687460C (de) | 1931-05-27 | 1931-05-27 | Verfahren zum Walzen T-foermiger Spundwandbohlen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE687460C (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1042346B (de) * | 1955-11-08 | 1958-10-30 | Kurt Schroeder Dr Ing | Verfahren zum Herstellen von Schlossverbindungen fuer Stahlspundbohlen |
-
1931
- 1931-05-27 DE DE1931SC107632 patent/DE687460C/de not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1042346B (de) * | 1955-11-08 | 1958-10-30 | Kurt Schroeder Dr Ing | Verfahren zum Herstellen von Schlossverbindungen fuer Stahlspundbohlen |
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