DE687560C - Laeufer fuer elektrische Maschinen mit Dauermagnet - Google Patents
Laeufer fuer elektrische Maschinen mit DauermagnetInfo
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K1/00—Details of the magnetic circuit
- H02K1/06—Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
- H02K1/22—Rotating parts of the magnetic circuit
- H02K1/27—Rotor cores with permanent magnets
- H02K1/2706—Inner rotors
- H02K1/272—Inner rotors the magnetisation axis of the magnets being perpendicular to the rotor axis
- H02K1/2726—Inner rotors the magnetisation axis of the magnets being perpendicular to the rotor axis the rotor consisting of a single magnet or two or more axially juxtaposed single magnets
- H02K1/2733—Annular magnets
Landscapes
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- Power Engineering (AREA)
- Permanent Field Magnets Of Synchronous Machinery (AREA)
Description
Für magnetelektrische Maschinen oder Generatoren mit Permanentmagneterregung
bevorzugt man Dauermagnete, die aus einer Legierung möglichst hoher Koerzitivkraft, wie
z. B. aus einer Eisen-Nickel-Aluminium-Legierung oder Eisen-Nickel-Aluminium-Kobalt-Legierung,
bestehen. Infolge der außerordentlichen Härte dieser Legierungen bereitet ihre
maßhaltige Bearbeitung große Schwierigkeiten, und wenn aus derartigen Legierungen
hergestellte Dauermagnete in kleine Generatoren, beispielsweise für Tachometer 0. dgl.,
eingebaut werden sollen, so erfolgt ihre Befestigung auf dem rotierenden Teil im allgemeinen
mittels Endplatten oder entsprechenden Haltevorrichtungen. Die Anwendung derartiger
Endplatten wird auch dadurch bedingt, daß die genannten Legierungen keine hohen Zug- oder Druckbeanspruchungen auszuhalten
vermögen. Das Einpassen und die Befestigung der Endplatten ist umständlich
und zeitraubend und erhöht außerdem die Herstellungskosten derartiger Maschinen.
Aus diesem Gründe hat man schon den Magnetkörper durch Lötung auf einen Träger
aufgezogen und beide Teile an ihrer Berührungsfläche miteinander verbunden. Da jedoch
eine zu weit gehende Erhitzung des Dauermagneten sich ungünstig auf dessen magnetische
Eigenschaften auswirkt, soll dieser Nachteil gemäß der Erfindung dadurch behoben
werden, daß der Magnetkörper mit geschliffener Bohrung unter Vermeidung magnetiseher
Rückschlüsse auf eine auf der Welle sitzende Stahlbuchse aufgezogen und mit dieser an konisch ausgebildeten Rändern
verschweißt wird.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt. Auf einer
Welle ι aus unmagnetischem Werkstoff sitzt eine Stahlbuchse 3, die gegen. Verdrehung
durch einen Keil 4 gesichert ist. Der Magnetkörper 2 aus einer Legierung hoher Koerzitivkraft
besitzt zylinderförmigen Querschnitt und kann gegebenenfalls am Umfang Pole bildende Vorsprünge besitzen.
Die innere Bohrung des Magneten 2 kann
bei dieser Anordnung mit genügend großem Durchmesser, der eine Schleif bearbeitung der
Innenwandungen zuläßt, ausgeführt werden. Diese Schleifbearbeitung der Magnetbohrung
und der Buchse erleichtert deren Herstellung bei sehr hoher Maßhaltigkeit, so daß ein einwandfreier
Sitz des Magneten auf der Buchse erzielt wird, wobei keine unzulässigen Spannungen
auftreten können. Zur gegenseitigen Befestigung wird der Magnetkörper an der Buchse verschweißt. Um die Schweißarbeiten
zu vereinfachen und einen leichteren Schmelzfluß zu erzielen, ohne den Magneten oder die
Buchse unzulässig hoch zu erwärmen, sind diese Teile konisch ausgebildet, so daß der
Magnet eine Art Ring 5 besitzt und die Buchse einen entsprechenden Ring 6. Sollen Magnetkörper
und Buchse an beiden Enden verschweißt werden, so wird man zweckmäßig beide Seiten in dieser Form ausbilden. Nunmehr
kann die innere Bohrung der Stahlbuchse entsprechend bearbeitet werden, so daß ein sicherer und fester Sitz auf der Welle
gewährleistet ist. Durch den Keil 4 werden Buchse und Magnetkörper gegen Verdrehung
gegenüber der Welle gesichert.
Eine andere Befestigungsmöglichkeit besteht darin, den Magnetkörper direkt auf einer
Stahlwelle anzuordnen, die dann zweckmäßig am Sitz einen größeren Durchmesser aufweist,
so daß die innere Bohrung des Magneten, wiederum ausgeschliffen werden kann.
Claims (1)
- Patentanspruch:Läufer für elektrische Maschinen mit Dauermagnet, dadurch gekennzeichnet, daß der Magnetkörper (2) mit geschlif- 8g fener Bohrung unter Vermeidung magnetischer Rückschlüsse auf eine auf der Welle (1) sitzende Stahlbuchse (3) aufgezogen und mit dieser an konisch ausgebildeten Rändern (5, 6) verschweißt ist.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB687560X | 1936-10-30 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE687560C true DE687560C (de) | 1940-02-01 |
Family
ID=10492922
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE1937A0084686 Expired DE687560C (de) | 1936-10-30 | 1937-10-31 | Laeufer fuer elektrische Maschinen mit Dauermagnet |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE687560C (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19840914A1 (de) * | 1998-09-08 | 2000-04-20 | Baermann Max Gmbh | Kunststoffgebundener Ringmagnet |
-
1937
- 1937-10-31 DE DE1937A0084686 patent/DE687560C/de not_active Expired
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19840914A1 (de) * | 1998-09-08 | 2000-04-20 | Baermann Max Gmbh | Kunststoffgebundener Ringmagnet |
| DE19840914C2 (de) * | 1998-09-08 | 2000-09-07 | Baermann Max Gmbh | Kunststoffgebundener Ringmagnet |
| US6198372B1 (en) | 1998-09-08 | 2001-03-06 | Max Baermann Gmbh | Plastic-bonded ring magnet |
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