DE68908928T2 - Isolator für Überspannungsableiter und sein Herstellungsverfahren. - Google Patents

Isolator für Überspannungsableiter und sein Herstellungsverfahren.

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DE68908928T2 DE89302884T DE68908928T DE68908928T2 DE 68908928 T2 DE68908928 T2 DE 68908928T2 DE 89302884 T DE89302884 T DE 89302884T DE 68908928 T DE68908928 T DE 68908928T DE 68908928 T2 DE68908928 T2 DE 68908928T2
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Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft einen Überspannungs- bzw. Blitzableiter-Isolator bzw. einen Isolator für Überspannungsableiter mit einem ZnO-Ableiterelement und ein Verfahren zu dessen Herstellung.
  • Es ist der Einsatz eines Blitzableiter-Isolators bekannt, der eine Blitzableiterfunktion hat, um eine Stromleitung zu schützen, und das Risiko von Unfällen bei der Stromleitung verringert, wenn diese direkt vom Blitz getroffen wird.
  • Ein Beispiel für einen derartigen Isolator und ein Verfahren zu dessen Herstellung ist in der JP-A-59-49178 der Anmelderin des vorliegeden Anmeldungsgegenstandes geoffenbart, worin das ZnO-Element, das den Isolator an sich vor einem übermäßig starken elektrischen Strom zum Zeitpunkt eines Blitzschlags schützt, durch ein anorganisches Glas einstückig an der Innenseite des Isolators befestigt und abgedichtet ist. Ein charakteristisches Merkmal des Isolators sind hervorragende luftdichte Abdichtungs- und elektrische Isolationseigenschaften.
  • Jedoch wird beim Verfahren zur Herstellung des obigen Isolators der gesamte Isolator erhitzt und in einem großen homogenen Heizofen wie einem Elektroofen gehalten, während ein anorganisches Glas hineingegossen wird, sodaß die Herstellungseffizienz schlecht ist und ein Temperverfahren und andere Behandlungen nach dem Eingießen des anorganischen Glases in den Isolator notwendig sind. Daher sind für das Herstellungsverfahren ein großer Ofen und eine lange Zeit zum Abdichten erforderlich, und Isolatoren können nicht effizient hergestellt werden, da die Anzahl an Isolatoren, die in einem Abdichtvorgang im Ofen hergestellt werden können, durch das Innenvolumen des Ofens begrenzt ist.
  • Die EP-A-196 370 zeigt einen Blitzableiter-Isolator mit einem ZnO-Ableiterelement und Elektroden an jedem Ende, wobei eine Isolierauskleidung um das ZnO-Element herum vorhanden und mit den Elektroden abdichtend verbunden ist.
  • Ein Ziel der vorliegenden Erfindung besteht darin, die obigen Nachteile zu überwinden.
  • Ein weiteres Ziel der vorliegenden Erfindung ist die Schaffung eines Überspannungs- bzw. Blitzableiter-Isolators, der hohe Verläßlichkeit aufweist und das Unfallrisiko bei einer Stromverteilungsleitung bei einer normalen Betriebsspannung und somit die durch Blitzschlag verursachten Probleme verringert.
  • Der Überspannungs- bzw. Blitzableiter-Isolator gemäß vorliegender Erfindung ist in Anspruch 1 dargelegt. Das Verfahren zu seiner Herstellung ist in Anspruch 4 dargelegt.
  • Beim Verfahren zur Herstellung eines Überspannungs- bzw. Blitzableiter-Isolators gemäß vorliegender Erfindung können das Befestigen und Abdichten des Ableiter-ZnO-Elements und elektrisch leitender Abdeckungen, die als die Elektroden wirken, durch ein anorganisches Glas durchgeführt werden, indem der Isolator einfach teilweise erwärmt wird.
  • Die vorliegende Erfindung kann so die rasche Herstellung eines Überspannungs- bzw. Blitzableiter-Isolators mit Blitzableiterfunktion, einer luftdichten Abdichtungseigenschaft und einer elektrisch isolierenden Eigenschaft unter Verwendung einer einfachen und wirtschaftlichen Vorrichtung zulassen, der (?), wenn gewünscht, eine Umgebungsatmosphäre um das eingebaute Ableiter-ZnO-Element herum frei steuern kann.
  • Diese Abdeckungen bestehen aus einem elektrisch leitenden Material und werden, beispielsweise durch eine Hochfrequenzinduktionsheizung, induktiv erhitzt.
  • Für ein besseres Verstehen der vorliegenden Erfindung wird auf die beiliegenden Zeichnungen Bezug genommen, in denen:
  • Fig. 1 eine schematische Ansicht, teilweise im Querschnitt, eines Beispiels für den erfindungsgemäßen Blitzableiter-Isolator ist; und
  • Fig. 2 eine schematische Ansicht, teilweise im Querschnitt, eines anderen Beispiels für den erfindungsgemäßen Blitzableiter-Isolator ist.
  • Auf Fig. 1 Bezug nehmend, die eine Ausführungsform eines Blitzableiter-Isolators gemäß vorliegender Erfindung zeigt, ist in der Aushöhlung des Isolatorkörpers 1 ein säulenartiges Ableiter-ZnO-Element 5 luftdicht untergbracht, das im wesentlichen aus ZnO besteht. Im spezielleren sind der obere und der untere Endabschnitt 1a, 1b des Isolatorkörpers 1 jeweils durch metallische Abdeckungen 17a, 17b, die als Elektroden wirken, über anorganische Gläser 10a, 10b luftdicht abgedichtet. Ein Keramikzylinder 16 und anorganische Fasern 20 sind als Verstärkungselemente im Raum zwischen der Seitenwand des Ableiter-ZnO-Elements 5 und der Innenwand des Isolatorkörpers 1 angeordnet, um den Isolatorkörper zu schützen, indem eine Zunahme des Innendrucks gemildert wird, die durch die Beeinträchtigung des ZnO-Elements verursacht wird, wenn aufgrund von direktem Blitzschlag übermäßig starker Strom hindurchgeleitet wird. Des weiteren ist ein elastisches elektrisch leitendes Material 21 zwischen dem Ableiter-ZnO-Element 5 und der Abdeckung 17a am oberen Ende angeordnet, um äußere Spannung zu mildern, die immer von außen auf den Blitzableiter-Isolator ausgeübt wird. Bei dieser Ausführungsform dienen die Abdeckungen 17a, 17b als die Elektroden.
  • Auf Fig. 2 Bezug nehmend, die eine weitere Ausführungsform eines Blitzableiter-Isolators gemäß vorliegender Erfindung zeigt, sind der obere und der untere Endabschnitt des Isolatorkörpers 1 durch elektrisch leitende Keramikabdeckungen 17a, 17b über anorganisches Glas 10a, 10b luftdicht abgeschlossen, wobei die Abdeckungen als die Elektroden dienen.
  • Bei der Anordnung von entweder Fig. 1 oder 2 sind der obere und der untere Endabschnitt des Isolatorkörpers 1 über das anorganische Glas 10a, 10b luftdicht an die metallischen oder elektrisch leitenden Keramikabdeckungen 17a, 17b angeschlossen. Daher muß das anorganische Glas durch verschiedene mögliche Verfahren auf die Oberflächen der metallischen Abdeckungen und/oder der keramischen Abdeckungen aufgebracht werden, die miteinander in Kontakt zu bringen sind. Veranschaulichende Beispiele für derartige Aufbringverfahren sind bekannte Verfahren wie direktes Auftragen eines Glaspulvers, ein Sprühverfahren, ein Pastenverfahren und ein Bandverfahren. Nach dem Aufbringen des Glases werden die obere Abdeckung 17a und die untere Abdeckung 17b von beiden Seiten davon auf dem Ableiter-ZnO-Element 5 und dem Isolatorkörper 1 angebracht, darauf gepreßt und induktiv erhitzt, um das anorganische Glas 10a, 10b zu schmelzen, um für die in Fig. 1 gezeigte Ausführungsform luftdichte Dichtungen zwischen der oberen metallischen Abdeckung 17a und dem oberen Ende 1a des Isolatorkörpers 1 und zwischen der unteren metallischen Abdeckung 17b und dem unteren Ende 1b des Isolators 1 zu bilden.
  • Zum Erhitzen des Glases kann eine Hochfrequenzinduktionserwärmung der oberen und der unteren Abdeckung eingesetzt werden, da die Abdeckungen aus einem elektrisch leitenden Material bestehen. Wenn die Erwärmung durch eine Hochfrequenzinduktionserwärmung durchgeführt wird, ist keine Erwärmungseinrichtung großen Stils erforderlich, und es kann teilweises Erwärmen der Isolatoren nur an den Abdeckungen durchgeführt werden, und eine Umgebungsatmosphäre und der Innendruck der Atmosphäre um das Ableiter-ZnO-Element 5 herum können frei eingestellt werden. So kann der Innendruck auf einen gewünschten Druck im Bereich von 1-10 atm eingestellt werden, und ein in hohem Maß elektrisch leitendes Gas, wie SF&sub6;, kann verwendet und als die Atmosphäre dicht eingeschlossen werden. In diesem Fall können die zu erwärmenden Abschnitte des Isolators örtlich begrenzt oder eingeschränkt werden, sodaß ein faserverstärkter Kunststoff (FRP) als das Verstärkungselement 16 verwendet werden kann. Um die Verbindung zu verstärken, werden die metallischen Abdeckungen vorbereitend in einer oxidierenden Atmosphäre auf 800 bis 1000ºC erwärmt, um einen Überzug aus einem Oxid an ihrer Oberfläche zu bilden, mehr vorzuziehen werden die aneinanderzufügenden Abschnitte der Abdeckungen vor dem Aneinanderfügen vorbereitend mit einem anorganischen Glas beschichtet und gebrannt.
  • Es folgt eine detailliertere Erklärung unter Bezugnahme auf ein Beispiel.
  • Beispiel
  • Die Blitzableiter-Isolatoren, wie in Fig. 1 gezeigt, werden erzeugt, indem Ableiter-ZnO-Elementvorrichtungen der Tests Nr. 1-6 der folgenden Tabelle 1 unter Verwendung von anorganischem Glas und verschiedenen Abdichtungsanordnungen und strukturellen Bedingungen, wie in der folgenden Tabelle 1 gezeigt, hergestellt werden. Tabelle 1 Test Nr. Abdichtungsverfahren Brennverfahren Abdichtungsabdeckung Verstärkungsmaterial Anpassung der Umgebung Brennzeit zum Abdichten Abdichten der Abdeckung mit voher angebackenem Glas Abdichten des Zylinderendes mit aufgetragenem Glas Gießen von geschmolzenem Glas Teilweises Erwärmen Vollständiges Erwärmen Kovar 42Ni-Legierung Aluminium Zirkonborid keine Tonerde keine (atmosphärisch)
  • Wie aus obiger Tabelle 1 zu ersehen ist, können verschiedene Abdichtungsabdeckungen und Verstärkungselemente verwendet werden, und die Umgebungsatmosphäre um das ZnO-Element herum kann angepaßt werden. Diese Dichtungsabdeckungen und Verstärkungselemente können in kurzer Zeit durch Hochfrequenzinduktionserwärmung der elektrisch leitenden Abdichtungsabdeckungen abgedichtet werden.
  • Der Blitzableiter-Isolator gemäß vorliegender Erfindung weist somit Elektroden und ein Ableiter-ZnO-Element auf und wird gebildet, indem die Innenseite des Isolatorkörpers und die metallischen Abdeckungen und/oder elektrisch leitenden Abdeckungen, die als die Elektroden dienen, mittels eines anorganischen Glases direkt aneinandergefügt werden, sodaß Blitzableiter-Isolatoren mit einer sehr zuverlässigen luftdicht abgedichteten Ableiter-ZnO-Elementvorrichtung erhalten werden können. Als Ergebnis können Unfälle bei einer Stromzuleitung bei normaler Betriebspannung im wesentlichen ausgeschaltet werden, und durch Blitz verursachte Schäden können merklich verringert werden, sodaß elektrischer Strom mit stark verbesserter Verläßlichkeit geliefert werden kann.
  • Auch kann nach dem erfindungsgemäßen Verfahren die Ableiter-ZnO-Elementvorrichtung gebildet und durch teilweises Erwärmen des Blitzableiter-Isolators unter Wirbelstromerwärmung lediglich der oberen und der unteren elektrisch leitenden Abdeckung, die das Ableiter-ZnO-Element sandwichartig einschließen, über ein anorganisches Glas luftdicht abgedichtet werden, sodaß eine Bruchstelle des Isolators zum Zeitpunkt eines Blitzschlags auf die Abdeckungen beschränkt werden kann, in denen das Ableiter-ZnO-Element untergebracht ist. Als Ergebnis kann verhindert werden, daß ein in den Abdeckungen gebildeter Riß sich in den Isolatorkörper fortsetzt, und die Entladungscharakteristik des Isolators zur Zeit des Kurzschlusses eines ungewöhnlichen übermäßigen elektrischen Stroms kann verbessert werden.
  • Außerdem kann die Heizeinrichtung bei einer Vorrichtung zur Herstellung des Blitzableiter-Isolators minimiert werden, und eine Umgebungsatmosphäre um das Ableiter-ZnO-Element herum kann wie gewünscht eingestellt werden.
  • Obwohl die Kontaktendflächen der oberen und der unteren Abdeckung und des Isolatorkörpers in Fig. 1 als sich verjüngende Oberflächen gezeigt werden, können die Kontaktendflächen andere Formen haben, wie in Fig. 2 gezeigt.
  • Die vorliegende Erfindung ist nicht auf einen hängenden Blitzableiter-Isolator beschränkt und klarerweise auf andere Formen von Blitzableiter-Isolatoren anwendbar.

Claims (4)

1. Überspannungs- bzw. Blitzableiter-Isolator, der einen Isolatorkörper (1), ein innerhalb des Isolatorkörpers (1) untergebrachtes ZnO-Ableiterelement (5) und Elektroden (17a,17b) für das ZnO-Ableiterelement (5) an den gegenüberliegenden Enden davon und dicht mit dem Isolatorkörper (1) verbunden aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß das ZnO-Ableiterelement (5) im Abstand vom Isolatorkörper (1) angeordnet ist und die Elektroden (17a,17b) durch anorganisches Glas (10a,10b) luftdicht am Isolatorkörper (1) angebracht sind.
2. Überspannungs- bzw. Blitzableiter nach Anspruch 1, worin die Elektroden (17a,17b) für das ZnO-Ableiterelement (5) aus einem metallischen Material oder einem elektrisch leitenden Keramikmaterial bestehen.
3. Überspannungs- bzw. Blitzableiterelement nach Anspruch 1 oder 2, das zumindest ein Verstärkungselement (16,20) um das ZnO-Ableiterelement (5) herum zwischen ihm und dem Isolatorkörper (1) aufweist.
4. Verfahren zur Herstellung eines Überspannungs- bzw. Blitzableiters nach einem der vorhergehenden Ansprüche, das die Schritte des Aufbringens von anorganischem Glas auf den Isolatorkörper (1), des Anbringens und Anpressens der Elektroden (17a,17b) für das ZnO-Ableiterelement und des Erhitzens durch induktive Erwärmung, um das anorganische Glas zu schmelzen, umfaßt, um dadurch nach dem Verfestigen des geschmolzenen Glases eine luftdichte Fixierung und Abdichtung zwischen den Elektroden und dem Isolatorkörper zu bilden.
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