DE68921946T2 - Methode und Vorrichtung zur Herstellung eines linearen Körpers mit wasserdichter Kabeleinführung. - Google Patents
Methode und Vorrichtung zur Herstellung eines linearen Körpers mit wasserdichter Kabeleinführung.Info
- Publication number
- DE68921946T2 DE68921946T2 DE68921946T DE68921946T DE68921946T2 DE 68921946 T2 DE68921946 T2 DE 68921946T2 DE 68921946 T DE68921946 T DE 68921946T DE 68921946 T DE68921946 T DE 68921946T DE 68921946 T2 DE68921946 T2 DE 68921946T2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- waterproof cable
- cable entry
- guide sleeve
- transport path
- waterproof
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G15/00—Cable fittings
- H02G15/013—Sealing means for cable inlets
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
- H01R43/005—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for making dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof connection, coupling, or casing
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49002—Electrical device making
- Y10T29/49117—Conductor or circuit manufacturing
- Y10T29/49169—Assembling electrical component directly to terminal or elongated conductor
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49826—Assembling or joining
- Y10T29/49838—Assembling or joining by stringing
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49826—Assembling or joining
- Y10T29/49863—Assembling or joining with prestressing of part
- Y10T29/4987—Elastic joining of parts
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
- Y10T29/5313—Means to assemble electrical device
- Y10T29/53261—Means to align and advance work part
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
- Y10T29/53478—Means to assemble or disassemble with magazine supply
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
- Y10T29/53657—Means to assemble or disassemble to apply or remove a resilient article [e.g., tube, sleeve, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
- Y10T29/53696—Means to string
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
- Processing Of Terminals (AREA)
- Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft einen linearen Körper, z.B. eine elektrische Ader, zur Verwendung in einem wasserdichten Anschlußstück, usw.. Speziell betrifft die Erfindung ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Herstellen eines linearen Körpers mit einer an dessen vorderem Ende befestigten wasserdichten Kabeleinführung.
- In einer Verbindung, wie einem Anschlußstück, wird am vorderen Ende einer elektrischen Ader oder dergleichen die Ummantelung entfernt und anschließend mit einer Anschlußklemme verbunden, so daß ihr leitfähiger Abschnitt freigelegt ist. An bestimmten Stellen kommt es zur Kondensierung von Feuchtigkeit infolge von Temperaturänderungen, was eine schlechte Isolierung und damit verbundene Probleme zur Folge haben kann. Um das Eindringen von Wassertropfen zu verhindern, wird eine wasserdichte Kabeleinführung an der Verbindungsstelle zwischen der elektrischen Ader und dem Anschlußstück geschaffen.
- Fig. 14 stellt eine Vorrichtung zum Anbringen einer derartigen wasserdichten Kabeleinführung an das vordere Ende einer elektrischen Ader dar, welche in der offengelegten japanischen Gebrauchsmusteranmeldung Nr. 111318/85 offenbart ist.
- In Fig. 14 werden wasserdichte Kabeleinführungen a kontinuierlich aus einem Magazin b zugeführt. Sie werden nacheinander durch die Hin- und Herbewegung einer Vorschubeinrichtung c nach vorn bewegt. Die Bezugsmarkierung d bezeichnet einen Vakuumschlauch, welcher die wasserdichte Kabeleinführung a in einer vorgegebenen Position auf einem Tisch festhält. Ein Einsetzkopf e weist eine Öffnung f zum Einsetzen jeder wasserdichten Kabeleinführung a in ihn auf; er ist vertikal und quer beweglich und in einem Winkel θ aus der gleichen Figur schwenkbar. Zum anderen wird links vom Einsetzkopf e eine elektrische Ader g mittels Klammer h gehalten, so daß deren Achse zur Achse des Einsetzkopfes e ausgerichtet ist, nachdem er nach links gedreht wurde.
- Zum Befestigen der wasserdichten Kabeleinführung a am vorderen Ende der elektrischen Ader g wird zuerst eine wasserdichte Kabeleinführung a mittels der Vorschubeinrichtung c aus dem Magazin b zugeführt und mit Hilfe des Vakuumschlauches d an vorgegebener Stelle auf dem Tisch befestigt. Anschließend bewegt sich der Einsetzkopf e solange nach unten, bis die wasserdichte Kabeleinführung a eingepaßt und in der Öffnung f gehalten wird. woraufhin sich der Einsetzkopf in seine ursprünglich obere Stellung zurückbewegt, sich um den Winkel θ dreht und nach links weist. Danach bewegt sich der Einsetzkopf e nach links zum Befestigen der wasserdichten Kabeleinführung a auf dem Vorderende der elektrischen Ader g. Wenn der Einsetzkopf e in seine ursprüngliche Stellung zurückkehrt, verbleibt die wasserdichte Kabeleinführung a auf der elektrischen Ader g und wird dadurch festgehalten, daß deren Passung mit der elektrischen Ader g stärker als mit der Öffnung f ist. Bei dem obigen herkömmlichen Verfahren muß sich der Einsetzkopf e allerdings nicht nur schwenken lassen, sondern auch vertikal und quer beweglich sein, wodurch es zu einem komplizierten Aufbau kommt und der Arbeitsablauf nicht beschleunigt werden kann.
- Ein weiteres konventionelles Verfahren und eine entsprechende Vorrichtung ist aus FR 2 595 028 sowie aus US 4 765 052 bekannt. Beide Dokumente beschreiben jeweils ein Verfahren und eine Vorrichtung in Übereinstimmung mit den vorcharakterisierenden Teilen aus den Ansprüchen 1 und 10.
- Die vorliegende Erfindung berücksichtigt diese obigen Tatsachen, und ihr Ziel besteht dann ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung eines linearen Körpers mit einer wasserdichten Kabeleinführung zu schaffen, welche einen Arbeitsablauf mit hoher Geschwindigkeit ermöglichen.
- Erfindungsgemäß wird zur Erlangung des oben genannten Ziels ein Verfahren zur Herstellung eines linearen Körpers mit einer wasserdichten Kabeleinführung geschaffen, umfassend die Schritte des: Zuführens wasserdichter Kabeleinführungen eine nach der anderen aus einem Magazin in eine erste Position eines Transportweges derart, daß die Öffnung jeder wasserdichten Einführung parallel mit dem Transportweg ist; des Zuführens einer ummantelten elektrischen Ader in eine Befestigungsposition als zweite Position des Transportweges, wobei das Vorderende derselben in einem entmantelten Zustand ist; des Überführens der wasserdichten Kabeleinführung von der ersten Position in die zweite Position und des Einsetzens des entmantelten Endes der elektrischen Ader in die Öffnung der wasserdichten Kabeleinführung; sowie des Anlegens einer Drehkraft an jede der wasserdichten Kabeleinführungen in dem Transportweg während der Befestigung.
- Zur Erlangung des vorgenannten Ziels wird außerdem eine Vorrichtung zur Befestigung einer wasserdichten Kabeleinführung am Vorderende einer ummantelten elektrischen Ader geschaffen, umfassend: eine Einrichtung zur Zuführung wasserdichter Kabeleinführungen zu einer ersten Position eines Transportweges eine nach der anderen derart, daß die Öffnung jeder wasserdichten Kabeleinführung parallel mit dem Transportweg ist;
- eine Einrichtung zum Zuführen einer ummantelten elektrischen Ader in eine Befestigungsposition als zweite Position des Transportweges, wobei das Vorderende derselben in einem entmantelten Zustand ist;
- eine Einrichtung zur Übertragung der wasserdichten Kabeleinführung von der ersten Position in die zweite Position und zum Einsetzen und Klemmen des entmantelten Endes der elektrischen Ader in die Öffnung der wasserdichten Kabeleinführung, wobei sich wenigstens ein rückwärtiges Endes des Transportweges dreht, um eine Dreh kraft auf jede wasserdichte Kabeleinführung (2) aufzugeben, während diese befestigt wird.
- Fig. 1 ist eine Perspektivansicht des Aufbaus einer Vorrichtung zur Herstellung eines linearen Körpers mit einer wasserdichten Ummantelung gemäß einer Ausführungsform der Erfindung;
- Fig. 2 ist eine Ansicht einer wasserdichten Kabeleinführung, wobei A eine teilweise Schnittansicht und B eine Seitenansicht ist;
- Fig. 3 ist eine fragmentarische Ansicht des Hauptteils der Vorrichtung, wobei die Führungshülse zurückgezogen ist;
- Fig. 4 ist eine der Fig. 3 ähnliche Ansicht, wobei die Führungshülse vorgeschoben ist;
- Fig. 5 ist eine Schnittdarstellung einer Spiralkerbe in der Führungshülse;
- Fig. 6 ist eine Perspektivdarstellung einer anderen Ausführungsform der Erfindung;
- Fig. 7 ist eine fragmentarische Ansicht des Hauptteils der Vorrichtung aus Fig. 6 wobei die Anhalteeinrichtung für die wasserdichte Kabeleinführung weggelassen ist und sich die Führungshülse in zurückgezogener Position befindet;
- Fig. 8 ist eine der Fig. 7 ähnliche Ansicht mit der Führungshülse in vorgeschobener Position;
- Fig. 9 ist eine fragmentarische Ansicht eines Hauptteils der Vorrichtung aus Fig. 6, wobei eine Anhalteeinrichtung für die wasserdichte Kabeleinführung vorhanden ist und sich die Führungshülse in zurückgezogener Position befindet;
- Fig. 10 ist eine der Fig. 9 ähnliche Ansicht, wobei sich die Führungshülse in vorgeschobener Position befindet;
- Fig. 11 ist eine fragmentarische Ansicht einer weiteren Ausführungsform, wobei eine Zuführungseinrichtung 3 für wasserdichte Kabeleinführungen direkt mit einer Führungshülse 5 verbunden ist;
- Fig. 12 ist eine Ansicht der Lagebeziehungen zwischen dem linearen Körper und der wasserdichten Kabeleinführung;
- Fig. 13 ist eine Schnittdarstellung einer weiteren Ausführungsform der Erfindung; und
- Fig. 14 ist eine Darstellung des Aufbaus einer Vorrichtung nach dem bisherigen Stand der Technik.
- Nachstehend werden anhand der beiliegenden Zeichnungen Ausführungsformen der Erfindung beschrieben.
- In Fig. 1 ist schematisch eine Vorrichtung zur erfindungsgemäßen Befestigung einer wasserdichten Kabeleinführung an einer ummantelten elektrischen Ader mit einem entmantelten Vorderende dargestellt. Die Ziffer 1 bezeichnet darin eine Teile-Zuführungseinrichtung, welche als Zuführungseinrichtung für wasserdichte Kabeleinführungen dient und beispielsweise auf dem Fußboden befestigt ist, wodurch wasserdichte Kabeleinführungen 2 z.B. durch Vibration in der gleichen Richtung zugeführt werden. Die Ziffer 3 bezeichnet eine Ausgabeeinrichtung für wasserdichte Kabeleinrichtungen 2, mit der die wasserdichten Kabeleinführungen 2 nacheinander zu einer Luft- Übertragungseinrichtung 4 befördert werden, wobei die Ausgabeeinrichtung 3 einen an einem Unterrahmen der Vorrichtung (nicht dargestellt) befestigten Zylinder 3a und eine am Vorderende der Zylinderstange 3a angebrachte Trennplatte 3b umfaßt. Die Luft-Übertragungseinrichtung 4 weist einen flexiblen Luftschlauch und einen Kompressor (nicht dargestellt) auf und befördert jede wasserdichte Kabeleinführung 2 durch Einleiten von Hochdruckluft (etwa 3,92 bar bzw. 4 kgf/cm² in den gewünschten zeitlichen Abständen in den Luftschlauch. Die Ziffer 5 bezeichnet eine Führungshülse aus einem starren hohlen Rohr, welche durch eine Luftkupplung 6 mit der Luft-Übertragungseinrichtung 4 verbunden ist. Die Ziffer 7 bezeichnet einen Führungshülsen-Betätigungszylinder, der auf der Führungshülse befestigt ist und sie nach vorn und zurück bewegte. Die Ziffer 8 bezeichnet eine C-förmige Halterung, die an einem Unterrahmen (nicht dargestellt) angebracht ist, zwei obere und untere Arme 8a, 8b und eine vertikale Verbindung 8c zum Verbinden der beiden Arme umfaßt. An der Außenfläche der Verbindung 8c ist der Führungshülsen-Betätigungszylinder 7 befestigt. Desweiteren sind ein Durchlaß 8e und eine Öffnung des Zylinders 7 zueinander ausgerichtet und ermöglichen somit das Hindurchgleiten der Führungshülse 5 durch den Durchlaß 8e. An den freien Enden der Arme 8a und 8b sind Greifeinrichtungen 9 für den linearen Körper montiert, welche einander vertikal gegenüberstehen, wobei die Greifeinrichtungen 9 ein Paar Luftzylinder 9a und ein Paar Klemmteile 9b umfassen, die an den Vorderenden der Kolbenstangen der Luftzylinder 9a befestigt sind, wobei die Klemmteile 9b jeweils eine Antriebswelle senkrecht zur Antriebswelle der Führungshülse 5 haben. Die Klemmeinrichtungen 9b greifen eine elektrische Ader mit Hilfe von V- Nuten 9d an deren Vorderenden. Die Ziffer 10 bezeichnet eine elektrische Ader als einen linearen Körper. Die Ummantelung am Vorderende wird vorher abgestreift und dadurch ihr Kern 10a freigelegt. In diesem Zustand wird die elektrische Ader der Vorrichtung entsprechend dieser Ausführungsform zugeführt, während sie von einer Halteeinrichtung 12 gehalten wird, welche an einer separat zur erfindungsgemäßen Vorrichtung vorgesehenen Fördereinrichtung 12 befestigt ist. Die elektrische Ader wird also mittels Halteeinrichtung 12 gehalten, da aber der Abstand zur Führungshülse 5 groß ist, kann das Vorderende der elektrischen Ader herunterhängen und es ist schwierig, sie genau zur Führungshülse zu positionieren. Zur Vermeidung dessen sind Greifeinrichtungen 9, 9 für lineare Körper vorgesehen. Allerdings können die Greifeinrichtungen 9, 9 auch weggelassen werden, so daß die Halteeinrichtung 12 gleichzeitig als Greifeinrichtung dient.
- Die Fig. 2A und 2B sind Detailansichten der wasserdichten Kabeleinführung 2. Sie umfaßt einen Teil 2a mit geringem Durchmesser an einer Seite, der nach dem Aufbringen auf den linearen Körper 10 durch eine Anschlußklemme (nicht dargestellt) abgedichtet wird, sowie einen Teil mit großem Durchmesser 2b an der anderen Seite, der mit einem Doppelkranz ausgebildet ist und als wasserdichter Verschluß des Spalts zu einem Anschlußstück dient. In der Mitte der wasserdichten Kabeleinführung 2 ist eine Durchtrittsöffnung 2c zum Einführen einer elektrischen Ader 10 ausgebildet. Der Endabschnitt auf der Seite der wasserdichten Kabeleinführung 2 mit großem Durchmesser ist als konisch vergrößerter Teil 2d ausgebildet, so daß der freiliegende Kern 10a und die Ummantelung der elektrischen Ader 10 mühelos in die wasserdichte Kabeleinführung eingesetzt werden können.
- Die Fig. 3 und 4 sind Detailansichten eines Hauptteils dieser erfindungsgemäßen Vorrichtung. Der Führungshülsen-Betätigungszylinder 7 ist an der Halterung 8 befestigt, und die Führungshülse 5 verläuft durch beide hindurch. Die Führungshülse 5 hat einen integralen Kranz 5a, der als Zylinderkolben dient, und einen Dichtungsring 5b, der sich in einer Kerbe im Außenrand des Kranzes 5a befindet, wodurch die Führungshülse hermetisch abgedichtet und verschiebbar im Zylinder eingepaßt ist. An den Zylinder 7 sind Luftleitungen 7a und 7b angeschlossen, die wiederum jeweils mit einem Kompressor verbunden sind. Außerdem ist die Führungshülse 5 durch eine Luftkupplung 6 mit einem flexiblen Luftschlauch der Luft-Übertragungseinrichtung 4 verbunden. Deshalb bewegt sich die Führungshülse 5 bei Zuführung von Druckluft aus der Luftleitung 7b nach links und bei Zuführung von Druckluft aus der Leitung 7a nach rechts (Ruheposition).
- Die Greifeinrichtungen 9, 9 für den linearen Körper und der Rahmen 8 sind verschiebbar miteinander verbunden, z.B. durch Zinken 9c und Zinkenvertiefungen 8c. Die Klemmteile 9b werden mittels der Zylinder 9a verschoben und fassen die elektrische Ader 10 mit den V-Nuten 9d an ihren Vorderenden derart daß die Achse der elektrischen Ader 10 zur Achse der Führungshülse ausgerichtet ist.
- Fig. 5 ist eine Ansicht, welche ein Beispiel des Innern der Führungshülse 5 aus Fig. 1 zeigt. Die Führungshülse 5 weist eine Spiralkerbe 5c in deren Innenwand zum Übertragen einer Drehbewegung an die wasserdichte Kabeleinführung 2 auf.
- Nun wird die Wirkungsweise der in den Fig. 1 bis 5 dargestellten Ausführungsform beschrieben. Zuerst wird in dem Zustand aus Fig. 3 die elektrische Ader 10 mittels Greifeinrichtung 9 für den linearen Körper erfaßt. Das Vorderende der elektrischen Ader 10 wurde zum Freilegen des Kerns 10a entmantelt. Anschließend wird durch die Luftleitung 7b Luft zum Führungshülsen-Betätigungszylinder 7 zugeführt, so daß sich die Führungshülse 5 solange auf die elektrische Ader 10 zu bewegt, bis das Vorderende der elektrischen Ader in die Führungshülse 5 eintritt. Zum anderen wird eine wasserdichte Kabeleinführung 2 aus der Zuführungseinrichtung 1 für wasserdichte Kabeleinführungen über eine Ausgabeeinrichtung 3 zur Luft- Übertragungseinrichtung 4 befördert, woraufhin Hochdruckluft (etwa 3,92 bar bzw 4 kgf/cm²) zur Luft-Übertragungseinrichtung 4 geleitet wird, so daß die wasserdichte Kabeleinführung 2 wie eine Kugel aus einem Luflgewehr durch die Luft-Übertragungseinrichtung 4 fliegt und die Führungshülse 5 erreicht. Auf die wasserdichte Kabeleinführung 2 wird aufgrund der Spiralkerbe 5c der Führungshülse 5 eine Drehbewegung übertragen, wodurch sie, wie in Fig. 4, auf das Vorderende der elektrischen Ader aufgesetzt wird.
- Hierbei ist die Paßkraft zwischen der wasserdichten Kabeleinführung 2 und der elektrischen Ader 10 auf einen größeren Wert als die Paßkraft zwischen der wasserdichten Kabeleinführung und der Führungshülse 5 eingestellt. Wenn die Führungshülse 5 durch Anlegen von Druckluft an die Luftleitung 7a in ihre Position aus Fig. 3 zurückgezogen wird, bleibt die wasserdichte Kabeleinführung demzufolge auf dem Vorderende der elektrischen Ader 10, und so erhält man die elektrische Ader 10 mit der an ihrem Vorderende befestigten wasserdichten Kabeleinführung 2.
- In Fig. 4 ist ein kleiner Spalt S zwischen der Führungshülse 5 und der Greifeinrichtung 9 für den linearen Körper ausgebildet, durch den die Hochdruckluft entweichen kann. Anstelle dieses Spalts kann aber auch ein Spalt durch die Greifeinrichtung 9 hindurch vorgesehen sein, wenn die V-Nuten 9d die elektrische Ader fassen.
- Nachstehend wird erläutert, warum eine Drehbewegung an die wasserdichte Kabeleinführung 2 angelegt wird. Fig. 12 zeigt die Lagebeziehung zwischen dem Vorderende der elektrischen Ader 10 und der wasserdichten Kabeleinführung 2. Wenn die elektrische Ader 10 durch die Greifeinrichtung 9 für den linearen Körper erfaßt wird, kann sich deren Kern 10a wie in Fig. 12A verbreitern oder wie in Fig. 12B herunterhängen. Wenn die wasserdichte Kabeleinführung 2 dabei nicht gedreht wird, wird der Kern 10a gebogen in die Öffnung 2c eingeführt und beim Verbinden mit einem Dichtungsstück eines Anschlusses (nicht dargestellt) einen Defekt verursachen. Wird sie jedoch gedreht, dann wird der Kern l0a am konischen Einlaßteil 2d des Durchlasses 2c der wasserdichten Kabeleinführung verdrillt, wodurch er wie in Fig. 12C aufgerichtet wird und einen Einsetzfehler ausschließt.
- Da die Führungshülse 5 und die Teile-Zuführungseinrichtung, also die Zuführungsvorrichtung 1 für die wasserdichten Kabeleinführungen, durch die Luft-Übertragungseinrichtung 4 mit flexiblem Schlauch miteinander verbunden sind, lassen sich gemäß dieser Ausführungsform für beide verschiedene Befestigungspositionen nutzen.
- Fig. 6 ist die Darstellung des Aufbaus einer anderen Ausführungsform. Sie ist jener aus Fig. 1 fast gleich, daher werden auch nur die Unterschiede erläutert. Ein Zahnrad 14 ist auf einer Führungshülse 5 angebracht und greift mit einem dazu passenden Zahnrad 15 ineinander, welches durch einen Motor 16 angetrieben wird, wobei die Zahnräder 14,15 und der Motor 16 eine Antriebsvorrichtung 18 für die Führungshülse 5 darstellen. Die Antriebsvorrichtung 18 dreht die Führungshülse 5 um die Achse der Hülse und überträgt so die Drehbewegung auf die wasserdichte Kabeleinführung 2.
- Das Zahnrad 14 ist an einem an der Führungshülse 5 befestigten langen Keil 17 (Fig. 7) angebracht, so daß ein Verschieben möglich wird. Folglich kann sich die Führungshülse 5 während des Drehens nach vorn und zurück bewegen. Außerdem sind die Führungshülse 5 und die Luft-Übertragungseinrichtung 4 über eine drehbare Luftkupplung 6 hermetisch abgedichtet miteinander verbunden.
- Anhand der Fig. 7 und 8 wird jetzt die Wirkungsweise der Ausführungsform aus Fig. 6 vor allem im Hinblick auf die Unterschiede zur vorherigen Ausführungsform beschrieben. In dem Zustand aus Fig. 7 wird zuerst eine elektrische Ader 10 mit Hilfe einer Greifeinrichtung 9 für lineare Körper erfaßt.
- Die Führungshülse 5 bewegt sich solange bis zur elektrischen Ader 10, bis das Vorderende der elektrischen Ader in die Führungshülse eintritt. Zu diesem Zeitpunkt dreht sich das Zahnrad 14 nicht. Bei der Vorwärtsbewegung der Führungshülse 5 verschiebt sich der Keil 17 durch das Zahnrad 14 hindurch.
- Etwa gleichzeitig mit der Vorwärtsbewegung der Führungshülse 5 wird dem Motor 16 elektrische Energie zugeführt, so daß das Zahnrad 14 durch das Zahnrad 15 gedreht wird und damit die Rotation der Führungshülse 5 bei etwa 10 bis 20 Drehungen pro Sekunde bewirkt.
- Zum anderen wird eine wasserdichte Kabeleinführung 2 über die Ausgabevorrichtung 3 für wasserdichte Kabeleinführungen von der Zuführungsvorrichtung 1 für wasserdichte Kabeleinführungen zur Luft-Übertragungseinrichtung 4 befördert, woraufhin Hochdruckluft zu letzterer geleitet wird, so daß die wasserdichte Kabeleinführung 2 wie eine Kugel eines Luftgewehr durch die Luft-Übertragungseinrichtung 4 und die Führungshülse 5 fliegt, während sie über die Führungshülse gedreht und wie in Fig. 4 auf das Vorderende der elektrischen Ader aufgebracht wird.
- In den Fig. 9 und 10 ist eine Ausführungsform dargestellt, bei der vor der Führungshülse 5 eine Anhalteeinrichtung 13 für wasserdichte Kabeleinführungen vorgesehen ist. Die Anhalteeinrichtung 13 umfaßt einen Zylinder 13a und eine an der Zylinderstange 13a angebrachte Sperre 13b. Die Sperre 13b läßt sich mittels Zylinder 13a vorwärts- und zurückbewegen, und zwar aus einer Position, in der sie den Vorwärtsweg der Führungshülse 5 versperrt, bis zu einer Position, in der sie diesen Weg freimacht. Die Sperre 13b der Anhalteeinrichtung 13 für die wasserdichten Kabeleinführungen ist plattenartig, jedoch ist ihre Form nicht speziell eingeschränkt, sondern muß lediglich die wasserdichte Kabeleinführung 2 anhalten können.
- Dort, wo die Anhalteeinrichtung 13 für wasserdichte Kabeleinführungen vorgesehen ist, kann mit der Luft-Übertragungseinrichtung 4 gegebenenfalls zwischen einem hohen Druck (etwa 4 kgf/cm²) und einem niedrigen Druck (etwa 1 kgf/cm²) umgeschaltet werden. Hochdruckluft wird für den Transport und die Anbringung der wasserdichten Kabeleinführung 2 verwendet, während Niedrigdruckluft zum Festhalten der wasserdichten Kabeleinführung 2 mit einer geringen Kraft genutzt wird, um ein Zurückziehen der Kabeleinführung zu verhindern.
- Anhand der Fig. 9 und 10 wird jetzt die Wirkungsweise der Anhalteeinrichtung 13 für wasserdichte Kabeleinführungen, falls vorhanden, erläutert. In dem Zustand aus Fig. 3 wird wie bei der vorherigen Ausführungsform zuerst die elektrische Ader 10 mittels Greifeinrichtung 9 für lineare Körper erfaßt. Die Sperre 13b der Anhalteeinrichtung 13 für wasserdichte Kabeleinführungen befindet sich am Öffnungsende der Führungshülse 5 und versperrt den Transportweg der Führungshülse, wenn ein kleiner Spalt S' für den Austritt von Luft zwischen der Sperre 13b und der Führungshülse 5 ausgebildet ist.
- Zum anderen wird eine wasserdichte Kabeleinführung 2 von der Zuführungsvorrichtung 1 durch die Ausgabevorrichtung 3 für wasserdichte Kabeleinführungen zur Luft-Übertragungseinrichtung 4 befördert, so daß die wasserdichte Kabeleinführung 2 solange durch die Luft-Übertragungseinrichtung und die Führungshülse 5 fliegt, bis sie an die Sperre 13b anstößt und zeitweilig anhält. Nach diesem Auftreffen wird auf Niedrigdruckluft umgeschaltet.
- Danach bewegt sich die Sperre 13b der Anhalteeinrichtung 13 für wasserdichte Kabeleinführungen zurück, und durch die Luftleitung 7b wird dem Führungshülsen-Betätigungszylinder 7 Hochdruckluft zugeführt, wodurch sich die Führungshülse 5 solange zur elektrischen Ader 10 nach vorn bewegt, bis das Vorderende der Ader in die Führungshülse eintritt.
- Fast zeitgleich mit der Vorwärtsbewegung der Führungshülse 5 wird der Motor 16 mit elektrischer Energie gespeist, so daß sich das Zahnrad 14 durch das Zahnrad 15 dreht und sich die Führungshülse 5 nach vorn bewegt, während sie sich, wie zuvor erwähnt, dreht. Zu diesem Zeitpunkt wird die wasserdichte Kabeleinführung 5 mit Hilfe des Vorderendes der elektrischen Ader 10 vorgeschoben, allerdings mit Niedrigdruckluft von der gegenüberliegenden Seite, und sie dreht sich zusammen mit der Führungshülse 5. Deshalb bewegt sich die wasserdichte Kabeleinführung 2 nicht über die gesamte Schublänge zurück, sondern nur bis dorthin, wo das Vorderende der elektrischen Ader 10 in die Öffnung 2c der Kabeleinführung eindringt. Anschließend wird der Luftdruck wieder erhöht, die wasserdichte Kabeleinführung 2 mittels Führungshülse 5 gedreht und auf das vordere Ende der elektrischen Ader aufgebracht, wie in Fig. 10 dargestellt. Die Drehbewegung der Führungshülse 5 kann zeitiger begonnen werden, z.B. zu dem Zeitpunkt, da die wasserdichte Kabeleinführung mittels Luft-Übertragungseinrichtung 4 mit Hochdruckluft zugeführt wird.
- Entsprechend der Ausführungsform aus den Fig. 9 und 10 wird die wasserdichte Kabeleinführung, da sie durch die Anhalteeinrichtung 13 gestoppt worden ist, selbst nach dem Transport in gebogenem Zustand auf natürliche Weise in ihrer Haltung korrigiert und gerade auf die elektrische Ader aufgebracht. Außerdem ermöglicht ein derartiges zeitweiliges Anhalten der wasserdichten Kabeleinführung die 100%ige Übertragung der Drehbewegung der Führungshülse an die wasserdichte Kabeleinführung, so daß die Kabeleinführung effektiver als in der Ausführungsform aus Fig. 6 auf die elektrische Ader aufgebracht werden kann und daher die Befestigungsgenauigkeit weiter verbessert wird.
- In Fig. 11 ist eine weitere Ausführungsform der Erfindung dargestellt, bei der eine Ausgabeeinrichtung 3 für wasserdichte Kabeleinführungen direkt mit der Führungshülse 5 verbunden ist. Die Ausgabeeinrichtung 3 umfaßt einen Zylinder 3a, eine Trennplatte 3b und ein Magazin 3c. Der Zylinder 3a und die Trennwand 3b sind die gleichen wie bei der vorherigen Ausführungsform. Eine Vielzahl von wasserdichten Kabeleinführungen 2 ist in dem Magazin derart gestapelt, daß jede ihrer Achsen horizontal ist. An einem Ende steht das Magazin 3c mit einer Öffnung 5' in einer Seitenwand der Führungshülse 5 in Verbindung, während sich deren anderes Ende in der Figur nach oben erstreckt und an eine Zuführungsvorrichtung 1 für wasserdichte Kabeleinführungen, wie eine Teile-Zuführungseinrichtung, angeschlossen ist. Die Ausgabevorrichtung 3 ist so angebracht, daß sie sich entsprechend der Bewegungen der Führungshülse 5 vorwärts und rückwärts bewegen kann. Das hintere Ende (rechte Seite in der Figur) der Führungshülse 5 ist an eine Luft- Zuführungseinrichtung, z.B. einen Kompressor, angeschlossen. Da die Transportentfernung der wasserdichten Kabeleinführung 2 kurz ist, wird entsprechend dieser Ausführungsform die Befestigungsgenauigkeit verbessert, und die gesamte Vorrichtung läßt sich mühelos zusammenfügen, wodurch der Aufbau und die Wartung erleichtert werden. Die Konstruktion der Ausführungsform aus Fig. 11 ist direkt auf alle obigen Ausführungsformen anwendbar. Speziell dort, wo sich die Führungshülse aus Fig. 6 dreht, läßt sich diese Konstruktion anwenden, wenn die Rotation der Führungshülse immer auf die gleiche Weise gestoppt wird.
- In Fig. 13 ist noch eine andere Ausführungsform der Erfindung dargestellt, bei der eine Ausgabevorrichtung 3 für wasserdichte Kabeleinführungen wie aus Fig. 11 auf eine Vorrichtung nach dem bisherigen Stand der Technik, wie in Fig. 14, angewendet wird. Ein Transporttisch 51 ist mit einem intermittierend herausgeschnittenen oder weggelassenen Abschnitt dargestellt. Auf dem Tisch 51 wird ein Transportelement 52 durch eine Vorschubeinrichtung 52 solange verschoben, bis eine Greifeinrichtung 9 für einen linearen Körper eine elektrische Ader 10 faßt. Die Ausgabeeinrichtung 3 hält eine Vielzahl von wasserdichten Kabeleinführungen 2, die derart vertikal gestapelt sind, daß jede ihrer Achsen horizontal und parallel zur Transportrichtung der Kabeleinführung auf dem Transporttisch 51 ausgerichtet ist. Wenn der Boden des Magazins 3c durch Verschiebung einer mittels Zylinder 3a bewegten Trennplatte 3b geöffnet wird, fällt eine Kabeleinführung 2 heraus und wird in einer Kammer 54 aufgenommen, deren Form vom Profil der wasserdichten Kabeleinführung abhängt, wobei sich die Kammer im linken unteren Abschnitt des Transportelements 52 für die Kabeleinführungen befindet. Falls gewünscht, wird das zylinderförmige Transportelement 52 so wie in einigen der obigen Ausführungsformen durch eine Vorschubeinrichtung 53 gedreht. welche als Radialwelle (siehe Strich-Punkt-Linie 55) dient. In diesem Fall ist die Oberseite des Transporttisches vorzugsweise konkav und hat einen gekrümmten seitlichen Querschnitt. Der Transporttisch 51 kann durchaus weggelassen werden. wenn das Transportelement 52 allein diese Funktion ausreichend erfüllt. Um zu vermeiden, daß die Kabeleinführung 2 durch Zentrifugalkraft infolge der Rotation aus dem Transportelement 52 herausgeschleudert wird, ist beispielsweise ein Stift 56 im oberen Abschnitt des Transportelements 52 unter Federspannung und in Transportrichtung hervorstehend vorgesehen. Der Stift 56 kann aus der vertikalen Bahn der Kabeleinführung zurückgezogen werden, wenn die Trennplatte 3b zum Öffnen des Magazinbodens 3c bewegt wird.
- Wie oben ausgeführt, wird durch die Erfindung folgendes erreicht:
- 1. Da die Vorrichtung bis zum Befestigen der wasserdichten Kabeleinführung kaum bewegt werden muß, wird eine hohe Arbeitsgeschwindigkeit und damit eine Kostensenkung möglich.
- 2. Da es keinen Schritt der Umlagerung von der Zuführung der wasserdichten Kabeleinführung bis zu deren Aufbringung auf das Vorderende eines linearen Körpers gibt, wird die Befestigungsgeschwindigkeit verbessert.
- 3. Da die wasserdichte Kabeleinführung während des Drehens auf einen linearen Körper aufgebracht wird, läßt sie sich in einem geraden, korrigierten Zustand befestigen, selbst wenn das Vorderende des linearen Körpers in gewisser Weise verbreitert ist oder herunterhängt wodurch sich die Befestigungsgeschwindigkeit weiter erhöht.
- 4. Wenn die Ausgabeeinrichtung für wasserdichte Kabeleinführungen direkt mit der Führungshülse verbunden ist, verbessert sich nicht nur die Befestigungsgeschwindigkeit, sondern die gesamte Vorrichtung wird als zusammengefügter Körper geschaffen, wodurch die Montage und die Wartung erleichtert werden.
- 5. Die Verwendung der Anhalteeinrichtung für wasserdichte Kabeleinführungen ermöglicht die Korrektur der Stellung der wasserdichten Kabeleinführung, welche sich während der Beförderung mittels Luft verändert hat, und somit wird die Befestigungsgenauigkeit weiter verbessert.
- 6. Durch die Verwendung dieser Anhalteeinrichtung wird die wasserdichte Kabeleinführung zeitweilig angehalten und die Rotation der Führungshülse zu 100 % auf sie übertragen, wodurch die wasserdichte Kabeleinführung effektiv auf einen linearen Körper aufgebracht werden kann.
- 7. Da der Vorrichtungskörper und die Zuführungseinrichtung für die wasserdichten Kabeleinführungen über eine Luft-Übertragungseinrichtung miteinander verbunden sind, kann deren Anordnung auf vielfältige Weise erfolgen und leicht konzipiert werden.
Claims (17)
1. Verfahren zur Befestigung einer wasserdichten
Kabeleinführung (2) am vorderen Ende einer ummantelten
elektrischen Ader (10) umfassend die Schritte des:
Zuführens wasserdichter Kabeleinführungen (2) eine nach
der anderen aus einem Magazin (1) in eine erste
Position eines Transportweges (4, 5) derart, daß die
Öffnung jeder wasserdichten Einführung parallel mit dem
Transportweg ist;
des Zuführens einer ummantelten elektrischen Ader (10)
in eine Befestigungsposition als zweite Position des
Transportweges, wobei das Vorderende (10a) derselben in
einem entmantelten Zustand ist; und
des Überführens der wasserdichten Kabeleinführung (2)
von der ersten Position in die zweite Position, und des
Einsetzens des entmantelten Endes (10a) der
elektrischen Ader (10) in die Öffnung der wasserdichten
Kabeleinführung (2),
dadurch gekennzeichnet, daß
eine Drehkraft auf jede der wasserdichten
Kabeleinführungen (2) in dem Transportweg (4, 5) während der
Befestigung aufgegeben wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, wobei der Transportweg (4)
ein Gastransportweg ist, und beim Schritt des Zuführens
des entmantelten Endes (10a) der ummantelten
elektrischen Ader (10) zu der zweiten Position, das
entmantelte Ende in eine Führungshülse (5) eingesetzt
wird.
3. Verfahren nach Anspruch 2, wobei die Führungshülse (5)
um ihre Achse gedreht wird.
4. Verfahren nach Anspruch 2 oder Anspruch 3, wobei die
Drehkraft der wasserdichten Kabeleinführung (2) durch
eine an der Innenwand der Führungshülse (5) gebildete
Spiralkerbe (5c) aufgegeben wird.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 2 bis 4, wobei die
wasserdichte Kabeleinführung (2) durch eine
Anhalteeinrichtung (13) an einem Auslaßende der Führungshülse (5)
angehalten wird.
6. Verfahren nach Anspruch 5, wobei der Innendruck der
Führungshülse (5) auf einen geringen Druck reduziert
wird, wenn die Anhalteeinrichtung (13) aus der zweiten
Position nach dem Anhalten der wasserdichten
Kabeleinführung zurückgezogen wird.
7. Verfahren nach Anspruch 1, wobei die wasserdichte
Kabeleinführung (2) durch eine Übertragungsstange in der
ersten Position aufgenommen und dann zur zweiten
Position übertragen wird.
8. Verfahren nach Anspruch 7, wobei die Übertragungsstange
gedreht wird, um die wasserdichte Kabeleinführung (2)
zu drehen.
9. Verfahren nach Anspruch 8, wobei die wasserdichte
Kabeleinführung (2) gedreht wird, wenn sie die zweite
Position erreicht oder sich ihr genähert hat.
10. Vorrichtung zur Befestigung einer wasserdichten
Kabeleinführung (2) am Vorderende einer ummantelten
elektrischen Ader (10), umfassend:
eine Einrichtung zur Zuführung wasserdichter
Kabeleinführungen (2) zu einer ersten Position eines
Transportweges (4, 5), eine nach der anderen derart, daß die
Öffnung jeder wasserdichten Kabeleinführung (2)
parallel mit dem Transportweg ist;
eine Einrichtung zum Zuführen einer ummantelten
elektrischen Ader (10) in eine Befestigungsposition als
zweiter Position des Transportweges (4, 5), wobei das
Frontendes (10a) derselben in einem entmantelten
Zustand ist; und
eine Einrichtung zur Übertragung der wasserdichten
Kabeleinführung (2) von der ersten Position in die zweite
Position, und zum Einsetzen und Klemmen des
entmantelten Endes (10a) der elektrischen Ader (10) in
die Öffnung der wasserdichten Kabeleinführung (2),
dadurch gekennzeichnet, daß
wenigstens ein rückwärtiges Ende (5) des Transportweges
(4, 5) sich dreht, um eine Drehkraft auf jede
wasserdichte Kabeleinführung (2) aufzugeben, während diese
befestigt wird.
11. Vorrichtung nach Anspruch 10, wobei der Transportweg
(4) ein Röhrenelement (5) vom Luftübertragungstyp
umfaßt.
12. Vorrichtung nach Anspruch 11, wobei ein Ausstoßende des
Köhrenelements (5) vom Luftübertragungstyp durch eine
Anhalteeinrichtung für wasserdichte Einführungen
geöffnet und geschlossen wird.
13. Vorrichtung nach Anspruch 11 oder 12, wobei wenigstens
ein Teil des Röhrenelements (5) vom Luftübertragungstyp
ein flexibler Schlauch ist.
14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 11 bis 13, wobei
das Röhrenelement (5) vom Luftübertragungstyp eine an
der Innenwand desselben gebildete Spiralkerbe (5c) zur
Drehung der wasserdichten Kabeleinführung (2) aufweist.
15. Vorrichtung nach Anspruch 10, wobei eine
Übertragungsstange sich von der ersten zur zweiten Position des
Übertragungsweges (4) hin- und herbewegt.
16. Vorrichtung nach Anspruch 15, wobei der Übertragungsweg
(4) eine horizontale Führungsfläche hat, und die
Übertragungsstange ein Treiber ist.
17. Vorrichtung nach Anspruch 15, wobei die
Übertragungsstange an ihrem Vorderende einen Abschnitt zur Aufnahme
von wasserdichten Kabeleinführungen aufweist.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63226394A JPH0275182A (ja) | 1988-09-12 | 1988-09-12 | 防水栓を装着した線条体の製造方法及び製造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE68921946D1 DE68921946D1 (de) | 1995-05-04 |
| DE68921946T2 true DE68921946T2 (de) | 1995-08-03 |
Family
ID=16844434
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE68921946T Expired - Fee Related DE68921946T2 (de) | 1988-09-12 | 1989-09-08 | Methode und Vorrichtung zur Herstellung eines linearen Körpers mit wasserdichter Kabeleinführung. |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5007164A (de) |
| EP (1) | EP0359151B1 (de) |
| JP (1) | JPH0275182A (de) |
| DE (1) | DE68921946T2 (de) |
| ES (1) | ES2072877T3 (de) |
| PT (1) | PT91690B (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1746698A1 (de) | 2005-07-19 | 2007-01-24 | Axel R. Hidde | Kabeldurchführung mit Membranventil |
| DE102005035210B4 (de) * | 2005-07-28 | 2007-09-06 | Hidde, Axel R., Dr. Ing. | Kabeldurchführung mit Membranventil |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5142774A (en) * | 1991-05-30 | 1992-09-01 | Huck Manufacturing Co. | Apparatus and method for loading fastener collars onto a mandrel |
| JP2635487B2 (ja) * | 1992-08-31 | 1997-07-30 | 矢崎総業株式会社 | ゴム栓の電線への装着方法 |
| US5501470A (en) * | 1992-12-11 | 1996-03-26 | Nippon Pillar Packing Co., Ltd. | Non-contacting shaft sealing device with grooved face pattern |
| CH689272A5 (de) * | 1993-05-06 | 1999-01-15 | Komax Holding Ag | Einrichtung zur Tuellenbestueckung von elektrischen Kabeln. |
| JP3018883B2 (ja) * | 1993-12-28 | 2000-03-13 | 住友電装株式会社 | 防水栓供給装置 |
| JP3028734B2 (ja) * | 1994-09-12 | 2000-04-04 | 住友電装株式会社 | ゴム栓挿入機のゴム栓ホルダ |
| JPH09290332A (ja) * | 1996-03-01 | 1997-11-11 | Yazaki Corp | ゴム栓挿入装置とゴム栓供給方法及びゴム栓挿入方法 |
| JP2000166174A (ja) | 1998-11-20 | 2000-06-16 | Nec Corp | 振動発生装置 |
| JP3701538B2 (ja) * | 2000-02-23 | 2005-09-28 | 矢崎総業株式会社 | ゴム栓挿入装置及びゴム栓挿入方法 |
| US6615642B2 (en) * | 2001-08-27 | 2003-09-09 | The Boeing Company | Method and apparatus to locally test pressure seal |
| JP3970780B2 (ja) * | 2003-01-21 | 2007-09-05 | 住友電装株式会社 | 電線用防水シール嵌装装置および電線用防水シール嵌装方法 |
| JP4005530B2 (ja) * | 2003-04-07 | 2007-11-07 | 株式会社小寺電子製作所 | パーツフィーダ及び端子圧着装置 |
| EP2372848B1 (de) * | 2010-03-30 | 2012-11-14 | Komax Holding AG | Vorrichtung und Verfahren zur Bestückung von Kabeln mit Tüllen |
| WO2019014793A1 (zh) * | 2017-07-20 | 2019-01-24 | 陈金京 | 一种气塞安装工具 |
| JP7031380B2 (ja) * | 2018-03-07 | 2022-03-08 | 日立金属株式会社 | ワイヤーシールの装着方法 |
| CN114102107B (zh) * | 2021-12-12 | 2022-09-30 | 安费诺汽车连接系统(常州)有限公司 | 汽车电源端子自动生产设备 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4362786A (en) * | 1979-02-02 | 1982-12-07 | Industrial Electronic Rubber Company | Apparatus and product useful in manufacture and handling of cable seals |
| CH658549A5 (en) * | 1980-04-17 | 1986-11-14 | Siemens Ag Albis | Electrical plug connector and tools for it |
| JPS5748201A (en) * | 1980-09-08 | 1982-03-19 | Tokyo Shibaura Electric Co | Voltage nonlinear resistor |
| FR2522209A1 (fr) * | 1982-02-22 | 1983-08-26 | Testut Aequitas | Dispositif pour introduire un cable a travers un embout |
| US4653182A (en) * | 1984-04-17 | 1987-03-31 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Apparatus for fitting terminals and rubber stoppers on wires |
| FR2595028B1 (fr) * | 1986-02-21 | 1988-06-17 | Ricard Claude | Procede et dispositif pour poser automatiquement des manchons isolants sur les extremites de fils conducteurs |
-
1988
- 1988-09-12 JP JP63226394A patent/JPH0275182A/ja active Granted
-
1989
- 1989-09-08 EP EP89116687A patent/EP0359151B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-09-08 US US07/404,534 patent/US5007164A/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-09-08 DE DE68921946T patent/DE68921946T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-09-08 ES ES89116687T patent/ES2072877T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1989-09-11 PT PT91690A patent/PT91690B/pt not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1746698A1 (de) | 2005-07-19 | 2007-01-24 | Axel R. Hidde | Kabeldurchführung mit Membranventil |
| DE102005035210B4 (de) * | 2005-07-28 | 2007-09-06 | Hidde, Axel R., Dr. Ing. | Kabeldurchführung mit Membranventil |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2072877T3 (es) | 1995-08-01 |
| JPH0366793B2 (de) | 1991-10-18 |
| EP0359151A3 (de) | 1991-04-10 |
| JPH0275182A (ja) | 1990-03-14 |
| DE68921946D1 (de) | 1995-05-04 |
| PT91690B (pt) | 1995-08-09 |
| EP0359151A2 (de) | 1990-03-21 |
| US5007164A (en) | 1991-04-16 |
| EP0359151B1 (de) | 1995-03-29 |
| PT91690A (pt) | 1990-03-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE68921946T2 (de) | Methode und Vorrichtung zur Herstellung eines linearen Körpers mit wasserdichter Kabeleinführung. | |
| EP3301768B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum rotationslagerichtigen ausrichten von konfektionierten kabelenden eines kabelstrangs | |
| DE4400444C2 (de) | Verfahren zum Einsetzen von Kontaktelementen mit Leitungen in Aufnahmekammern und Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens | |
| DE69126186T2 (de) | Verfahren und Gerät zum Wickeln und Beenden des Leiters einer Statorspule | |
| DE2508578A1 (de) | Verfahren und einrichtung zum verarbeiten elektrischer leitungsdraehte | |
| EP1447888A1 (de) | Greifer für eine Kabelbearbeitungseinrichtung | |
| DE3928196C2 (de) | ||
| EP2897744A1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum automatischen verdrillen von metalldrähten, insbesondere zum verbinden benachbarter, vorzugweise sich überkreuzender strukturelemente | |
| EP4170683B1 (de) | Translatorisches doppelgreifersystem zum ablegen eines kabelsatzes | |
| EP0562229A2 (de) | Zange zum Bearbeiten von Leiterenden | |
| EP0462923B1 (de) | Vorrichtung zum Aufbringen von weichelastischen Dichtungs- Tüllen auf elektrische Leitungsenden | |
| DE602005000287T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Bilden eines Stapels von Paketen | |
| EP0461372B1 (de) | Vorrichtung zum Verdrehen von Werkstücken, insbesondere zum Wenden von Hülsen | |
| DE102017102618B4 (de) | Zuführeinrichtung | |
| DE2014146B2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Andrücken elektrischer Verbinder | |
| EP2258622B1 (de) | Vorrichtung zum Setzen U-förmiger Clips | |
| EP0708508B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Bestücken von Steckergehäusen | |
| DE19756750C1 (de) | Vorrichtung zum Verdrahten von Anschlußstellen von Komponenten elektrischer Geräte oder Anlagen | |
| DE2950460A1 (de) | Vorrichtung zum einsetzen von anschlussstiften | |
| EP2779327B1 (de) | Kabeldrehzange und Verfahren für Zuführung eines elektrischen Leiters | |
| DD283361A5 (de) | Vorrichtung zum auffalten von flachliegenden huelsen | |
| DE8312379U1 (de) | Crimpvorrichtung | |
| DE3812460A1 (de) | Maschine zum automatischen anbringen von anschlussstuecken an den enden von elektrischen leitern | |
| DE2345767C3 (de) | Lötkolben | |
| DE3214994C2 (de) | Vorrichtung zum Aufstecken von Teilen auf langgestreckte Schreibgeräte, insbesondere zum Befestigen eines Radiergummis bzw. einer diesen aufnehmenden Hülse an einem Bleistift |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |