DE69206602T2 - Reinigung von bohrlöchern mit hilfe von alkalischen alkyl-polyglykosid-verbindungen. - Google Patents
Reinigung von bohrlöchern mit hilfe von alkalischen alkyl-polyglykosid-verbindungen.Info
- Publication number
- DE69206602T2 DE69206602T2 DE69206602T DE69206602T DE69206602T2 DE 69206602 T2 DE69206602 T2 DE 69206602T2 DE 69206602 T DE69206602 T DE 69206602T DE 69206602 T DE69206602 T DE 69206602T DE 69206602 T2 DE69206602 T2 DE 69206602T2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- composition
- composition according
- alkyl
- alkaline agent
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims description 19
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 title claims description 6
- 239000003599 detergent Substances 0.000 claims description 39
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 37
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 29
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims description 24
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 24
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical group [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 23
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 claims description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 15
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 10
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 8
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 7
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 7
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 7
- WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M Potassium chloride Chemical compound [Cl-].[K+] WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 6
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 6
- 239000013535 sea water Substances 0.000 claims description 6
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 claims description 5
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonia chloride Chemical compound [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 claims description 4
- 125000001165 hydrophobic group Chemical group 0.000 claims description 4
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims description 4
- 235000002639 sodium chloride Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 4
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000000908 ammonium hydroxide Substances 0.000 claims description 3
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims description 3
- -1 polysiloxanes Polymers 0.000 claims description 3
- 239000001103 potassium chloride Substances 0.000 claims description 3
- 235000011164 potassium chloride Nutrition 0.000 claims description 3
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 235000019270 ammonium chloride Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 2
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims description 2
- MZPRYQVBGLNOOZ-UHFFFAOYSA-N furan-2,5-dione prop-2-enylbenzene Chemical class O=C1OC(=O)C=C1.C=CCc1ccccc1 MZPRYQVBGLNOOZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- RPOCFUQMSVZQLH-UHFFFAOYSA-N furan-2,5-dione;2-methylprop-1-ene Chemical class CC(C)=C.O=C1OC(=O)C=C1 RPOCFUQMSVZQLH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 2
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 2
- XZPVPNZTYPUODG-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;dihydrate Chemical compound O.O.[Na+].[Cl-] XZPVPNZTYPUODG-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 2
- PYSRRFNXTXNWCD-UHFFFAOYSA-N 3-(2-phenylethenyl)furan-2,5-dione Chemical compound O=C1OC(=O)C(C=CC=2C=CC=CC=2)=C1 PYSRRFNXTXNWCD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229920000147 Styrene maleic anhydride Polymers 0.000 claims 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 claims 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 description 11
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 10
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 6
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 5
- 239000002283 diesel fuel Substances 0.000 description 5
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 5
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 4
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 3
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 3
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 description 2
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 2
- 150000004676 glycans Polymers 0.000 description 2
- 229910000037 hydrogen sulfide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000003129 oil well Substances 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005063 solubilization Methods 0.000 description 2
- 230000007928 solubilization Effects 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical group C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001338 aliphatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 150000008055 alkyl aryl sulfonates Chemical class 0.000 description 1
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 1
- 239000012267 brine Substances 0.000 description 1
- 150000001720 carbohydrates Chemical group 0.000 description 1
- 239000011538 cleaning material Substances 0.000 description 1
- 230000003749 cleanliness Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 1
- 239000004205 dimethyl polysiloxane Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- WOLATMHLPFJRGC-UHFFFAOYSA-N furan-2,5-dione;styrene Chemical class O=C1OC(=O)C=C1.C=CC1=CC=CC=C1 WOLATMHLPFJRGC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 231100001231 less toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000011236 particulate material Substances 0.000 description 1
- 229920000435 poly(dimethylsiloxane) Polymers 0.000 description 1
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 description 1
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 description 1
- 150000004804 polysaccharides Polymers 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 1
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000003381 solubilizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000271 synthetic detergent Substances 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 description 1
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/60—Compositions for stimulating production by acting on the underground formation
- C09K8/601—Compositions for stimulating production by acting on the underground formation using spacer compositions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/52—Compositions for preventing, limiting or eliminating depositions, e.g. for cleaning
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B37/00—Methods or apparatus for cleaning boreholes or wells
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S507/00—Earth boring, well treating, and oil field chemistry
- Y10S507/927—Well cleaning fluid
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S507/00—Earth boring, well treating, and oil field chemistry
- Y10S507/927—Well cleaning fluid
- Y10S507/929—Cleaning organic contaminant
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Geology (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Lubricants (AREA)
Description
- Die Erfindung betrifft eine Reinigungszusammensetzung sowie ein Verfahren zur Entfernung von Bohrloch- und Bohrausrüstungsverunreinigungen unter Verwendung einer alkalischen Alkylpolyglycosidlösung.
- Beim Bohren und Säubern von Öl- und Gasförderbohrungen sowie bei bestimmten Typen von Fluidinjektionsbohrungen ist es wünschenswert und erforderlich, aus dem Bohrloch unerwünschte Materialien zu entfernen. Beispielsweise ist es beim Bohren und bei der Fertigstellung eines Ölbohrloches vor dem Perforieren der Verkleidung im interessanten Formationsbereich wichtig, Verunreinigungen wie Bohrflüssigkeiten, Rohrversiegler bzw -schmiermittel und andere Rückstände im Bohrloch zu entfernen. Wird die Reinigungsoperation nicht ausgeführt, kann dies zu Verunreinigungen und zum Verstopfen der Formation durch die obigen Verunreinigungen im Bohrloch führen. Bei Bohrlöchern, in denen bereits unterirdischer Fluide gefördert wurden, sowie bei für die Flüssigkeitsinjektion verwendete Bohrlöchern muß die Bohrung ebenfalls von Zeit zu Zeit gereinigt werden, um Verunreinigungen wie Hydrogensulfidniederschläge und Injektionswasserverunreinigungen zu entfernen.
- Obwohl bei den Bohrlochreinigungsverfahren bereits viele Arten von Detergenzien eingesetzt worden sind, besteht ein andauernder Bedarf an verbesserten Reinigungematerialien, insbesondere an oberflächenaktiven Materialien, die die Bohrlochverunreinigungen wirksam entfernen, niedrigste Kosten in bezug auf ihre Leistungsfähigkeit ermöglichen und die vorzugsweise biologisch abbaubar und weniger toxisch als die Materialien des Standes der Technik sind. Aus diesem Grunde wurde die vorliegende Erfindung im Hinblick darauf entwickelt, eine überlegene oberflächenaktive Zubereitung sowie ein Verfahren zur Reinigung von Bohrlöchern und Bohrausrüstungen zur Verfügung zu stellen.
- Die Erfindung stellt ein Verfahren und eine Zusammensetzung zum Reinigen von verkleideten Bohrlöchern und dergleichen zur Verfügung, wobei ein Reinigungsfluid aus einem verbesserten Detergenz verwendet wird, welches durch eine alkalische Alkylpolyglycosid-(APG)-zusammensetzung gekennzeichnet ist. Beispielsweise stellt das APG-Detergenz, wenn es zusammen mit einem alkalischen Mittel Reinigungsfluiden wie frischem Wasser, Meerwasser oder dem sogenannten Bohrlochfüllwasser, das bis zu 27,7 kg/m³ Kalium- oder Natriumchlorid enthält, zugesetzt wird, ein wirksames und kosteneffizientes Bohrlochreinigungssystem zur Verfügung.
- Das APG-Detergenz kann auch in Trennflüssigkeiten mit erhöhter Dichte eingesetzt werden, um während der Verdrängung von Bohrfluiden auf Wasser- oder Ölbasis aus der Bohrung eine Reinigungsfunktion zu erfüllen.
- Erfindungsgemäß wird somit ein Verfahren zur Reinigung von verkieideten Bohrlöchern zum Entfernen von Verunreinigungen, einschließlich Bohrfluide, Kohlenwasserstoffe und Rohrgewindeverbindungen, zur Verfügung gestellt, bei dem man zum Entfernen der Verunreinigungen aus der Bohrung und der Verkleidung im jeweiligen Bereich eine Verdrängungs- und Waschzusammensetzung durch die Bohrung pumpt, wobei die Zusammensetzung einen aus Frischwasser, Meerwasser und Füllwasser ausgewählten Träger, ein Detergenz aus einem Alkylpolyglycosid mit einer von einer Alkylkettenlänge, die zwischen C6 und C18 variiert werden kann, dominierten hydrophoben Gruppe und ein alkalisches Mittel enthält.
- Die Erfindung stellt außerdem eine Zusammensetzung zum Entfernen von Bohrfluiden auf Ölbasis, Kohlenwasserstoffen, Hydrogensulfidniederschlägen, Bohrlochzementen und anderen Verunreinigungen aus verkleideten Bohrlöchern, der Ausrüstung zum Zirkulieren des Bohrschlammes und ähnlichen zur Verfügung, die besteht aus:
- einem aus Frischwasser, Meerwasser und Füllwasser ausgewählten Träger,
- einem Detergenz aus einem Alkylpolyglycosid mit einer von einer Alkylkettenlänge, die zwischen C6 und Cl8 variiert werden kann, dominierten hydrophoben Gruppe, und
- einem alkalischen Mittel
- Der Träger kann eine Füllwassersalzlösung mit einem Gehalt von bis zu 27,7 kg/m³ (9,7 lbs/bbl) an Natriumchlorid, Kaliumchlorid oder Ammoniumchlorid darstellen.
- US-A-4 453 598, erteilt an Singer et al., die US-A-4 474 240, 4 528 102, 4 588 031, 4 588 455 und 4 592 425, alle erteilt an Oliver, Jr., sowie US-A-4 681 165, erteilt an Bannister, repräsentieren im Hinblick auf Bohrloch Bohrfluidverdrängungs- und -reinigungsverfahren und Zusammensetzungen den dem Anmelder bekannten Stand der Technik. Die Verwendung von Alkylpolyglycosiden als Detergenzien in der Waschmitteldetergenzindustrie wird in einer Schrift mit dem Titel "Alkyl Polyglycoside: New Surfactants That Meet Detergent Industry Needs (Alkylpolyglycoside: Neue Detergenzien, die die Anforderungen an Industriedetergenzien erfüllen)" von A.D. Urfer et al. (World Conference on Detergents; Montreux, Schweiz, 1986) diskutiert. Diese Darstellung bespricht bestimmte Vorzüge der Alkylpolyglycoside als nichtionische Detergenzien unter dem Gesichtspunkt der Öl- und Wasserlöslichkeit, die Grundsatzanforderungen der Detergenzindustrie erfüllen.
- Das Verdrängungsverfahren zur Reinigung von verkleideten Bohrlöchern vor dem Einbringen einer Füllsalzlösung oder vor der Reinjektion von Injektionsfluiden sind wesentliche Schritte während der Fertigstellung des Bohrloches oder des Wiederanlaufens. Die Verwendungvon Lösungsmitteln wie Xylol und von Detergenzlösungen stellt eine übliche Praxis dar, um das Erreichen der erforderlichen Reinheit in Bohrlöchern und der Bohrausrüstung zu unterstützen. Der Sinn der Injektion von Detergenzien in ein verkleidetes Bohrloch, entweder mittels Zirkulation im Bohrungsraum über eine Rohrleitung hinab und Rückführung des Fluids herauf im Ring zwischen Verkleidung und Rohrleitung oder mittels reverser Zirkulation, besteht darin, ein sehr sauberes Bohrloch zu erhalten (z.B. ein Trübungswert von 20 ntu oder weniger in der Nähe der Perforationen), um Formationsbeschädigungen aufgrund von Verstopfen der Perforationslocher durch in den Injektions- oder Füllfluiden suspendierten Dreck oder Schmieren zu minimieren.
- Von synthetischen Detergenzien wie Alkylarylsulfonaten unterstützte Alkalilösungen sind in bestimmten Metallreinigungsverfanren zum Entfernen restlicher Schmiere oder restlichen Drecks von fertiggestellten Metallteilen verwendet worden. Aufgrund der harschen Umgebungsbedingungen in verkleideten Bohrlöchern wie Bedingungen hoher Temperatur, des Vorliegens hoher Salinitäten, Salzlösungen hoher Härten und von Rückständen von Schlämmen auf Ölbasis im Bohrloch, ist jedoch nicht anzunehmen, daß der Einsatz von Detergenzien in Kombination mit alkalischen Materialien zur Reinigung von Bohrlöchern jemals ausprobiert wurde.
- Erfindungsgemäß wurde nun aber gefünden, daß Alkylpolyglycosid-(APG)-Detergenzien, die nichtionischer Natur sind und die zahlreichen Hydroxylgruppen in der Polysaccharidkette zum Erzielen der Hydrophilie einsetzen, in Kombination mit alkalischen Materialien wie Natrium-, Ammonium- und Kaliumhydroxid bei der Entfernung von Bohrfluiden auf Ölbasis, Rohrgewindeversieglern und Schmiermaterialien sowie anderen Verunreinigungen in verkleideten Bohrlöchern, einschließlich Kohlenwasserstoffsubstanzen wie Dieselöl, Rohöl und anderen natürlichen Erdformationsfluiden, besonders effektiv sein könnten. Diese neuen Zusammensetzungen können außerden wirksam zur Reinigung von Bohrausrüstungen wie Schlammpumpen, Tanks und Leitungen eingesetzt werden. Der öllösliche Anteil des APG-Detergenz kann von der Alkylkettenlänge, die zwischen C6 und C18 variiert werden kann, dominiert werden. Jede Saccharidgruppe entspricht üblicherweise 5 - 7 Ethylenoxidgruppen und ist deshalb sehr wirksam zum Verleihen der Eigenschaft der Wasserlöslichkeit an APG-Detergenzien, sogar unter Bedingungen hoher Salinität und Härte wie sie in Meerwasser vorliegen. Darüber hinaus geben die APG-Detergenzien keine Bedingungen hinsichtlich des Trübungspunktes vor und scheinen bei den betrachteten Anwendungen keinerlei Temperatureinschränkungen zu unterliegen.
- Eine weitere wichtige Eigenschaft der APG-Detergenzien besteht nach dem erfindungsgemäßen Verfahren darin, daß sie bei sehr hohem pH noch sehr oberflächenaktiv bleiben und daß sie daher sehr wirksam als Benetzungs- und Dispergiermittel sowie als Emulgatoren mit alkalischen Lösungen eingesetzt werden können. Erfindungsgemäß wird angestrebt, daß die Konzentration des in der Bohrlochreinigungszusammensetzung und im Verfahren verwendeten APG-Detergenz typischerweise im Bereich von 0,5 - 10 Gew.-% und vorzugsweise 0,5 - 4 Gew.-% der Gesamtzusammensetzung liegen sollte. Die Konzentration des alkalischen Materials sollte im Bereich von etwa 1 - 10 Gew.-% der Gesamtzusammensetzung liegen. Wie bereits erwähnt, können die Anforderungen in bezug auf Wasser- und Öllöslichkeit durch Wahl der geeigneten Alkylkettenlänge oder einer Mischung von Alkylkettenlängen und/oder der Polysaccharidzahl im Molekül optimiert werden. Ein ethoxylierter Alkohol mit linearer Alkylkette oder ein Alkylphenolethoxylat können als Codetergenz miteingearbeitet werden.
- Weiterhin können die Zusammensetzungen ausgewählte Mengen (beispielsweise 0,25 - 1,5 Gew.-%) an Polymeren mit niedrigem Molekulargewicht wie sulfoniertem Styrolmaleinsäureanhydrid (SSMA), sulfoniertem Vinyltoluolmaleinsäureanhydrid (SVTMA) und sulfoniertem Isobutylenmaleinsäureanhydrid (SIMA) enthalten, um die Dispersion fester Teilchen zu verbessern. Schaumbremser auf Silikon-(Polysiloxan)-basis wie Polydimethylsiloxan können der Zusammensetzung zum Steuern des Schäumens in einer Menge von mehreren Hundert bis zu wenigen Tausend ppm zugesetzt werden.
- Darüber hinaus wird angestrebt, daß bestimmte, in Bohrlochzementierverfahren verwendete Trennfluide, wie die in der EP-A-0 430 644, übertragen an den Inhaber der Erfindung, offenbarten Fluide, bestimmte Mengen des APG-Detergenz enthalten können, um eine Reinigung des Bohrloches während der Verdrängung der Bohrflüssigkeiten und anderer Verunreinigungen aus dem zu zementierenden Abschnitt der Bohrung auszuführen.
- Zur Bewertung der Effektivität der alkalischen APG-Zubereitung beim Dispergieren und Solubilisieren von Bohrschlämmen auf Ölbasis, üblichen Rohrgewindeschmier- und -versiegelungsverbindungen sowie von Dieselölfiltraten aus einem Bohrschlamm auf Ölbasis wurde eine Reihe von Experimenten durchgeführt. Mengen von 0,20 g eines Kuchens aus Bohrschlamm auf Ölbasis, einer herkömmlichen Rohrgewindeverbindung und eines Dieselölfiltrates wurden jeweils in 40 ml Probengefäße gegeben, die 20,0 g einer Lösung aus in einer 3 %igen Kaliumchloridsalzlösung gelöstem APG-Detergenz, die Konzentrationen von 1, 3, 5 und 10 Gew.-% Natriumchlorid enthielt. Jede Probe wurde in einem Ofen auf 60 ºC (140 ºF) erwärmt, herausgenommen und während des Abkühlens auf Raumtemperatur 4 - 6 Minuten leicht mit der Hand geschüttelt. Die folgenden Ergebnisse wurden unter Verwendung von Detergenzkonzentrationen von 4 % Aktivgewicht erhalten, wobei die im Handel unter der Bezeichnung APG 225, APG 300, APG 325, APG 600 und APG 625 von der Henkel Corporation, Amber, Pensylvania erhältlichen APG-Detergenzien verwendet wurden.
- Der Schlammkuchen auf Ölbasis und die Rohrgewindeverbindung wurden in Abhängigkeit von der verwendeten Natriumhydroxidkonzentration sowie den eingesetzten APG- Detergenz in stückige, grobe oder feine Dispersionen teilchenförmigen Materials zerteilt. Bei geringen Natriumhydroxidkonzentrationen (1 - 3 %) wurden der Bohrschlammkuchen auf Ölbasis und die Rohrgewindeverbindung entweder in stückige oder grobe Materialien zerteilt, während die Verunreinigungen bei höheren Konzentrationen des alkalischen Natriumhydroxids (3-10 %) in feinteilige Materialien zerlegt wurden. In der Abwesenheit von APG-Detergenzien an diesen Materialien ausgeführte Tests führten zu keiner Dispergierung der Verunreinigungsmaterialien.
- APG-Detergenzien mit längeren Alkylen als Lipophile wie APG 600 ( Alkylkettenlänge C12-C14-C16) ergaben sogar bei Natriumhydroxidkonzentrationen von 1 % gute Dispersionen. Im Gegensatz dazu erforderten APG 225 (Alkylkettenlänge C8-C10) und APG 300 (Alkylkettenlänge C9, C10 und C11) sehr viel höhere Alkalikonzentrationen im Bereich von 3 bis 10 % Natriumhydroxid, um dasselbe Ergebnis zu erzielen.
- Die obigen Tests mit Dieselölfiltrat zeigten auch eine bessere Solubilisation in Lösungen von APG-Detergenzien mit längerer Alkylkette als solchen mit kürzerer Alkylkette.
- Eine zweite Testreihe wurde unter Verwendung eines Gemisches von APG-Detergenzien aus der oben angeführten Gruppe käuflicher Detergenzien mit einem aus ethoxylierten Alkoholen mit linearer Alkylkette und Alkylphenolethoxylat ausgewählten Codetergenz durchgeführt. Die Ergebnisse zeigen, daß sich die Solubilisierung von Dieselölfiltrat durch den Ersatz von bis zu 30 Gew.-% des APG-Detergenz in der Detergenzmischung durch ethoxylierte Alkohole mit einer Alkylkettenlänge von C8 bis C16 weiter verbessern.
- Eine dritte Testreihe wurde durchgeführt, um die Effektivität einer alkalischen APG- Zubereitung bei der Entfernung von Schlamm auf Ölbasis oder Rohrgewindeverbindungspasten von metallischen Oberflächen zu bestimmen. Es wurde jeweils eine Menge von 0,2 g Paste aus jedem Material verwendet, die auf ein Stück eines 10,2 mm (4- inch) langen Eisennagels geschmiert wurde. APG 300 (1,95 und 3,90 Gew.-%) und APG 600 (2,275 und 4,55 Gew.-%) von der Henkel Corporation wurden als Detergenzien mit 3 Gew.-% Alkalikonzentration (Natriumhydroxid) mit einem pH von 13,6 verwendet. Jedes Testgefäß (40 ml Fassungvermögen) enthielt 20 g Detergenzlösung. Der verdreckte Nagel wurde in das Gefäß gegeben und auf etwa 60 ºC (140 ºF) erwärmt. Das Gefäß wurde dann mit einer horizontalen vor-und-zurück-Bewegung leicht für etwa 6 Minuten geschüttelt, wobei der Nagel vollständig in die Lösung eingetaucht war. Die Ergebnisse zeigen, daß durch die alkalische APG-Zusammensetzung eine ausgezeichnete Dispergierung der Pasten aus Schlamm auf Ölbasis oder aus der Rohrgewindeverbindung erzielt wurde. Die Effizienz bei Entfernung der Paste war der unter Verwendung organischer Kohlenwasserstofflösungsmittel wie Gemischen aus Paraffin und Naphthenen oder Gemischen aus oxygenierten aliphatischen Kohlenwasserstoffen mit Wasser (Mischung 50/50) erzielten vergleichbar. Weiterhin wurde beobachtet, daß an den den alkalischen APG-Lösungen ausgesetzten Nägel keine Korrosion beobachtet wurde, während die in das oben genannte Kohlenwasserstoff/Wasser-Gemisch eingetauchten Nägel innerhalb von 24 bis 48 Stunden korrodierten.
- Als weiteres Beispiel wurde ein Ölbohrloch zur Fertigstellung zum Verdrängen des im Bohrloch verbleibenen Bohrfluids vorbereitet, in dem eine Lösung aus Wasser, einem alkalischen Mittel, ausgewählt aus der aus Natrium-, Kalium und Ammoniumhydroxid bestehenden Gruppe, in einer Menge von 1 bis 10 Gew.-% und einem Detergenz, bestehend aus einem APG, welches aus der aus Alkylkettenlängen von C6 bis C18 bestehenden Gruppe ausgewählt ist, in einer Menge von 0,5 bis 10 Gew.-% Konzentration in der Lösung hinab durch eine Arbeitsrohrleitung injiziert wird. 6,36 bis 9,54 m³ (40 bis 60 barrel) der Lösung aus Wasser, Detergenz und alkalischem Mittel werden mit einer Geschwindigkeit von 0,48 bis 0,64 m³/min (3 bis 4 bbl/min) durch die Bohrung gepumpt und über den Bohrungsring zwischen der Verkleidung und der Rohrleitung zurückgeführt, um die Verkleidungsleitung zur Reinigen und das Bohrfluid, die Rohrgewindeverbindung und andere Verunreinigungen vor dem Perforieren der Verkleidung im jeweils interessanten Erdformationsabschnitt aus dem Bohrloch zu entfernen. Die Zusammensetzung wird das Bohrfluidsystemzirkulationssystem zirkuliert, welches Pumpen, Tanks und Leitungen umfaßt, um auch diese Komponenten zu reinigen.
- Obwohl die bevorzugten Ausführungsformen hierin beschrieben sind, wird der Fachmann erkennen, daß das Verfahren und die Zusammensetzung verschiedentlich verändert und modifiziert werden können, ohne den Schutzbereich der Erfindung, wie er in den angfügten Ansprüchen genannt ist, zu verlassen.
Claims (11)
1. Verfahren zur Reinigung von verkleideten Bohrlöchern zum Entfernen von
Verunreinigungen, einschließlich von Bohrfluiden, Kohlenwasserstoffen und
Rohrgewindeverbindungen, bei dem man zum Entfernen der Verunreinigungen aus der Bohrung
und der Verkleidung im interessierenden Bereich eine Verdrängungs- und
Waschzusammensetzung durch die Bohrung pumpt, wobei die Zusammensetzung einen aus
Frischwasser, Meerwasser und Füllwasser ausgewählten Träger, ein Detergenz aus
einem Alkylpolyglycosid mit einer von einer Alkylkettenlänge, die zwischen C6 und
C18 variiert werden kann, dominierten hydrophoben Gruppe und ein alkalisches
Mittel enthält.
2. Verfahren gemäß Anspruch 1, bei dem das alkalische Mittel in einer Menge von 1
bis 10 Gew.-% der Zusammensetzung bereitgestellt wird.
3 Verfahren gemäß Anspruch 1, bei dem das Alkylpolyglycosid in einer Menge von
0,5 bis 10 %, bezogen auf das Aktivgewicht der Zusammensetzung, bereitgestellt
wird.
4. Zusammensetzung zum Entfernen von Bohrfluiden auf Ölbasis, Kohlenwasserstoffen,
Hydrogensulfidniederschlägen, Bohrlochzementen und anderen Verunreinigungen aus
verkleideten Bohrlöchern, der Ausrüstung zum Zirkulieren des Bohrschlammes und
ähnlichem, aus:
einem aus Frischwasser, Meerwasser und Füllwasser ausgewählten Träger, einem
Detergenz aus einem Alkylpolyglycosid mit einer von einer Alkylkettenlänge, die
zwischen C6 und C18 variiert werden kann, dominierten hydrophoben Gruppe
und
einem alkalischen Mittel
5. Zusammensetzung gemäß Anspruch 4, in der die Konzentration des
oberflächenaktiven Mittels im Bereich von 0,5 bis 10 Gew.-% liegt.
6. Zusammensetzung gemäß Anspruch 4, bei der die Konzentration des alkalischen
Mittels im Bereich von 1 bis 10 Gew.-% liegt.
7. Zusammensetzung gemäß einem der Ansprüche 4 bis 6, bei der das alkalische Mittel
aus Natriumhydroxid, Kaliumhydroxid und Ammoniumhydroxid ausgewählt ist.
8. Zusammensetzung gemäß einem der Ansprüche 4 bis 7, bei der der Träger eine
Füllwassersalzlösung mit einem Gehalt von bis zu 27,7 kg/m³ (9,7 lbs/bbl)
Natriumchlorid, Kaliumchlorid oder Ammoniumchlorid darstellt.
9. Zusammensetzung gemäß einem der Ansprüche 4 bis 8, die ein aus
Styrolmaleinsäureanhydrid-, sulfoniertem Vinyltoluolmaleinsäureanhydrid- und sulfoniertem
Isobutylenmaleinsäureanhydridpolymeren ausgewähltes Dispergiermittel enthält.
10. Zusammensetzung gemäß einem der Ansprüche 4 bis 9, die einen aus einer aus
Polysiloxanen bestehenden Gruppe ausgewählten Schaumbremser enthält.
11. Zusammensetzung gemäß einem der Ansprüche 4 bis 10, die ein aus ethoxylierten
Alkoholen mit linearer Alkylkette und Alkylphenolethoxylaten ausgewähltes
Codetergenz enthält.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US64786791A | 1991-01-30 | 1991-01-30 | |
| PCT/US1992/000570 WO1992014031A1 (en) | 1991-01-30 | 1992-01-23 | Well cleanout using caustic alkyl polyglycoside compositions |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE69206602D1 DE69206602D1 (de) | 1996-01-18 |
| DE69206602T2 true DE69206602T2 (de) | 1996-04-25 |
Family
ID=24598583
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE69206602T Expired - Fee Related DE69206602T2 (de) | 1991-01-30 | 1992-01-23 | Reinigung von bohrlöchern mit hilfe von alkalischen alkyl-polyglykosid-verbindungen. |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5374361A (de) |
| EP (1) | EP0569484B1 (de) |
| CA (1) | CA2099012C (de) |
| DE (1) | DE69206602T2 (de) |
| NO (1) | NO303082B1 (de) |
| WO (1) | WO1992014031A1 (de) |
Families Citing this family (30)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5458197A (en) * | 1991-01-30 | 1995-10-17 | Atlantic Richfield Company | Well cleanout system and method |
| GB9225075D0 (en) * | 1992-12-01 | 1993-01-20 | Ici Plc | Low foam polyglycoside formulations |
| US5501276A (en) * | 1994-09-15 | 1996-03-26 | Halliburton Company | Drilling fluid and filter cake removal methods and compositions |
| US6090754A (en) * | 1995-05-11 | 2000-07-18 | Atlantic Richfield Company | Surfactant blends for well operation |
| US5830831A (en) * | 1995-05-11 | 1998-11-03 | Atlantic Richfield Company | Surfactant blends for well operations |
| AU1357197A (en) * | 1996-01-18 | 1997-08-11 | Henkel Corporation | Process for soil remediation |
| US5755295A (en) * | 1996-04-19 | 1998-05-26 | Spectral Inc. | Modular drilling fluid system and method |
| DE19653140A1 (de) * | 1996-12-19 | 1998-06-25 | Wacker Chemie Gmbh | Verfahren zur Austrocknung von immobiles Formationswasser enthaltendem Gestein im Einzugsradius von Erdgas- und Gasspeicherbohrungen |
| EP1051237B1 (de) * | 1997-12-09 | 2003-11-12 | ConocoPhillips Company | Verwendung von oberflächenaktiven substanzen für bohroperationen |
| US6112814A (en) * | 1998-02-13 | 2000-09-05 | Atlantic Richfield Company | Method for cleaning wellbore surfaces using coiled tubing with a surfactant composition |
| US5874386A (en) * | 1998-02-13 | 1999-02-23 | Atlantic Richfield Company | Method for cleaning drilling fluid solids from a wellbore using a surfactant composition |
| US6000412A (en) * | 1998-02-13 | 1999-12-14 | Atlantic Richfield Company | Method for cleaning deposits from a tank using a surfactant composition |
| WO1999041342A1 (en) * | 1998-02-13 | 1999-08-19 | Atlantic Richfield Company | Surfactant composition and methods for cleaning wellbore and oil field surfaces |
| US5996692A (en) | 1998-02-13 | 1999-12-07 | Atlantic Richfield Company | Surfactant composition and method for cleaning wellbore and oil field surfaces using the surfactant composition |
| US5977032A (en) * | 1998-09-26 | 1999-11-02 | Atlantic Richfield Company | Acidic surfactant composition and method for cleaning wellbore and flowline surfaces using the surfactant composition |
| US6258756B1 (en) | 1999-01-26 | 2001-07-10 | Spectral, Inc. | Salt water drilling mud and method |
| US6283213B1 (en) | 1999-08-12 | 2001-09-04 | Atlantic Richfield Company | Tandem spacer fluid system and method for positioning a cement slurry in a wellbore annulus |
| US7358215B1 (en) | 1999-09-07 | 2008-04-15 | Akzo Nobel Surface Chemistry Llc | Quaternary ammonium salts as thickening agents for aqueous systems |
| CA2384108C (en) | 1999-09-07 | 2011-07-05 | Crompton Corporation | Quaternary ammonium salts as thickening agents for aqueous systems |
| GB2371823B (en) | 1999-09-24 | 2004-09-01 | Akzo Nobel Nv | A method of improving the permeability of an underground petroleum-containing formation |
| ATE336639T1 (de) * | 2001-06-12 | 2006-09-15 | Schlumberger Technology Bv | Tensidezusammensetzung zur bohrlochreinigung |
| US7767629B2 (en) * | 2002-08-14 | 2010-08-03 | 3M Innovative Properties Company | Drilling fluid containing microspheres and use thereof |
| US6906009B2 (en) * | 2002-08-14 | 2005-06-14 | 3M Innovative Properties Company | Drilling fluid containing microspheres and use thereof |
| EP1570155B1 (de) * | 2002-11-14 | 2007-01-03 | Lamberti Spa | Reinigungsverfahren für öl- und gasbohrlöcher |
| US8871695B2 (en) * | 2007-04-25 | 2014-10-28 | Baker Hughes Incorporated | In situ microemulsions used as spacer fluids |
| US8415279B2 (en) * | 2008-04-22 | 2013-04-09 | Baker Hughes Incorporated | Microemulsions used as spacer fluids |
| BRPI1006857A2 (pt) | 2009-01-15 | 2016-03-15 | M Il L C | agentes de limpeza para limpeza de poços e métodos de uso dos mesmos |
| MY156202A (en) * | 2009-10-14 | 2016-01-29 | Basf Se | Process for mineral oil production using surfactant mixtures |
| EP3994232A4 (de) | 2019-07-04 | 2023-07-12 | ConocoPhillips Company | Entfernung einer wachsablagerung mit einem wässrigen tensid |
| CN113653452B (zh) * | 2021-09-09 | 2022-10-25 | 中国石油大学(北京) | 油基钻井混合物回注浆组合物、油基钻井混合物回注浆及其制备方法和应用 |
Family Cites Families (28)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1484601A (en) * | 1922-11-06 | 1924-02-19 | Robert E Carmichael | Well cleaner |
| US2578888A (en) * | 1947-08-18 | 1951-12-18 | Phillips Petroleum Co | Emulsion drilling mud |
| US3120266A (en) * | 1960-06-30 | 1964-02-04 | Pan American Petroleum Corp | Method for removal of oil from wells |
| NL122510C (de) * | 1963-07-08 | |||
| US3716486A (en) * | 1971-03-18 | 1973-02-13 | Milchem Inc | Brine drilling fluid lubricant and process for drilling subterranean wells with same |
| US4301868A (en) * | 1979-10-15 | 1981-11-24 | Petrolite Corporation | Method using hydrocarbon foams as well stimulants |
| US4436846A (en) * | 1979-11-07 | 1984-03-13 | General Electric Company | Composition and method for improving the properties of liquid media |
| US4425241A (en) * | 1981-02-18 | 1984-01-10 | Phillips Petroleum Company | Drilling fluids |
| US4374733A (en) * | 1981-04-01 | 1983-02-22 | Betz Laboratories, Inc. | Method for treating aqueous mediums |
| US4663069A (en) * | 1982-04-26 | 1987-05-05 | The Procter & Gamble Company | Light-duty liquid detergent and shampoo compositions |
| US4483780A (en) * | 1982-04-26 | 1984-11-20 | The Procter & Gamble Company | Detergent compositions containing polyglycoside and polyethoxylate detergent surfactants |
| US4493773A (en) * | 1982-05-10 | 1985-01-15 | The Procter & Gamble Company | Low phosphate, softening laundry detergent containing ethoxylated nonionic, alkylpolysaccharide and cationic surfactants |
| FR2530651A1 (fr) * | 1982-07-21 | 1984-01-27 | Carme | Utilisation de derives organiques pour l'elimination des argiles dans les roches et les environnements sedimentaires |
| US4446642A (en) * | 1982-09-30 | 1984-05-08 | Selfix, Inc. | Peripheral decorative article |
| US4446042A (en) * | 1982-10-18 | 1984-05-01 | The Procter & Gamble Company | Brightener for detergents containing nonionic and cationic surfactants |
| US4528106A (en) * | 1983-11-14 | 1985-07-09 | Olin Corporation | Glucoside surfactants |
| DE3401486A1 (de) * | 1984-01-18 | 1985-07-25 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Verfahren und mittel zur verhinderung von erdoellagerstaettenblockierungen durch emulsionsbildung aufgrund von asphaltenabscheidungen |
| US4609478A (en) * | 1984-02-21 | 1986-09-02 | Olin Corporation | Sulfonated alkyl glucosides and use thereof in oil recovery |
| GB2161468B (en) * | 1984-07-11 | 1988-05-25 | Ciba Geigy Ag | Scale inhibition |
| US4683074A (en) * | 1985-04-26 | 1987-07-28 | A. E. Staley Manufacturing Company | Stability and compatibility of glycosides in acid systems |
| US4705665A (en) * | 1985-04-26 | 1987-11-10 | A. E. Staley Manufacturing Company | Method for inhibiting oxidation of ferrous metals with alkyl glycosides and composition for cleaning ferrous metals |
| US4834903A (en) * | 1986-09-29 | 1989-05-30 | Henkel Corporation | Alkylene oxide adducts of glycoside surfactants and detergent compositions containing same |
| US4913828A (en) * | 1987-06-10 | 1990-04-03 | The Procter & Gamble Company | Conditioning agents and compositions containing same |
| DE3720330A1 (de) * | 1987-06-19 | 1988-12-29 | Huels Chemische Werke Ag | Verfahren zur gewinnung von erdoel aus einer unterirdischen lagerstaette mit tensiden |
| US4923617A (en) * | 1987-12-03 | 1990-05-08 | Mobil Oil Corporation | Process for inhibiting scale formation |
| US5047167A (en) * | 1987-12-30 | 1991-09-10 | Lever Brothers Company, Division Of Conopco, Inc. | Clear viscoelastic detergent gel compositions containing alkyl polyglycosides |
| US4856588A (en) * | 1988-05-16 | 1989-08-15 | Shell Oil Company | Selective permeability reduction of oil-free zones of subterranean formations |
| US5024276A (en) * | 1989-11-28 | 1991-06-18 | Shell Oil Company | Hydraulic fracturing in subterranean formations |
-
1992
- 1992-01-23 CA CA002099012A patent/CA2099012C/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-01-23 WO PCT/US1992/000570 patent/WO1992014031A1/en not_active Ceased
- 1992-01-23 EP EP92904799A patent/EP0569484B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-01-23 DE DE69206602T patent/DE69206602T2/de not_active Expired - Fee Related
-
1993
- 1993-07-29 NO NO932724A patent/NO303082B1/no not_active IP Right Cessation
-
1994
- 1994-03-29 US US08/219,249 patent/US5374361A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5374361A (en) | 1994-12-20 |
| DE69206602D1 (de) | 1996-01-18 |
| EP0569484B1 (de) | 1995-12-06 |
| CA2099012A1 (en) | 1992-07-31 |
| CA2099012C (en) | 1999-08-03 |
| WO1992014031A1 (en) | 1992-08-20 |
| NO932724D0 (no) | 1993-07-29 |
| NO303082B1 (no) | 1998-05-25 |
| NO932724L (no) | 1993-09-30 |
| EP0569484A1 (de) | 1993-11-18 |
| EP0569484A4 (de) | 1994-03-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69206602T2 (de) | Reinigung von bohrlöchern mit hilfe von alkalischen alkyl-polyglykosid-verbindungen. | |
| DE69427826T2 (de) | Verfahren und system zur reinigung von bohrlöchern | |
| JP5539189B2 (ja) | W/oエマルジョンの形成を防止するための、または多孔性マトリックス中に既に形成されているw/oエマルジョンを分解するための水性流体 | |
| DE69720676T2 (de) | Verbesserte öl-basierte bohrflüssigkeit | |
| DE69526478T2 (de) | Zementhaltige Bohrflüssigkeit auf Basis von Kohlenwasserstoffen | |
| CA2385605C (en) | A method of improving the permeability of an underground petroleum-containing formation | |
| EP0383163B1 (de) | Verfahren zur Stimulierung von Öl- und Gas-Sonden bei der Gewinnung von Öl und Gas aus unterirdishen Formationen und Stimulierungsmittel hierfür | |
| EP0382070B1 (de) | Oleophile basische Aminverbindungen als Additiv in Invert-Bohrspülschlämmen | |
| DE69408167T2 (de) | Lösungsmittelseifen und verfahren zur verwendung derselben | |
| DE69505950T2 (de) | Zusammensetzung enthaltend lösung von n,n-dialkylamiden zur unterdrückung von öl/wasser emulsionen während der bohrung | |
| EP1546282B1 (de) | Bohrlochbehandlungsmittel mit niedrig-toxischer ölphase | |
| EP0621811B1 (de) | Verbesserte entsorgung von kontaminiertem bohrklein | |
| EP0073894B1 (de) | Verfahren zur Gewinnung von Öl aus einer unterirdischen Lagerstätte | |
| DE102012003224A1 (de) | Bohrspülflüssigkeit, Verwendung und Verfahren unter Verwendung der Bohrspülflüssigkeit | |
| DE2609535A1 (de) | Anionisches netzmittelsystem | |
| DE3915875A1 (de) | Verwendung ausgewaehlter oleophiler alkohole in wasser-basierten bohrspuelungen vom o/w-emulsionstyp sowie entsprechende bohrspuelfluessigkeiten mit verbesserter oekologischer vertraeglichkeit | |
| DE102009014119A1 (de) | Emulsionsbasierte Reinigungszusammensetzung für Ölfeldanwendungen | |
| DE2953276C2 (de) | N-Acyl-α-aminosäuresalze und ihre Verwendung als oberflächenaktive Mittel zur Herstellung wäßriger Mikroemulsionen von Kohlenwasserstoffen | |
| EP1766184B1 (de) | Verwendung von lithiumsalzen von fettalkoholsulfaten zum reinigen von bohrlöchern, bohrgeräten oder bohrklein | |
| DE69821280T2 (de) | Verfahren zur Verbesserung der Entfernung von haltenden Feststoffen aus Bohrlochwänden und Sandregelungsvorrichtungen darin | |
| EP1383983A1 (de) | Verfahren zur reinigung von wasser verunreinigt durch auf öl-basierender bohrflüflüssigkeit | |
| AU2002338477A1 (en) | Method of recycling water contaminated oil based drilling fluid | |
| AU7495500A (en) | A method of improving the permeability of an underground petroleum-containing formation | |
| DE602004006515T2 (de) | Verzögertes phasenwechsel-additiv für inverte emulsions bohrflüssigkeiten | |
| DE3218346C2 (de) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| 8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: PHILLIPS PETROLEUM CO. (N.D.GES.D. STAATES DELAWAR |
|
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |