DE69801882T2 - Mutter und Vorrichtung zum Auf- und Abschrauben einer Mutter - Google Patents
Mutter und Vorrichtung zum Auf- und Abschrauben einer MutterInfo
- Publication number
- DE69801882T2 DE69801882T2 DE69801882T DE69801882T DE69801882T2 DE 69801882 T2 DE69801882 T2 DE 69801882T2 DE 69801882 T DE69801882 T DE 69801882T DE 69801882 T DE69801882 T DE 69801882T DE 69801882 T2 DE69801882 T2 DE 69801882T2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- nut
- screw
- screw members
- gears
- engaged
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B37/00—Nuts or like thread-engaging members
- F16B37/08—Quickly-detachable or mountable nuts, e.g. consisting of two or more parts; Nuts movable along the bolt after tilting the nut
- F16B37/0807—Nuts engaged from the end of the bolt, e.g. axially slidable nuts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P19/00—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes
- B23P19/04—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes for assembling or disassembling parts
- B23P19/06—Screw or nut setting or loosening machines
- B23P19/067—Bolt tensioners
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING, OR HOLDING
- B25B13/00—Spanners; Wrenches
- B25B13/02—Spanners; Wrenches with rigid jaws
- B25B13/06—Spanners; Wrenches with rigid jaws of socket type
- B25B13/065—Spanners; Wrenches with rigid jaws of socket type characterised by the cross-section of the socket
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B31/00—Screwed connections specially modified in view of tensile load; Break-bolts
- F16B31/04—Screwed connections specially modified in view of tensile load; Break-bolts for maintaining a tensile load
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B23/00—Specially shaped nuts or heads of bolts or screws for rotations by a tool
- F16B23/0061—Specially shaped nuts or heads of bolts or screws for rotations by a tool with grooves, notches or splines on the external peripheral surface designed for tools engaging in radial direction
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S411/00—Expanded, threaded, driven, headed, tool-deformed, or locked-threaded fastener
- Y10S411/917—Nut having tension feature
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Details Of Spanners, Wrenches, And Screw Drivers And Accessories (AREA)
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
- Clamps And Clips (AREA)
- Gripping Jigs, Holding Jigs, And Positioning Jigs (AREA)
- Transmission Devices (AREA)
- Gears, Cams (AREA)
- Bolts, Nuts, And Washers (AREA)
Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft allgemein Muttern und insbesondere sogenannte Schraubspindelmuttern sowie eine Anordnung zum Festziehen und Lösen einer Mutter und ein Verfahren zum Festziehen und Lösen einer Verbindung.
- Schraubspindelmuttern sind im Stand der Technik bekannt, wobei eine solche bekannte Schraubspindelmutter in der US-A-4, 622,730 offenbart wird. Die in dieser Schrift offenbarte Mutter weist ein Innengewinde zur Schraubverbindung mit einem Ende einer Schraube und mehrere Innensechskantmutterschrauben oder "-spindeln", die in Gewindebohrungen geschraubt sind, welche sich durch die Wand der Mutter von einem axialen Ende davon zum anderen erstrecken und parallel zur Achse des Innengewindes gleichmäßig beabstandet angordnet sind, auf. Die Enden der Mutterschrauben, die ihren köpfen gegenüberliegen, ragen durch die Gewindebohrungen in der Wand der Mutter, so daß sie bei Drehung der Mutterschrauben an eine gehärtete Unterlegscheibe anstoßen, die auf einer Fläche einer Verbindung sitzt, so daß die Mutter angehoben wird und die Schraube mit einer relativ kleinen Eingangskraft gedehnt wird. Diese Mutter beruht auf dem Gedanken, daß jede Mutterschraube oder "-spindel" der Schraubspindelmutter einen gleichen Teil der erzeugten Schraubenlast trägt.
- Diese bekannte Anordnung weist jedoch die folgenden Nachteile auf. Jede der Mutterschrauben muß mit einem gegebenen Drehmoment in einer gegebenen Reihenfolge auf die Unterlegscheibe festgeschraubt oder angezogen werden. Da sich der Reibungskoeffizient ändert, erzeugt jedoch jede Mutterschraube bei ihrem Anziehen durch Neigen der Mutter eine Seitenlast. Deshalb ist es sehr schwierig, die Unterlegscheibenfläche parallel zur Mutternfläche zu halten, was aus verschiedenen Gründen von Bedeutung ist. Wenn die Unterlegscheibenfläche und die gegenüberliegende Mutternfläche nicht parallel zueinander verlaufen, könnte eine der Mutterschrauben eine größere Last tragen als der Rest und sich entweder verbiegen oder "pilzförmig" erweitern, wodurch die Funktionsfähigkeit der Mutter zerstört wird. Wenn die Unterlegscheibe und die Mutternfläche nicht parallel zueinander verlaufen, wird des weiteren eine Biegekraft an die Schraube, mit der die Mutter verbunden ist, angelegt, da die Mutter nicht vollkommen senkrecht zur Schraubenachse sitzt.
- Deshalb besteht ein Ziel der vorliegenden Erfindung in der Bereitstellung einer Mutter, die den Nachteil des Stands der Technik vermeidet. Des weiteren besteht ein Ziel der vorliegenden Erfindung in der Bereitstellung einer Anordnung zum Festziehen/Lösen einer Mutter, die den Nachteil des Stands der Technik vermeidet.
- Gemäß einem Aspekt der vorliegenden Erfindung wird eine Mutter nach dem nachfolgenden Anspruch 1 bereitgestellt.
- Gemäß einem anderen Aspekt der vorliegenden. Erfindung wird eine Anordnung zum Festziehen und Lösen einer Mutter nach dem nachfolgenden Anspruch 5 bereitgestellt.
- Wenn die Mutter und die Anordnung zum Festziehen und Lösen einer Mutter gemäß der vorliegenden Erfindung ausgeführt sind, treten die Nachteile des Stands der Technik nicht auf und es ergeben sich besonders vorteilhafte Ergebnisse.
- Die neuartigen Merkmale, die als charakteristisch für die vorliegende Erfindung betrachtet werden, werden insbesondere in den beigefügten Ansprüchen aufgeführt. Die Erfindung selbst - sowohl hinsichtlich ihrer Ausführung als auch ihrer Funktionsweise zusammen mit zusätzlichen Aufgaben und Vorteilen - geht jedoch am besten aus der folgenden Beschreibung bestimmter Ausführungsformen in Verbindung mit den beigefügten Zeichnungen hervor; es zeigen:
- Fig. 1 und 2 eine Seitenansicht bzw. eine Draufsicht einer erfindungsgemäßen Mutter;
- Fig. 3 eine teilweise als Schnitt ausgeführte Ansicht einer Ausführungsform eines Verbindungselements, das mit einem Werkzeug verbindbar ist und zum Festziehen und Lösen einer erfindungsgemäßen Mutter verwendet wird;
- Fig. 4 eine teilweise als Schnitt ausgeführte Ansicht einer anderen Ausführungsform eines Verbindungselements, das mit einem Werkzeug verbindbar ist und zum Festziehen oder Lösen einer erfindungsgemäßen Mutter verwendet wird; und
- Fig. 5 eine Schnittansicht, die einen Vorgang zum Festziehen oder Lösen einer erfindungsgemäßen Mutter zeigt.
- In den Zeichnungen bezeichnet die Bezugszahl 1 eine erfindungsgemäße Mutter, die ein im wesentlichen zylindrisches Mutterglied 2 mit einem Innengewinde 3 zum Gewindeeingriff mit einer Schraube, einem Zapfen oder dergleichen umfaßt. Das Mutterglied 2 ist mit mehreren Gewindeschrauben oder Schraubgliedern 4 versehen, die in mehrere von einem Ende des Mutterglieds 2 zum anderen verlaufende Gewindebohrungen 5 geschraubt sind. Die Gewindebohrungen 5 sind parallel zur Achse des Innengewindes 3 des Mutterglieds 2 angeordnet, sind zweckmäßigerweise in im wesentlichen gleichen Umfangsabständen voneinander und vorzugsweise in gleichen Abständen radial von der Achse des Innengewindes 3 angeordnet.
- Jedes Schraubglied 4 weist ein erstes Ende 4", das zum Anstoßen an einen Gegenstand ausgeführt ist, wie weiter unten erläutert, und ein gegenüberliegendes zweites Ende 4' auf. Ein Zahnrad 6 in Form eines Ritzels ist am Ende 4' jedes Schraubglieds 4 zur gemeinsamen Drehung der Schraubglieder nichtdrehbar angebracht. Die Schraubglieder 4 und ihre Zahnräder 6 sind so angeordnet, daß die Zahnräder 6 durch ein Werkzeug in Eingriff genommen und gleichzeitig gedreht werden können.
- Fig. 5 zeigt ein Verbindungselement in Form einer Hohlbuchse 7, die alle Zahnräder 6 der Schraubglieder 4 gleichzeitig in Eingriff nehmen kann und drehbar ist, wenn sie mit einem (nicht gezeigten) Werkzeug verbunden ist. Die Buchse 7 weist ein erstes Ende, das mit mehreren inneren Zähnen 8 zum Kämmen mit äußeren Zähnen der Ritzel oder Zahnräder 6 versehen ist, und ein zweites Ende auf, das mit Ausbildungen, wie zum Beispiel mehreren sich axial erstreckenden Keilzähnen 9, zum Eingriff mit mehreren entsprechenden Keilzähnen einer Antriebswelle eines Werkzeugs, zum Beispiel eines kraftangetriebenen Werkzeugs, versehen ist. Die inneren Zähne 8 der Buchse 7 nehmen die Zahnräder 6 der Schrauben 4 der Mutter 1 außen in Eingriff oder kämmen außen mit ihnen.
- Fig. 4 zeigt ein alternatives Verbindungselement 10, das als scheibenförmiges Glied ausgebildet ist, das mehrere äußere Zähne 11 zum kämmenden Eingriff mit den Zähnen der Zahnräder 6 der Schraubglieder 4 der Mutter 1 aufweist. Des weiteren weist das Element 10 eine mittlere hohle Ausbildung auf, die zum Beispiel durch mehrere Keilzähne 12 zum Eingriff mit Keilzähnen einer Antriebswelle eines (nicht gezeigten) Werkzeugs gebildet wird. Die äußeren Zähne 11 des Zwischenelements 10 nehmen die Zahnräder 6 der Schraubglieder 4 der Mutter 1 innen in Eingriff.
- Die erfindungsgemäße Mutter und insbesondere eine Verbindung, die solch eine Mutter enthält, funktioniert wie folgt:
- Wenn die Mutter auf einer Gewindeschraube 13, einem Zapfen oder dergleichen festgezogen werden soll, werden die gleiche Längen und ähnliche Gewinde aufweisenden Schraubglieder 4 so angeordnet, daß ihre unteren Enden 4" auf gleicher Höhe mit der unteren Endfläche des Mutterglieds 2 liegen, wie in Fig. 5 gezeigt. Dann wird die Mutter 1 auf der Schraube 13 festgezogen, bis die untere Endfläche des Mutterglieds 2 an eine obere Fläche einer auf einer Oberseite eines Gegenstands 15, zum Beispiel eines Flansches oder dergleichen, angeordneten harten Unterlegscheibe 14 anstößt. Dann wird die Buchse 7 auf die Mutter 1 gesetzt, so daß die inneren Zähne 8 der Buchse 7 die ähnlich bemessenen Zahnräder 6 der Schraubglieder 4 der Mutter außen in Ein griff nehmen und mit ihnen kämmen. Eine Antriebswelle 16 eines Werkzeugs, zum Beispiel eines kraftangetriebenen Werkzeugs, wird in das gegenüberliegende Ende der Buchse 7 eingeführt, und ihre Keilzähne nehmen die Keilzähne 9 der Buchse in Eingriff. Wenn die Antriebswelle 16 des Werkzeugs in einer gegebenen Richtung gedreht wird, werden die Schraubglieder 4 mit gleicher Geschwindigkeit und zu gleichem Grad gedreht, so daß die Enden 4" aus den Bohrungen 5, in denen sie aufgenommen sind, ragen und gegen die Unterlegscheibe 14 drücken, wodurch das Mutterglied 2 von der Unterlegscheibe weg gedrückt wird, bis ein kombiniertes, vorher berechnetes Drehmoment erreicht wird. Die untere Fläche der Mutter 1 und die obere Fläche der Unterlegscheibe 14 erstrecken sich parallel zueinander, und an sämtlichen Schraubgliedern 4 wird das gleiche Drehmoment angelegt, da die Neigungswirkung und der unbekannte Reibungskoeffizient der Schrauben, die bei Muttern des Stands der Technik vorlagen, entfallen. Alle Schraubglieder 4 werden zum Auziehen der Mutter 1 auf der Schraube 13 gleichzeitig gedreht.
- Wenn das Element 10 von Fig. 4 anstelle der Buchse 7 verwendet wird, nehmen seine Zähne 11 die Zahnräder 6 der Einheit 1 von innen in Eingriff.
- Das Lösen der Mutter 1 von der Schraube 13 erfolgt in umgekehrter Reihenfolge.
- Obgleich bevorzugt wird, daß die Zahnräder 6 in gleichen Abständen um den Umfang angeordnet sind, so daß um die Mutter herum gleiche Lasten angelegt werden, ist eine solche Anordnung nicht unbedingt erforderlich. Vorzugsweise weisen die Zahnräder 6 eine ähnliche Größe auf, wobei ihre Drehachsen im gleichen Abstand von einer gemeinsamen Achse, die parallel zur Achse des Innengewindes 3 und vorzugsweise koaxial damit verläuft, angeordnet sind.
- Obgleich die Erfindung als Mutter und Anordnung zum Festziehen/Lösen einer Mutter ausgestaltet dargestellt und beschrieben wurde, soll sie nicht auf die gezeigten Einzelheiten beschränkt werden, da verschiedene Modifikationen und konstruktive Änderungen durchgeführt werden können, ohne in irgendeiner Weise von der durch die Ansprüche definierten vorliegenden Erfindung abzuweichen.
Claims (10)
1. Mutter (1) für eine Schraube oder dergleichen mit
einem Mutterglied (2), das eine
Innengewindebohrung (3) zum Gewindeeingriff mit
einem Schraubgewinde eines Schraubenmittels (13)
und mehrere um die Innengewindebohrung (3) herum
angeordnete Außengewindebohrungen (5) enthält, und
mehreren Schraubgliedern (4), die in den
Außengewindebohrungen (5) in Gewindeeingriff
stehen und jeweils ein erstes Ende (4"), das zum
Anstoßen an einen Gegenstand (14) ausgeführt ist,
und ein gegenüberliegendes zweites Ende (4')
aufweisen, dadurch gekennzeichnet, daß das zweite
Ende (4') jedes der Schraubglieder (4) mit einem
Zahnrad (6) versehen ist, das so ausgebildet und
angeordnet ist, daß sämtliche Zahnräder (6) aller
Schraubglieder (4) durch ein zusätzliches Element
(7) gleichzeitig in Eingriff genommen und
gleichzeitig gedreht werden können, so daß alle
Schraubglieder (4) gleichzeitig gedreht werden.
2. Mutter (1) für eine Schraube oder dergleichen mit
einem Mutterglied (2), das mit einem mit einem
Gewinde eines Schraubenmittels (13) in Eingriff
bringbaren Gewinde (3) versehen ist, und mehreren
in das Mutterglied (2) schraubbaren
Schraubgliedern (4), die ein zum Anstoßen an einen
Gegenstand (14) ausgeführtes erstes Ende (4") und
ein gegenüberliegendes zweites Ende (4') aufweisen,
dadurch gekennzeichnet, daß das zweite Ende (4')
jedes der Schraubglieder (4) mit einem Zahnrad (6)
versehen ist, das so ausgebildet ist, daß
sämtliche Zahnräder (6) aller Schraubglieder (4)
durch ein zusätzliches Element (7) gleichzeitig in
Eingriff genommen und gleichzeitig gedreht werden
können, so daß alle Schraubglieder (4)
gleichzeitig gedreht werden.
3. Mutter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß das Mutterglied (2) eine Achse
aufweist und daß sich die Schraubglieder (4) in
einer axialen Richtung erstrecken und im
wesentlichen in gleichen Umfangsabständen um die
Achse des Mutterglieds (2) herum angeordnet sind.
4. Mutter nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,
daß die Zahnräder ähnlich dimensioniert sind und
daß die Drehachsen der Zahnräder (6) in gleichen
radialen Abständen von der Achse des Mutterglieds
(2) angeordnet sind.
5. Anordnung zum Festziehen und Lösen einer Mutter
mit einer Mutter (1) nach einem der vorhergehenden
Ansprüche und einem Element (7 oder 10), das ein
Eingriffsmittel (8 oder 11) zum gleichzeitigen
Eingriff aller Zahnräder (6) aller Schraubglieder
(4) aufweist und, wenn es so mit diesen in
Eingriff steht, drehbar ist, damit ein
gleichzeitiges Drehen aller Zahnräder (6) und
dadurch aller Schraubglieder (4) ermöglicht wird.
6. Anordnung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet,
daß das Eingriffsmittel innere Zähne (8) zum
Eingriff mit äußeren Zähnen der Zahnräder (6)
umfaßt.
7. Anordnung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet,
daß das Element (7) als eine Buchse ausgebildet
ist, deren eines Ende mit den inneren Zähnen (8)
und deren anderes Ende mit einer von einem
Werkzeug in Eingriff nehmbaren zusätzlichen
Ausbildung (9) versehen ist.
8. Anordnung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet,
daß das Eingriffsmittel äußere Zähne (11) zum
Eingriff mit äußeren Zähnen der Zahnräder (6)
umfaßt.
9. Anordnung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet,
daß das Element (10) als Scheibe ausgebildet ist,
deren Außenfläche mit den äußeren Zähnen (11) und
einer von einem Werkzeug in Eingriff nehmbaren
zusätzlichen Ausbildung (12) versehen ist.
10. Verfahren zum Festziehen und Lösen einer
Verbindung mit einer Mutter (1) nach einem der
Ansprüche 1 bis 4, einem Schraubenmittel (13), mit
dem die Mutter (1) in Gewindeeingriff steht, und
einem Anstoßmittel (14), an das die Mutter (1)
anstößt, dadurch gekennzeichnet, daß man bei dem
Verfahren die Zahnräder (6) mit einem Zahnelement
(7 oder 10) gleichzeitig in Eingriff nimmt und das
Zahnelement (7 oder 10) dreht, um alle
Schraubglieder (4) gleichzeitig zu drehen, so daß
die zweiten Enden (4") der Schraubglieder gegen das
Anstoßmittel (14) drücken und das Mutterglied (2)
je nach Drehrichtung des Zahnelements (7 oder 10)
auf das Anstoßmittel (14) zu oder von ihm weg
bewegt wird, um die Verbindung festzuziehen oder
zu lösen.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US08/957,618 US5934853A (en) | 1997-10-24 | 1997-10-24 | Nut and device for tightening provided with the same |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE69801882D1 DE69801882D1 (de) | 2001-11-08 |
| DE69801882T2 true DE69801882T2 (de) | 2002-04-25 |
Family
ID=25499867
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE69801882T Expired - Lifetime DE69801882T2 (de) | 1997-10-24 | 1998-08-19 | Mutter und Vorrichtung zum Auf- und Abschrauben einer Mutter |
Country Status (20)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5934853A (de) |
| EP (1) | EP0913593B1 (de) |
| JP (1) | JP2992937B2 (de) |
| KR (1) | KR100326007B1 (de) |
| CN (1) | CN1109200C (de) |
| AR (1) | AR014925A1 (de) |
| AT (1) | ATE206506T1 (de) |
| AU (1) | AU709971B2 (de) |
| BR (1) | BR9805311A (de) |
| DE (1) | DE69801882T2 (de) |
| DK (1) | DK0913593T3 (de) |
| ES (1) | ES2165128T3 (de) |
| PE (1) | PE51599A1 (de) |
| PT (1) | PT913593E (de) |
| RU (1) | RU2175084C2 (de) |
| SA (1) | SA99191196B1 (de) |
| SI (1) | SI0913593T1 (de) |
| TW (1) | TW387038B (de) |
| UA (1) | UA52655C2 (de) |
| ZA (1) | ZA989695B (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102006019743B4 (de) * | 2005-04-25 | 2017-02-23 | Jetyd Corp. | Angetriebenes Werkzeug und Verfahren zum Verschieben von Elementen relativ zu einem Objekt |
Families Citing this family (37)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT406497B (de) * | 1998-08-17 | 2000-05-25 | Blum Gmbh Julius | Scharnier |
| US6058810A (en) * | 1998-11-07 | 2000-05-09 | Junkers; John K. | Power tool for and a method of moving an element relative to an object |
| AUPQ611800A0 (en) * | 2000-03-09 | 2000-03-30 | Smolarek, Hanna Maria | Washer and threaded fastener assembly incorporating same |
| KR100500264B1 (ko) * | 2001-12-06 | 2005-07-11 | 죤 케이 졍커스 | 와샤, 와샤가 구비된 고정구, 와샤를 이용한 고정방법과고정용 동력공구 |
| US6676168B2 (en) | 2002-03-25 | 2004-01-13 | Mcaliley J. Eugene | Methods for installing hollow fittings in vessel walls and a hollow fitting assembly therefor |
| US6932357B2 (en) * | 2003-05-09 | 2005-08-23 | Credo Technology Corporation | Gear reducing collet nut assembly |
| US20060101951A1 (en) * | 2004-11-12 | 2006-05-18 | Junkers John K | Method of and a tool for tightening threaded connectors |
| TWI233966B (en) * | 2004-12-03 | 2005-06-11 | Benq Corp | Structure with resilient member and assembly method thereof |
| US7389579B2 (en) | 2006-02-15 | 2008-06-24 | Rode John E | Apparatus for providing a load on a bearing, the bearing having an inner race mounted to a shaft and the bearing retained by a nut |
| US9764453B1 (en) | 2016-03-16 | 2017-09-19 | Temper Axle Products Corporation | Systems and methods for preloading a bearing |
| USD789169S1 (en) | 2016-03-16 | 2017-06-13 | Temper Axle Products Corporation | Retaining ring pliers |
| US9908223B2 (en) | 2016-03-16 | 2018-03-06 | Temper Axle Products Corporation | Systems and methods for preloading a bearing and aligning a lock nut |
| US9217461B2 (en) | 2005-01-05 | 2015-12-22 | Temper Axle Products Corporation | Systems and methods for preloading a bearing and aligning a lock nut |
| US9566699B1 (en) | 2005-01-05 | 2017-02-14 | Temper Axle Products Corporation | Systems and methods for preloading a bearing and installing a tamper indicating member |
| US9599164B1 (en) | 2006-01-27 | 2017-03-21 | Temper Axle Products, Corporation | Systems and methods for preloading a bearing |
| US20100000375A1 (en) * | 2008-07-07 | 2010-01-07 | Steinbock Robert C | Tamper resistant jackbolts for a tensioner |
| RU2393372C1 (ru) * | 2009-02-20 | 2010-06-27 | Закрытое акционерное общество "Научно-исследовательский и конструкторский институт центробежных и роторных компрессоров им. В.Б. Шнеппа" | Фланцевое соединение |
| US8225699B2 (en) * | 2009-08-14 | 2012-07-24 | Tai-Her Yang | Sun gear coaxially driven screw and nut structure |
| US20140010615A1 (en) * | 2012-07-09 | 2014-01-09 | Kinichi KAWAKAMI | Low torque nut |
| WO2015084467A2 (en) * | 2013-09-19 | 2015-06-11 | Obermeyer Henry K | Hydromotive machine impeller attachment |
| FR3012189A1 (fr) * | 2013-10-22 | 2015-04-24 | Ct Tech Des Ind Mecaniques | Dispositif de serrage a douilles multiples |
| EP3122512A4 (de) | 2014-03-26 | 2017-11-15 | Temper Axle Products Corporation | Systeme und verfahren zur vorspannung eines lagers und zur ausrichtung einer sicherungsmutter |
| US10086505B2 (en) | 2016-05-12 | 2018-10-02 | Temper Axle Products Corporation | Systems and methods for preloading a bearing and installing a tamper indicating member |
| US9850943B1 (en) | 2017-04-07 | 2017-12-26 | Temper Axle Products Corporation | Systems and methods for preloading a bearing and aligning a lock nut |
| US10100872B1 (en) | 2017-04-07 | 2018-10-16 | Templer Axle Products Corporation | Systems and methods for preloading a bearing and aligning a lock nut |
| US10974544B2 (en) | 2017-04-07 | 2021-04-13 | Temper Axle Products Corporation | Systems and methods for preloading a bearing and aligning a lock nut |
| US10107331B1 (en) | 2017-04-07 | 2018-10-23 | Temper Axle Products Corporation | Systems and methods for preloading a bearing and aligning a lock nut |
| US10727658B2 (en) | 2017-04-13 | 2020-07-28 | Fedotech Llc | Apparatus and method for joining extended lengths of conduit |
| US10982706B2 (en) | 2017-08-08 | 2021-04-20 | Temper Axle Products Corporation | Lock nut with adjustable retaining ring |
| US10107324B1 (en) | 2017-08-08 | 2018-10-23 | Temper Axle Products Corporation | Lock nut with offset retaining ring |
| US10968945B2 (en) | 2018-07-02 | 2021-04-06 | Temper Axle Products Corporation | Lock nut with rotatably alignable retaining ring |
| CN111577956B (zh) * | 2020-04-03 | 2022-05-03 | 新昌县泰思特科技有限公司 | 伺服控制阀 |
| US11148880B1 (en) | 2020-04-17 | 2021-10-19 | Oshkosh Corporation | Refuse vehicle control systems |
| CN112643326B (zh) * | 2021-01-26 | 2022-10-21 | 江苏格纳特连接系统有限公司 | 一种高效率顶推螺母结构 |
| CN112993672B (zh) * | 2021-02-07 | 2022-11-22 | 深圳市攀凌科技有限公司 | 一种应用于5g的射频馈线锁紧结构及方法 |
| US12408585B2 (en) | 2021-04-23 | 2025-09-09 | Techtronic Cordless Gp | Force amplified fastener for power tool implements |
| EP4303429B1 (de) * | 2022-07-08 | 2025-03-26 | Volvo Truck Corporation | Rohrverbindungsanordnung für ein fluidverwaltungssystem |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4373432A (en) * | 1978-07-21 | 1983-02-15 | Maui Land & Pineapple Company, Inc. | Top and butt trimmer for pineapples |
| US4622730A (en) * | 1984-03-30 | 1986-11-18 | Rolf Steinbock | Apparatus to mechanically stress a bolt-type fastener |
| FR2564767B1 (fr) * | 1984-05-24 | 1986-10-10 | Kley France | Machine pour le vissage et le devissage d'un goujon sous tension |
| GB8500693D0 (en) * | 1985-01-11 | 1985-02-13 | Oleo Int Holdings Ltd | Energy absorbers |
| US4685848A (en) * | 1985-02-12 | 1987-08-11 | Langer Alfred C | Gear headed fastener and drive tool structure |
| US4810919A (en) * | 1987-11-16 | 1989-03-07 | Westinghouse Electric Corp. | Low-torque nuts for stator core through-bolts |
| US5069587A (en) * | 1990-06-13 | 1991-12-03 | Dresser Industries, Inc. | Securing nut apparatus |
| US5083889A (en) * | 1990-10-04 | 1992-01-28 | Steinbock Rolf H | Structure for preventing escape of jack bolts in apparatus to mechanically stress a bolt-type fastener |
| US5406867A (en) | 1993-06-16 | 1995-04-18 | Unex Corporation | Mechanical tensioner |
-
1997
- 1997-10-24 US US08/957,618 patent/US5934853A/en not_active Expired - Lifetime
-
1998
- 1998-08-19 DE DE69801882T patent/DE69801882T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-08-19 AT AT98306645T patent/ATE206506T1/de not_active IP Right Cessation
- 1998-08-19 DK DK98306645T patent/DK0913593T3/da active
- 1998-08-19 SI SI9830079T patent/SI0913593T1/xx unknown
- 1998-08-19 PT PT98306645T patent/PT913593E/pt unknown
- 1998-08-19 EP EP98306645A patent/EP0913593B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-08-19 ES ES98306645T patent/ES2165128T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1998-10-19 AU AU89409/98A patent/AU709971B2/en not_active Ceased
- 1998-10-22 BR BR9805311-6A patent/BR9805311A/pt not_active IP Right Cessation
- 1998-10-22 TW TW087117517A patent/TW387038B/zh not_active IP Right Cessation
- 1998-10-23 JP JP10302667A patent/JP2992937B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1998-10-23 KR KR1019980044561A patent/KR100326007B1/ko not_active Expired - Lifetime
- 1998-10-23 RU RU98119531/28A patent/RU2175084C2/ru active
- 1998-10-23 ZA ZA9809695A patent/ZA989695B/xx unknown
- 1998-10-23 UA UA98105590A patent/UA52655C2/uk unknown
- 1998-10-23 PE PE1998001004A patent/PE51599A1/es not_active IP Right Cessation
- 1998-10-26 CN CN98123454A patent/CN1109200C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1998-10-26 AR ARP980105345A patent/AR014925A1/es unknown
-
1999
- 1999-03-13 SA SA99191196A patent/SA99191196B1/ar unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102006019743B4 (de) * | 2005-04-25 | 2017-02-23 | Jetyd Corp. | Angetriebenes Werkzeug und Verfahren zum Verschieben von Elementen relativ zu einem Objekt |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BR9805311A (pt) | 1999-11-09 |
| KR100326007B1 (ko) | 2002-06-27 |
| JPH11223206A (ja) | 1999-08-17 |
| UA52655C2 (uk) | 2003-01-15 |
| US5934853A (en) | 1999-08-10 |
| CN1221079A (zh) | 1999-06-30 |
| SI0913593T1 (en) | 2002-10-31 |
| PT913593E (pt) | 2002-03-28 |
| HK1019472A1 (en) | 2000-02-11 |
| CN1109200C (zh) | 2003-05-21 |
| DK0913593T3 (da) | 2002-01-28 |
| PE51599A1 (es) | 1999-06-16 |
| AR014925A1 (es) | 2001-04-11 |
| TW387038B (en) | 2000-04-11 |
| EP0913593B1 (de) | 2001-10-04 |
| AU709971B2 (en) | 1999-09-09 |
| ATE206506T1 (de) | 2001-10-15 |
| DE69801882D1 (de) | 2001-11-08 |
| ES2165128T3 (es) | 2002-03-01 |
| KR19990037344A (ko) | 1999-05-25 |
| ZA989695B (en) | 1999-06-30 |
| AU8940998A (en) | 1999-05-13 |
| RU2175084C2 (ru) | 2001-10-20 |
| SA99191196B1 (ar) | 2006-08-23 |
| EP0913593A1 (de) | 1999-05-06 |
| JP2992937B2 (ja) | 1999-12-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3610392C2 (de) | Schraube für verunreinigte Gewindebohrungen | |
| DE19645726C2 (de) | Einstellbare Spurstange für eine Fahrzeuglenkung | |
| DE9210216U1 (de) | Mechanische Spanneinrichtung | |
| DD284953A5 (de) | Spannsatz zur uebertragung von drehmomenten und/oder axialkraeften | |
| DE2929335C2 (de) | Vorrichtung zum axialen Einstellen eines Walzenzapfens einer Walzwerks-Walze | |
| DD152610A5 (de) | Verbessertes schraub-und mutterelement oder schraubverbindung | |
| DE4444467C2 (de) | Gewindeschneidschraube | |
| DE69904768T2 (de) | Verbindungsvorrichtung | |
| DE7034626U (de) | Vorspannbare schraubverbindung. | |
| DE4221250A1 (de) | Vorrichtung zur Sicherung | |
| DE69412040T2 (de) | Mechanische schraubenspannvorrichtung | |
| DE3743010A1 (de) | Aussengewindeteil und sicherungsbefestigungselement mit einem derartigen aussengewindeteil | |
| DE69514982T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Verlängern und zum Entspannen eines Zapfens oder dergleichen | |
| DE19906480A1 (de) | Hülsenmutter | |
| LU80698A1 (de) | Mechanische verbindungselemente und dazugehoeriges befestigungswerkzeug | |
| DE2625997A1 (de) | Sicherheitsgewinde | |
| DE4224697C1 (de) | Knotenpunktverbindung bei ebenen oder räumlichen Fachwerken aus Stäben und Knotenstücken | |
| DE2609186A1 (de) | Sicherheitsmutter | |
| DE3204919C1 (de) | Kugelgewindetrieb | |
| EP2119918B1 (de) | Befestigung eines Pumpenlaufrades | |
| WO1997038826A1 (de) | Horizontale verlängerung für betätigungswerkzeuge mit mehrkantantrieb | |
| DE20111793U1 (de) | Muffenverbindung für Betonstäbe | |
| DE69124245T2 (de) | Herstellung von Bolzen | |
| DE4428871C2 (de) | Rohrverbinder | |
| DE3912836C2 (de) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8364 | No opposition during term of opposition |