DE69817854T2 - Anlage zum entfernen fluor-haltiger abgase - Google Patents

Description

• Die Erfindung betrifft eine Anlage zur dezentralen Trockenreinigung, bei der fluorhaltige Abgase aus dem Reduktionsverfahren in Elektrolysenzellen für Aluminium entfernt werden.
• Bekannte Ausführungsformen von Trockenreinigungsanlagen für während der elektrolytischen Herstellung von Aluminium entstehende Abgase sind zentralisierte Anlagen, die eine oder mehrere Hallen abdecken, die Öfen mit Zellen umfassen, wobei jede Halle zwischen 70 und 150 Elektrolysezellen oder Öfen umfassen kann und die zentral zwischen den Hallen oder außerhalb angeordnet sind. Die Anlage ist mit jeder der Zellen mittels eines weiten und kostspieligen Ausströmrohrs verbunden. Das als Adsorbens während des Reinigungsverfahrens eingesetzte Aluminiumoxyd wird vor und nach Einsatz im Reinigungsverfahren in getrennten Silos gelagert und danach zu jeder Zelle mit Hilfe von Transportfahrzeugen, Kränen oder anderen Transportsystemen für Aluminium, wie einem System zur Förderung in einer gepressten Phase, zurück transportiert.
• Mit der Anlage zur Reinigung von Abgasen aus den Reduktionsprozess von Aluminium gemäß der vorliegenden Erfindung können beträchtliche Einsparungen hinsichtlich des benötigten Raum- und Flächenbedarfs, als auch Einsparungen bei der Ausstattung und Zeiteinsparungen während des Verfahrens und des Zusammenbaus erreicht werden. Dies wird bei der Anlage gemäß der vorliegenden Erfindung mit den in den Ansprüchen genannten Merkmalen erreicht.
• Durch Einsatz einer dezentralen Anlage gemäß der vorliegenden Erfindung kann auf einen Großteil der herkömmlichen Lager- und Transportsysteme für Aluminiumoxyd, wie sie aus herkömmlichen Anlagen zur Trockenreinigung bekannt sind, verzichtet werden.
• Desgleichen wird ein erheblicher Teil des Rohrsystems für die Abgase als auch die Verbindungsrohre zwischen der Reinigungsanlage und den Hauptschlot überflüssig. Selbst die Notwendigkeit für Hauptventilatoren für das Abgas entfällt.
• Mit der vorliegenden Erfindung wird eine beträchtliche Einsparung am Raumbedarf erreicht. Darüber hinaus wird die Verfahrenszeit verkürzt und eine wesentlich einfachere Konstruktion und Bedienung ermöglicht. Es besteht kein Bedarf für einen Speichersilo für das behandelte Aluminiumoxyd und ebenso ist der Bedarf für Fundamentierung beträchtlich verringert. Im Gegensatz zu bekannten Ausführungsformen von Anlagen wird ein Kamin nicht benötigt und darüber hinaus keine Silos und keine Hubvorrichtungen. Darüber hinaus kann eine große Flexibilität hinsichtlich des Beginns des Arbeitsablaufes erreicht werden und es besteht nur ein geringer Abstand zwischen den Orten zur Lagerung des Aluminiumoxyds und den Öfen. Das Lagerverfahren und der Lagerplatz für Aluminiumoxyd kann in Abhängigkeit von den örtlichen Begebenheiten und Bedürfnissen gewählt werden. Mit der vorliegenden Erfindung können geeignete Gruppen zwischen 5 und 40 elektrolytischer Zellen, vorzugsweise zwischen 10 und 20, mit jeder Anlage bedient werden.
• Die vorliegende Erfindung ermöglicht ferner einen erheblich reduzierten Energieverbrauch und damit verbunden eine beträchtliche Kosteneinsparung. Der Bedarf an Ersatzteilen ist aufgrund der vereinfachten Anlage erheblich erniedrigt. Auslassklappen für die Filter sind nicht notwendig und es besteht auch kein Bedarf für einen Kompresserraum, wie es bei den herkömmlichen Anlagen der Fall ist. Die Installationszeit ist erheblich reduziert und der Aufbau gut an die Bedürfnisse der spezifischen Produkte angepasst.
• Die Zeichnungen zeigen schematisch eine Anlage gemäß der vorliegenden Erfindung, wobei 1 einen Schnitt entlang 2–2 aus 2 zeigt und 2 einen Grundriss einer erfindungsgemäßen Anlage darstellt.
• Frisches Aluminiumoxyd wird in gepresster Form aus einem zentralen Behälter 2 zu jeder dezentralisierten Reinigungsanlage 1 mit einem Transportsystem, wie ein Leitungssystem 3, gefördert. Darüber hinausgehende Lagerung von Aluminiumoxyd vor oder nach Einsatz in der Anlage 3 wird durch in die Filterteile 4 der Reinigungsanlage integrierte Lagerbehälter erreicht. Der Abgasventilator 5, der an jede Reinigungsanlage 1 angeschlossen ist, ist in den oberen Filterabschnitt eingebaut und macht die herkömmlichen Auslassklappen am Oberteil des Filters überflüssig.
• Die neue Ausführungsform ermöglicht eine Rezirkulation der Fluoride und anderer Rohmaterialien aus einer spezifischen Gruppe von Zellen zurück zu den selben Zellen.
• Die Baugruppen zur Entfernung von Verunreinigungen wie SO₂ können auch – möglicherweise zu einem späteren Zeitpunkt – in sehr einfacher Weise als Teil der dezentralisierten Anlage 1 zur Trockenreinigung integriert werden.

Claims (2)

1. Anlage zur dezentralen Trockenreinigung, bei der fluorhaltige Abgase aus den Reduktionsprozessen in mehreren Elektrolysenzellen für Aluminium entfernt werden, dadurch gekennzeichnet, dass die Anlage einen Lagerort (2) für Aluminiumoxid umfasst, von dem aus ein Rohrsystem (3) das Aluminiumoxid für die dezentralisierte Reinigungsanlage (1) bereitstellt, jede Reinigungsanlage (1) ein Abluftgebläse (5) und Lagerbehälter für das Aluminiumoxid vor und nach Verwendung in der Anlage umfasst und das Abluftgebläse (5) und die Lagerbehälter in den Oberteil des Filterbereichs (4) der Anlage eingebaut sind.
2. Anlage nach den vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass jede Reinigungsanlage (1) für Gruppen zwischen 5 und 40, insbesondere zwischen 10 und 20 Elektrolysenzellen, ausgelegt ist.