DE704231C - Vorrichtung zum Auswaschen von Halogen oder Halogenverbindungen aus Druckhydrierungs- oder Spaltprodukten kohlenstoffhaltiger Stoffe - Google Patents
Vorrichtung zum Auswaschen von Halogen oder Halogenverbindungen aus Druckhydrierungs- oder Spaltprodukten kohlenstoffhaltiger StoffeInfo
- Publication number
- DE704231C DE704231C DEI58166D DEI0058166D DE704231C DE 704231 C DE704231 C DE 704231C DE I58166 D DEI58166 D DE I58166D DE I0058166 D DEI0058166 D DE I0058166D DE 704231 C DE704231 C DE 704231C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- halogen
- pressure hydrogenation
- washing out
- carbonaceous substances
- halogen compounds
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 title claims description 10
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 title claims description 9
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 title claims description 8
- 150000002366 halogen compounds Chemical class 0.000 title claims description 7
- 238000005406 washing Methods 0.000 title claims description 6
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 title claims description 4
- 238000003776 cleavage reaction Methods 0.000 title claims description 4
- 230000007017 scission Effects 0.000 title claims description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 8
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 6
- 229910000039 hydrogen halide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000012433 hydrogen halide Substances 0.000 claims description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 8
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 7
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 6
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 5
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonia chloride Chemical compound [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 239000011269 tar Substances 0.000 description 2
- NGCDGPPKVSZGRR-UHFFFAOYSA-J 1,4,6,9-tetraoxa-5-stannaspiro[4.4]nonane-2,3,7,8-tetrone Chemical compound [Sn+4].[O-]C(=O)C([O-])=O.[O-]C(=O)C([O-])=O NGCDGPPKVSZGRR-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 description 1
- 235000019270 ammonium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 150000001804 chlorine Chemical class 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 239000004058 oil shale Substances 0.000 description 1
- 239000012053 oil suspension Substances 0.000 description 1
- 239000003415 peat Substances 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G1/00—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal
- C10G1/002—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal in combination with oil conversion- or refining processes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Description
- Vorrichtung zum Auswaschen von Halogen oder Halogenverbindungen aus Druckhydrierungs-oder Spaltprodukten kohlenstoffhaltiger Stoffe Bei der bekannten Druckhydrierung oder Spaltung kohlenstoffhaltiger Stoffe, z. B. von öl, Teer, Kohle, Torf, ölschiefer oder deren Destillations-, Extraktions- oder Druckhydrierungsprodukten bei gewöhnlichem oder,erhöhtem Druck, können neben anderen- katalytisch wirkenden Stoffen auch Halogene oder Halogenverbindungen zugesetzt werden. -Soweit diese Stoffe nicht von den Aschebestandteilen der Ausgangsstoffe oder anderweitig gebunden werden, treten sie in Form von korrodierend wirkenden Gasen oder Dämpfen aus dem Reaktionsgefäß aus und verursachen Schädigungen in den angeschlossenen Vorrichtungen, insbesondere in der Abkühlzone zwischen 35o und Zoo'. Um diese Schädigungen zu vermeiden, hat man schon vorgeschlagen, die Halogenverbindungen aus Spalt- und Hydrierungsprodukten durch Behandlung mit halogenbindenden Stoffen, z. B. mit alkalischen Lösungen oder Suspensionen, zu entfernen. Hierbei bleibt aber die Reinigung der Reaktionsprodukte vielfach unvollkommen, oder sie erfordert zu große Hochdruckräume.
- Es wurde nun gefunden, daß man die störenden Halogene oder Halogenverbindungen praktisch restlos in verhältnismäßig kleinen Hochdruckräumen mit einem Halogen und Halogenwasserstoff bindenden Stoff aus den Reaktionsprodukten auswaschen kann, wenn man eine zwischen dem Reaktionsgefäß und dem heilen Abscheider angebrachte Vorrichtung verwendet, die zur Strömungsrichtung geneigte, mit der Strömung gerichtete Einbauten, vorzugsweise Schraubengänge. enthält.
- Eine Ausführungsform der Vorrichtung zeige' die Abbildung. Aus dem Druckhydrierungsgefäß A strömen die Reaktionsprodukte zusammen mit einer Soda-öl-Suspension, die durch Leitung D eingeführt wird, in das Waschgefäß B, in dem sich eine mit der Strömung gerichtete Schnecke C befindet. Aus B gelangen die Produkte in das Abscheidegefäß F, in dem sie in bekannter Weise zerlegt werden.
- Als halogenbindende Stoffe kommen alkalische Lösungen, z. B. wäßrige Sodalösung, vor allem aber Suspensionen von alkalischen Stoffen, wie Oxyden, Hydroxyden oder Carbonaten von Alkali- oder Erdalkalimetallen in C)len oder Teeren, in Betracht.
- Die Behandlung der Reaktionsprodukte mit diesen Stoffen erfolgt zweckmäßig, bevor eine stärkere Abkühlung eingetreten ist, vorteilhaft über etwa 35o', insbesondere wenig unterhalb der Reaktionstemperatur. Dadurch wird auch die Kondensation größerer Mengen flüssiger Reaktionsprodukte in dem Teil der Vorrichtung, in dem die Halogenbindung stattfindet, vermieden.
- Beispiel Gasflammkohle mit einem Chlorgehalt von o,18o'ü wird mit o,o6@'o Zinnoxalat versetzt und mit einem aus der gleichen Kohle durch Druckhydrierung gewonnenen Schweröl im Verhältnis 1:1 angepastet und noch mit 1,15 o;o Ammonchlorid (bezogen auf Kohle) versetzt. Die so hergestellte Paste wird dann zusammen mit Wasserstoff in einem Röhrenvorheizer auf .46o" erhitzt und durch ein erweitertes Reaktionsgefäß geleitet. Dieses ist mit einem heißen Abscheider durch ein Leitungsrohr, dessen Inhalt nur etwa 5°'u des Inhalt des Reaktionsgefäßes beträgt und in das eine Schnecke mit 1 o Steigung eingebaut ist, verbunden. Vor der Schnecke wird 1,3% (bezogen auf Kohle) in Schweröl suspendierte Soda in die Leitung eingespritzt. Die Reaktionsprodukte werden dann in einem Abvon den höchstsiedenden Bestand-- teilen befreit. Aus den gas- und dampfförmigen Produkten wird durch Abkühlen das darin enthaltene Wasser abgeschieden. Dieses enthält nur o,5 g Chlor je Liter. Bei dieser geringen Chlorkonzentration in den gas- und dampfförmigen Produkten tritt in den 35o bis Zoo' heißen Apparaturteilen selbst nach längerer Zeit eine erkennbare Korrosion nicht ein.
- Befinden sich dagegen in dem Leitungsstück, in dem die Auswaschung des Chlors mit Soda erfolgt, keine entsprechenden Einbauten, so enthält bei Verwendung der gleichen Sodamenge das aus den Produkten abgeschiedene Wasser tog Chlor je Liter. Der auf 35o bis 200° erhitzte Apparaturteil ist bei dieser Chlorkonzentration in etwa 14 Tagen stark korrodiert.
- Auch bei Verwendung der beim Auswaschen anderer Stoffe angewandten Einbauten, z. B. Prallblechen, enthält das aus den dampfförmigen Produkten abgeschiedene Wasser noch so viel Chlor, daß nach wenigen Wochen eine starke Korrosion beobachtet wird.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH : Vorrichtung zum Auswaschen von Halogen und bzw. oder flüchtigen Halogenverbindungen aus den Produkten, die bei der Druckhydrierung oder Spaltung kohlenstoffhaltiger Stoffe in Gegenwart von Halogen oder Halogenverbindungen entstehen, mit einem Halogen und Halogenwasserstoff bindenden Stoff, bestehend aus einer zwischen dem Reaktionsgefäß und dem heißen Abscheider angebrachten Waschvorrichtung, die in verhältnismäßig kleinem Raum zur Strömungsrichtung geneigte, mit der Strömung gerichtete Einbauten, vorzugsweise Schraubengänge, enthält.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEI58166D DE704231C (de) | 1937-06-04 | 1937-06-04 | Vorrichtung zum Auswaschen von Halogen oder Halogenverbindungen aus Druckhydrierungs- oder Spaltprodukten kohlenstoffhaltiger Stoffe |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEI58166D DE704231C (de) | 1937-06-04 | 1937-06-04 | Vorrichtung zum Auswaschen von Halogen oder Halogenverbindungen aus Druckhydrierungs- oder Spaltprodukten kohlenstoffhaltiger Stoffe |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE704231C true DE704231C (de) | 1941-03-26 |
Family
ID=7194711
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEI58166D Expired DE704231C (de) | 1937-06-04 | 1937-06-04 | Vorrichtung zum Auswaschen von Halogen oder Halogenverbindungen aus Druckhydrierungs- oder Spaltprodukten kohlenstoffhaltiger Stoffe |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE704231C (de) |
-
1937
- 1937-06-04 DE DEI58166D patent/DE704231C/de not_active Expired
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69513277T2 (de) | Verfahren zur dechlorierung einer altölfraktion | |
| DE1184967B (de) | Verfahren zur Wiedergewinnung von Fluor aus festen Rueckstaenden der Aluminium-Schmelzflusselektrolysc | |
| DE1518505A1 (de) | Verfahren zur Abtrennung von Kohlendioxyd und Ammoniak aus ihren Gemischen mit Wasser | |
| DE3236504C2 (de) | ||
| DE3614851A1 (de) | Verfahren zur kuehlung von koksofenrohgas | |
| DE705275C (de) | Verfahren zur Gewinnung von Phenolen aus Gasen und Fluessigkeiten | |
| DE368739C (de) | Verfahren zur Gewinnung von Vanadin o. dgl. | |
| DE692631C (de) | Verfahren zur Verhinderung der Korrosion bei der Waermebehandlung von Kohle, Teeren, Mineraloelen u. dgl. | |
| DE697518C (de) | festen, nicht schmelzbaren kohlenstoffhaltigen Stoffen | |
| DE712311C (de) | Verfahren zur Druckhydrierung kohlenstoffhaltiger Stoffe | |
| DE916052C (de) | Anwendung von Aktivkohle | |
| DE753523C (de) | Verfahren zur Herstellung von Ammoniaksoda | |
| AT265496B (de) | Verfahren zur Verbrennung des in Koksofengasen enthaltenen Ammoniaks | |
| DE219310C (de) | ||
| DE462186C (de) | Verfahren zur Abscheidung des Ammoniaks und der Benzolkohlenwasserstoffe aus Schwefelwasserstoff, Kohlensaeure und Sauerstoff enthaltenden Kohlengasen unter Anwendung verschiedener Drucke bei der Ammoniak- bzw. Benzolgewinnung | |
| DE2205048C2 (de) | ||
| DE891317C (de) | Verwendung einer Glockenkolonne zum Auswaschen von Ammoniak und Schwefelwasserstoff aus Kohlendestillationsgasen | |
| DE626462C (de) | Verfahren zur Gewinnung wertvoller fluessiger Kohlenwasserstoffe durch Druckhydrierung | |
| DE720825C (de) | Verfahren zur Druckhydrierung fester Brennstoffe | |
| DE680327C (de) | Verfahren zur Herstellung von Kohlenwasserstoffoelen durch Druckhydrierung fester kohlenstoffhaltiger Ausgangsstoffe | |
| DE660019C (de) | Verfahren zur Behandlung kohlenstoffhaltiger Stoffe mit hydrierend wirkenden Gasen | |
| DE709940C (de) | Verfahren zur Druckhydrierung von Kohlen oder zur Druckhydrierung oder Spaltung von Teeren oder Mineraloelen | |
| AT73773B (de) | Verfahren zur Regenerierung von Quecksilberkatalysatoren. | |
| DE828397C (de) | Verfahren zum Herstellen zinkarmer Pechkokse | |
| DE748462C (de) | Verfahren zur Entwasserung von Teeren |