DE708787C - Verfahren und Kern zum Giessen von Bremsmagneten - Google Patents

Verfahren und Kern zum Giessen von Bremsmagneten

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DE708787C
DE708787C DEL98933D DEL0098933D DE708787C DE 708787 C DE708787 C DE 708787C DE L98933 D DEL98933 D DE L98933D DE L0098933 D DEL0098933 D DE L0098933D DE 708787 C DE708787 C DE 708787C
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DE
Germany
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magnet
core
casting
brake magnets
core according
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Expired
Application number
DEL98933D
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English (en)
Inventor
Josef Limberger
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Landis and Gyr AG
Original Assignee
Landis and Gyr AG
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Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D15/00—Casting using a mould or core of which a part significant to the process is of high thermal conductivity, e.g. chill casting; Moulds or accessories specially adapted therefor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Description

  • Verfahren und Kern zum Gießen von Bremsmagneten Bei den gegossenen Bremsmagneten hoher Koerzitivkraft besteht die Schwierigkeit, eine einfache, lagesichere Befestigung zu erzielen, und dies macht sich besonders da bemerkbar, wo solche Bremsmagnete vorteilhaft Verwendung finden können, wo aber nur geringer Raum für die Anordnung des Magnets zur Verfügung steht, wie beispielsweise in Elektrizitätsmeßgeräten.
  • Die einfachste. Befestigungsart wäre, ein Mittel anzuwenden, das durch den Magnet hindurchgreift, um diesen mittels Spann- und Madenschrauben einstellen und im Gerät festlegen zu können, so, wie dies bei den früher allgemein gebräuchlichen Bremsmagneten aus bearbeitba,rem Material geschah. Dieser Befestigungsart steht aber entgegen, da@ß sich auch beim Gießen von Bremsmagneten hoher Koerzitivkraft ein Loch, wie es hierfür erforderlich ist, in einem solchen .Magnet nicht auf die einfache gießtechnische Weise herstellen läßt. Solches Material ist beim Gießen dickflüssig und tritt dadurch als schwere Masse in die Gießform, wobei sie dazu neigt, Stege in der Form, die kleine Masse haben und wie die Form aus Sand gebildet sind, wegzuschwemmen. Das Material solch hochkoerzitiver Bremsmagnete ist auch infolge grobkristallinischer Zusammensetzung in sich unelastisch und erträgt dadurch Spannungen, wie sie beim Schrumpfen auf einem den Magnetkörper durchdringenden massiven Körper auftreten können, nur schwer, d. h. es würde in einem solchen Falle großer Bruchgefahr ausgesetzt sein.
  • Vorliegende Erfindung betrifft nun ein Verfahren und Mittel, wodurch unter Beachtung der geschilderten Schwierigkeiten eine einfache Befestigungsmöglichkeit von gegossenen Bremsmagneten hoher Koerzitivkraft erzielt wird.
  • Gemäß dem Verfahren nach der Erfindung wird in die Gußform, die zur Herstellung eines Bremsmagnets hoher Koerzitivkraft dient, ein in seinem Durchmesser nachgiebi=g ger Körper eingesetzt und dieser nach Erstellung des Magnets aus dem Magnet entfernt. Der Körper hat hierbei vorzugsweise zylindrische Grundgestalt und ist geschlitzt.
  • Die Verwendung derartiger nachgiebiger Kerne ist in der Gießereitechnik an und für sich bekannt. Neu ist dagegen die Beziehung von Mittel, Zweck und Wirkung bei der vorliegenden Erfindung. Dieselbe liegt in der Verwendung derartiger Kerne bei der Herstellung gerade von Bremsmagneten hoher Koerzitivkraft, weil deren Guß, wie eingangs besprochen, besondere Schwierigkeit verursacht, sobald sie mit einer Durchhohrung zu einer Befestigung beim Guß versehen werden sollen.
  • Die Zeichnung zeigt in Fig. i eine Gußform finit eingesetztem Körper im Querschnitt. Die Fig.2 veranschaulicht einen Einsatzkörper anderer Gestalt, und die Fig.3 stellt einen fertigmontierten Bremsmagnet dar.
  • Nach dem ersten Ausführungsbeispiel (Fig. i) ist in eine Gußform i eines Bremsmagnets eine zylindrische Hülse 2 eingesetzt. Diese Hülse, die aus Eisen bestehen kann, ist mit einem Längsschlitz 3 versehen. In der Zone, wo sich die Hülse 2 im Hohlraum der Gußform i befindet, ist dieser Hohlraum erweitert, so daß eine Querschnittsv er minderung des zu erstellenden Magnets durch den Einsatz der Hülse 2 nicht entsteht. Um auf alle Fälle einem Eintreten von Gußmasse in den Schlitz 3 vorzubeugen, wird dieser vorzugsweise mit in den Gußverfahren allgemein zur Verwendung gelangender Erde .ausgefüllt.
  • Als Baustoff für die zu gießenden Bremsmagnete werden beispielsweise Kobalt-oder Oerstidlegierungen, die Kupfer, Nickel, Eisen und/oder Aluminium enthalten, verwendet.
  • Nachdem der Magnet gegossen und der Form entnommen ist, wird die Hülse 2 aus diesem ausgestoßen, so daß das im Magnettnaterial durch die Hülse 2 im Guß ausgesparte Loch frei wird und zur Befestigung des Magnets in der bei den bekannten Bremsmagneten aus bearbeitbarem :Material üblichen Weise dienen kann.
  • Eine solche Befestigung zeigt die Fig.3. Hier ist der Magnet, dessen Form nach Fig. i nicht erwähnt ist, weil es "sich dort um die Erläuterung des Herstellungsprinzips handelt, als solcher mit zwei Luftspalten dargestellt, dessen zwei U-förmige Teile 4,5 durch ein joch 6 miteinander verbunden sind. Durch das .auf die geschilderte Art gebildete Loch 7 des Magnets ist eine Schraube 8 gesteckt, die m eine innen an das joch 6 gelegte Platte g eingeschraubt ist und sich mit einem Kopf io an den Träger i i eines Elektrizitätsmneßgerätes, beispielsweise eines Elektrizitätszählers, anlegt. Mit dieser Schraube 8 und Madenschrauben 12 ist der Magnet im Zähler ein- und festgestellt.
  • Die Hülse 2 bietet beim Eingießen der flüssiger: Magnetmasse in die Gußform der 1'Iasse Widerstand gegen Wegschwemmen; sie gestattet aber auch zufolge ihrer Nachgiebigkeit im Durchmesser eine gegebenenfalls beim Abkühlen des Magnets auftretende Schrumpfung und vermeidet dadurch das Auftreten von Spannungen im Magnet. Das Lösen der Hülse a aus dein Magnet ist nach Entfernen der in deren Schlitz 3 gestopften Erde leicht möglich.
  • Anstatt den in die Gußform einzusetzenden Körper als Hülse auszubilden, kann auch, wie Fig. 2 zeigt, ein massiver Zapfen 13 Verwendung finden. In diesem Zapfen sind, um ihn im Durchmesser nachgiebig zu machen, drei ilin in seiner ganzen Höhe durchsetzende tangential geführte Schlitze 14 vorgesehen. Diese Schlitze 14 sind im Kreis gleichmäßig verteilt, so,. daß sich nirgends eine Durchmesserlinie ergibt, nach der der Querschnitt des Zapfens massiv wäre.
  • Die Anwendungsart dieses Zapfens 13 beim Gießen und nach dem Lösen des Magnets aus der Gußform ist die gleiche wie beim Beispiel nach Fig. i.
  • . Es ist nicht Bedingung, daß der in die Gußform einzusetzende Körper metallisch ist; er muß nur genügende Festigkeit haben, um beim Eingießen der Magnetmasse in die Form nicht zerstört zu werden. Der einzusetzende Körper kann beispielsweise auch keramisch sein und aus gebranntem Ton bestehen. Der Körper kann dann gleiche Gestaltung haben wie nach den Ausführungsbeispielen. Ein solcher keramischer Körper kann nach Herausnehmen des Magnets aus der Gußform infolge der Schwächung seines Querschnitts durch die Schlitzung und der Sprödigkeit seines Materials leicht zerbrochen und aws dem Magnet entfernt «-erden.

Claims (6)

  1. PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zum Gießen von Bremsmagneten hoher Koerzitivkraft mit einer Durchbohrung für ihre Befestigung, gekennzeichnet durch die Verwendung vom nachgiebigen und leicht entfernbaren Kernen.
  2. 2. Kern zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch i, dadurch gelennzeichnet, daß der Körper zylindrische Grundgestalt hat und geschlitzt ist.
  3. 3. Kern nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Körper aus einer längs geschlitzten Hülse gebildet ist.
  4. 4. Kern nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Körper ein massiver Zapfen ist, der ihn auf seine ganze Höhe durchsetzende tangential geführte Schlitze aufweist, die so im Kreis verteilt sind, daß sich nirgends eine Durchmesserlinie ergibt, nach der der Querschnitt des Zapfens massiv ist.
  5. 5. Kern nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Körper aus metallischem -Material besteht.
  6. 6. Kern nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Körper aus keramisch@m Material besteht.
DEL98933D 1938-12-03 1939-08-31 Verfahren und Kern zum Giessen von Bremsmagneten Expired DE708787C (de)

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