DE730219C - Verfahren zur Herstellung lackierter, nahtlos gepresster Formkoerper - Google Patents
Verfahren zur Herstellung lackierter, nahtlos gepresster FormkoerperInfo
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- C09D127/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Coating compositions based on derivatives of such polymers
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Description
- Verfahren zur Herstellung lackierter, nahtlos gepreßter Formkörper Es ist allgemein bekannt, nahtlos gepreßte Formkörper aus Blechen, z. B. Schachteln, Dosen usw., durch Tauchen oder Spritzen mit einem Lack zu überziehen. Dieses Verfahren ist jedoch umständlich und zeitraubend. Es wurde daher auch bereits vorgeschlagen, die Bleche vor der Verformung zu lackieren, wobei natürlich an .die Lacke sehr hohe Anforderungen gestellt werden. Es kamen hierfür bisher lediglich ofentrocknende Lacke, z. B. Phenolformaldehydhärzlacke, in Frage, die jedoch auf den Blechen vor der Verformung eingebrant werden müssen.
- Es wurde nun überraschenderweise gefunden, daß man auch lufttrockneude Lackft. verwenden kam, wenn man dieselben auf der Grundlage von Polyvinylverbiudungen aufbaut. Die allgemeinen Eigenschaften der Polyvinylharzlacke, z. B. gute Haft- und Biegefestigkeit, sind zwar allgemein bekannt; es war jedoch nicht zu erwarten, daß sie derartig starken Beanspruchungen, wie sie beim nahtlosen Preßformen aufeeten,ohne zu reißen, gewachsen seid würden. Gute Haft- und Biegefestigkeit rühmt man nämlich auch einer großen Zahl von anderen lufttrocknenden Lacken, z. B. solchen auf der Grundlage von. Acetyloelluloise, nach, ohne daß dieselben etwa für den vorliegenden Fall geeignet wären.
- Als Lackgrundkörper kommen erfiudungsgemäß an sich bekannte Polyvinylverbindungen, wie Polyvinylacetat, Polyacrylsäureester, Mischpolymerisate, Polyvinylchlorid, nachchloriertes Polyvinylchlorid u. dgl., in Frage. Setzt man den Lacken Metallpulver, z. B. Aluminiumpulver, zu, so, erhält man Fo@rmkörper, die das Aussehen von reinem Aluminium haben.
- Besonders muß ferner überraschen, daß man mit einer verhältnismäßig dünnen Lackschicht auskommt, z. B. im Falle von PolyvinylchloTid mit etwa zog Lack pro Quadratmeter. Der Auftrag der Lackschicht erfolgt zweckmäßig in an sich bekannter Weise mittels Walzen. Die der Lacke kann auf Grund der Auswahl der ,an sich für PoIyvinylverbinduingen in großer Zahl bekannten Lösungsmittel bzw. Lösungsmittelgemische so einsgestellt werden, daß unmittelbar oder nahezu unmittelbar anschließend an die Lackierung die Verformung erfolgen kann. Der hierdurch erzielte Fortschritt gegenüber. den bisher für solche Zwecke allein ver wendeten ofentrocknenden Lacken liegt atuf der Hand, da das vorliegende Verfahren wesentlich schneller und billiger arbeitet.
- Hinzu kommt auch, daß gewisse Polyvinylverbindungen gegenüber z. B. Phenolformaldehydharzlacken den Vorteil einer höheren Säure- und Alkalibestän digkeit aufweisen.
- Schwarzbleche werden mit Lacken folgender Zusammensetzung überzogen:
Beispiel I 8,7 Teile Polyvinylchlorid, nachchloriert, 28,8 - Butylacetat, 34,4 - Aceton, 6,8 - 7 5 %ige Lösung von Glycerin- phthalsäureharz in Toluol, 1,2 - Trikresylphosphat, 1,7 - Weichmacher gemäß Patent 365 r69, Beispiel I, 3,4 - Cyclohexanon, 15 - Aluminiumbronze 100 Teile. Beispiel e 10,47 Teile Polyvinylchlorid, naschchloriert, 8,04 - 75%ige Lösung von Glycerin- phthalsäureh arz in Toluol, I,9t - Weichmacher ,gemäß Patent 365 I69, Beispiel I, 339I - Butylacetat, 40,2 - Solventnaphtha, I,53 - Trikresylphosphat, 3,94 - Cyclohexanon I00 Teile. Beispiel 3 I0,56 Teile Polyvinylchlorid, nachchloriert, 4,93 - 7 5 %ige Lösung von Glycerin- phthalsäureharz in Toluol, 8,45 - Trikresylphosphat, 9,15 - Aceton, 9,15 - Gemisch aus Methyl- und Äthyl- acetat I:I, 19,02 - Butylacetat, 38,74 - Solventnaphtha I oo Teile. Beispiel 4 I4 Teile Polyvinylchlorid, nachchloriert, 8 - Trikresylphosphat, 5 755%ige Lösung von Glycerin- phthalsäureharz in Toluol, I0 - Aceton, I0 - Gemisch aus Methyl- und Äthyl- acetat I: t. 2o - Butylacetat, 33 - Solventnaphtha I00 Teile. Es können u. U. auch mehrere Schichtur übereinander aufgetragen werden, z. B. ein Grundlack gemäß Beispiel a und darüber ein gegen den Angriff vom Chemikalien besonders beständiger Decklack folgender Zusammensetzung:Beispiels 67 Teile Lack gemäß Beispiel 4, 4 - 75 %ige Lösung von Glycerin- phfhalsäureharz in Toluol. - chloriertes Diphenyl, 8 - Cyclohexanon, 17 - Toluol, - Methylglykolacetat I oo Teile. Die Bleche können auf beiden Seiten gleich oder verschieden lackiert werden. Als Pigmente: kommen z. B. Aluminiumbronze. Chromoxydgrün, Titanweiß, Eisenschwarz in Frage.II,7 Teile Polyvinylchlorid, nachchloriert, 4,2 - chloriertes Diphenyl, I0,I - Aceton, I0 - Gemisch aus Methyl- und Äthyl- acetat I:I, I - Butylacetat, 43 - Toluol, rein i oo Teile.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Verwendung vorn lufttrocknenden, gegebenenfalls Aluminiumpulver :enthaltenden Lacken ,auf Grundlage von Polyvinylverbindumgen zum Lackieren von Blechen, welche unter Preßdruck zu nahtlosen. Formlingen verarbeitet werden.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEI58526D DE730219C (de) | 1937-07-13 | 1937-07-14 | Verfahren zur Herstellung lackierter, nahtlos gepresster Formkoerper |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| DE205615X | 1937-07-13 | ||
| DEI58526D DE730219C (de) | 1937-07-13 | 1937-07-14 | Verfahren zur Herstellung lackierter, nahtlos gepresster Formkoerper |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE730219C true DE730219C (de) | 1943-01-08 |
Family
ID=25760054
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| DEI58526D Expired DE730219C (de) | 1937-07-13 | 1937-07-14 | Verfahren zur Herstellung lackierter, nahtlos gepresster Formkoerper |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE730219C (de) |
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1937
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